一种有机废弃物无害化处理方法与流程

50min。
13.本发明一个较佳实施例中，步骤2中，固体废弃物的预加热温度为45-60℃。
14.本发明一个较佳实施例中，步骤3中，以每分钟10-15℃的升温速率，将裂解釜中的温度调整为150-370℃。
15.本发明一个较佳实施例中，步骤3中，以每分钟0.15-0.2mpa的加压速率，将裂解釜中的压力调整为0.4-8.6mpa。
16.本发明一个较佳实施例中，步骤4中，所述吸附剂为活性炭、活性氧化铝和氧化镁中任一种。
17.本发明一个较佳实施例中，步骤5中，以每分钟20-25℃的升温速率，将裂解釜中的温度调整为240-370℃。
18.本发明一个较佳实施例中，步骤5中，以每分钟0.3-0.5mpa的加压速率，将裂解釜中的压力调整为1.5-12.15mpa。
19.本发明一个较佳实施例中，步骤5中，静置时间为40-60min。
20.本发明解决了

背景技术：
中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
21.1、该有机废弃物无害化处理方法，通过对废弃物进行分离，能够针对不同形态的废弃物分别进行处理，不仅能够将废弃物的价值最大化，还能够将废弃物中的有害物质消除到最少，同时配合亚临界水技术，在高温高压状态下产生强烈的分解力和溶解力来处理综合有机废弃物，降低综合有机废弃物中的木质素与纤维素以及半纤维素之间的结合度，同时可以杀死废弃物中的杂菌和虫卵以及病毒。
22.2、该有机废弃物无害化处理方法，通过在气体中添加活性炭吸附剂，能够将气体中的有害物质进行吸收，并且活性炭在亚临界水下，活性炭的孔隙结构会发生变化，孔径变大会使得更大分子的物质可以进入孔道，从而提高了活性炭的吸附能力；孔壁变薄也会使得孔道更易于被填充，从而提高了吸附速度，进而提高了废弃物的处理速度。
23.3、该有机废弃物无害化处理方法，通过蒸馏法能够将液态废弃物中的挥发性有机物提取出来，并通过冷凝形成凝结物，难以挥发的物质通过分离，进入裂解釜中，通过高温高压的环境，对其进行处理；同时蒸馏过程中的高温蒸汽还能够对固体废弃物进行预加热，减少了固体废弃物在裂解釜中的加热时间，提高了废弃物的裂解速度。
24.4、该有机废弃物无害化处理方法，高温高压能够将废弃物中的各种高分子聚合物的分子链打断，还原成小分子聚合物，使之成为植物容易吸收的营养成分，最终实现环保资源化，循环化，无害化的目标，同时反应时间相对常规堆肥时间大幅度缩短，占地面积大幅度减小，降低了处理成本和对环境的影响。
25.5、该有机废弃物无害化处理方法，通过气固液和两次裂解，能够对废弃物进行彻底处理，不仅能够避免常规裂解过程中需要对排放废气的二次处理，还能够得到不同种类，不同形态的有机物，方便后续有机物的分类使用，减少了整体的处理工序。
具体实施方式
26.现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
27.实施例一
28.一种有机废弃物无害化处理方法，其特征在于，包括以下步骤，
29.步骤1、通过固液分离设备将废弃物分离为固体废弃物和液体废弃物，对固体废弃物进行粉碎，随后通过风机将固体废弃物中的不可处理物进行筛选；步骤1中，所述不可处理物为橡胶、玻璃、金属、陶瓷中任一种或多种。
30.步骤2、将分离后的液态废弃物加热，蒸发，通过蒸汽管道对筛选后的固体废弃物进行预加热，随后通过冷凝器进行冷凝、分离得到蒸馏残渣；步骤2中，蒸馏温度为100℃，蒸馏时间为30min；步骤2中，固体废弃物的预加热温度为45℃。
31.步骤3、将预处理后的固体废弃物放置在裂解釜中，将裂解釜中的温度和压力渐次调整至亚临界水技术的温度和压力，反应30min，得到半裂解固体废弃物；步骤3中，以每分钟10℃的升温速率，将裂解釜中的温度调整为200℃；步骤3中，以每分钟0.15mpa的加压速率，将裂解釜中的压力调整为2mpa。
32.步骤4、将裂解过程中产生的气体通过吸附剂将气体中的有害物质吸附，并得到沉淀物；步骤4中，所述吸附剂为活性炭、活性氧化铝和氧化镁中任一种。
33.步骤5、将步骤2的蒸馏残渣和步骤4的沉淀物加入裂解釜中，并与半裂解固体废弃物均匀混合，静置，然后将裂解釜渐次调整至亚临界水技术的温度和压力，反应时间3h；步骤5中，以每分钟20℃的升温速率，将裂解釜中的温度调整为260℃；步骤5中，以每分钟0.3mpa的加压速率，将裂解釜中的压力调整为3.5mpa；步骤5中，静置时间为40min。
34.实施例二
35.一种有机废弃物无害化处理方法，其特征在于，包括以下步骤，
36.步骤1、通过固液分离设备将废弃物分离为固体废弃物和液体废弃物，对固体废弃物进行粉碎，随后通过风机将固体废弃物中的不可处理物进行筛选；步骤1中，所述不可处理物为橡胶、玻璃、金属、陶瓷中任一种或多种。
37.步骤2、将分离后的液态废弃物加热，蒸发，通过蒸汽管道对筛选后的固体废弃物进行预加热，随后通过冷凝器进行冷凝、分离得到蒸馏残渣；步骤2中，蒸馏温度为300℃，蒸馏时间为50min；步骤2中，固体废弃物的预加热温度为60℃；该有机废弃物无害化处理方法，通过蒸馏法能够将液态废弃物中的挥发性有机物提取出来，并通过冷凝形成凝结物，难以挥发的物质通过分离，进入裂解釜中，通过高温高压的环境，对其进行处理；同时蒸馏过程中的高温蒸汽还能够对固体废弃物进行预加热，减少了固体废弃物在裂解釜中的加热时间，提高了废弃物的裂解速度。
38.步骤3、将预处理后的固体废弃物放置在裂解釜中，将裂解釜中的温度和压力渐次调整至亚临界水技术的温度和压力，反应50min，得到半裂解固体废弃物；步骤3中，以每分钟15℃的升温速率，将裂解釜中的温度调整为350℃；步骤3中，以每分钟0.2mpa的加压速率，将裂解釜中的压力调整为7.5mpa；该有机废弃物无害化处理方法，高温高压能够将废弃物中的各种高分子聚合物的分子链打断，还原成小分子聚合物，使之成为植物容易吸收的营养成分，最终实现环保资源化，循环化，无害化的目标，同时反应时间相对常规堆肥时间大幅度缩短，占地面积大幅度减小，降低了处理成本和对环境的影响。
39.步骤4、将裂解过程中产生的气体通过吸附剂将气体中的有害物质吸附，并得到沉淀物；步骤4中，所述吸附剂为活性炭、活性氧化铝和氧化镁中任一种；该有机废弃物无害化处理方法，通过在气体中添加活性炭吸附剂，能够将气体中的有害物质进行吸收，并且活性炭在亚临界水下，活性炭的孔隙结构会发生变化，孔径变大会使得更大分子的物质可以进
入孔道，从而提高了活性炭的吸附能力；孔壁变薄也会使得孔道更易于被填充，从而提高了吸附速度，进而提高了废弃物的处理速度。
40.步骤5、将步骤2的蒸馏残渣和步骤4的沉淀物加入裂解釜中，并与半裂解固体废弃物均匀混合，静置，然后将裂解釜渐次调整至亚临界水技术的温度和压力，反应时间6h；步骤5中，以每分钟25℃的升温速率，将裂解釜中的温度调整为370℃；步骤5中，以每分钟0.5mpa的加压速率，将裂解釜中的压力调整为8.6mpa；步骤5中，静置时间为60min。
41.该有机废弃物无害化处理方法，通过对废弃物进行分离，能够针对不同形态的废弃物分别进行处理，不仅能够将废弃物的价值最大化，还能够将废弃物中的有害物质消除到最少，同时配合亚临界水技术，在高温高压状态下产生强烈的分解力和溶解力来处理综合有机废弃物，降低综合有机废弃物中的木质素与纤维素以及半纤维素之间的结合度，同时可以杀死废弃物中的杂菌和虫卵以及病毒；该有机废弃物无害化处理方法，通过气固液和两次裂解，能够对废弃物进行彻底处理，不仅能够避免常规裂解过程中需要对排放废气的二次处理，还能够得到不同种类，不同形态的有机物，方便后续有机物的分类使用，减少了整体的处理工序。
42.本发明提供了一种有机废弃物无害化处理方法，包括以下步骤，
43.步骤1、通过固液分离设备将废弃物分离为固体废弃物和液体废弃物，对固体废弃物进行粉碎，随后通过风机将固体废弃物中的不可处理物进行筛选；
44.步骤2、将分离后的液态废弃物加热，蒸发，通过蒸汽管道对筛选后的固体废弃物进行预加热，随后通过冷凝器进行冷凝、分离得到蒸馏残渣；
45.步骤3、将预处理后的固体废弃物放置在裂解釜中，将裂解釜中的温度和压力渐次调整至亚临界水技术的温度和压力，反应30-50min，得到半裂解固体废弃物；
46.步骤4、将裂解过程中产生的气体通过吸附剂将气体中的有害物质吸附，并得到沉淀物；
47.步骤5、将步骤2的蒸馏残渣和步骤4的沉淀物加入裂解釜中，并与半裂解固体废弃物均匀混合，静置，然后将裂解釜渐次调整至亚临界水技术的温度和压力，反应时间3-6h。
48.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。
50.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种有机废弃物无害化处理方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤1、通过固液分离设备将废弃物分离为固体废弃物和液体废弃物，对固体废弃物进行粉碎，随后通过风机将固体废弃物中的不可处理物进行筛选；步骤2、将分离后的液态废弃物加热，蒸发，通过蒸汽管道对筛选后的固体废弃物进行预加热，随后通过冷凝器进行冷凝、分离得到蒸馏残渣；步骤3、将预处理后的固体废弃物放置在裂解釜中，将裂解釜中的温度和压力渐次调整至亚临界水技术的温度和压力，反应30-50min，得到半裂解固体废弃物；步骤4、将裂解过程中产生的气体通过吸附剂将气体中的有害物质吸附，并得到沉淀物；步骤5、将步骤2的蒸馏残渣和步骤4的沉淀物加入裂解釜中，并与半裂解固体废弃物均匀混合，静置，然后将裂解釜渐次调整至亚临界水技术的温度和压力，反应时间3-6h。2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无害化处理方法，其特征在于：步骤1中，所述不可处理物为橡胶、玻璃、金属、陶瓷中任一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无害化处理方法，其特征在于：步骤2中，蒸馏温度为100-300℃，蒸馏时间为30-50min。4.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无害化处理方法，其特征在于：步骤2中，固体废弃物的预加热温度为45-60℃。5.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无害化处理方法，其特征在于：步骤3中，以每分钟10-15℃的升温速率，将裂解釜中的温度调整为150-370℃。6.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无害化处理方法，其特征在于：步骤3中，以每分钟0.15-0.2mpa的加压速率，将裂解釜中的压力调整为0.4-8.6mpa。7.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无害化处理方法，其特征在于：步骤4中，所述吸附剂为活性炭、活性氧化铝和氧化镁中任一种。8.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无害化处理方法，其特征在于：步骤5中，以每分钟20-25℃的升温速率，将裂解釜中的温度调整为240-370℃。9.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无害化处理方法，其特征在于：步骤5中，以每分钟0.3-0.5mpa的加压速率，将裂解釜中的压力调整为1.5-12.15mpa。10.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无害化处理方法，其特征在于：步骤5中，静置时间为40-60min。

技术总结
本发明公开了一种有机废弃物无害化处理方法，包括以下步骤，步骤1、通过固液分离设备将废弃物分离为固体废弃物和液体废弃物，对固体废弃物进行粉碎，随后通过风机将固体废弃物中的不可处理物进行筛选。该有机废弃物无害化处理方法，通过对废弃物进行分离，能够针对不同形态的废弃物分别进行处理，不仅能够将废弃物的价值最大化，还能够将废弃物中的有害物质消除到最少，同时配合亚临界水技术，在高温高压状态下产生强烈的分解力和溶解力来处理综合有机废弃物，降低综合有机废弃物中的木质素与纤维素以及半纤维素之间的结合度，同时可以杀死废弃物中的杂菌和虫卵以及病毒。杀死废弃物中的杂菌和虫卵以及病毒。


技术研发人员：刘柯 梁志君 杨俊
受保护的技术使用者：尚微生态科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/8/6