一种预制块的批量制作方法与流程

1.本发明属于预制混凝土技术领域，具体涉及一种预制块的批量制作方法。


背景技术：

2.混凝土预制块是少量钢筋与混凝土浇筑而成的小型混凝土预制构件，多用于满足施工中大批量、同结构的构件应用场景。
3.传统的预制块批量制作方法多采用网格状的模板浇筑而成，但是该类模板的结构固定，仅能针对一种规格的预制块进行浇筑。而且由于混凝土预制块中钢筋较少，钢筋之间不能相互支撑，安装时没有额外的支撑部件，往往采用人工插入的方式进行植筋，造成植筋质量较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：本发明提供了一种预制块的批量制作方法，解决了现有预制块浇筑模板适用性差、植筋质量差的问题。
5.本发明目的通过下述技术方案来实现：
6.一种预制块的批量制作方法，包括侧挡杆、中挡杆、纵挡板和横挡板，侧挡杆的内侧和中挡杆的两侧均设有若干纵向位置相对的纵挡板，若干的纵挡板沿纵向等间距布置，从而在纵向相邻的两个纵挡板之间形成卡槽，横挡板的两端分别卡设在两侧纵向位置相对的卡槽内，横挡板与纵挡板之间围挡形成封闭的预制块浇筑空间，在预制块浇筑空间内施工混凝土以及钢筋，待混凝土凝固后最终制得预制块。
7.进一步的，所述的侧挡杆之间通过拉杆连接为一体，侧挡杆向内挤压横挡板保证横挡板箍紧在两侧的卡槽内。
8.进一步的，所述的纵挡板的端部设有位于卡槽内的密封垫，密封垫对纵挡板与横挡板之间的间隙进行封堵，保证预制块浇筑空间的封闭性。
9.进一步的，所述的横挡板包括外端块、中板块和内端块，中板块的长度大于横向相邻两纵挡板之间的间距，外端块位于侧挡杆的卡槽内，侧挡杆上螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉伸入卡槽内并顶撑外端块，内端块位于中挡杆的卡槽，内端块与中挡杆之间设有压缩弹簧；
10.进一步的，根据浇筑的需要对横挡板进行选择性安装，将调节螺钉向外拧动，中板块的两端装入两侧的卡槽内，并两端分别与外端块、内端块顶紧，从而横挡板拼装完整形成围挡结构，或者将中板块抽出卡槽，调节螺钉向内拧动以顶撑外端块至与纵挡板的外端面平齐，内端块在压缩弹簧的作用下与纵挡板的外端面平齐，从而将相邻两预制块浇筑空间连通。
11.进一步的，所述的侧挡杆上设有竖杆，竖杆之间连接有纵向的连接杆，连接杆之间连接有横向的固定杆，在固定杆上临时固定钢筋和操作杆，以将钢筋竖向伸入混凝土中，同时将操作杆底部的企口刃按压在混凝土表面，以在预制件上形成密封用的企口。
12.进一步的，所述的侧挡杆上设有滑道，竖杆的底部通过滑座沿滑道纵向滑动，在一个位置的钢筋安装完毕后，通过竖杆的纵向滑移，将固定杆移动至另一个位置继续进行钢筋的安装，或通过竖杆的纵向滑移带动操作杆同步移动，操作杆利用企口刃在混凝土表面画出企口。
13.进一步的，所述的竖杆上套设有可调节的第一管夹，第一管夹与连接杆连接，连接杆通过第二管夹与固定杆连接，通过第一管夹调节连接杆、固定杆的竖向高度，能够满足不同钢筋的安装高度，还能够将固定杆上移至高于钢筋，避免固定杆纵向移动时与钢筋发生干涉。
14.进一步的，所述的钢筋竖向穿设在固定杆上，并固定杆上固定有夹紧钢筋的钢筋夹，操作杆竖向穿设在固定杆上，操作杆的螺纹部上设有限位螺母，限位螺母对操作杆的竖向位置进行限位。
15.进一步的，所述的企口刃为十字形，利用企口刃在预制块上形成十字形的企口。
16.本发明的有益效果：
17.1.将横挡板分为三块组件，将三块组件拼装完整，可以实现浇筑空间的围挡，将中板块拆除，同时将两侧的端块移动至与纵挡板平齐，可以实现浇筑空间的连通，满足不同规格预制块的浇筑需求。
18.2.利用滑移的支架对植筋以及画企口进行辅助，支架固定后可以精准实现钢筋的竖向插入以及企口刃的竖向按压，还可以通过支架的滑移对植筋位置进行调整，或者利用支架的滑移对企口进行画设。
19.前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案；且本发明，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
20.图1是本发明实施例1的结构俯视图。
21.图2是图1的局部放大图。
22.图3是本发明实施例1的结构主视图。
23.图4是本发明实施例2的结构俯视图。
24.图5是图4的局部放大图。
25.图6是本发明实施例2的结构主视图。
26.图中：1-侧挡杆，2-中挡杆，3-纵挡板，4-卡槽，5-横挡板，6-拉杆，7-外端块，8-中板块，9-内端块，10-调节螺钉，11-压缩弹簧，12-滑道，13-滑座，14-竖杆，15-第一管夹，16-连接杆，17-第二管夹，18-固定杆，19-钢筋夹，20-钢筋，21-操作杆，22-限位螺母，23-企口刃。
具体实施方式
27.下列非限制性实施例用于说明本发明。
28.实施例1：
29.参考图1～图3所示，一种预制块的批量制作方法，包括侧挡杆1、中挡杆2、纵挡板3和横挡板5。
30.侧挡杆1和中挡杆2为矩形截面的杆状构件，可以选择木方也可以选择金属方管，侧挡板1沿纵向布置在两侧，中挡杆2沿横向布置在中间，侧挡杆1和中挡杆2为纵挡板3提供安装基础，并形成浇筑体系的主体框架。
31.侧挡杆1的内侧和中挡杆2的两侧均设有若干纵向位置相对的纵挡板3，纵挡板3作为纵向方向上的围挡构件，纵挡板3可以通过钉子固定在侧挡杆1或中挡杆2上，或纵挡板3也可以直接焊接在侧挡杆1或中挡杆2上。
32.若干的纵挡板3沿纵向等间距布置，从而在纵向相邻的两个纵挡板3之间形成卡槽4，卡槽4用于实现对横挡板5的卡设固定。横挡板5的两端分别卡设在两侧纵向位置相对的卡槽4内，横挡板5为横向方向上的围挡构件，由于纵挡板3、卡槽4为纵向位置相对，则整体形成横纵的网格状结构，实现多个预制块的同时制作。
33.侧挡杆1之间通过拉杆6连接为一体，拉杆6可以选择对拉螺栓，也可以选择焊接在侧挡杆1之间的钢管，侧挡杆1向内挤压横挡板5，保证横挡板5箍紧在两侧的卡槽4内，从而将侧挡杆1、中挡杆2、纵挡板3和横挡板5箍紧为一体结构。
34.横挡板5与纵挡板3之间围挡形成封闭的预制块浇筑空间，在预制块浇筑空间内施工混凝土以及钢筋，待混凝土凝固后最终制得预制块。纵挡板3的端部设有位于卡槽4内的密封垫，密封垫对纵挡板3与横挡板5之间的间隙进行封堵，保证预制块浇筑空间的封闭性，避免混凝土外流。
35.横挡板5包括外端块7、中板块8和内端块9三块组件。中板块8的长度大于横向相邻两纵挡板3之间的间距，以保证中板块8的两端能够卡入卡槽4内。外端块7沿横向滑动设在侧挡杆1的卡槽4内，侧挡杆1上螺纹连接有调节螺钉10，调节螺钉10伸入卡槽4内并顶撑外端块7，从而根据调节螺钉10的伸缩长度，能够改变外端块7的横向位置。内端块9沿横向滑动设在中挡杆2的卡槽4，内端块9与中挡杆2之间设有压缩弹簧11，内端块9受力压缩或不受力复原的过程中，能够改变内端块9自身的横向位置。
36.根据浇筑的需要对横挡板5进行选择性安装，将调节螺钉10向外拧动，中板块8的两端装入两侧的卡槽4内，并两端分别与外端块7、内端块9顶紧，以保证拼装后整体的密封性，此时横挡板5拼装完整形成围挡结构，预制块浇筑空间为多个独立的浇筑空间，适用于小型、大批量的预制块的制作。
37.或者将中板块8抽出卡槽4，调节螺钉10向内拧动，以顶撑外端块7至与纵挡板3的外端面平齐，则侧挡杆1上相邻的两个纵挡板3之间形成平齐的围挡结构。内端块9在压缩弹簧11的作用下与纵挡板3的外端面平齐，则中挡杆2上相邻的两个纵挡板3之间也形成平齐的围挡结构。通过将中板块8拆除，而将两侧的端块顶出至平齐，从而将相邻两预制块浇筑空间连通，该方式可以采用两合一、三合一或多合一的方式，将小的的浇筑空间连通变成大的浇筑空间，满足大型、小批量的预制块的制作。
38.或者将中板块8抽出卡槽4，调节螺钉10向内拧动以顶撑外端块7，但保证外端块7低于纵挡板3的外端面，则侧挡杆1上相邻的两个纵挡板3之间形成凹陷的围挡结构，在浇筑后的预制块上形成凸形企口。内端块9在压缩弹簧11的作用下高于纵挡板3的外端面，则中挡杆2上相邻的两个纵挡板3之间形成凸起的围挡结构，在浇筑后的预制块上形成凹形企
口。凸形企口与凹形企口相互配合，用于提高相邻两个预制块之间的连接强度以及防水效果。
39.实施例2：
40.参考图4～图6所示，一种预制块的批量制作方法，两侧的侧挡杆1上均设有两个竖杆14，竖杆14之间连接有纵向的连接杆16，连接杆16之间连接有若干根横向的固定杆18，在固定杆18上临时固定钢筋20和操作杆21。首先将竖杆14、连接杆16以及固定杆18固定保证不滑移，将钢筋20竖向伸入混凝土中，能够保证钢筋20整体竖直不偏移，同时位置准确，而且可以调节钢筋20的插入深度，满足植筋深度要求。同时将操作杆21底部的企口刃23按压在混凝土表面，以在预制件上形成密封用的企口。
41.侧挡杆1上固定设有滑道12，竖杆14的底部通过滑座13沿滑道12纵向滑动，通过竖杆14带动整体支架的移动，滑移完成后可以利用锁紧螺钉将滑座13锁紧固定。在一个位置的钢筋20安装完毕后，通过竖杆14的纵向滑移，将固定杆18移动至另一个位置继续进行钢筋20的安装，需要注意是的，此时的纵向滑移是将固定杆18调节至高于钢筋20的条件下进行的。
42.或通过竖杆14的纵向滑移带动操作杆21同步移动，操作杆21下调至与混凝土的表面接触，操作杆21利用企口刃23在混凝土表面画出企口，需要注意的是，此时的企口刃23为沿纵向布置的一字形结构。
43.竖杆14上套设有可调节的第一管夹15，第一管夹15与连接杆16固定连接，通过第一管夹15的套设滑动，能够调整连接杆16、固定杆18的竖向位置，通过第一管夹15调节连接杆16、固定杆18的竖向高度，能够满足不同钢筋20的安装高度，还能够将固定杆18上移至高于钢筋20，避免固定杆18纵向移动时与钢筋20发生干涉。连接杆16通过第二管夹17与固定杆18固定连接，实现连接杆16与固定杆18之间的过渡连接。
44.钢筋20竖向穿设在固定杆18上，以保证钢筋20能够上下调节，同时能够保证竖直度，固定杆18上固定有夹紧钢筋20的钢筋夹19，以在钢筋20的埋入深度达标后，利用钢筋夹19将钢筋20夹持固定，待混凝土内部稳定钢筋20不再下落时，则可以将钢筋夹19拆下至下一位置钢筋的设置。
45.操作杆21竖向穿设在固定杆18上，以保证操作杆21能够上下调节，同时能够保证竖直度，操作杆21的螺纹部上设有限位螺母22，限位螺母22对操作杆21的竖向位置进行限位，利用限位螺母22对操作杆21的竖向高度进行限制，从而利用企口刃23在混凝土表面形成企口，企口刃23为十字形，利用企口刃23在预制块上形成十字形的企口，能够提高预制块后期的防水性。
46.前述本发明基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本发明可采用并要求保护的实施例。本发明方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
47.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种预制块的批量制作方法，其特征在于：包括侧挡杆(1)、中挡杆(2)、纵挡板(3)和横挡板(5)，侧挡杆(1)的内侧和中挡杆(2)的两侧均设有若干纵向位置相对的纵挡板(3)，若干的纵挡板(3)沿纵向等间距布置，从而在纵向相邻的两个纵挡板(3)之间形成卡槽(4)，横挡板(5)的两端分别卡设在两侧纵向位置相对的卡槽(4)内，横挡板(5)与纵挡板(3)之间围挡形成封闭的预制块浇筑空间，在预制块浇筑空间内施工混凝土以及钢筋，待混凝土凝固后最终制得预制块。2.根据权利要求1所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的侧挡杆(1)之间通过拉杆(6)连接为一体，侧挡杆(1)向内挤压横挡板(5)保证横挡板(5)箍紧在两侧的卡槽(4)内。3.根据权利要求1或2所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的纵挡板(3)的端部设有位于卡槽(4)内的密封垫，密封垫对纵挡板(3)与横挡板(5)之间的间隙进行封堵，保证预制块浇筑空间的封闭性。4.根据权利要求1所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的横挡板(5)包括外端块(7)、中板块(8)和内端块(9)，中板块(8)的长度大于横向相邻两纵挡板(3)之间的间距，外端块(7)位于侧挡杆(1)的卡槽(4)内，侧挡杆(1)上螺纹连接有调节螺钉(10)，调节螺钉(10)伸入卡槽(4)内并顶撑外端块(7)，内端块(9)位于中挡杆(2)的卡槽(4)，内端块(9)与中挡杆(2)之间设有压缩弹簧(11)；根据浇筑的需要对横挡板(5)进行选择性安装，将调节螺钉(10)向外拧动，中板块(8)的两端装入两侧的卡槽(4)内，并两端分别与外端块(7)、内端块(9)顶紧，从而横挡板(5)拼装完整形成围挡结构，或者将中板块(8)抽出卡槽(4)，调节螺钉(10)向内拧动以顶撑外端块(7)至与纵挡板(3)的外端面平齐，内端块(9)在压缩弹簧(11)的作用下与纵挡板(3)的外端面平齐，从而将相邻两预制块浇筑空间连通。5.根据权利要求1或4所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的侧挡杆(1)上设有竖杆(14)，竖杆(14)之间连接有纵向的连接杆(16)，连接杆(16)之间连接有横向的固定杆(18)，在固定杆(18)上临时固定钢筋(20)和操作杆(21)，以将钢筋(20)竖向伸入混凝土中，同时将操作杆(21)底部的企口刃(23)按压在混凝土表面，以在预制件上形成密封用的企口。6.根据权利要求5所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的侧挡杆(1)上设有滑道(12)，竖杆(14)的底部通过滑座(13)沿滑道(12)纵向滑动，在一个位置的钢筋(20)安装完毕后，通过竖杆(14)的纵向滑移，将固定杆(18)移动至另一个位置继续进行钢筋(20)的安装，或通过竖杆(14)的纵向滑移带动操作杆(21)同步移动，操作杆(21)利用企口刃(23)在混凝土表面画出企口。7.根据权利要求5所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的竖杆(14)上套设有可调节的第一管夹(15)，第一管夹(15)与连接杆(16)连接，连接杆(16)通过第二管夹(17)与固定杆(18)连接，通过第一管夹(15)调节连接杆(16)、固定杆(18)的竖向高度，能够满足不同钢筋(20)的安装高度，还能够将固定杆(18)上移至高于钢筋(20)，避免固定杆(18)纵向移动时与钢筋(20)发生干涉。8.根据权利要求5所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的钢筋(20)竖向穿设在固定杆(18)上，并固定杆(18)上固定有夹紧钢筋(20)的钢筋夹(19)，操作杆(21)竖向
穿设在固定杆(18)上，操作杆(21)的螺纹部上设有限位螺母(22)，限位螺母(22)对操作杆(21)的竖向位置进行限位。9.根据权利要求5所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的企口刃(23)为十字形，利用企口刃(23)在预制块上形成十字形的企口。

技术总结
本发明公开了一种预制块的批量制作方法，包括侧挡杆、中挡杆、纵挡板和横挡板，侧挡杆的内侧和中挡杆的两侧均设有若干纵向位置相对的纵挡板，若干的纵挡板沿纵向等间距布置，从而在纵向相邻的两个纵挡板之间形成卡槽，横挡板的两端分别卡设在两侧纵向位置相对的卡槽内，横挡板与纵挡板之间围挡形成封闭的预制块浇筑空间，在预制块浇筑空间内施工混凝土以及钢筋，待混凝土凝固后最终制得预制块。本发明的有益效果：将横挡板分为三块组件，将三块组件拼装完整，可以实现浇筑空间的围挡，将中板块拆除，同时将两侧的端块移动至与纵挡板平齐，可以实现浇筑空间的连通，满足不同规格预制块的浇筑需求。制块的浇筑需求。制块的浇筑需求。


技术研发人员：卢伟超 杨永现 冯坚 易幸福 王需峰 冯雨 汪飞 毛生波 彭煦颖 李富军 李永宁
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/8/6