一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置的制作方法

1.本发明涉及陶瓷表面荡釉技术领域，具体为一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。到了商代（公元前十六世纪——十一世纪）釉陶和初具瓷器性质的硬釉陶便已出现。至魏晋时期（公元220—420年）我国就已完成了用高火度烧成胎质坚实的瓷器这一重大发明。陶瓷在进行加工的过程中，通常需要进行表面的荡釉，来提高陶瓷的耐性和美观。
3.专利网公告号为cn112549264b公开了一种用于带孔陶瓷上釉的喷涂装置，包括喷涂箱和工作台，所述工作台可水平旋转地设置于所述喷涂箱内，所述喷涂箱内一侧设有用于给工作台上的带孔陶瓷喷涂上釉的喷涂机构，所述喷涂箱上还设有一可伸入所述带孔陶瓷内的风源机构，所述风源机构在所述带孔陶瓷内形成将外界空气吸入带孔陶瓷内或将带孔陶瓷内空气吹出带孔陶瓷外的气流，该气流为吹气流时，能过在孔洞内和釉水形成乱流，涂覆孔壁；为吸气流时，能够破坏釉水在孔洞上形成的水幕，将釉水吸入孔洞内涂覆孔洞侧壁。
4.申请人认为具有以下缺点：该箱体的内部并没有设置对陶瓷进行夹持固定的结构，这就导致陶瓷在进行荡釉的过程中，很容易出现倾斜或者掉落的现象，从而不能够确保对陶瓷进行正常加工，同时该装置并没有设置对陶瓷表面荡釉的除尘的结构，当灰尘过大时，对陶瓷的外观带来影响的同时，不便于工作人员进行工作。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，包括这支撑架，其特征在于：所述支撑架内中间设置有容器，所述容器表面设置有荡釉机构，所述支撑架顶部两侧均设置有除尘机构，所述除尘机构的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构设置于容器顶部。
7.所述夹持机构包括矩形槽，所述矩形槽均开设于支撑架顶部两侧，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置的数量为两个，两个所述螺纹杆表面设置有相反的螺纹，所述支撑架顶部右侧开设有限位槽，两个所述螺纹杆表面传动连接有皮带轮组，所述皮带轮组设置于限位槽内，两个所述螺纹杆表面两侧均螺纹连接有滑动板，所述滑动板呈对
称设置，其中一个所述螺纹杆表面固定连接有转动件。
8.根据上述技术方案，所述滑动板顶部均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定连接有第一支撑板，通过启动第一气缸，第一气缸能够驱动夹持板向下进行移动，并驱动陶瓷向下移动，此时陶瓷处于容器的内部。
9.根据上述技术方案，所述第一支撑板的一侧固定连接有支撑件，所述支撑件远离第一支撑板的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板设置的数量为两个，两个所述夹持板呈对称设置，两个夹持板设置于容器顶部，通过设置的夹持板，能够对陶瓷进行夹持固定。
10.根据上述技术方案，所述除尘机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆转动连接于滑动板内中间，所述第一支撑杆表面固定连接有吸尘头，所述吸尘头的一侧固定连接有u型板，通过设置的吸尘头，能够对灰尘进行吸附，避免灰尘过大，而影响个人的操作。
11.根据上述技术方案，所述u型板内转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸底部固定连接有定位板，定位板固定连接于支撑架顶部，在第二气缸的作用下，能够驱动吸尘头的角度进行来回的摆动，能够多角度的进行吸尘，扩大了吸尘的范围。
12.根据上述技术方案，所述吸尘头顶部固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离吸尘头的一侧固定连接有吸尘机，吸尘机固定连接于支撑架顶部，所述吸尘机远离第二连接管的一侧固定连接有箱体，箱体固定连接于支撑架顶部，在吸尘机的作用下，能够将灰尘从吸尘头处，并经过第二连接管和第一连接管，输送到箱体的内部，从而起到除尘的目的，避免灰尘过大，而影响个人的操作。
13.根据上述技术方案，所述荡釉机构包括圆形槽，所述圆形槽开设于支撑架顶部中间，所述圆形槽内固定连接有轴承，所述容器固定连接于轴承内圈，通过设置的轴承，对容器起到稳固的作用。
14.根据上述技术方案，所述容器底部固定连接有转动柱，所述转动柱转动连接于支撑架内底部，通过设置的转动柱，能够对容器进行支撑。
15.根据上述技术方案，所述转动柱表面固定连接有第一平齿轮，所述第一平齿轮表面啮合有第二平齿轮，所述第二平齿轮内圈固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接于支撑架内底部，通过启动电机，电机驱动转动杆转动的同时，驱动第二平齿轮和第一平齿轮异同步转动，并驱动转动柱和容器进行转动。
16.根据上述技术方案，所述转动杆顶部固定连接有电机，所述电机固定连接于支撑架内顶部，通过设置的转动杆，能够驱动第二平齿轮同步转动。
17.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、该用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，通过设置的夹持机构，在两个螺纹杆转动的过程中，能够驱动两侧的滑动板向相互靠近的方向移动，并驱动两侧的夹持板向相互靠近的方向移动，此时能够对陶瓷进行夹持固定，避免陶瓷在进行荡釉的过程中，出现偏移或者掉落的现象，而影响对陶瓷的正常加工。
18.2、该用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，通过设置的除尘机构，通过启动第二气缸，在第二气缸的作用下，能够驱动吸尘头的角度进行来回的摆动，能够多角度的进行吸尘，扩大了吸尘的范围，接着通过启动吸尘机，在吸尘机的作用下，能够将灰尘从吸尘头处，并经过
第二连接管和第一连接管，输送到箱体的内部，从而起到除尘的目的，避免灰尘过大，而影响个人的操作。
19.3、该用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，通过设置的荡釉机构，通过启动电机，电机驱动转动杆转动的同时，驱动第二平齿轮和第一平齿轮异同步转动，并驱动转动柱和容器进行转动，此时在容器转动的过程中，其内部的釉进行晃动，能够对陶瓷内表面进行上釉，从而实现对陶瓷荡釉的目的。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；图2是本发明的整体斜面剖视结构示意图；图3是本发明的夹持机构和除尘机构配合示意图；图4是本发明的夹持机构示意图；图5是本发明的除尘机构示意图；图6是本发明的荡釉机构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、夹持机构；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、第一气缸；24、滑动板；25、转动件；26、夹持板；27、支撑件；28、皮带轮组；29、螺纹杆；3、除尘机构；31、吸尘机；32、吸尘头；33、第一支撑杆；34、第二气缸；35、定位板；36、箱体；37、u型板；38、第二支撑杆；39、第一连接管；301、第二连接管；4、荡釉机构；41、轴承；42、转动柱；43、第一平齿轮；44、电机；45、转动杆；46、第二平齿轮；5、容器。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供一种技术方案：
实施例一
24.结合图1-2至图3-4，一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，包括这支撑架1，其特征在于：支撑架1内中间设置有容器5，容器5表面设置有荡釉机构4，支撑架1顶部两侧均设置有除尘机构3，除尘机构3的一侧设置有夹持机构2，夹持机构2设置于容器5顶部。
25.夹持机构2包括矩形槽，矩形槽均开设于支撑架1顶部两侧，矩形槽内转动连接有螺纹杆29，螺纹杆29设置的数量为两个，两个螺纹杆29表面设置有相反的螺纹，支撑架1顶部右侧开设有限位槽，两个螺纹杆29表面传动连接有皮带轮组28，皮带轮组28设置于限位槽内，两个螺纹杆29表面两侧均螺纹连接有滑动板24，滑动板24呈对称设置，其中一个螺纹杆29表面固定连接有转动件25。
26.进一步的，滑动板24顶部均固定连接有第一气缸23，两个第一气缸23顶部固定连
接有第二支撑板22，第二支撑板22顶部固定连接有第一支撑板21，通过启动第一气缸23，第一气缸23能够驱动夹持板26向下进行移动，并驱动陶瓷向下移动，此时陶瓷处于容器5的内部。
27.进一步的，第一支撑板21的一侧固定连接有支撑件27，支撑件27远离第一支撑板21的一侧固定连接有夹持板26，夹持板26设置的数量为两个，两个夹持板26呈对称设置，两个夹持板26设置于容器5顶部，通过设置的夹持板26，能够对陶瓷进行夹持固定。
实施例二
28.参阅图5，并在实施例一的基础上，进一步得到除尘机构3包括第一支撑杆33，第一支撑杆33转动连接于滑动板24内中间，第一支撑杆33表面固定连接有吸尘头32，吸尘头32的一侧固定连接有u型板37，通过设置的吸尘头32，能够对灰尘进行吸附，避免灰尘过大，而影响个人的操作。
29.进一步的，u型板37内转动连接有第二支撑杆38，第二支撑杆38表面固定连接有第二气缸34，第二气缸34底部固定连接有定位板35，定位板35固定连接于支撑架1顶部，在第二气缸34的作用下，能够驱动吸尘头32的角度进行来回的摆动，能够多角度的进行吸尘，扩大了吸尘的范围。
30.进一步的，吸尘头32顶部固定连接有第二连接管301，第二连接管301远离吸尘头32的一侧固定连接有吸尘机31，吸尘机31固定连接于支撑架1顶部，吸尘机31远离第二连接管301的一侧固定连接有箱体36，箱体36固定连接于支撑架1顶部，在吸尘机31的作用下，能够将灰尘从吸尘头32处，并经过第二连接管301和第一连接管39，输送到箱体36的内部，从而起到除尘的目的，避免灰尘过大，而影响个人的操作。
实施例三
31.参阅图6，并在实施例一和实施例二的基础上，更进一步得到荡釉机构4包括圆形槽，圆形槽开设于支撑架1顶部中间，圆形槽内固定连接有轴承41，容器5固定连接于轴承41内圈，通过设置的轴承41，对容器5起到稳固的作用。
32.进一步的，容器5底部固定连接有转动柱42，转动柱42转动连接于支撑架1内底部，通过设置的转动柱42，能够对容器5进行支撑。
33.进一步的，转动柱42表面固定连接有第一平齿轮43，第一平齿轮43表面啮合有第二平齿轮46，第二平齿轮46内圈固定连接有转动杆45，转动杆45转动连接于支撑架1内底部，通过启动电机44，电机44驱动转动杆45转动的同时，驱动第二平齿轮46和第一平齿轮43异同步转动，并驱动转动柱42和容器5进行转动。
34.进一步的，转动杆45顶部固定连接有电机44，电机44固定连接于支撑架1内顶部，通过设置的转动杆45，能够驱动第二平齿轮46同步转动。
35.在实际操作过程中，当此装置使用时,首先通过将陶瓷放置到两个夹持板26的之间，并通过转动转动件25，转动件25驱动其中一个螺纹杆29转动的过程中，在皮带轮组28形成的联动作用下，能够驱动两个螺纹杆29同步转动，在两个螺纹杆29转动的过程中，能够驱动两侧的滑动板24向相互靠近的方向移动，并驱动两侧的夹持板26向相互靠近的方向移动，此时能够对陶瓷进行夹持固定，避免陶瓷在进行荡釉的过程中，出现偏移或者掉落的现
象，而影响对陶瓷的正常加工，将陶瓷固定完毕后，再通过启动第一气缸23，第一气缸23能够驱动夹持板26向下进行移动，并驱动陶瓷向下移动，此时陶瓷处于容器5的内部，接着通过启动电机44，电机44驱动转动杆45转动的同时，驱动第二平齿轮46和第一平齿轮43异同步转动，并驱动转动柱42和容器5进行转动，此时在容器5转动的过程中，其内部的釉进行晃动，能够对陶瓷内表面进行上釉，从而实现对陶瓷荡釉的目的，陶瓷在进行荡釉的过程中，会产生灰尘，此时可通过启动第二气缸34，在第二气缸34的作用下，能够驱动吸尘头32的角度进行来回的摆动，能够多角度的进行吸尘，扩大了吸尘的范围，接着通过启动吸尘机31，在吸尘机31的作用下，能够将灰尘从吸尘头32处，并经过第二连接管301和第一连接管39，输送到箱体36的内部，从而起到除尘的目的，避免灰尘过大，而影响个人的操作。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，包括这支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内中间设置有容器（5），所述容器（5）表面设置有荡釉机构（4），所述支撑架（1）顶部两侧均设置有除尘机构（3），所述除尘机构（3）的一侧设置有夹持机构（2），所述夹持机构（2）设置于容器（5）顶部；所述夹持机构（2）包括矩形槽，所述矩形槽均开设于支撑架（1）顶部两侧，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆（29），所述螺纹杆（29）设置的数量为两个，两个所述螺纹杆（29）表面设置有相反的螺纹，所述支撑架（1）顶部右侧开设有限位槽，两个所述螺纹杆（29）表面传动连接有皮带轮组（28），所述皮带轮组（28）设置于限位槽内，两个所述螺纹杆（29）表面两侧均螺纹连接有滑动板（24），所述滑动板（24）呈对称设置，其中一个所述螺纹杆（29）表面固定连接有转动件（25）。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，其特征在于：两个所述滑动板（24）顶部均固定连接有第一气缸（23），两个所述第一气缸（23）顶部固定连接有第二支撑板（22），所述第二支撑板（22）顶部固定连接有第一支撑板（21）。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，其特征在于：所述第一支撑板（21）的一侧固定连接有支撑件（27），所述支撑件（27）远离第一支撑板（21）的一侧固定连接有夹持板（26），所述夹持板（26）设置的数量为两个，两个所述夹持板（26）呈对称设置，两个夹持板（26）设置于容器（5）顶部。4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，其特征在于：所述除尘机构（3）包括第一支撑杆（33），所述第一支撑杆（33）转动连接于滑动板（24）内中间，所述第一支撑杆（33）表面固定连接有吸尘头（32），所述吸尘头（32）的一侧固定连接有u型板（37）。5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，其特征在于：所述u型板（37）内转动连接有第二支撑杆（38），所述第二支撑杆（38）表面固定连接有第二气缸（34），所述第二气缸（34）底部固定连接有定位板（35），定位板（35）固定连接于支撑架（1）顶部。6.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，其特征在于：所述吸尘头（32）顶部固定连接有第二连接管（301），所述第二连接管（301）远离吸尘头（32）的一侧固定连接有吸尘机（31），吸尘机（31）固定连接于支撑架（1）顶部，所述吸尘机（31）远离第二连接管（301）的一侧固定连接有箱体（36），箱体（36）固定连接于支撑架（1）顶部。7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，其特征在于：所述荡釉机构（4）包括圆形槽，所述圆形槽开设于支撑架（1）顶部中间，所述圆形槽内固定连接有轴承（41），所述容器（5）固定连接于轴承（41）内圈。8.根据权利要求7所述的一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，其特征在于：所述容器（5）底部固定连接有转动柱（42），所述转动柱（42）转动连接于支撑架（1）内底部。9.根据权利要求8所述的一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，其特征在于：所述转动柱（42）表面固定连接有第一平齿轮（43），所述第一平齿轮（43）表面啮合有第二平齿轮（46），所述第二平齿轮（46）内圈固定连接有转动杆（45），所述转动杆（45）转动连接于支撑架（1）内底部。10.根据权利要求9所述的一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，其特征在于：所述转动杆（45）顶部固定连接有电机（44），所述电机（44）固定连接于支撑架（1）内顶部。

技术总结
本发明涉及陶瓷表面荡釉技术领域，且公开了一种用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，包括这支撑架，其特征在于：所述支撑架内中间设置有容器，所述容器表面设置有荡釉机构，所述支撑架顶部两侧均设置有除尘机构，所述除尘机构的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构设置于容器顶部。该用于陶瓷表面荡釉的除尘装置，通过设置的夹持机构，能够驱动两侧的夹持板向相互靠近的方向移动，此时能够对陶瓷进行夹持固定，避免陶瓷在进行荡釉的过程中，出现偏移或者掉落的现象，而影响对陶瓷的正常加工，通过设置的除尘机构，能够将灰尘从吸尘头处，并经过第二连接管和第一连接管，输送到箱体的内部，从而起到除尘的目的，避免灰尘过大，而影响个人的操作。操作。操作。


技术研发人员：张国祥
受保护的技术使用者：南京英图锐家具有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/5