利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置的制作方法

1.本发明涉及甲醛净化技术领域，具体地，涉及一种利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置。


背景技术：

2.甲醛是室内空气中的一种重要的污染物，甲醛在室内达到一定浓度时，人就有不适感，可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等。新装修的房间和新买的家具的甲醛含量较高，是众多疾病的主要诱因。
3.目前利用生物酶去除甲醛已广泛得到应用，相关技术中，利用喷洒装置将生物酶溶液喷洒至室内空间时，存在喷洒的生物酶覆盖范围小，扩散速度慢的问题，从而会影响到甲醛的去除效率。


技术实现要素：

4.为此，本发明实施例提出一种利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，旨在解决相关技术中利用喷洒装置将生物酶溶液喷洒至室内空间时，存在喷洒的生物酶覆盖范围小，扩散速度慢的问题，从而会影响到甲醛的去除效率的问题。
5.本发明实施例的利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，包括进风部、排风部、储液部、多个喷雾部和鼓风组件，所述进风部内具有第一腔，在所述进风部的外周面上设有连通所述第一腔和外界的进风口，所述排风部设于所述进风部的上侧，所述排风部内具有第二腔，所述排风部的外周面上设有多个连通所述第二腔和外界的排风口，多个所述排风口沿所述排风部的外周面的周向间隔排布，所述储液部设于所述进风部和所述排风部之间，所述储液部内具有第三腔，所述第三腔适于储存生物酶溶液，所述储液部还具有通道，所述通道连通所述第一腔和所述第二腔，所述通道可供气流通过，多个所述喷雾部一一对应的设于多个所述排风口处，多个所述喷雾部均与所述第二腔连通，所述喷雾部适于通过所述排风口向外界喷洒生物酶，所述鼓风组件包括扇叶，所述扇叶设于所述第一腔、所述第二腔和所述通道的其中一者内，所述扇叶适于在旋转时引导气流经所述进风口进入所述第一腔，并引导气流经所述排风口排放至外界。
6.本发明实施例的除甲醛的装置，可以利用喷雾部将储液部内的生物酶溶液喷洒至待去除甲醛的空间内，同时可以利用鼓风组件将喷洒出的生物酶雾滴进一步向外吹送，可以增大生物酶的覆盖面积和扩散速度，从而可以提高去除甲醛的效率。
7.在一些实施例中，所述除甲醛的装置包括供液组件和多个启闭件，所述供液组件包括多个通液管，多个所述通液管沿所述储液部的周向间隔排布并分别与多个所述喷雾部一一对应，所述通液管连通相对应的所述喷雾部和第三腔，多个所述启闭件一一对应的设于多个所述通液管，所述启闭件在所述通液管上可上下移动，所述启闭件具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述通液管为断通状态，在所述第二位置，所述通液管处于打开状态。
8.在一些实施例中，所述除甲醛的装置还包括顶推部，所述顶推部设于所述进风部并位于所述进风口的上侧，所述进风部相对所述储液部可转动，所述顶推部适于在所述进风口转动至所述排风口的下方时顶推相对应的所述启闭件从所述第二位置至第一位置。
9.在一些实施例中，所述除甲醛的装置包括支撑部和第一驱动组件，所述进风部与所述支撑部转动相连，所述第一驱动组件包括第一电机、齿轮和齿圈，所述第一电机设于所述支撑部，所述齿轮与所述第一电机的输出端固定相连，所述齿圈设于所述进风部并与所述齿轮啮合。
10.在一些实施例中，所述除甲醛的装置还包括第二电机和转轴，所述扇叶设于所述第二腔内，所述第二电机设于所述支撑部，所述转轴的两端分别与所述第二电机的输出端和扇叶固定相连。
11.在一些实施例中，所述除甲醛的装置包括活性炭板，所述活性炭板设于所述第二腔，所述活性炭板可对空气进行吸附过滤。
12.在一些实施例中，所述除甲醛的装置包括多个旋转部，多个所述旋转部沿所述排风部的周向间隔排布，部分所述旋转部水平活动插接至所述第二腔内，位于所述排风部外侧的部分所述旋转部与所述排风部转动相连，每个所述旋转部上均可拆卸安装有活性炭板。
13.在一些实施例中，所述喷雾部包括第一环形管，所述第一环形管上开设有多个出液口，多个所述出液口沿所述第一环形管的延伸方向间隔排布，所述出液口处安装有喷头。
14.在一些实施例中，所述支撑部具有安装槽，所述进风部设于所述安装槽内，所述支撑部上设有多个通风口，多个所述通风口沿所述支撑部的周向间隔排布，并且多个所述通风口分别位于多个所述排风口的下方。
15.在一些实施例中，所述进风口的两侧均设有挡风板，所述挡风板适于在随所述进风部转动时其外侧边与所述支撑部的内壁贴合。
附图说明
16.图1是本发明实施例的结构示意图。
17.图2是本发明实施例排风部的内部结构示意图。
18.图3是本发明实施例旋转部和活性炭板的安装结构示意图。
19.图4是本发明实施例启闭件和顶推部的安装结构示意图。
20.图5是本发明实施例第一驱动组件的结构示意图。
21.图6是本发明实施例第二环形管的安装结构示意图。
22.图7是本发明另一实施例的结构示意图。
23.图8是本发明实施例挡风板的安装结构示意图。
24.附图标记：进风部11；进风口111；挡风板112；排风部12；排风口121；储液部13；通道131；支撑部14；通风口141；喷雾部2；第一环形管21；扇叶31；第二电机32；转轴33；通液管41；第二环形管42；启闭件43；顶推部44；
第一电机51；齿轮52；齿圈53；旋转部61；活性炭板62、支撑板63。
具体实施方式
25.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.如图1至图8所示，本发明实施例的利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，包括进风部11、排风部12、储液部13、多个喷雾部2和鼓风组件，进风部11内具有第一腔，在进风部11的外周面上设有连通第一腔和外界的进风口111，排风部12设于进风部11的上侧，排风部12内具有第二腔，排风部12的外周面上设有多个连通第二腔和外界的排风口121，多个排风口121沿排风部12的外周面的周向间隔排布。
27.具体地，进风部11可以为上端敞口的柱形筒体，进风口111可以开设在进风部11的侧面上，并且进风口111可以由若干孔径较小的通孔构成，从而在工作时，可以避免外界粒径较大的块状物品进入至第一腔内，排风部12可以为下端敞口的柱形筒体，在本实施例中可以在排风部12的外周面上设置3个排风口121，并且3个排风口121可以沿排风部12的周向呈均匀间隔排布。
28.可以理解的是，在其他一些实施例中，也可以在排风部12的外周面上设置2个、4个、5个或其他数量的排风口121。
29.储液部13设于进风部11和排风部12之间，储液部13内具有第三腔，第三腔适于储存生物酶溶液，储液部13还具有通道131，通道131连通第一腔和第二腔，通道131可供气流通过。具体地，如图1和图4所示，储液部13可以为环形筒状结构，储液部13的上端和下端可以分别与排风部12和进风部11密封相连，并且第一腔可以通过位于储液部13中间的通道131与第二腔连通。
30.多个喷雾部2一一对应的设于多个排风口121处，多个喷雾部2均与第二腔连通，喷雾部2适于通过排风口121向外界喷洒生物酶，鼓风组件包括扇叶31，扇叶31设于第一腔、第二腔和通道131的其中一者内，扇叶31适于在旋转时引导气流经进风口111进入第一腔，并引导气流经排风口121排放至外界。
31.具体地，如图1和图2所示，在本实施例中喷雾部2的数量可以为3个，3个喷雾部2可以一一对应的安装在3个排风口121处，存储在储液部13内的生物酶溶液可以通过喷雾部2向外喷洒，并且在本实施例中扇叶31可以转动安装在第二腔内，随着扇叶31的旋转，可以促使外界的空气从进气口进入第一腔内，经通道131和第二腔并从排气口处排出，此时流经排气口处的气流可将喷雾部2喷洒出的生物酶溶液进一步向外吹送。
32.可以理解的是，在其他一些实施例中，喷雾部2也可以为2个、4个、5个或其他的数量，与所设置的排风口121的数量保持一致，并且扇叶31也可以转动安装在第一腔或者通道131内。
33.上述中呈均匀间隔设置在排风部12周侧的多个排风口121以及相对应数量的喷雾部2，可以促使生物酶溶液在待去除甲醛的室内空间喷洒扩散的范围更广，更加均匀，可以提高甲醛去除效果。
34.本发明实施例的除甲醛的装置，可以利用喷雾部2将储液部13内的生物酶溶液喷
洒至待去除甲醛的空间内，同时可以利用鼓风组件将喷洒出的生物酶雾滴进一步向外吹送，可以增大生物酶的覆盖面积和扩散速度，从而可以提高去除甲醛的效率。
35.在一些实施例中，除甲醛的装置包括供液组件和多个启闭件43，供液组件包括多个通液管41，多个通液管41沿储液部13的周向间隔排布并分别与多个喷雾部2一一对应，通液管41连通相对应的喷雾部2和第三腔，多个启闭件43一一对应的设于多个通液管41，启闭件43在通液管41上可上下移动，启闭件43具有第一位置和第二位置，在第一位置，通液管41为断通状态，在第二位置，通液管41处于打开状态。除甲醛的装置还包括顶推部44，顶推部44设于进风部11并位于进风口111的上侧，进风部11相对储液部13可转动，顶推部44适于在进风口111转动至排风口121的下方时顶推相对应的启闭件43从第二位置至第一位置。
36.具体地，如图2、图4和图6所示，供液组件可以包括供液泵（图中未示出）、第二环形管42和多个通液管41，供液泵可以设置在储液部13内，第二环形管42可以设置在储液部13的下侧并与第三腔连通，通液管41可以竖直设置，多个通液管41的下端可以穿过储液部13均与第二环形管42连通，多个通液管41的上端分别与多个喷雾部2连通。
37.启闭件43可以通过弹簧（图中未示出）弹性安装在通液管41的下侧处，随着启闭件43的上下移动可以控制通液管41的启闭，即在启闭件43向上移动至第一位置可以阻断通液管41内生物酶的流通，在启闭件43在弹簧的弹力以及自身重力的作用下向下移动至第二位置时，通液管41可以供生物酶正常的流通。
38.顶推部44可以为弧形板结构并固定安装在进风部11的上侧同时可以位于进风口111的正上方，进风部11可进行转动，在弧形板随进风部11进行同步转动时，可依次从多个启闭件43的下部经过。
39.该除甲醛装置正常工作时，鼓风组件和供液组件持续运转，进风口111处于持续吸风状态，当弧形板在转动的过程中经过其中一个启闭件43时，顶推部44可向上顶推启闭件43以使启闭件43处于第一位置，此时该位置处的通液管41处于断通状态，即可以使得位于该通液管41正上方处的排风口121停止向外喷洒生物酶，从而可以避免进风口111将该位置处位于其正上方的排风口121处排出的生物酶重新吸入，影响到该位置处的生物酶向外扩散，可以减少生物酶资源的浪费，并可以保证排风口121处喷洒出的生物酶的扩散效果，随着进风部11的继续转动，在顶推部44与该位置处的启闭件43脱离接触时，启闭件43可以在弹簧的弹力以及自身重力的作用下向下移动，重新使该位置处的通液管41处于正常畅通状态，同时该启闭件43正上方处的排风口121可以再次向外喷洒生物酶。
40.另外，顶推部44转动时与启闭件43接触的一端处可以设置成倾斜面，以使在与启闭件43接触时能够顺利的完成对启闭件43的向上顶推。
41.在一些实施例中，除甲醛的装置包括支撑部14和第一驱动组件，进风部11与支撑部14转动相连，第一驱动组件包括第一电机51、齿轮52和齿圈53，第一电机51设于支撑部14，齿轮52与第一电机51的输出端固定相连，齿圈53设于进风部11并与齿轮52啮合。
42.具体地，如图1和图5所示，进风部11相对支撑部14可进行水平方向的转动，齿圈53可以固定安装在进风部11下侧的内周面上，第一电机51可以固定安装在支撑部14上，齿轮52可以固定安装在第一电机51上部的输出轴处，在控制第一电机51运转时，可以通过齿轮52和齿圈53的啮合，带动进风部11进行转动。
43.在一些实施例中，除甲醛的装置还包括第二电机32和转轴33，扇叶31设于第二腔
内，第二电机32设于支撑部14，转轴33的两端分别与第二电机32的输出端和扇叶31固定相连。
44.具体地，如图1至图3所示，排风部12内可以固定安装有呈水平设置的支撑板63，转轴33可以竖直穿过支撑板63并与支撑板63转动相连，扇叶31可以设置在支撑板63的上部并与支撑板63固定连接，第二电机32可以固定安装在支撑部14上，并且第二电机32上部的输出轴与转轴33的底端固定相连，在控制第二电机32运转时，可以驱动扇叶31转动，并促使外界的空气从进风口111进入至第一腔内，经通道131和第二腔，最后通过排风口121排出。
45.可以理解的是，在其他一些实施例中，也可以在第一腔、第二腔和通道131中的两者或三者中均设置扇叶31送风结构，可以提高排风口121处气流的流速，进而可以提高生物酶的扩散效果。
46.在一些实施例中，除甲醛的装置包括活性炭板62，活性炭板62设于第二腔，活性炭板62可对空气进行吸附过滤。具体地，如图3所示，随着鼓风组件的运转，在气流流经第二腔内的活性炭板62时，位于活性炭板62内的活性炭可以对气流中的甲醛进行吸附过滤，从而在本实施例中，可以同时通过生物酶和活性炭的方式对甲醛进行去除，效果更好且去除效率更高。
47.在一些实施例中，除甲醛的装置包括多个旋转部61，多个旋转部61沿排风部12的周向间隔排布，部分旋转部61水平活动插接至第二腔内，位于排风部12外侧的部分旋转部61与排风部12转动相连，每个旋转部61上均可拆卸安装有活性炭板62。
48.具体地，如图3所示，在本实施例中可以包括有3个旋转部61，旋转部61可以呈扇形结构，并且旋转部61呈弧形的端部可以位于第二腔内并与支撑板63贴合，即支撑板63可以设置在3个旋转部61之间的位置处，旋转部61的外端可以通过销轴与排风部12转动相连，同时在排风部12的周面上开设有供旋转部61转动时进出的槽孔，从而，可以便于控制旋转部61转动进出排风部12，可以方便对安装在旋转部61上的活性炭板62进行更换。
49.可以理解的是，在其他一些实施例中，旋转部61也可以为2个、4个、5个或其他的数量。
50.在一些实施例中，喷雾部2包括第一环形管21，第一环形管21上开设有多个出液口，多个出液口沿第一环形管21的延伸方向间隔排布，出液口处安装有喷头（图中未示出）。具体地，如图2所示，第一环形管21与相对应的通液管41连通，安装在出液口处的喷头可以为雾化喷头，该第一环形管21和雾化喷头结构的设置，可以保证生物酶在喷洒出时的效果更好。
51.在一些实施例中，支撑部14具有安装槽，进风部11设于安装槽内，支撑部14上设有多个通风口141，多个通风口141沿支撑部14的周向间隔排布，并且多个通风口141分别位于多个排风口121的下方。进风口111的两侧均设有挡风板112，挡风板112适于在随进风部11转动时其外侧边与支撑部14的内壁贴合。
52.具体地，如图7和图8所示，本实施例中通风口141的数量可以为3个，设置在进风部11处的进风口111在随进风部11转动时可依次与3个通风口141正对，沿着进风部11的旋转方向设置在进风口111两侧的挡风板112，可以减少进风口111处吸入其他非正对的排风口121处排出的生物酶的量，可以提高生物酶的利用效率。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
55.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征
ꢀ“
上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、
ꢀ“
示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
58.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，其特征在于，包括：进风部（11），所述进风部（11）内具有第一腔，在所述进风部（11）的外周面上设有连通所述第一腔和外界的进风口（111）；排风部（12），所述排风部（12）设于所述进风部（11）的上侧，所述排风部（12）内具有第二腔，所述排风部（12）的外周面上设有多个连通所述第二腔和外界的排风口（121），多个所述排风口（121）沿所述排风部（12）的外周面的周向间隔排布；储液部（13），所述储液部（13）设于所述进风部（11）和所述排风部（12）之间，所述储液部（13）内具有第三腔，所述第三腔适于储存生物酶溶液，所述储液部（13）还具有通道（131），所述通道（131）连通所述第一腔和所述第二腔，所述通道（131）可供气流通过；多个喷雾部（2），多个所述喷雾部（2）一一对应的设于多个所述排风口（121）处，多个所述喷雾部（2）均与所述第二腔连通，所述喷雾部（2）适于通过所述排风口（121）向外界喷洒生物酶；鼓风组件，所述鼓风组件包括扇叶（31），所述扇叶（31）设于所述第一腔、所述第二腔和所述通道（131）的其中一者内，所述扇叶（31）适于在旋转时引导气流经所述进风口（111）进入所述第一腔，并引导气流经所述排风口（121）排放至外界。2.根据权利要求1所述的利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，其特征在于，包括：供液组件，所述供液组件包括多个通液管（41），多个所述通液管（41）沿所述储液部（13）的周向间隔排布并分别与多个所述喷雾部（2）一一对应，所述通液管（41）连通相对应的所述喷雾部（2）和第三腔；多个启闭件（43），多个所述启闭件（43）一一对应的设于多个所述通液管（41），所述启闭件（43）在所述通液管（41）上可上下移动，所述启闭件（43）具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述通液管（41）为断通状态，在所述第二位置，所述通液管（41）处于打开状态。3.根据权利要求2所述的利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，其特征在于，还包括顶推部（44），所述顶推部（44）设于所述进风部（11）并位于所述进风口（111）的上侧，所述进风部（11）相对所述储液部（13）可转动，所述顶推部（44）适于在所述进风口（111）转动至所述排风口（121）的下方时顶推相对应的所述启闭件（43）从所述第二位置至第一位置。4.根据权利要求3所述的利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，其特征在于，包括：支撑部（14），所述进风部（11）与所述支撑部（14）转动相连；第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一电机（51）、齿轮（52）和齿圈（53），所述第一电机（51）设于所述支撑部（14），所述齿轮（52）与所述第一电机（51）的输出端固定相连，所述齿圈（53）设于所述进风部（11）并与所述齿轮（52）啮合。5.根据权利要求4所述的利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，其特征在于，还包括第二电机（32）和转轴（33），所述扇叶（31）设于所述第二腔内，所述第二电机（32）设于所述支撑部（14），所述转轴（33）的两端分别与所述第二电机（32）的输出端和扇叶（31）固定相连。6.根据权利要求1所述的利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，其特征在于，包括活性炭板（62），所述活性炭板（62）设于所述第二腔，所述活性炭板（62）可对空气进行吸附过滤。
7.根据权利要求6所述的利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，其特征在于，包括多个旋转部（61），多个所述旋转部（61）沿所述排风部（12）的周向间隔排布，部分所述旋转部（61）水平活动插接至所述第二腔内，位于所述排风部（12）外侧的部分所述旋转部（61）与所述排风部（12）转动相连，每个所述旋转部（61）上均可拆卸安装有活性炭板（62）。8.根据权利要求1所述的利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，其特征在于，所述喷雾部（2）包括第一环形管（21），所述第一环形管（21）上开设有多个出液口，多个所述出液口沿所述第一环形管（21）的延伸方向间隔排布，所述出液口处安装有喷头。9.根据权利要求4所述的利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，其特征在于，所述支撑部（14）具有安装槽，所述进风部（11）设于所述安装槽内，所述支撑部（14）上设有多个通风口（141），多个所述通风口（141）沿所述支撑部（14）的周向间隔排布，并且多个所述通风口（141）分别位于多个所述排风口（121）的下方。10.根据权利要求9所述的利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，其特征在于，所述进风口（111）的两侧均设有挡风板（112），所述挡风板（112）适于在随所述进风部（11）转动时其外侧边与所述支撑部（14）的内壁贴合。

技术总结
本发明公开了一种利用活性炭与生物酶快速除甲醛的装置，进风部内具有第一腔，在进风部的外周面上设有连通第一腔和外界的进风口，排风部内具有第二腔，排风部的外周面上设有多个连通第二腔和外界的排风口，储液部设于进风部和排风部之间，储液部内具有第三腔，第三腔适于储存生物酶溶液，储液部还具有通道，通道连通第一腔和第二腔，多个喷雾部一一对应的设于多个排风口处，扇叶设于第一腔、第二腔和通道的其中一者内。本发明实施例可以利用喷雾部将储液部内的生物酶溶液喷洒至待去除甲醛的空间内，同时可以利用鼓风组件将喷洒出的生物酶雾滴进一步向外吹送，可以增大生物酶的覆盖面积和扩散速度，从而可以提高去除甲醛的效率。率。率。


技术研发人员：田得君
受保护的技术使用者：河南森泰克科技有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/5