一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料及其制备方法和应用

1.本发明属于纳米材料技术领域，特别涉及一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料及其制备方法和应用。


背景技术：

2.二维材料具有片状形态，具有从数百纳米到几十微米甚至更大的横向尺寸，但厚度为单个或少数原子层。由于其独特的性能，二维材料越来越引起人们的关注，在电子、光电子、催化、储能、太阳能电池、生物医学、传感器、环境等领域均出现了相关的研究。
3.低维柔性的二维碳纳米材料由于其良好的机械、电子、光学和热学性能，在环境、能源、电子和医疗保健等领域中具有重要作用；另外，碳基材料由于发达的孔结构、大的比表面积、高的热/电化学稳定性等特点，在电化学还原co2技术领域展现出极大的优势和发展潜力。有相关研究利用原位生长，模板合成，自组装等技术从其孤立的单元结构中构建块状碳纳米材料，但当组装成块状材料时，独特的纳米级性能通常会消失或受到比较大的影响，从而不能很好地满足电化学还原性能需求。
4.目前，虽然有关于pb、in、sn、和hg金属基催化剂在电催化还原co2制甲酸中的应用的相关研究，但是，这些催化剂存在生成甲酸时的法拉第效率较低、电催化活性较差、稳定性差、成本高、有毒性等缺点。
5.因此，亟需提供一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料，该纳米复合材料具有丰富的活性位点，电催化活性强、稳定性高，将其作为催化剂应用于电催化还原co2生产甲酸时，具有较高的法拉第效率。


技术实现要素：

6.本发明旨在解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。本发明提供一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料，该纳米复合材料具有丰富的活性位点，电催化活性强、稳定性高，将其作为催化剂应用于电催化还原co2生产甲酸时，具有较高的法拉第效率。
7.本发明的发明构思：本发明通过将二维碳层作为碳基体，在二维碳层边界侧面生长金属纳米颗粒，碳基底不仅具有导电性能，而且可以防止金属纳米颗粒的聚集，使得金属纳米颗粒可以很好地分散在二维碳层边界侧面；同时，因金属纳米颗粒表面具有大量的活性位点，可形成丰富的稳定低配位点，使得纳米复合材料具有良好的电催化活性和稳定性；另外，在高温热解过程中，由于金属与非金属元素之间具有优良的特异性相互作用，二维碳层边缘界面为金属纳米颗粒的形成提供许多成核位点，同时为金属纳米颗粒提供一定的锚定和保护作用，使得金属纳米颗粒和二维碳层之间具有较强的作用力，可以防止金属纳米颗粒脱落，可提高纳米复合材料的稳定性。
8.因此，本发明的第一方面提供一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米
复合材料。
9.具体的，一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料，包括二维碳层和在所述二维碳层边界侧面生长的金属纳米颗粒。
10.具体的，由于金属纳米颗粒没有暴露出与二维碳层在上下方向的表面匹配的晶格条纹间距，所以金属纳米颗粒不易在二维碳层的上下表面生长，而二维碳层边界侧面晶面复杂，出现部分与金属纳米颗粒相近的晶格间距，金属纳米颗粒易在二维碳层的边界侧面生长。
11.优选的，所述金属纳米颗粒选自铋纳米颗粒、铈纳米颗粒、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒中的至少一种。
12.优选的，所述金属纳米颗粒的粒径为4.5-11nm；进一步优选的，所述金属纳米颗粒的粒径为5-10nm。
13.优选的，所述金属纳米颗粒在所述二维碳层边界侧面的负载量是4.5-11wt％。
14.进一步优选的，所述金属纳米颗粒在所述二维碳层边界侧面的负载量是5-10wt％。
15.更进一步优选的，所述金属纳米颗粒在所述二维碳层边界侧面的负载量是6-9wt％。
16.本发明的第二方面提供一种本发明第一方面所述的在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料的制备方法。
17.具体的，一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
18.(1)将尿素、溶剂、金属盐溶液、表面活性剂混合，反应，制得金属纳米片和二维碳基体组成的前驱体；
19.(2)将步骤(1)所得的所述前驱体热解，制得所述纳米复合材料。
20.具体的，本发明采用的是溶剂热法，反应后得到金属纳米片和二维碳基体组成的前驱体，金属纳米片为氧化态金属纳米片。在高温热解过程中金属纳米片卷曲收缩成核，在成核形成粒径小的金属纳米颗粒的过程中由于金属粒子没有暴露出与二维碳层在上下方向的表面匹配的晶格条纹间距，所以金属纳米颗粒不容易在二维碳层的上下方向的表面生长；而在柔性二维碳层边界侧面晶面复杂，出现部分与金属纳米粒子相近的晶格间距，纳米颗粒易在二维碳层的边界侧面生长。
21.优选的，所述金属盐溶液选自硝酸铋溶液、硝酸铈溶液，氯化锡溶液、硝酸铜溶液中的至少一种。
22.优选的，所述表面活性剂选自十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫化钠、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种。
23.具体的，表面活性剂在制备过程中可控制材料的形貌，溶剂热反应后，可以控制金属粒子以纳米片的形式存在。
24.优选的，步骤(1)中，所述金属盐溶液为金属盐水合物加入去离子水中，搅拌制得；所述金属盐水合物、去离子水、表面活性剂的用量比为(0.45-2.2)g：60ml:(450-850)mg。
25.进一步优选的，所述金属盐水合物、去离子水、表面活性剂的用量比为(0.5-2)g：60ml:(500-800)mg。
26.更进一步优选的，所述金属盐水合物、去离子水、表面活性剂的用量比为1g：60ml:600mg。
27.优选的，步骤(1)中，所述尿素、溶剂的用量比为(1.8-5.5)g：(45-110)ml。
28.进一步优选的，所述尿素、溶剂的用量比为(2-5)g：(50-100)ml。
29.更进一步优选的，所述尿素、溶剂的用量比为4g：60ml。
30.优选的，所述溶剂选自乙醇、甲醇、乙二醇中的至少一种。
31.优选的，步骤(1)中，尿素、溶剂、金属盐溶液、表面活性剂混合时是将尿素和溶剂的混合液在1-3min时间内加入到金属盐溶液和表面活性剂的混合液中。
32.优选的，步骤(1)中，尿素和溶剂的混合液加入到金属盐溶液和表面活性剂的混合液中后进行搅拌混合；所述搅拌的转速为200-600rpm，所述搅拌的时间为18-55min；进一步优选的，所述搅拌的转速为300-500rpm，所述搅拌的时间为20-50min；更进一步优选的，所述搅拌的转速为400rpm，所述搅拌的时间为30min。
33.优选的，尿素和溶剂的混合液是将尿素加入到溶剂中，采用超声波对其进行超声混合得到；所述超声混合的时间为27-65min；进一步优选的，所述超声混合的时间为30-60min；更进一步优选的，所述超声混合的时间为30min。
34.优选的，金属盐溶液和表面活性剂的混合液是将表面活性剂加入到金属盐溶液中，搅拌均匀得到。
35.优选的，步骤(1)中，所述混合后，得到白色液体，并将所述白色液体转移至烧瓶中进行反应。
36.优选的，步骤(1)中，所述反应在油浴中进行；所述反应后还包括离心、干燥，制得所述金属纳米片和二维碳基体组成的前驱体。
37.优选的，当所述反应在油浴中进行时，采用搅拌加热，边搅拌边加热；所述搅拌加热的温度为45-110℃；所述搅拌加热的时间为2.5-6.5h；所述搅拌加热的转速为100-500rpm。
38.进一步优选的，所述搅拌加热的温度为50-100℃；所述搅拌加热的时间为3-6h；所述搅拌加热的转速为200-400rpm。
39.更进一步优选的，所述搅拌加热的温度为90℃；所述搅拌加热的时间为4h；所述搅拌加热的转速为300rpm。
40.优选的，所述离心后得到白色的纳米片；所述离心的转速为8000-10000rpm，所述离心的时间为3-8min；进一步优选的，所述离心的转速为8500-9500rpm，所述离心的时间为4-6min。
41.优选的，步骤(1)中，所述离心后还包括洗涤、洗涤后再进行干燥；采用溶剂进行洗涤，所述溶剂为去离子水和乙醇的混合液；所述洗涤采用超声波洗涤3-5次。
42.优选的，所述干燥采用真空干燥的方式；所述真空干燥的真空度为0.01-1kpa；所述真空干燥的温度为55-110℃，所述真空干燥的时间为6-24h。
43.进一步优选的，所述真空干燥的真空度为0.01-0.1kpa；所述真空干燥的温度为60-100℃，所述真空干燥的时间为10-20h。
44.更进一步优选的，所述真空干燥的真空度为0.01kpa；所述真空干燥的温度为60℃；所述真空干燥的时间为12h。
45.优选的，步骤(2)中，所述金属纳米片和二维碳基体组成的前驱体在保护气体的氛围下进行热解。
46.优选的，步骤(2)中，先将金属纳米片和二维碳基体组成的前驱体研磨成粉末后分布于瓷舟内，将瓷舟放入石英管式炉中，抽真空三次，然后在保护气体的氛围下进行热解。
47.具体的，所述抽真空的次数可以根据具体情况进行调整。
48.优选的，所述保护气体选自氮气、氩气、氢氩混合气中的任意一种。
49.优选的，步骤(2)中，所述热解的升温速率为1.5-5℃/min，所述热解的温度为90-750℃，所述热解的时间为0.5-4h。
50.进一步优选的，步骤(2)中，所述热解的升温速率为2-4℃/min，所述热解的温度为100-700℃，所述热解的时间为1-3h。
51.更进一步优选的，步骤(2)中，所述热解的升温速率为3℃/min，所述热解的温度为700℃，所述热解的时间为2h。
52.另外，热解后得到的纳米复合材料的表面易氧化，需及时密封样品。
53.本发明的第三方面提供一种本发明第一方面所述的在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料在电催化还原co2制甲酸中的应用。
54.相对于现有技术，本发明提供的技术方案的有益效果如下：
55.(1)本发明通过将二维碳层作为碳基体，在二维碳层边界侧面生长金属纳米颗粒，碳基底不仅具有导电性能，而且可以防止金属纳米颗粒的聚集，并且金属纳米颗粒具有大量活性位点，形成丰富的稳定低配位点，在提高催化活性的同时，避免使用其他载体，柔性的二维碳层与高活性金属纳米颗粒协同作用，在还原co2的过程中不仅表现出较高的甲酸选择性，而且展现出优异的催化活性与稳定性。
56.(2)本发明以尿素为原料，利用尿素在高温热解下分解挥发的特性，通过溶剂热反应，得到二维碳基体前驱物，然后在高温热解反应中碳化形成二维碳层。该制备方案无需模板，原料易得，能够实现柔性二维碳层的大规模制备。
57.(3)本发明的制备工艺简单、易操作、可控性好，且原料廉价易得，绿色环保。
58.(4)本发明的纳米复合材料在电催化还原co2制甲酸领域表现出良好的应用前景，这种通用性合成策略可以扩展到制备其他金属纳米粒子催化剂中，为高活性、高耐久性电催化剂的应用提供了新思路。
附图说明
59.图1为本发明实施例3的纳米复合材料的tem图；
60.图2为本发明实施例3的纳米复合材料的xrd曲线图；
61.图3为本发明实施例3的纳米复合材料的xps全谱图；
62.图4为本发明实施例3的纳米复合材料电催化还原co2的线性扫描伏安(lsv)曲线图；
63.图5为本发明实施例3的纳米复合材料电催化还原co2制备甲酸的催化性能测试图。
具体实施方式
64.为了让本领域技术人员更加清楚明白本发明所述技术方案，现列举以下实施例进行说明。需要指出的是，以下实施例对本发明要求的保护范围不构成限制作用。
65.以下实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过现有已知方法得到。
66.实施例1
67.一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料，包括二维碳层和在二维碳层边界侧面生长的铋纳米颗粒。
68.一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
69.(1)将0.5g bi(no3)3.5h2o加入到60ml的去离子水中，搅拌溶解，然后加入500mg的ctab，搅拌均匀，得到第一混合溶液；
70.(2)将2.0g尿素加入到50ml乙醇中，采用超声波进行超声混合30min，得到尿素-乙醇混合溶液；
71.(3)将步骤(2)所得的尿素-乙醇混合溶液在1min内添加到步骤(1)所得的第一混合溶液中，搅拌，搅拌的转速为300rpm，搅拌的时间为20min，形成白色溶液；
72.(4)步骤(3)所得的白色溶液转移到圆底烧瓶中，在油浴中搅拌加热，其中，搅拌加热的转速为500rpm，搅拌加热的温度为50℃，搅拌加热的时间为3h，然后自然降温至室温；
73.(5)将步骤(4)所得的降温后的液体进行离心，离心的转速为8000rpm，离心的时间为3min，得到白色的纳米片，用去离子水和乙醇混合液对纳米片进行超声波洗涤3次，最后在真空度为0.1kpa，温度为60℃的条件下进行真空干燥6h，得到氧化态铋纳米片和二维碳基体组成的前驱体；
74.(6)将步骤(5)所得的前驱体粉末进行研磨，并将其分布于瓷舟内，然后将瓷舟放入石英管式炉中，抽真空三次，在氩气气氛围下，采用3℃/min的升温速率从室温升到700℃，并于700℃的温度下热解1h，自然降温至室温，得到黑色粉末样品，即为在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料(bi/c700)。
75.实施例2
76.一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料，包括二维碳层和在二维碳层边界侧面生长的铋纳米颗粒。
77.一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
78.(1)将2g bi(no3)3.5h2o加入到60ml的去离子水中，搅拌溶解，然后加入800mg的ctab，搅拌均匀，得到第一混合溶液；
79.(2)将5.0g尿素加入到100ml乙醇中，采用超声波进行超声混合30min，得到尿素-乙醇混合溶液；
80.(3)将步骤(2)所得的尿素-乙醇混合溶液在3min内添加到步骤(1)所得的第一混合溶液，搅拌，搅拌的转速为600rpm，搅拌的时间为50min，形成白色溶液；
81.(4)步骤(3)所得的白色溶液转移到圆底烧瓶中，在油浴中搅拌加热，其中，搅拌加热的转速为500rpm，搅拌加热的温度为100℃，搅拌加热的时间为4h，然后自然降温至室温；
82.(5)将步骤(4)所得的降温后的液体进行离心，离心的转速为10000rpm，离心的时间5min，得到白色的纳米片，用去离子水和乙醇混合液对纳米片进行超声波洗涤3次，最后在真空度为1kpa，温度为60℃的条件下进行真空干燥24h，得到氧化态铋纳米片和二维碳基体组成的前驱体；
83.(6)将步骤(5)所得的前驱体粉末研磨，并将其分布于瓷舟内，然后将瓷舟放入石英管式炉中，抽真空三次，在氩气气氛围下，采用3℃/min的升温速率从室温升到700℃，并于700℃的温度下进行热解1h，自然降温降至室温，得到黑色粉末样品，即为在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料。
84.实施例3
85.一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料，包括二维碳层和在二维碳层边界侧面生长的铋纳米颗粒。
86.一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
87.(1)将1g bi(no3)3.5h2o加入到60ml的去离子水中，搅拌溶解，然后加入800mg的ctab，搅拌均匀，得到第一混合溶液；
88.(2)将4.0g尿素加入到60ml乙醇中，采用超声波进行超声混合30min，得到尿素-乙醇混合溶液；
89.(3)将步骤(2)所得的尿素-乙醇混合溶液2min内添加到步骤(1)所得的第一混合溶液中，搅拌，搅拌的速度为400rpm，搅拌的时间为30min，形成白色溶液；
90.(4)步骤(3)所得的白色溶液转移到圆底烧瓶中，在油浴中搅拌加热，其中搅拌加热的转速为300rpm，搅拌加热的温度为80℃，搅拌加热的时间为4h，然后自然降温至室温；
91.(5)将步骤(4)所得的降温后的液体进行离心，离心的转速为9000rpm，离心的时间5min，得到白色的纳米片，用去离子水和乙醇混合液进行超声波洗涤3次，最后在真空度为0.01kpa，温度为60℃的条件下进行真空干燥12h，得到氧化态铋纳米片和二维碳基体组成的前驱体；
92.(6)将步骤(5)所得的前驱体粉末研磨，并将其分布于瓷舟内，然后将瓷舟放入石英管式炉中，抽真空三次，在氮气氛围下，采用3℃/min的升温速率从室温升到700℃，并于700℃的温度下进行热解2h，自然降温降至室温，得到黑色粉末样品，即为在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料。
93.实施例4
94.一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料，包括二维碳层和在二维碳层边界侧面生长的铋纳米颗粒。
95.一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
96.(1)将1.5g bi(no3)3.5h2o加入到60ml的去离子水中，搅拌溶解，然后加入800mg的ctab，搅拌均匀，得到第一混合溶液；
97.(2)将3.0g尿素加入到80ml乙醇中，采用超声波进行超声混合30min，得到尿素-乙醇混合溶液；
98.(3)将步骤(2)所得的尿素-乙醇混合溶液在2min内添加到步骤(1)所得的第一混
合溶液中，搅拌，搅拌的速度为300rpm，搅拌的时间为40min，形成白色溶液；
99.(4)步骤(3)所得的白色溶液转移到圆底烧瓶中，在油浴中搅拌加热，其中搅拌加热的转速为200rpm，搅拌加热的温度为80℃，搅拌加热的时间为4h，然后自然降温至室温；
100.(5)将步骤(4)所得的降温后的液体进行离心，离心的转速为9500rpm，离心的时间4min，得到白色的纳米片，用去离子水和乙醇混合液进行超声波洗涤3次，最后在真空度为0.1kpa，温度为60℃的条件下进行真空干燥20h，得到氧化态铋纳米片和二维碳基体组成的前驱体；
101.(6)将步骤(5)所得的前驱体粉末研磨，并将其分布于瓷舟内，然后将瓷舟放入石英管式炉中，抽真空三次，在氮气氛围下，采用3℃/min的升温速率从室温升到700℃，并于700℃的温度下进行热解2h，自然降温降至室温，得到黑色粉末样品，即为在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料。
102.性能测试
103.tem测试
104.对实施例3所制备的纳米复合材料进行tem测试，如图1所示，其中，图1(a)、(b)为不同放大倍数下的tem微观组织图。从图1可以看出，碳基体呈不规则的层片状，在二维碳层边界侧面分布着大量的金属纳米颗粒，且金属纳米颗粒的分布比较均匀。
105.xrd测试
106.对实施例3所制备的纳米复合材料进行xrd测试，xrd曲线如图2所示，其中纵坐标表示强度(a.u.)，横坐标表示2θ(
°
)，bi jcpds表示bi的xrd粉末衍射标准卡片。由图2可以看出有bi的衍射峰，说明在纳米复合材料中生长有铋纳米颗粒。
107.xps全谱图测试
108.对实施例3所制备的纳米复合材料进行xps测试，xps曲线如图3所示，其中纵坐标表示强度(a.u.)，横坐标表示结合能(ev)。由图3可以观察到bi的3d峰和c的3d峰，印证了在纳米复合材料上生长上了bi纳米颗粒。
109.催化性能测试
110.将实施例3制备的纳米复合材料应用于催化co2制备甲酸并进行性能测试。电化学测量使用三电极系统在h型电解池中进行，本发明使用的电解池阴、阳两极腔室由阳离子交换膜(nafion 117)隔开，两腔室内加入0.5m khco3电解液，采用ag/agcl(sat.kcl)作为参比电极和pt片电极为对电极。在电还原co2之前，阴、阳两极腔室分别用氩气和二氧化碳通气40min，直到气体饱和并小心密封。
111.实施例3所制备的纳米复合材料电催化还原co2制备甲酸的线性扫描伏安(lsv)曲线图如图4所示，其中纵坐标表示电流密度(macm-2
)，横坐标表示电势(vvsrhe)。从图4可以看出，该催化剂在co2饱和电解液中的电流比ar饱和电解液中的大，表明本发明的纳米复合材料具有良好的co2还原活性。
112.实施例3所制备的纳米复合材料电催化还原co2制备甲酸的法拉第效率图如图5所示，其中纵坐标表示法拉第效率(％)，横坐标表示电势(vvsrhe)。从图5可以看出，本发明所制备的柔性的纳米复合材料电催化还原co2生产甲酸的法拉第效率大于80％，且在-1.00v和-1.10v(vs.rhe)时，甲酸的法拉第效率超过90％，说明本发明的纳米复合材料对于co2还原具有优异的催化活性。
113.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种纳米复合材料，其特征在于，包括二维碳层和在所述二维碳层边界侧面生长的金属纳米颗粒。2.根据权利要求1所述的纳米复合材料，其特征在于，所述金属纳米颗粒选自铋纳米颗粒、铈纳米颗粒、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒中的至少一种。3.根据权利要求1所述的纳米复合材料，其特征在于，所述金属纳米颗粒的粒径为4.5-11nm。4.根据权利要求1所述的纳米复合材料，其特征在于，所述金属纳米颗粒在所述二维碳层边界侧面的负载量是4.5-11wt％。5.权利要求1-4任一项所述的纳米复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将尿素、溶剂、金属盐溶液、表面活性剂混合，反应，制得金属纳米片和二维碳基体组成的前驱体；(2)将步骤(1)所得的所述前驱体热解，制得所述纳米复合材料。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述金属盐溶液选自硝酸铋溶液、硝酸铈溶液、氯化锡溶液、硝酸铜溶液中的至少一种。7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述金属盐溶液为金属盐水合物溶于去离子水得到，所述金属盐水合物、去离子水、表面活性剂的用量比为(0.45-2.2)g：60ml:(450-850)mg；所述尿素、溶剂的用量比为(1.8-5.5)g：(45-110)ml；所述溶剂选自乙醇、甲醇、乙二醇中的至少一种。8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述反应在油浴中进行；所述反应后还包括离心、干燥，制得所述金属纳米片和二维碳基体组成的前驱体。9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述热解的温度为90-750℃；所述热解的时间为0.5-4h。10.权利要求1-4任一项所述的纳米复合材料在电催化还原co2制甲酸中的应用。

技术总结
本发明属于纳米材料技术领域，特别涉及一种在柔性材料边界自识别构筑高密度粒子的纳米复合材料及其制备方法和应用。一种纳米复合材料，包括二维碳层和在二维碳层边界侧面生长的金属纳米颗粒。纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将尿素、溶剂、金属盐溶液、表面活性剂混合，反应，制得金属纳米片和二维碳基体组成的前驱体；(2)将步骤(1)所得的前驱体热解，制得纳米复合材料。本发明通过将二维碳层作为碳基体，在二维碳层边界侧面生长纳米颗粒，碳基底不仅具有导电性能，而且可以防止纳米颗粒的聚集，并且金属纳米颗粒具有大量活性位点，形成丰富的稳定低配位点，使得纳米复合材料具有良好的电催化活性和稳定性。材料具有良好的电催化活性和稳定性。材料具有良好的电催化活性和稳定性。


技术研发人员：焦吉庆 姬周茹
受保护的技术使用者：天津理工大学
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/8/5