一种带双向缓冲的高频单向阀的制作方法

1.本发明属于液压系统技术领域，具体涉及一种带双向缓冲的高频单向阀，适用于解决高频单向阀启闭的噪声问题以及大幅提升阀件的工作寿命。


背景技术：

2.单项阀具有单向导通、逆向密封的作用,通常用于隔离油液与压力，尤其是配合往复式容积配合的腔体，利用高频单向阀可以形成高可靠、高压力的液压泵，单向阀在液压系统中得到大量的使用。目前，单向阀为压力开启阀，一旦开启或关闭，液压力作用在阀芯上将远大于复位弹簧的弹簧力，使得单向阀的阀芯与阀套撞击，不但会形成异常噪声，而且高频的撞击导致密封失效，进而引发逆向密封功能丧失。


技术实现要素：

3.本发明的目的是克服现有技术存在的上述问题，提供一种能有效解决高频单向阀启闭噪声问题以及大幅提升阀件工作寿命的带双向缓冲的高频单向阀。
4.为实现以上目的，本发明提供了以下技术方案：一种带双向缓冲的高频单向阀，所述单向阀安装在管件内部，包括阀套、阀芯、弹簧、端盖，所述阀套为两端开口的中空结构，其前端外壁与管件的内壁相配合，其后端外壁与端盖的前端相配合，其内部通过阀套前端开设的第一开口与管件的a腔连通，其内部还通过阀套侧壁中部上开设的第二开口与管件的b腔连通，所述端盖的中部轴向开设有第一锥台形孔、第一圆柱形孔，所述第一锥台形孔的小直径端、大直径端分别与第一圆柱形孔内部、端盖前端外部连通，所述端盖的后端与管件的外壁相配合；所述阀芯轴向设置在阀套内部，包括头段、过渡段、尾段，所述头段的前端外壁上设置第一锥台形面，所述第一锥台形面可与阀套内壁靠近第一开口上设置的第二锥台形面密封配合，所述头段的后端通过过渡段与尾段的前端中部固定连接，所述尾段的外壁与阀套的内壁相配合，所述尾段的后端轴向开设有弹簧安装腔，所述弹簧安装腔的一端与尾段的后端外部连通，弹簧安装腔的另一端通过尾段内部开设的连接孔与尾段的前端外部连通，所述弹簧安装腔内部轴向安装有柱状缓冲块，所述柱状缓冲块的一端端面与弹簧安装腔内壁固定连接，柱状缓冲块的另一端可与第一圆柱形孔插入配合，所述弹簧套设在柱状缓冲块外部，弹簧的两端分别与弹簧安装腔内壁、端盖前端相抵接。
5.所述阀套的中部内壁上固定有环状台肩，所述环状台肩的内壁上设置有第二圆柱形孔、第二锥台形孔，所述第二锥台形孔的小直径端与第二圆柱形孔的一端相连接，所述尾段的前端外壁上开设有环形凹槽，环形凹槽的一端位于尾段的前端端面上，所述尾段前端上设置有环形凹槽的部分可与第二圆柱形孔插入配合。
6.所述柱状缓冲块内部轴向设置有第一管路、第二管路，所述第二管路的两端分别与弹簧安装腔、第一管路连通，第二管路的直径小于第一管路的直径，所述单向阀还包括第一微型单向阀，所述第一微型单向阀包括第一钢球、第一堵头，所述第一钢球安装在第一管
路上与第二管路相连接的一端内部，第一钢球可沿第一管路移动，所述第一堵头安装在第一管路的另一端内部，所述第一管路的另一端与柱状缓冲块后端外部连通。
7.所述尾段前端的内部径向设置有第三管路、第四管路，所述第三管路的两端分别与弹簧安装腔、第四管路连通，第三管路的直径小于第四管路的直径，所述单向阀还包括第二微型单向阀，所述第二微型单向阀包括第二钢球、第二堵头，所述第二钢球安装在第四管路上与第三管路相连接的一端内部，第二钢球可沿第四管路移动，所述第二堵头安装在第四管路的另一端内部，所述第四管路的另一端与环形凹槽连通。
8.所述第一开口的内部安装有导向架，所述阀芯还包括导向柱，所述导向柱的前端开设在导向架中部的导向孔插入配合，导向柱的后端与头段的前端中部固定连接。
9.所述端盖的前端轴向开设有第一安装孔、第二安装孔，所述第一安装孔的一端与端盖前端外部连通，第一安装孔的另一端通过第二安装孔与第一锥台形孔的大直径端连通，第一安装孔与阀套后端插入配合，所述第二安装孔可与尾段后端插入配合。
10.所述阀套的前端外壁通过第一密封圈与管件的内壁密封配合，所述端盖的后端通过二号密封圈与管件的外壁密封配合。
11.所述第一圆柱形孔的内径与柱状缓冲块的外径相等。
12.所述环形凹槽的内径与第二锥台形孔小直径端的直径相等。
13.所述头段的直径由头段前端至后端逐渐减小，所述过渡段为圆柱形结构，其直径与头段后端直径相等。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明一种带双向缓冲的高频单向阀安装在管件内部，其包括阀套、阀芯、弹簧、端盖，阀套为两端开口的中空结构，其前端外壁与管件的内壁相配合，其后端外壁与端盖的前端相配合，其内部通过阀套前端开设的第一开口与管件的a腔连通，其内部还通过阀套侧壁中部上开设的第二开口与管件的b腔连通，端盖的中部轴向开设有第一锥台形孔、第一圆柱形孔，第一锥台形孔的小直径端、大直径端分别与第一圆柱形孔内部、端盖前端外部连通，端盖的后端与管件的外壁相配合，阀芯轴向设置在阀套内部，包括头段、过渡段、尾段，头段的前端外壁上设置第一锥台形面，第一锥台形面可与阀套内壁靠近第一开口上设置的第二锥台形面密封配合，头段的后端通过过渡段与尾段的前端中部固定连接，尾段的外壁与阀套的内壁相配合，尾段的后端轴向开设有弹簧安装腔，弹簧安装腔的一端与尾段的后端外部连通，弹簧安装腔的另一端通过尾段内部开设的连接孔与尾段的前端外部连通，弹簧安装腔内部轴向安装有柱状缓冲块，柱状缓冲块的一端端面与弹簧安装腔内壁固定连接，柱状缓冲块的另一端可与第一圆柱形孔插入配合，弹簧套设在柱状缓冲块外部，弹簧的两端分别与弹簧安装腔内壁、端盖前端相抵接；该装置的工作原理为，在a腔压力高时，液压力作用在阀芯的头段端面上，阀芯克服弹簧的弹簧力向后移动，第一锥台形面与第二锥台形面脱离，使得a腔与b腔连通，油液从a腔进入b腔，为避免阀芯向后运动到全开状态时阀芯的尾段与端盖发生撞击，在端盖中部设计有由第一圆柱形孔、第一锥台形孔组成的缓冲油腔，并在弹簧安装腔内部设计有可与缓冲油腔插入配合的柱状缓冲块，柱状缓冲块通过第一锥台形孔进入第一圆柱形孔，缓冲油腔内部的油液只能从柱状缓冲块与第一锥台形孔之间的缝隙泄露，进而形成节流缓冲的作用，从而避免单项阀阀芯与端盖的撞击发生，减少了噪声。因此，本发明能够避免单项阀开启时阀芯与端盖发生撞击，减少噪声。
15.2、本发明一种带双向缓冲的高频单向阀中，阀套的中部内壁上固定有环状台肩，环状台肩的内壁上设置有第二圆柱形孔、第二锥台形孔，第二锥台形孔的小直径端与第二圆柱形孔的一端相连接，尾段的前端外壁上开设有环形凹槽，环形凹槽的一端位于尾段的前端端面上，尾段前端上设置有环形凹槽的部分可与第二圆柱形孔插入配合；该装置的工作原理为，当b腔压力高时，弹簧的复位力和b腔的液压力共同作用在单向阀阀芯上，使得阀芯向前侧移动，直至第一锥台形面与第二锥台形面紧密贴合，限制了阀芯运动的同时形成密封，b腔的压力无法进入a腔，为避免阀芯向前运动到全关状态时阀芯的头段与阀套发生撞击，在阀套上设计有带第二圆柱形孔、第二锥台形孔的环状台肩，并在尾段前端外壁上开设有环形凹槽，阀芯向前移动时环形凹槽与第二锥台形孔之间形成环形缓冲油腔，环形缓冲油腔内部油液只能从环形凹槽与第二锥台形孔之间的环形缝隙泄露，进而形成节流缓冲，避免单向阀阀芯向前关闭时发生撞击，进一步减少噪声以及避免高频撞击导致密封失效。因此，本发明能够避免单项阀关闭时阀芯与阀套发生撞击，进一步减少噪声以及避免高频撞击导致密封失效。
16.3、本发明一种带双向缓冲的高频单向阀中，柱状缓冲块内部轴向设置有第一管路、第二管路，第二管路的两端分别与弹簧安装腔、第一管路连通，第二管路的直径小于第一管路的直径，单向阀还包括第一微型单向阀，第一微型单向阀包括第一钢球、第一堵头，第一钢球安装在第一管路上与第二管路相连接的一端内部，第一钢球可沿第一管路移动，第一堵头安装在第一管路的另一端内部，第一管路的另一端与柱状缓冲块后端外部连通；该设计的工作原理为，当 b腔压力高，阀芯由最后端向前端工作时，第一钢球与第一堵头贴合，使第一微型单向阀打开，弹簧安装腔的油液进入单向阀阀芯与端盖形成的缓冲油腔内部，进而使单项阀阀芯可以快速由最后端向前端运动，同时避免缓冲油腔内部形成负压，阻碍阀芯运动，在a腔压力高时，第一钢球与位于第一管路和第二管路之间的斜面接触密封，使第一微型单向阀关闭。因此。本发明中阀芯在单项阀关闭时能够快速脱离缓冲区域，工作效率高。
17.4、本发明一种带双向缓冲的高频单向阀中，尾段前端的内部径向设置有第三管路、第四管路，第三管路的两端分别与弹簧安装腔、第四管路连通，第三管路的直径小于第四管路的直径，单向阀还包括第二微型单向阀，第二微型单向阀包括第二钢球、第二堵头，第二钢球安装在第四管路上与第三管路相连接的一端内部，第二钢球可沿第四管路移动，第二堵头安装在第四管路的另一端内部，第四管路的另一端与环形凹槽连通；当a腔压力高，阀芯受到a腔的液压力需要从最前端向后端运动时，第二钢球与第二堵头贴合，使第二微型单向阀打开，缓冲油腔进入单向阀阀芯与阀套形成的环形缓冲腔，使得单项阀阀芯可以快速由最前端向后端运动，同时避免环形缓冲腔内部形成负压，阻碍阀芯运动，在b腔压力高时，第二钢球与位于第三管路和第四管路之间的斜面接触密封，使第二微型单向阀关闭。因此，本发明中阀芯在单项阀开启时能够快速脱离缓冲区域，进一步提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本发明的装配示意图。
19.图2为本发明在a腔压力高时阀芯向后运动的工作示意图。
20.图3为本发明在b腔压力高时阀芯向前运动的工作示意图
图4为图1中阀套的结构示意图。
21.图5为图1中阀芯的结构示意图。
22.图6为图1中端盖的结构示意图。
23.图中，阀套1、第一开口11、第二开口12、第二锥台形面13、环状台肩14、第一圆柱形孔141、第二锥台形孔142、导向架15、导向孔151、第一密封圈16、二号密封圈17、阀芯2、头段21、第一锥台形面211、过渡段22、尾段23、弹簧安装腔231、连接孔232、环形凹槽233、柱状缓冲块24、第一管路241、第二管路242、第三管路243、第四管路244、导向柱25、弹簧3、端盖4、第一锥台形孔41、第一圆柱形孔42、第一安装孔43、第二安装孔44、第一微型单向阀5、第一钢球51、第一堵头52、第二微型单向阀6、第二钢球61、第二堵头62、管件7、a腔71、b腔72。
具体实施方式
24.下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
25.参见图1至图6，一种带双向缓冲的高频单向阀，所述单向阀安装在管件7内部，包括阀套1、阀芯2、弹簧3、端盖4，所述阀套1为两端开口的中空结构，其前端外壁与管件7的内壁相配合，其后端外壁与端盖4的前端相配合，其内部通过阀套1前端开设的第一开口11与管件7的a腔71连通，其内部还通过阀套1侧壁中部上开设的第二开口12与管件7的b腔72连通，所述端盖4的中部轴向开设有第一锥台形孔41、第一圆柱形孔42，所述第一锥台形孔41的小直径端、大直径端分别与第一圆柱形孔42内部、端盖4前端外部连通，所述端盖4的后端与管件7的外壁相配合；所述阀芯2轴向设置在阀套1内部，包括头段21、过渡段22、尾段23，所述头段21的前端外壁上设置第一锥台形面211，所述第一锥台形面211可与阀套1内壁靠近第一开口11上设置的第二锥台形面13密封配合，所述头段21的后端通过过渡段22与尾段23的前端中部固定连接，所述尾段23的外壁与阀套1的内壁相配合，所述尾段23的后端轴向开设有弹簧安装腔231，所述弹簧安装腔231的一端与尾段23的后端外部连通，弹簧安装腔231的另一端通过尾段23内部开设的连接孔232与尾段23的前端外部连通，所述弹簧安装腔231内部轴向安装有柱状缓冲块24，所述柱状缓冲块24的一端端面与弹簧安装腔231内壁固定连接，柱状缓冲块24的另一端可与第一圆柱形孔42插入配合，所述弹簧3套设在柱状缓冲块24外部，弹簧3的两端分别与弹簧安装腔231内壁、端盖4前端相抵接。
26.所述阀套1的中部内壁上固定有环状台肩14，所述环状台肩14的内壁上设置有第二圆柱形孔141、第二锥台形孔142，所述第二锥台形孔142的小直径端与第二圆柱形孔141的一端相连接，所述尾段23的前端外壁上开设有环形凹槽233，环形凹槽233的一端位于尾段23的前端端面上，所述尾段23前端上设置有环形凹槽233的部分可与第二圆柱形孔141插入配合。
27.所述柱状缓冲块24内部轴向设置有第一管路241、第二管路242，所述第二管路242的两端分别与弹簧安装腔231、第一管路241连通，第二管路242的直径小于第一管路241的直径，所述单向阀还包括第一微型单向阀5，所述第一微型单向阀5包括第一钢球51、第一堵头52，所述第一钢球51安装在第一管路241上与第二管路242相连接的一端内部，第一钢球51可沿第一管路241移动，所述第一堵头52安装在第一管路241的另一端内部，所述第一管路241的另一端与柱状缓冲块24后端外部连通。
28.所述尾段23前端的内部径向设置有第三管路243、第四管路244，所述第三管路243的两端分别与弹簧安装腔231、第四管路244连通，第三管路243的直径小于第四管路244的直径，所述单向阀还包括第二微型单向阀6，所述第二微型单向阀6包括第二钢球61、第二堵头62，所述第二钢球61安装在第四管路244上与第三管路243相连接的一端内部，第二钢球61可沿第四管路244移动，所述第二堵头62安装在第四管路244的另一端内部，所述第四管路244的另一端与环形凹槽233连通。
29.所述第一开口11的内部安装有导向架15，所述阀芯2还包括导向柱25，所述导向柱25的前端开设在导向架15中部的导向孔151插入配合，导向柱25的后端与头段21的前端中部固定连接。
30.所述端盖4的前端轴向开设有第一安装孔43、第二安装孔44，所述第一安装孔43的一端与端盖4前端外部连通，第一安装孔43的另一端通过第二安装孔44与第一锥台形孔41的大直径端连通，第一安装孔43与阀套1后端插入配合，所述第二安装孔44可与尾段23后端插入配合。
31.所述阀套1的前端外壁通过第一密封圈16与管件7的内壁密封配合，所述端盖4的后端通过二号密封圈17与管件7的外壁密封配合。
32.所述第一圆柱形孔42的内径与柱状缓冲块24的外径相等。
33.所述环形凹槽233的内径与第二锥台形孔142小直径端的直径相等。
34.所述头段21的直径由头段21前端至后端逐渐减小，所述过渡段22为圆柱形结构，其直径与头段21后端直径相等。
35.本发明的原理说明如下：本发明一种带双向缓冲的高频单向阀通过在运动形成的两端设置末端节流缓冲，避免单向阀阀芯密封面、单向阀阀芯尾段与端盖之间的撞击，同时通过设置第一微型单向阀5、第二微型单向阀6，避免了无法快速脱离缓冲区的问题，使得单向阀阀芯在工作过程中，既可以避免撞击，又能快速开启关闭，解决单项阀了的噪声和寿命问题。
36.实施例1：参见图1至图6，一种带双向缓冲的高频单向阀，所述单向阀安装在管件7内部，包括阀套1、阀芯2、弹簧3、端盖4，所述阀套1为两端开口的中空结构，阀套1的前端外壁通过第一密封圈16与管件7的内壁密封配合，其后端外壁与端盖4的前端相配合，其内部通过阀套1前端开设的第一开口11与管件7的a腔71连通，其内部还通过阀套1侧壁中部上开设的第二开口12与管件7的b腔72连通，所述端盖4的中部轴向开设有第一锥台形孔41、第一圆柱形孔42，所述第一锥台形孔41的小直径端、大直径端分别与第一圆柱形孔42内部、端盖4前端外部连通，所述所述端盖4的后端通过二号密封圈17与管件7的外壁密封配合，所述阀芯2轴向设置在阀套1内部，包括头段21、过渡段22、尾段23，所述头段21的直径由头段21前端至后端逐渐减小，头段21的前端外壁上设置第一锥台形面211，所述第一锥台形面211可与阀套1内壁靠近第一开口11上设置的第二锥台形面13密封配合，所述头段21的后端通过过渡段22与尾段23的前端中部固定连接，所述过渡段22为圆柱形结构，其直径与头段21后端直径相等，所述尾段23的外壁与阀套1的内壁相配合，所述尾段23的后端轴向开设有弹簧安装腔231，所述弹簧安装腔231的一端与尾段23的后端外部连通，弹簧安装腔231的另一端通过尾段23内部开设的连接孔232与尾段23的前端外部连通，所述弹簧安装腔231内部轴向安装有柱状
缓冲块24，所述柱状缓冲块24的一端端面与弹簧安装腔231内壁固定连接，柱状缓冲块24的另一端可与第一圆柱形孔42插入配合，所述弹簧3套设在柱状缓冲块24外部，弹簧3的两端分别与弹簧安装腔231内壁、端盖4前端相抵接，所述阀套1的中部内壁上固定有环状台肩14，所述环状台肩14的内壁上设置有第二圆柱形孔141、第二锥台形孔142，所述第二锥台形孔142的小直径端与第二圆柱形孔141的一端相连接，所述尾段23的前端外壁上开设有环形凹槽233，环形凹槽233的一端位于尾段23的前端端面上，所述尾段23前端上设置有环形凹槽233的部分可与第二圆柱形孔141插入配合。
37.实施例2：与实施例1的不同之处在于：所述柱状缓冲块24内部轴向设置有第一管路241、第二管路242，所述第二管路242的两端分别与弹簧安装腔231、第一管路241连通，第二管路242的直径小于第一管路241的直径，所述单向阀还包括第一微型单向阀5，所述第一微型单向阀5包括第一钢球51、第一堵头52，所述第一钢球51安装在第一管路241上与第二管路242相连接的一端内部，第一钢球51可沿第一管路241移动，所述第一堵头52安装在第一管路241的另一端内部，所述第一管路241的另一端与柱状缓冲块24后端外部连通；所述尾段23前端的内部径向设置有第三管路243、第四管路244，所述第三管路243的两端分别与弹簧安装腔231、第四管路244连通，第三管路243的直径小于第四管路244的直径，所述单向阀还包括第二微型单向阀6，所述第二微型单向阀6包括第二钢球61、第二堵头62，所述第二钢球61安装在第四管路244上与第三管路243相连接的一端内部，第二钢球61可沿第四管路244移动，所述第二堵头62安装在第四管路244的另一端内部，所述第四管路244的另一端与环形凹槽233连通。
38.实施例3：与实施例1的不同之处在于：所述第一开口11的内部安装有导向架15，所述阀芯2还包括导向柱25，所述导向柱25的前端开设在导向架15中部的导向孔151插入配合，导向柱25的后端与头段21的前端中部固定连接。
39.实施例4：与实施例1的不同之处在于：所述端盖4的前端轴向开设有第一安装孔43、第二安装孔44，所述第一安装孔43的一端与端盖4前端外部连通，第一安装孔43的另一端通过第二安装孔44与第一锥台形孔41的大直径端连通，第一安装孔43与阀套1后端插入配合，所述第二安装孔44可与尾段23后端插入配合。
40.实施例5：与实施例1的不同之处在于：所述第一圆柱形孔42的内径与柱状缓冲块24的外径相等，所述环形凹槽233的内径与第二锥台形孔142小直径端的直径相等。

技术特征：
1.一种带双向缓冲的高频单向阀，其特征在于：所述单向阀安装在管件（7）内部，包括阀套（1）、阀芯（2）、弹簧（3）、端盖（4），所述阀套（1）为两端开口的中空结构，其前端外壁与管件（7）的内壁相配合，其后端外壁与端盖（4）的前端相配合，其内部通过阀套（1）前端开设的第一开口（11）与管件（7）的a腔（71）连通，其内部还通过阀套（1）侧壁中部上开设的第二开口（12）与管件（7）的b腔（72）连通，所述端盖（4）的中部轴向开设有第一锥台形孔（41）、第一圆柱形孔（42），所述第一锥台形孔（41）的小直径端、大直径端分别与第一圆柱形孔（42）内部、端盖（4）前端外部连通，所述端盖（4）的后端与管件（7）的外壁相配合；所述阀芯（2）轴向设置在阀套（1）内部，包括头段（21）、过渡段（22）、尾段（23），所述头段（21）的前端外壁上设置第一锥台形面（211），所述第一锥台形面（211）可与阀套（1）内壁靠近第一开口（11）上设置的第二锥台形面（13）密封配合，所述头段（21）的后端通过过渡段（22）与尾段（23）的前端中部固定连接，所述尾段（23）的外壁与阀套（1）的内壁相配合，所述尾段（23）的后端轴向开设有弹簧安装腔（231），所述弹簧安装腔（231）的一端与尾段（23）的后端外部连通，弹簧安装腔（231）的另一端通过尾段（23）内部开设的连接孔（232）与尾段（23）的前端外部连通，所述弹簧安装腔（231）内部轴向安装有柱状缓冲块（24），所述柱状缓冲块（24）的一端端面与弹簧安装腔（231）内壁固定连接，柱状缓冲块（24）的另一端可与第一圆柱形孔（42）插入配合，所述弹簧（3）套设在柱状缓冲块（24）外部，弹簧（3）的两端分别与弹簧安装腔（231）内壁、端盖（4）前端相抵接。2.根据权利要求1所述的一种带双向缓冲的高频单向阀，其特征在于：所述阀套（1）的中部内壁上固定有环状台肩（14），所述环状台肩（14）的内壁上设置有第二圆柱形孔（141）、第二锥台形孔（142），所述第二锥台形孔（142）的小直径端与第二圆柱形孔（141）的一端相连接，所述尾段（23）的前端外壁上开设有环形凹槽（233），环形凹槽（233）的一端位于尾段（23）的前端端面上，所述尾段（23）前端上设置有环形凹槽（233）的部分可与第二圆柱形孔（141）插入配合。3.根据权利要求1或2所述的一种带双向缓冲的高频单向阀，其特征在于：所述柱状缓冲块（24）内部轴向设置有第一管路（241）、第二管路（242），所述第二管路（242）的两端分别与弹簧安装腔（231）、第一管路（241）连通，第二管路（242）的直径小于第一管路（241）的直径，所述单向阀还包括第一微型单向阀（5），所述第一微型单向阀（5）包括第一钢球（51）、第一堵头（52），所述第一钢球（51）安装在第一管路（241）上与第二管路（242）相连接的一端内部，第一钢球（51）可沿第一管路（241）移动，所述第一堵头（52）安装在第一管路（241）的另一端内部，所述第一管路（241）的另一端与柱状缓冲块（24）后端外部连通。4.根据权利要求2所述的一种带双向缓冲的高频单向阀，其特征在于：所述尾段（23）前端的内部径向设置有第三管路（243）、第四管路（244），所述第三管路（243）的两端分别与弹簧安装腔（231）、第四管路（244）连通，第三管路（243）的直径小于第四管路（244）的直径，所述单向阀还包括第二微型单向阀（6），所述第二微型单向阀（6）包括第二钢球（61）、第二堵头（62），所述第二钢球（61）安装在第四管路（244）上与第三管路（243）相连接的一端内部，第二钢球（61）可沿第四管路（244）移动，所述第二堵头（62）安装在第四管路（244）的另一端内部，所述第四管路（244）的另一端与环形凹槽（233）连通。
5.根据权利要求1或2所述的一种带双向缓冲的高频单向阀，其特征在于：所述第一开口（11）的内部安装有导向架（15），所述阀芯（2）还包括导向柱（25），所述导向柱（25）的前端开设在导向架（15）中部的导向孔（151）插入配合，导向柱（25）的后端与头段（21）的前端中部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种带双向缓冲的高频单向阀，其特征在于：所述端盖（4）的前端轴向开设有第一安装孔（43）、第二安装孔（44），所述第一安装孔（43）的一端与端盖（4）前端外部连通，第一安装孔（43）的另一端通过第二安装孔（44）与第一锥台形孔（41）的大直径端连通，第一安装孔（43）与阀套（1）后端插入配合，所述第二安装孔（44）可与尾段（23）后端插入配合。7.根据权利要求1或2所述的一种带双向缓冲的高频单向阀，其特征在于：所述阀套（1）的前端外壁通过第一密封圈（16）与管件（7）的内壁密封配合，所述端盖（4）的后端通过二号密封圈（17）与管件（7）的外壁密封配合。8.根据权利要求1或2所述的一种带双向缓冲的高频单向阀，其特征在于：所述第一圆柱形孔（42）的内径与柱状缓冲块（24）的外径相等。9.根据权利要求2所述的一种带双向缓冲的高频单向阀，其特征在于：所述环形凹槽（233）的内径与第二锥台形孔（142）小直径端的直径相等。10.根据权利要求1或2所述的一种带双向缓冲的高频单向阀，其特征在于：所述头段（21）的直径由头段（21）前端至后端逐渐减小，所述过渡段（22）为圆柱形结构，其直径与头段（21）后端直径相等。

技术总结
一种带双向缓冲的高频单向阀，包括阀套、阀芯、弹簧、端盖，阀套为两端开口的中空结构，其内部通过第一开口与管件A腔连通，同时通过第二开口与管件B腔连通，端盖中部轴向开设有相连通的第一锥台形孔、第一圆柱形孔，阀芯位于阀套内部，其头段的前端外壁上设有第一锥台形面，第一锥台形面可与阀套内壁靠近第一开口上设置的第二锥台形面密封配合，尾段外壁与阀套内壁相配合，尾段后端轴向开设有与尾段前端外部连通的弹簧安装腔，弹簧安装腔内部固定有可与第一圆柱形孔插入配合的柱状缓冲块，弹簧套设在柱状缓冲块外部，其两端分别与弹簧安装腔内壁、端盖前端相抵接。该设计能够避免单项阀开启时阀芯与端盖发生撞击，减少噪声。减少噪声。减少噪声。


技术研发人员：方敏 胡发国 汤波 刘芬 周虎 洪威 赵天梁 刘杰
受保护的技术使用者：武汉船用机械有限责任公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/5