一种刀型触刀熔断器的制作方法

1.本发明涉及电力保护技术领域，具体为一种刀型触刀熔断器。


背景技术：

2.熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
3.刀型触刀熔断器作为一种比较常见的熔断器，它一般采用方形瓷管作为外壳，两端为黄铜制成的可拆式顶盖，内装锯齿状熔片作为熔体，分断能力较强，更换熔体较为方便。
4.而现有的刀型触刀熔断器，在实际接入电路当中后一般是通过导电耳片对触刀的夹持来实现对熔断器的固定，若受到外界作用力的影响时很容易出现松脱的情况，进而影响到该刀型触刀熔断器的正常使用，而部分具备加固功能的刀型触刀熔断器，往往又需要人员进行繁琐的操作步骤，装拆效率比较低下，为此，我们提出一种刀型触刀熔断器。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种刀型触刀熔断器，可以在不增加人员操作负担的前提下快速完成对外壳的强化限位，确保该触刀熔断器的装拆效率以及在电路保护工作的稳定性，从而使该触刀熔断器快速且可靠的投入电路保护工作当中，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刀型触刀熔断器，包括外壳、空心座和加固单元；外壳：其左右两端的敞口处均通过螺栓安装有顶盖，顶盖中部的安装口内均设有触刀，两个触刀的相对内侧端头通过熔体固定连接，熔体位于外壳的内部，空心座的上表面左右两端对称设有导电板，导电板的上表面均设有前后对称的导电耳片，两个顶盖的相背离外侧面下端均设有嵌合槽；加固单元：包括限位槽，所述限位槽设置于空心座的上表面中部，外壳和两个顶盖所组成的整体与限位槽活动卡接，可以在不增加人员操作负担的前提下快速完成对外壳的强化限位，确保该触刀熔断器的装拆效率以及在电路保护工作的稳定性，从而使该触刀熔断器快速且可靠的投入电路保护工作当中。
7.进一步的，所述加固单元还包括导向杆和l形板，所述导向杆前后对称设置于空心座的内部，前后两个导向杆之间横向滑动连接有左右对称的l形板，两个l形板分别穿过限位槽左右内壁对应开设的矩形口，l形板与嵌合槽配合设置可以实现对外壳的强化限位。
8.进一步的，所述l形板的内侧端面均自外而内向下倾斜设置，l形板的下侧端面均自内而外向下倾斜设置，可以在l形板受到外壳的下压施力时促使l形板缩入空心座的内
部。
9.进一步的，所述加固单元还包括第一弹簧，所述第一弹簧前后对称设置于空心座的左右内壁，第一弹簧的内侧端头分别与横向相邻的l形板固定连接，第一弹簧分别套设于横向相邻的导向杆外部，可以促使l形板自动复位。
10.进一步的，所述加固单元还包括拨杆、联动杆、滚轮和立杆，所述拨杆滑动连接于空心座前后内壁开设的两个竖向滑口之间，拨杆的外弧面设有左右对称的联动杆，两个联动杆外侧端头处的缺口内均通过销轴转动连接有滚轮，滚轮与竖向对应的l形板下端倾斜面接触，立杆左右对称设置于空心座的内部，立杆与联动杆中部对应开设的竖向滑孔滑动连接，可以促使l形板朝着空心座的内部移动。
11.进一步的，所述加固单元还包括第二弹簧，所述第二弹簧左右对称设置于空心座的内部顶壁，第二弹簧的下侧端头分别与竖向对应的联动杆固定连接，第二弹簧分别套设于竖向对应的立杆外部，可以促使联动杆自行复位。
12.进一步的，所述导电板的上表面均设有前后对称的安装口，可以实现对导电板的安装固定。
13.进一步的，所述空心座内部顶壁左右对称开设的圆孔内均竖向滑动连接有顶销，顶销下端的台阶面上均设有第三弹簧，第三弹簧的上端均与空心座的内部顶壁固定连接，第三弹簧分别套设于竖向对应的顶销外部，可以将外壳顶出限位槽。
14.进一步的，所述导电板内侧端头处的拐角内均设有弹性塑料箍条，弹性塑料箍条的首尾端头分别与竖向相邻的导电耳片接触，可以使导电耳片能够正常发生弹性复位。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本刀型触刀熔断器，具有以下好处：1、在组装该刀型触刀熔断器时，先将两个触刀与熔体所组成的整体置于外壳的内部，然后通过螺栓将两个顶盖与外壳连接，之后再使用外部衔接轴穿过安装口将两个导电板和空心座所组成的整体接入外部电路当中，此时人员可以将外壳直接压入限位槽的内部，实现对外壳的横向限位，而触刀则插入纵向对应的两个导电耳片之间实现对外壳的纵向限位，同时熔体会通过触刀与导电耳片处于导通状态，从而使该触刀熔断器快速投入电路保护工作当中，便于人员操作。
16.2、在外壳进入限位槽的过程中，外壳会与l形板的内侧倾斜面接触，随着外壳的下移，l形板会克服第一弹簧的弹力并缩入空心座的内部，以便外壳正常进入限位槽的内部，当l形板的横向板体与嵌合槽对齐时，l形板因第一弹簧的弹性势能影响会自动复位而与嵌合槽活动插接，从而在不增加人员操作负担的前提下自动完成对外壳的竖向限位，确保该触刀熔断器在电路保护工作的稳定性。
17.3、在人员需要拆卸外壳时，只需手动将拨杆向上推动，使得联动杆克服第二弹簧的弹力并沿着立杆上移，改变滚轮与l形板下端倾斜面的接触点位，促使l形板缩入空心座的内部而解除对外壳的限位，操作便捷可靠，且随着拨杆的继续上移，滚轮会沿着l形板的竖直内壁逐渐上移，直至联动杆与顶销的底面接触并促使顶销克服第三弹簧的弹力而上移，从而自行将外壳顶出限位槽，极大的降低了人员的操作负担，确保该触刀熔断器的整体装拆效率。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；图2为本发明a处放大结构示意图；图3为本发明内剖结构示意图；图4为本发明b处放大结构示意图。
19.图中：1外壳、2顶盖、3触刀、4熔体、5空心座、6导电板、7导电耳片、8嵌合槽、9加固单元、91限位槽、92导向杆、93 l形板、94第一弹簧、95拨杆、96联动杆、97滚轮、98立杆、99第二弹簧、10安装口、11顶销、12第三弹簧、13弹性塑料箍条。
实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种刀型触刀熔断器，包括外壳1、空心座5和加固单元9；外壳1：其左右两端的敞口处均通过螺栓安装有顶盖2，顶盖2中部的安装口内均设有触刀3，两个触刀3的相对内侧端头通过熔体4固定连接，熔体4位于外壳1的内部，空心座5的上表面左右两端对称设有导电板6，导电板6的上表面均设有前后对称的导电耳片7，两个顶盖2的相背离外侧面下端均设有嵌合槽8，导电板6的上表面均设有前后对称的安装口10，在组装该刀型触刀熔断器时，先将两个触刀3与熔体4所组成的整体置于外壳1的内部，然后通过螺栓将两个顶盖2与外壳1连接，之后再使用外部衔接轴穿过安装口10将两个导电板6和空心座5所组成的整体接入外部电路当中，此时人员可以令触刀3插入纵向对应的两个导电耳片7之间实现对外壳1的纵向限位，同时熔体4会通过触刀3与导电耳片7处于导通状态，从而使该触刀熔断器快速投入电路保护工作当中；加固单元9：包括限位槽91，限位槽91设置于空心座5的上表面中部，外壳1和两个顶盖2所组成的整体与限位槽91活动卡接，加固单元9还包括导向杆92和l形板93，导向杆92前后对称设置于空心座5的内部，前后两个导向杆92之间横向滑动连接有左右对称的l形板93，两个l形板93分别穿过限位槽91左右内壁对应开设的矩形口，l形板93与嵌合槽8配合设置，l形板93的内侧端面均自外而内向下倾斜设置，l形板93的下侧端面均自内而外向下倾斜设置，加固单元9还包括第一弹簧94，第一弹簧94前后对称设置于空心座5的左右内壁，第一弹簧94的内侧端头分别与横向相邻的l形板93固定连接，第一弹簧94分别套设于横向相邻的导向杆92外部，加固单元9还包括拨杆95、联动杆96、滚轮97和立杆98，拨杆95滑动连接于空心座5前后内壁开设的两个竖向滑口之间，拨杆95的外弧面设有左右对称的联动杆96，两个联动杆96外侧端头处的缺口内均通过销轴转动连接有滚轮97，滚轮97与竖向对应的l形板93下端倾斜面接触，立杆98左右对称设置于空心座5的内部，立杆98与联动杆96中部对应开设的竖向滑孔滑动连接，加固单元9还包括第二弹簧99，第二弹簧99左右对称设置于空心座5的内部顶壁，第二弹簧99的下侧端头分别与竖向对应的联动杆96固定连接，第二弹簧99分别套设于竖向对应的立杆98外部，人员可以将外壳1直接压入限位槽91的内部，实现对
外壳1的横向限位，在外壳1进入限位槽91的过程中，外壳1会与l形板93的内侧倾斜面接触，随着外壳1的下移，l形板93会克服第一弹簧94的弹力并缩入空心座5的内部，以便外壳1正常进入限位槽91的内部，当l形板93的横向板体与嵌合槽8对齐时，l形板93因第一弹簧94的弹性势能影响会自动复位而与嵌合槽8活动插接，从而在不增加人员操作负担的前提下自动完成对外壳1的竖向限位，确保该触刀熔断器在电路保护工作的稳定性，而在人员需要拆卸外壳1时，只需手动将拨杆95向上推动，使得联动杆96克服第二弹簧99的弹力并沿着立杆98上移，改变滚轮97与l形板93下端倾斜面的接触点位，促使l形板93缩入空心座5的内部而解除对外壳1的限位，操作便捷可靠。
22.其中：空心座5内部顶壁左右对称开设的圆孔内均竖向滑动连接有顶销11，顶销11下端的台阶面上均设有第三弹簧12，第三弹簧12的上端均与空心座5的内部顶壁固定连接，第三弹簧12分别套设于竖向对应的顶销11外部，随着拨杆95的继续上移，滚轮97会沿着l形板93的竖直内壁逐渐上移，直至联动杆96与顶销11的底面接触并促使顶销11克服第三弹簧12的弹力而上移，从而自行将外壳1顶出限位槽91，极大的降低了人员的操作负担，确保该触刀熔断器的整体装拆效率。
23.其中：导电板6内侧端头处的拐角内均设有弹性塑料箍条13，弹性塑料箍条13的首尾端头分别与竖向相邻的导电耳片7接触，利用非导电材质的弹性塑料箍条13使导电耳片7能够正常发生弹性复位，以免导电耳片7在导电状态下因电场力的作用而失去自身的弹性复位应力。
24.本发明提供的一种刀型触刀熔断器的工作原理如下：在组装该刀型触刀熔断器时，先将两个触刀3与熔体4所组成的整体置于外壳1的内部，然后通过螺栓将两个顶盖2与外壳1连接，之后再使用外部衔接轴穿过安装口10将两个导电板6和空心座5所组成的整体接入外部电路当中，此时人员可以将外壳1直接压入限位槽91的内部，实现对外壳1的横向限位，而触刀3则插入纵向对应的两个导电耳片7之间实现对外壳1的纵向限位，同时熔体4会通过触刀3与导电耳片7处于导通状态，从而使该触刀熔断器快速投入电路保护工作当中，另外，在外壳1进入限位槽91的过程中，外壳1会与l形板93的内侧倾斜面接触，随着外壳1的下移，l形板93会克服第一弹簧94的弹力并缩入空心座5的内部，以便外壳1正常进入限位槽91的内部，当l形板93的横向板体与嵌合槽8对齐时，l形板93因第一弹簧94的弹性势能影响会自动复位而与嵌合槽8活动插接，从而在不增加人员操作负担的前提下自动完成对外壳1的竖向限位，确保该触刀熔断器在电路保护工作的稳定性，而在人员需要拆卸外壳1时，只需手动将拨杆95向上推动，使得联动杆96克服第二弹簧99的弹力并沿着立杆98上移，改变滚轮97与l形板93下端倾斜面的接触点位，促使l形板93缩入空心座5的内部而解除对外壳1的限位，操作便捷可靠，且随着拨杆95的继续上移，滚轮97会沿着l形板93的竖直内壁逐渐上移，直至联动杆96与顶销11的底面接触并促使顶销11克服第三弹簧12的弹力而上移，从而自行将外壳1顶出限位槽91，极大的降低了人员的操作负担，确保该触刀熔断器的整体装拆效率。
25.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种刀型触刀熔断器，其特征在于：包括外壳（1）、空心座（5）和加固单元（9）；外壳（1）：其左右两端的敞口处均通过螺栓安装有顶盖（2），顶盖（2）中部的安装口内均设有触刀（3），两个触刀（3）的相对内侧端头通过熔体（4）固定连接，熔体（4）位于外壳（1）的内部，空心座（5）的上表面左右两端对称设有导电板（6），导电板（6）的上表面均设有前后对称的导电耳片（7），两个顶盖（2）的相背离外侧面下端均设有嵌合槽（8）；加固单元（9）：包括限位槽（91），所述限位槽（91）设置于空心座（5）的上表面中部，外壳（1）和两个顶盖（2）所组成的整体与限位槽（91）活动卡接。2.根据权利要求1所述的一种刀型触刀熔断器，其特征在于：所述加固单元（9）还包括导向杆（92）和l形板（93），所述导向杆（92）前后对称设置于空心座（5）的内部，前后两个导向杆（92）之间横向滑动连接有左右对称的l形板（93），两个l形板（93）分别穿过限位槽（91）左右内壁对应开设的矩形口，l形板（93）与嵌合槽（8）配合设置。3.根据权利要求2所述的一种刀型触刀熔断器，其特征在于：所述l形板（93）的内侧端面均自外而内向下倾斜设置，l形板（93）的下侧端面均自内而外向下倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种刀型触刀熔断器，其特征在于：所述加固单元（9）还包括第一弹簧（94），所述第一弹簧（94）前后对称设置于空心座（5）的左右内壁，第一弹簧（94）的内侧端头分别与横向相邻的l形板（93）固定连接，第一弹簧（94）分别套设于横向相邻的导向杆（92）外部。5.根据权利要求2所述的一种刀型触刀熔断器，其特征在于：所述加固单元（9）还包括拨杆（95）、联动杆（96）、滚轮（97）和立杆（98），所述拨杆（95）滑动连接于空心座（5）前后内壁开设的两个竖向滑口之间，拨杆（95）的外弧面设有左右对称的联动杆（96），两个联动杆（96）外侧端头处的缺口内均通过销轴转动连接有滚轮（97），滚轮（97）与竖向对应的l形板（93）下端倾斜面接触，立杆（98）左右对称设置于空心座（5）的内部，立杆（98）与联动杆（96）中部对应开设的竖向滑孔滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种刀型触刀熔断器，其特征在于：所述加固单元（9）还包括第二弹簧（99），所述第二弹簧（99）左右对称设置于空心座（5）的内部顶壁，第二弹簧（99）的下侧端头分别与竖向对应的联动杆（96）固定连接，第二弹簧（99）分别套设于竖向对应的立杆（98）外部。7.根据权利要求1所述的一种刀型触刀熔断器，其特征在于：所述导电板（6）的上表面均设有前后对称的安装口（10）。8.根据权利要求1所述的一种刀型触刀熔断器，其特征在于：所述空心座（5）内部顶壁左右对称开设的圆孔内均竖向滑动连接有顶销（11），顶销（11）下端的台阶面上均设有第三弹簧（12），第三弹簧（12）的上端均与空心座（5）的内部顶壁固定连接，第三弹簧（12）分别套设于竖向对应的顶销（11）外部。9.根据权利要求1所述的一种刀型触刀熔断器，其特征在于：所述导电板（6）内侧端头处的拐角内均设有弹性塑料箍条（13），弹性塑料箍条（13）的首尾端头分别与竖向相邻的导电耳片（7）接触。

技术总结
本发明公开了一种刀型触刀熔断器，包括外壳、空心座和加固单元；外壳：其左右两端的敞口处均通过螺栓安装有顶盖，顶盖中部的安装口内均设有触刀，两个触刀的相对内侧端头通过熔体固定连接，熔体位于外壳的内部，空心座的上表面左右两端对称设有导电板，导电板的上表面均设有前后对称的导电耳片，两个顶盖的相背离外侧面下端均设有嵌合槽；加固单元：包括限位槽，所述限位槽设置于空心座的上表面中部；该刀型触刀熔断器，可以在不增加人员操作负担的前提下快速完成对外壳的强化限位，确保该触刀熔断器的装拆效率以及在电路保护工作的稳定性，从而使该触刀熔断器快速且可靠的投入电路保护工作当中。工作当中。工作当中。


技术研发人员：刘琢 张林音 李亦然 王柯颖 李殿 靳红玉 宋辉
受保护的技术使用者：国网河南省电力公司内乡县供电公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/8/5