一种液体催化降解过滤装置及过滤系统的制作方法

1.本发明涉及膜过滤技术领域，特别是涉及一种液体催化降解过滤装置及过滤系统。


背景技术：

2.在膜过滤的应用过程中，通常是单独通过过滤膜对液体进行过滤，以获得过滤后的液体。
3.在实际操作中，本技术的发明人发现，在通过过滤膜对液体进行过滤后，还存在许多无法清除的污染物，而剩余的污染物容易截留聚集在过滤膜表面，导致过滤膜污染，影响出水水质，过滤效果差。


技术实现要素：

4.本发明主要解决的技术问题是提供一种液体催化降解过滤装置及过滤系统，能够有效清除过滤膜表面的污染物，提升过滤膜出水水质，提高过滤效果。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种液体催化降解过滤装置，所述液体催化降解过滤装置包括：箱体和过滤模块；其中，箱体用于承装待过滤液体；所述箱体为敞口结构；过滤模块可转动的架设在所述箱体内；其中，所述过滤模块包括过滤组件，通过转动所述过滤组件，以使所述过滤组件周期性的与光源和所述待过滤液体接触，使得过滤后的所述待过滤液体进入所述过滤模块内部腔体，以及残留在所述过滤组件表面的污染物在所述光源作用下被降解；所述过滤模块内部腔体过滤后的所述待过滤液体通过所述过滤模块的第一出液口排出。
6.在一些实施例中，所述过滤模块包括：转动横轴，所述转动横轴与所述过滤组件连接，所述转动横轴不高于所述待过滤液体的液面高度，其中，所述转动横轴内部为腔体结构，且所述转动横轴的第一端作为所述腔体结构的第一出液口，所述转动横轴的另一端贯穿所述箱体，所述转动横轴的所述腔体结构与所述过滤组件的内部腔体连通，以形成所述过滤模块内部腔体；其中，所述转动横轴带动所述过滤组件进行转动，以使所述过滤组件周期性的与所述光源和所述待过滤液体接触，使得过滤后的所述待过滤液体进入所述过滤模块内部腔体，并通过所述腔体结构由所述第一出液口排出。
7.在一些实施例中，所述过滤组件包括：主体和过滤膜，所述过滤膜设置于所述主体表面，以形成所述过滤组件内部腔体；其中，所述主体固定设置在所述转动横轴上。
8.在一些实施例中，所述过滤膜包括：过滤层，设置在所述主体表面；其中，所述过滤层上负载有光催化剂；所述光催化剂用于所述光源的作用下对残留在所述过滤层的污染物进行降解。
9.在一些实施例中，所述过滤模块包含有多个所述过滤组件，多个所述过滤组件间隔设置在所述转动横轴上。
10.在一些实施例中，所述液体催化降解过滤装置还包括：驱动组件，与所述转动横轴
连接，用于驱动所述转动横轴。
11.在一些实施例中，所述驱动组件包括：驱动件和连接件，其中，所述连接件分别与所述驱动件和所述转动横轴连接；用于在所述驱动件的驱动下，带动所述转动横轴转动。
12.在一些实施例中，所述箱体还设置有进液口和第二出液口，其中，所述进液口和所述第二出液口分别设置在所述箱体的中下部。
13.在一些实施例中，所述箱体还设置有回流管路，所述回流管路靠近第二出液口一端设有排液阀门；其中，所述第二出液口通过所述回流管路连通至所述箱体，并将待过滤液体通过第二出液口经过所述回流管路回流至所述箱体；在预设周期后，关闭所述进液口，并打开所述排液阀门，通过所述第二出液口将滤后的剩余液体排出箱体。
14.为了解决上述技术问题，本技术所采用的另一技术方案是：提供一种液体催化降解过滤系统，包括上述的液体催化降解过滤装置。
15.区别于当前技术，本技术提供的液体催化降解过滤装置，包括：箱体和过滤模块；其中，箱体用于承装待过滤液体；箱体为敞口结构；过滤模块可转动的架设在箱体内；其中，过滤模块包括过滤组件，通过转动过滤组件，以使过滤组件周期性的与光源和待过滤液体接触，使得过滤后的待过滤液体进入过滤模块内部腔体，以及残留在过滤组件表面的污染物在光源作用下被降解；过滤模块内部腔体过滤后的待过滤液体通过过滤模块的第一出液口排出。即本技术将过滤组件进行转动设置，使得过滤组件周期性的与光源和待过滤液体接触，并在于光源接触下，将过滤组件表面的污染物降解，能够有效清除过滤膜表面的污染物，提高过滤效果，提升过滤膜出水水质。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
17.图1是本技术中液体催化降解过滤装置第一实施例的结构示意图；
18.图2是本技术中过滤模块第一实施例的结构示意图；
19.图3是本技术中过滤组件一实施例的结构示意图；
20.图4是本技术中过滤模块第二实施例的结构示意图；
21.图5是本技术中液体催化降解过滤装置第二实施例的结构示意图；
22.图6是本技术中液体催化降解过滤装置第二实施例的立体结构示意图；
23.图7是本技术中液体催化降解过滤装置第三实施例的结构示意图；
24.图8是本技术中液体催化降解过滤系统一实施例的结构示意图。
25.附图中，液体催化降解过滤装置100，箱体110，进液口111，第二出液口112，过滤模块120，过滤组件121，第一出液口122，转动横轴123，主体1211，过滤膜1212，驱动组件130，驱动件131，连接件132，回流管路140，回流管道141，回流件142，排液阀门143。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
28.本技术中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.另外，本技术中尽管多次采用术语“第一”、“第二”等来描述各种数据(或各种元件或各种应用或各种指令或各种操作)等，不过这些数据(或元件或应用或指令或操作)不应受这些术语的限制。这些术语只是用于区分一个数据(或元件或应用或指令或操作)和另一个数据(或元件或应用或指令或操作)。例如，第一位置信息可以被称为第二位置信息，第二位置信息也可以被称为第一位置信息，仅仅是其两者所包括的范围不同，而不脱离本技术的范围，第一位置信息和第二位置信息都是各种位置和姿态信息的集合，只是二者并不是相同的位置和姿态信息的集合而已。
30.当前对于液体的过滤，特别是对污染水体的过滤，通常是采用过滤膜直接过滤，在通过过滤膜对液体进行过滤后，还存在许多无法清除的污染物，而剩余的污染物容易截留聚集在过滤膜表面，导致过滤膜污染，影响出水水质，过滤效果差。
31.因此，提供一种液体催化降解过滤装置，用于去除过滤膜表面的污染物，提升出水水质，提高过滤效果。
32.请参阅图1，图1是本技术中液体催化降解过滤装置第一实施例的结构示意图。
33.如图1所示，该液体催化降解过滤装置100包括：箱体110和过滤模块120；其中，箱体110用于承装待过滤液体；箱体110为敞口结构；过滤模块120可转动的架设在箱体110内；其中，过滤模块120包括过滤组件121，通过转动过滤组件121，以使过滤组件121周期性的与光源和待过滤液体接触，使得过滤后的待过滤液体进入过滤模块120内部腔体，以及残留在过滤组件121表面的污染物在光源作用下被降解；过滤模块120内部腔体过滤后的待过滤液体通过过滤模块120的第一出液口122排出。
34.其中，箱体可以为长方体敞口结构或正方体敞口结构或圆形敞口结果或多边形敞口结构等等，箱体的长、宽、高可以根据实际情况设定，这里不做限制；敞口结构即箱体上方为敞口。待过滤液体可以是染料污水、含油废水、抗生素废水、含腐殖酸污水等需要进行过滤的液体。过滤模块120内部设有内部腔体，用于承装过滤后的液体。
35.例如，箱体110为长方形敞口结构，长、宽、高分别为2.0m
×
2.0m
×
1.5m。在箱体110内承装一定量的待过滤液体后，过滤组件121在箱体110内转动，以使过滤组件121周期性的与光源和待过滤液体接触，即部分过滤组件121在待过滤液体内，部分过滤组件121在待过
滤液体外，因此，在过滤组件121转动时，过滤组件121周期性的与光源和待过滤液体接触。并且，在转动过程中，待过滤液体经过过滤组件121进行过滤，过滤后的液体会进入过滤模块120内部腔体，并通过过滤模块120的第一出液口122排出。而在转动过程中，残留在过滤组件121表面的污染物将在光源作用下被降解，进而去除过滤膜表面的污染物。
36.在一实施例中，过滤模块120可以使手动进行转动，也可以是自行转动或者借助转动设备进行转动。
37.本实施例中，通过转动过滤组件121，使得过滤组件121周期性的与光源和待过滤液体接触，在过滤组件121与待过滤液体接触的过程中，可以将待过滤液体进行过滤，并使得过滤后的液体会进入过滤模块120内部腔体；在过滤组件121与光源接触的过程中，可以将残留在过滤组件121表面的污染物在光源作用下降解，即去除过滤膜表面的污染物；进而提升出水水质，提高过滤组件121的过滤效果。
38.参阅图2，图2是本技术中过滤模块第一实施例的结构示意图。
39.如图2所示，过滤模块120包括过滤组件121和转动横轴123，转动横轴123与过滤组件121连接，转动横轴123不高于待过滤液体的液面高度。
40.其中，转动横轴123内部为腔体结构，且转动横轴123的第一端作为腔体结构的第一出液口122，转动横轴123的另一端贯穿箱体110，转动横轴123的腔体结构与过滤组件121的内部腔体连通，以形成过滤模块120内部腔体；
41.具体地，过滤组件121有其内部腔体，转动横轴123其内部为腔体结构，转动横轴123与过滤组件121连接，使得过滤组件121内部腔体与转动横轴123腔体结构连通，以形成过滤模块120内部腔体，过滤模块120内部腔体用于承装过滤后的液体；而转动横轴123为死端式结构设置，即一端为封闭结构，另一端为开口结构，其封闭结构的一端贯穿箱体110，伸入到箱体110内，开口结构的一端则伸出箱体110外；在进行过滤时，转动横轴123不高于待过滤液体的液面高度，过滤后的液体进入过滤组件121内部腔体，进而进入转动横轴123腔体结构，进而使得腔体结构内容过滤后液体可以从转动横轴123腔体结构的第一出液口122排出。
42.在一些实施例中，转动横轴可以为死端式结构的圆管结构，平行于水平地面并贯穿箱体。
43.在进行液体过滤过程中，转动横轴123带动过滤组件121进行转动，因为转动横轴123不高于待过滤液体的液面高度，所以过滤组件121可以周期性的与光源和待过滤液体接触，在过滤组件121与待过滤液体接触的过程中，可以将待过滤液体进行过滤，并使得过滤后的液体会进入过滤模块120内部腔体，并通过腔体结构由第一出液口122排出；在过滤组件与光源接触的过程中，可以将残留在过滤组件121表面的污染物在光源作用下降解，即去除过滤组件表面的污染物。
44.在一实施例中，转动横轴的另一端贯穿箱体110，且不与箱体的侧边接触；
45.在另一实施例中，转动横轴的另一端贯穿箱体110，且与箱体的侧边接触。
46.在本实施例中，通过转动横轴123带动过滤组件121，以使得过滤组件121周期性的与光源和待过滤液体接触，在过滤组件121与待过滤液体接触时进行过滤，得到过滤后的液体，在过滤组件121与光源进行接触时，将残留在过滤组件121表面的污染物在光源作用下降解，可以有效去除过滤组件表面的污染物，提升过滤效果，提高出水水质。
47.参阅图3，图3是本技术中过滤组件一实施例的结构示意图。
48.如图3所示，过滤组件121包括主体1211和过滤膜1212；过滤膜1212设置于主体1211表面，以形成过滤组件121内部腔体；其中，主体1211固定设置在转动横轴123上。
49.其中，过滤组件的主体固定设置在转动横轴123上，以使得转动横轴123可以带动过滤组件121进行转动；过滤膜1212设置在主体1211上，使得过滤组件121形成一个过滤组件121内部腔体，进而使得过滤后的液体可以承载在过滤组件121内部腔体中。
50.在一实施例中，主体1211可以为圆的环形结构或椭圆的环形结构或方的环形结构等等；可以理解的是，只要过滤膜1212设置在主体上，形成能承载过滤后液体的过滤组件121内部腔体即可。
51.例如，主体1211可以为扁平的圆盘结构，圆盘结构的两个侧面为过滤膜，圆盘结构的周边为不透水的硬质材料组成，起到支撑和固定的作用，圆盘结构的直径可以根据实际情况进行设定，如圆盘的尺寸为φ1.0m
×
0.01m。
52.在另一实施例中，过滤膜1212设置于主体1211表面，且包裹整个主体1211，以形成过滤组件121内部腔体。
53.在一实施例中，过滤膜1212包括过滤层，过滤层设置在主体1211表面；其中，过滤层上负载有光催化剂；光催化剂用于光源的作用下对残留在过滤层的污染物进行降解。
54.具体地，过滤膜1212包括过滤层，过滤层的表面均匀地上负载有一定粒径的光催化剂，使得在过滤层表面形成一层光催化层，而光催化剂在光源的作用下，可以将残留在过滤层上的污染物进行降解，以去除过滤层上的污染物。
55.其中，从孔径的大小来分类，过滤膜1212可以是纳滤膜(孔径一般为1nm～2nm)、超滤膜(孔径一般为0.01μm～0.1μm)、微滤膜、反渗透膜等等，可根据所负载光催化剂的类型、处理污染物对象的特征以及具体处理目标来选择；从膜材料种类来分类，过滤膜1212可以是有机膜、无机膜、复合膜等等，如采用氧化铝、碳化硅等材料制成的无机膜；如采用聚四氟乙烯(ptfe)、聚偏氟乙烯(pvdf)、聚砜类(psf)等材料制成的高分子聚合物膜；如采用醋酸纤维素、硝酸纤维素等制成的纤维素及其衍生物膜；如采用如钛网、铜网等制成的金属网格材料膜。具体而言，在有机聚合物膜中，含c-f键的ptfe和pvdf膜抗污染性能较好；在无机材料膜中，陶瓷材料表面的大量亲水性羟基能有效避免膜污染，是制备g-c3n4基光催化膜的首选基底材料。无机材料如al2o3和sio2与聚合物相比具有更好的力学、化学和热稳定性，在光催化环境下的抗损伤能力更强。
56.光催化剂可以是tio2、cu2o、类石墨相氮化碳(g-c3n4)、zno、ag3po4、cds、cuo、zns、cuwo4、vs4、v2o5、金属-有机框架材料(mofs)、共价有机框架材料(cofs)及bi系光催化剂。光催化剂的选择与光源的种类有关，tio2为紫外光响应型光催化剂；g-c3n4一般为可见光驱动；而mofs和cofs在可见光、自然光和紫外光下均可发挥催化活性。在制备光催化剂时，可通过调整不同晶型配比或掺杂其他元素等改性方式来提高光催化剂的活性或拓宽其适用波长范围，如si掺杂的tio2光催化剂可提高染料废水的处理效果、ag掺杂的tio2光催化膜能够强化消毒杀菌功能、n掺杂tio2光催化剂在可见光下即可具有优异的光催化活性。
57.此外，光催化剂还可根据处理的污水类型进行选择，例如，在处理含油废水方面，g-c3n4/tio2-pvdf超滤膜，表现出超亲水/水下超疏油性；在处理药物及个人护理品(ppcps)污染水方面，聚乙烯醇(pva)/sio2@mofs和tio2@mofs复合膜均表现出较高的cap光
催化降解率；在抗生素降解方面，引入biocl-ppy纳米颗粒制备的biocl-ppy@mxene多功能光催化复合膜对抗生素的去除率可达96％。
58.对于在过滤层的表面负载光催化剂，其负载方式根据过滤层基膜材料的类型而有所不同；例如：制备无机膜表面光催化功能层，可采用溶胶—凝胶法、分子层沉积法；制备有机膜表面光催化功能层，可采用相转换法、过滤法、喷气纺丝技术和共沉积法等；此外，光催化分离膜制备方法还包括：自组装法、真空抽滤法、水热合成法等。一般地，制备基于tio2及改性tio2的光催化分离膜可采用相转化法和自组装法；制备基于zno及改性zno的光催化分离膜可采用相转化法和水热生长法；制备基于g-c3n4的光催化分离膜可采用真空抽滤法。
59.参阅图4，图4是本技术中过滤模块第二实施例的结构示意图。
60.如图4所示，过滤模块120包括多个过滤组件121和转动横轴123，多个过滤组件121间隔设置在转动横轴123上，转动横轴123与多个过滤组件121连接，转动横轴123不高于待过滤液体的液面高度。
61.其中，转动横轴123内部为腔体结构，且转动横轴123的第一端作为腔体结构的第一出液口122，转动横轴的另一端贯穿箱体110，转动横轴123的腔体结构与多个过滤组件121的内部腔体连通，以形成过滤模块120内部腔体。
62.具体地，在进行液体过滤过程中，转动横轴123不高于待过滤液体的液面高度，转动横轴123带动多个过滤组件121进行转动，以使多个过滤组件121周期性的与光源和待过滤液体接触；在过滤组件121与待过滤液体接触的过程中，可以将待过滤液体进行过滤，并使得过滤后的液体进入过滤组件121内部腔体，有多个过滤组件121则过滤后的液体进入多个过滤组件121内部腔体，在转动横轴123的腔体结构与多个过滤组件121的内部腔体连通情况下，过滤后的液体汇集到转动横轴123的腔体结构中，并通过转动横轴123腔体结构的第一出液口122排出；在过滤组件121与光源接触的过程中，可以将残留在过滤组件121表面的污染物在光源作用下降解，存在多个过滤组件121时，多个过滤组件121表面的污染物也将在光源作用下降解，即去除过滤组件121表面的污染物。
63.进一步地，为了有效提高过滤效率，在转动横轴123上设置有多个过滤组件121时，相邻的过滤组件121之间保持一定间距，并且，过滤组件121的半径也随之设置在一定范围内，以使得光源的光线充分照射在每个过滤组件121的表面；例如，相邻的过滤组件121之间的间距可以大于或等于过滤组件121的半径。
64.在本实施例中，通过在转动横轴123上设置有多个过滤组件121，通过多个过滤组件121同时进行过滤，可以有效提高过滤效率。
65.参阅图5和图6，图5是本技术中液体催化降解过滤装置第二实施例的结构示意图；图6是本技术中液体催化降解过滤装置第二实施例的立体结构示意图。
66.如图5所示，该液体催化降解过滤装置100包括：箱体110、过滤模块120和驱动组件130；其中，箱体110用于承装待过滤液体；箱体110为敞口结构；过滤模块120可转动的架设在箱体110内；驱动组件130与过滤模块120的转动横轴123连接，用于驱动转动横轴123。
67.如图6所示，驱动组件130可以是两个，分别设置在箱体110的两个外侧。
68.其中，过滤模块120包括过滤组件121，通过驱动组件130驱动转动横轴123，以使过滤组件121进行转动，进而使得过滤组件121周期性的与光源和待过滤液体接触，使得过滤后的待过滤液体进入过滤模块120内部腔体，以及残留在过滤组件121表面的污染物在光源
作用下被降解；过滤模块120内部腔体过滤后的待过滤液体通过过滤模块120的第一出液口122排出。
69.具体地，在进行过滤时，驱动组件130驱动转动横轴123，以使得过滤组件121周期性的与光源和待过滤液体接触；在过滤组件121与待过滤液体接触的过程中，可以将待过滤液体进行过滤，并使得过滤后的液体进入过滤组件121内部腔体，在转动横轴123的腔体结构与过滤组件121的内部腔体连通情况下，过滤后的液体汇集到转动横轴123的腔体结构中，并通过转动横轴123腔体结构的第一出液口122排出；在过滤组件121与光源接触的过程中，可以将残留在过滤组件121表面的污染物在光源作用下降解，即去除过滤组件121表面的污染物。
70.在一实施例中，驱动组件130包括驱动件131和连接件132。其中，连接件132分别与驱动件131和转动横轴123连接；用于在驱动件131的驱动下，带动转动横轴123转动。
71.其中，驱动件131可以是动力驱动件，如真空泵、蠕动泵等等，可以理解的是，能驱动转动横轴123进行转动的动力驱动件131即可；连接件132可以是转动皮带、转动齿轮等，能根据驱动件131的动力带动转动横轴123进行转动即可。
72.在一实施例中，驱动件131可以设置在箱体110内侧，以使得整个液体催化降解过滤装置100方便移动。
73.在另一实施例中，驱动件131可以设置在箱体110外侧，以使得箱体110可以装载更多待过滤液体。
74.在一实施例中，驱动组件130可以为一个，设置在箱体110一侧即可；驱动组件130也可以为多个，如两个，分别连接转动横轴123的两端，以使得转动横轴123可以稳定进行转动。
75.在本实施例中，通过驱动组件130带动转动横轴123进行转动，在合适的转动速率下，可以有效提高转动效率，进而提升过滤效率。
76.参阅图7，图7是本技术中液体催化降解过滤装置第三实施例的结构示意图。
77.如图7所示，该液体催化降解过滤装置100包括：箱体110、过滤模块120、驱动组件130和回流管路140；
78.箱体110设置有进液口111和第二出液口112，进液口111和出液口112分别设置在箱体110的中下部。回流管路140包括回流管道141、回流件142以及排液阀门143，回流件142设置在回流管道141上，回流管路140靠近第二出液口112一端设有排液阀门143。
79.其中，第二出液口112通过回流管道141连通箱体110，以通过回流件142将经第二出液口112流出的待过滤液体回流至箱体110；并在预设周期后，关闭进液口111，且打开排液阀门143，将过滤后的剩余液体排出箱体110；回流件142可以是驱动回流管路140进行回流的动力装置。
80.具体地，在进行过滤时，驱动组件130驱动转动横轴123，以使得过滤组件121周期性的与光源和待过滤液体接触；在过滤组件121与待过滤液体接触的过程中，可以将待过滤液体进行过滤，并使得过滤后的液体进入过滤组件121内部腔体，在转动横轴123的腔体结构与过滤组件121的内部腔体连通情况下，过滤后的液体汇集到转动横轴123的腔体结构中，并通过转动横轴123腔体结构的第一出液口122排出；在过滤组件121与光源接触的过程中，可以将残留在过滤组件121表面的污染物在光源作用下降解，即去除过滤组件121表面
的污染物。并在过滤过程中，通过回流件142将第二出液口112流出的待过滤液体，经过回流管路140回流至箱体110；并在充分过滤的预设周期后，关闭进液口，且打开排液阀门143，将过滤后的剩余液体排出箱体110。
81.在一实施例中，第二出液口112还可以通过回流管路140连通至进液口111，在箱体110进液时，打开进液口111并关闭第二出液口112，使得液体在箱体110内达到一定高度，关闭进液口111；在滤液过程中，打开第二出液口112，并将第二出液口112连通进液口111，通过回流件142使得待过滤液体可以经第二出液口112回流至进液口111；在过滤完成后，打开第二出液口112，打开排液阀门143，以及关闭进液口111，使得过滤后的浓液排出箱体110。
82.参阅图8，图8是本技术中液体催化降解过滤系统一实施例的结构示意图。该液体催化降解过滤系统200包括上述的液体催化降解过滤装置100。
83.以上技术方案，一种液体催化降解过滤装置包括：箱体和过滤模块；其中，箱体用于承装待过滤液体；箱体为敞口结构；过滤模块可转动的架设在箱体内；其中，过滤模块包括过滤组件，通过转动过滤组件，以使过滤组件周期性的与光源和待过滤液体接触，使得过滤后的待过滤液体进入过滤模块内部腔体，以及残留在过滤组件表面的污染物在光源作用下被降解；过滤模块内部腔体过滤后的待过滤液体通过过滤模块的第一出液口排出。其中，通过将过滤组件转动设置，使得过滤组件周期性的与光源和待过滤液体接触，并在过滤组件与待过滤液体进行接触时进行过滤，以获取过滤后的液体，并在过滤组件与光源进行接触时，在光源作用下，将残留在过滤组件表面的污染物降解，以去除过滤组件上的污染物，提升过滤组件的过滤能力，提升过滤效果，以及提升过滤效率。
84.在本技术所提供的几个实施方式中，应该理解到，所揭露的系统，装置，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的系统实施方式仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
85.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种液体催化降解过滤装置，其特征在于，所述液体催化降解过滤装置包括：箱体，用于承装待过滤液体；其中，所述箱体为敞口结构；过滤模块，可转动的架设在所述箱体内；其中，所述过滤模块包括过滤组件，通过转动所述过滤组件，以使所述过滤组件周期性的与光源和所述待过滤液体接触，使得过滤后的所述待过滤液体进入所述过滤模块内部腔体，以及残留在所述过滤组件表面的污染物在所述光源作用下被降解；其中，所述过滤模块内部腔体过滤后的所述待过滤液体通过所述过滤模块的第一出液口排出。2.根据权利要求1所述的液体催化降解过滤装置，其特征在于，所述过滤模块包括：转动横轴，所述转动横轴与所述过滤组件连接，所述转动横轴不高于所述待过滤液体的液面高度，其中，所述转动横轴内部为腔体结构，且所述转动横轴的第一端作为所述腔体结构的第一出液口，所述转动横轴的另一端贯穿所述箱体，所述转动横轴的所述腔体结构与所述过滤组件的内部腔体连通，以形成所述过滤模块内部腔体；其中，所述转动横轴带动所述过滤组件进行转动，以使所述过滤组件周期性的与所述光源和所述待过滤液体接触，使得过滤后的所述待过滤液体进入所述过滤模块内部腔体，并通过所述腔体结构由所述第一出液口排出。3.根据权利要求2所述的液体催化降解过滤装置，其特征在于，所述过滤组件包括：主体和过滤膜，所述过滤膜设置于所述主体表面，以形成所述过滤组件内部腔体；其中，所述主体固定设置在所述转动横轴上。4.根据权利要求3所述的液体催化降解过滤装置，其特征在于，所述过滤膜包括：过滤层，设置在所述主体表面；其中，所述过滤层上负载有光催化剂；所述光催化剂用于所述光源的作用下对残留在所述过滤层的污染物进行降解。5.根据权利要求2所述的液体催化降解过滤装置，其特征在于，所述过滤模块包含有多个所述过滤组件，多个所述过滤组件间隔设置在所述转动横轴上。6.根据权利要求2所述的液体催化降解过滤装置，其特征在于，所述液体催化降解过滤装置还包括：驱动组件，与所述转动横轴连接，用于驱动所述转动横轴。7.根据权利要求6所述的液体催化降解过滤装置，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动件；连接件，分别与所述驱动件和所述转动横轴连接；用于在所述驱动件的驱动下，带动所述转动横轴转动。8.根据权利要求1所述的液体催化降解过滤装置，其特征在于，所述箱体还设置有进液口和第二出液口，其中，所述进液口和所述第二出液口分别设置在所述箱体的中下部。9.根据权利要求8所述的液体催化降解过滤装置，其特征在于，所述箱体还设置有回流管路，所述回流管路靠近第二出液口一端设有排液阀门；其中，所述第二出液口通过所述回流管路连通至所述箱体，并将待过滤液体通过第二出液口经过所述回流管路回流至所述箱体；在预设周期后，关闭所述进液口，并打开所述排液阀门，通过所述第二出液口将滤后的剩余液体排出箱体。
10.一种液体催化降解过滤系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的液体催化降解过滤装置。

技术总结
本申请公开了一种液体催化降解过滤装置及过滤系统，液体催化降解过滤装置包括：箱体和过滤模块；其中，箱体用于承装待过滤液体；箱体为敞口结构；过滤模块可转动的架设在箱体内；其中，过滤模块包括过滤组件，通过转动过滤组件，以使过滤组件周期性的与光源和待过滤液体接触，使得过滤后的待过滤液体进入过滤模块内部腔体，以及残留在过滤组件表面的污染物在光源作用下被降解；过滤模块内部腔体过滤后的待过滤液体通过过滤模块的第一出液口排出；即本申请通过转动过滤组件，以使过滤组件周期性的与光源和待过滤液体接触，在与光源接触过程中，降解残留在过滤组件上的污染物，有效解决了过滤膜污染问题，提升过滤效果，提高出水水质。质。质。


技术研发人员：孙飞云 冯亮 刘渊 沈毅 邢丁予 皮姗姗
受保护的技术使用者：山西省城乡规划设计研究院有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/5