一种导油新型发热组件的制作方法

1.本技术涉及电子雾化技术领域，尤其是涉及一种导油新型发热组件。


背景技术：

2.电子雾化，是一种通过电子雾化设备对烟油等液体进行雾化处理并排出的专用设备。
3.现有技术中，电子雾化器一般包括发热组件和导液组件。发热组件一般包括发热体，导液组件一般包括储液棉；储液棉的表面上吸附有油，发热体呈线状，发热体包覆在储液棉上且网状分布。使用时，发热体散发出热量，储液棉在发热体的高温下雾化产生一定量烟雾。
4.针对上述中的相关技术，当发热体开始升温时，由于发热体直接与储液棉上的油接触，在热传递的作用下，发热体表面的热量会不断传递给油，导致发热体的升温速度较为缓慢，因此有待改进。


技术实现要素：

5.为了加快发热体的升温速率，本技术提供一种导油新型发热组件。
6.本技术提供的一种导油新型发热组件采用如下的技术方案：
7.一种导油新型发热组件，包括发热体、储液棉和导液棉，所述储液棉用于存储液体；所述导液棉位于所述储液棉的下方，所述导液棉的一侧与所述储液棉的一侧连接，所述导液棉用于传递液体；所述发热体设置在所述导液棉上。
8.通过采用上述技术方案，储液棉上所吸附的油在重力作用、且经过导液棉的下拉作用过渡给导液棉，接着导液棉再将油逐渐过渡给发热体。当发热体开始升温时，发热体不需要与储液棉上所有的油发生热传递，而是与导液棉上的油发生热传递；导液棉上的油量少于储液棉上的油量，不会出现油包发热体的情况，使得发热体可以更快地升温。同时当导液棉上的油受热雾化之后，储液棉上的油可以不断补充到导液棉上。
9.优选的，所述导液棉上开设有安装孔，所述发热体呈管状，所述发热体水平设置在所述安装孔内，所述发热体部分的外表面与所述导液棉为片接触。
10.通过采用上述技术方案，发热体通过安装孔实现与导液棉的连接。现有技术中的发热体为线状的，与棉的接触为线接触，当发热体快速升温时，容易出现局部温度过高导致棉发生焦糊的情况；而管状的发热体与棉之间为片接触，减少出现局部高温的情况。同时，管状的发热体整体结构强度更高，不易发生变形。
11.优选的，所述导液棉与所述储液棉的材质不同，所述导液棉吸附液体的能力强于所述储液棉吸附液体的能力。
12.通过采用上述技术方案，导液棉的吸附能力强于储液棉，以便储液棉上的油可以不断被拉到导液棉上，实现雾化的可持续性。
13.优选的，还包括通气部，所述储液棉与所述导液棉均设置在所述通气部上；所述通
气部中空设置，所述通气部的一端开设有凹槽，所述通气部具有所述凹槽的一端穿过所述安装孔，所述发热体卡接在所述凹槽上。
14.通过采用上述技术方案，抽吸的气流从发热体周边带走发热体雾化的烟雾，烟雾沿着通气部排出。
15.优选的，还包括上盖、下盖和套筒部，所述上盖设置在所述通气部远离所述凹槽的一端，所述上盖与所述通气部连通；所述储液棉设置在所述套筒部内，所述套筒部可拆卸设置在所述上盖和所述下盖上；所述下盖设置在所述通气部具有所述凹槽的一端上，所述下盖与所述通气部连通。
16.通过采用上述技术方案，将储液棉和导液棉设置在套筒部内，套筒部可以起到保护的作用。同时套筒部可拆卸设置在上盖和下盖上，方便对发热组件的各个部件进行拆装。
17.优选的，所述上盖的外表面与所述下盖的外表面均设置有外螺纹，所述套筒部两端的内壁上设置有内螺纹，所述套筒部的两端分别与所述上盖和所述下盖螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，将套筒部的两端分别螺接在上盖和下盖上，实现套筒部的可拆卸。
19.优选的，还包括加热丝，所述加热丝设置在所述发热体上；所述下盖上开设有通孔，所述加热丝的两端分别从所述通孔中穿出。
20.通过采用上述技术方案，当需要对发热体进行升温时，可以对加热丝的两端进行通电，利用电流的热效应实现发热体温度上升。
21.优选的，还包括插接部，所述插接部固定在所述上盖上，所述插接部插接在所述通气部的一端上；所述下盖上开设有卡槽，所述通气部的另一端卡接在所述卡槽内。
22.通过采用上述技术方案，上盖插接在通气部上，实现上盖与通气部之间的可拆卸；下盖卡接在通气部上，实现下盖与通气部的可拆卸。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.（1）通过设置储液棉和导液棉，当发热体开始升温时，导液棉与发热体上的部分油发生热传递，避免出现油包发热体的情况，实现加快发热体可以更快地升温；
25.（2）通过设置通气部，发热体周边雾化的烟雾可以沿着通气部排出；
26.（3）通过设置套筒部，套筒部可以对储液棉和导液棉起到保护的作用。
附图说明
27.图1是本技术实施例导油新型发热组件的结构示意图；
28.图2是本技术实施例导油新型发热组件的爆炸示意图；
29.图3是本技术实施例导油新型发热组件内部的结构示意图；
30.图4是本技术实施例导油新型发热组件的剖面示意图。
31.附图标记：1、上盖；2、下盖；3、套筒部；4、通气部；5、储液棉；6、导液棉；7、发热体；8、插接部；9、卡槽；10、安装孔；11、凹槽；12、加热丝；13、通孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种导油新型发热组件。参照图1和图2，导油新型发热组件包
括上盖1、下盖2和套筒部3。上盖1与下盖2均采用硅胶材料制作而成；套筒部3呈柱状且中空设置，套筒部3采用pc材料制作而成。上盖1与下盖2的表面上均设有外螺纹，套筒部3两端的内壁上均设有内螺纹，使得套筒部3的两端分别螺接在上盖1与下盖2上，实现套筒部3的可拆卸。
34.参照图3和图4，套筒部3内设有通气部4、储液棉5、导液棉6和发热体7。通气部4呈管状且中空设置，上盖1的表面上固定有插接部8，插接部8呈圆块状，插接部8插接在通气部4的一端上。下盖2的表面上开设有卡槽9，通气部4的另一端卡接在卡槽9内。其中，上盖1与下盖2均与通气部4连通。
35.储液棉5安装在套筒部3内，用于存储烟油等液体。储液棉5呈筒状且中空设置，通气部4沿储液棉5的中轴线穿过储液棉5。导液棉6位于储液棉5的正下方且安装在下盖2上，导液棉6的一侧与储液棉5的一侧相连接；导液棉6呈圆盘状，用于传递烟油等液体。
36.导液棉6上开设有安装孔10，通气部4靠近下盖2的一端穿过安装孔10；通气部4穿过安装孔10的一端上开设有凹槽11，发热体7水平设置在安装孔10内且卡接在通气部4的凹槽11内。
37.当发热体7开始升温时，发热体7不需要与储液棉5上全部的油发生热传递，而是与导液棉6上少量的油发生热传递，避免出现油包发热体7的情况，使得发热体7可以更快地升温。另外，导液棉6与储液棉5的材质不同，导液棉6吸附液体的能力强于储液棉5吸附液体的能力。当导液棉6上的油受热雾化之后，储液棉5上吸附的油在重力作用、以及导液棉6的下拉作用下过渡给导液棉6，实现烟油不断补充到导液棉6上，提高雾化的连续性。
38.其中，发热体7呈管状，发热体7的两端均与导液棉6贴合接触，发热体7部分的外侧壁与导液棉6为片接触。现有技术中的发热体7大都呈线状，与棉的接触为线接触，当发热体7快速升温时，容易出现局部温度过高导致棉发生焦糊的情况。而管状的发热体7与棉之间为片接触，减少出现局部高温的情况。此外，管状的发热体7整体结构强度更高，不易发生变形。
39.发热体7上设有加热丝12，加热丝12绕设在发热体7的内部；下盖2上开设有两个通孔13，加热丝12的两端分别从两通孔13中穿出。当需要对发热体7进行升温时，可以对加热丝12的两端进行通电，利用电流的热效应来让发热体7的温度上升。
40.本技术实施例一种导油新型发热组件的实施原理为：通过对加热丝12进行通电，在电流的热效应下，使得发热体7的温度上升。导液棉6上吸附的烟油受热发生雾化产生烟雾，在抽吸气流的作用下，烟雾沿着通气部4排出。随着雾化的进行，导液棉6上的烟油会被不断消耗；在烟油自身重力以及导液棉6的拉力作用下，储液棉5上的烟油过渡到导液棉6上，并不断过渡到发热体7上，实现雾化的连续性。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种导油新型发热组件，其特征在于，包括发热体（7）、储液棉（5）和导液棉（6），所述储液棉（5）用于存储液体；所述导液棉（6）位于所述储液棉（5）的下方，所述导液棉（6）的一侧与所述储液棉（5）的一侧连接，所述导液棉（6）用于传递液体；所述发热体（7）设置在所述导液棉（6）上。2.根据权利要求1所述的一种导油新型发热组件，其特征在于，所述导液棉（6）上开设有安装孔（10），所述发热体（7）呈管状，所述发热体（7）水平设置在所述安装孔（10）内，所述发热体（7）部分的外表面与所述导液棉（6）为片接触。3.根据权利要求1所述的一种导油新型发热组件，其特征在于，所述导液棉（6）与所述储液棉（5）的材质不同，所述导液棉（6）吸附液体的能力强于所述储液棉（5）吸附液体的能力。4.根据权利要求2所述的一种导油新型发热组件，其特征在于，还包括通气部（4），所述储液棉（5）与所述导液棉（6）均设置在所述通气部（4）上；所述通气部（4）中空设置，所述通气部（4）的一端开设有凹槽（11），所述通气部（4）具有所述凹槽（11）的一端穿过所述安装孔（10），所述发热体（7）卡接在所述凹槽（11）上。5.根据权利要求4所述的一种导油新型发热组件，其特征在于，还包括上盖（1）、下盖（2）和套筒部（3），所述上盖（1）设置在所述通气部（4）远离所述凹槽（11）的一端，所述上盖（1）与所述通气部（4）连通；所述储液棉（5）设置在所述套筒部（3）内，所述套筒部（3）可拆卸设置在所述上盖（1）和所述下盖（2）上；所述下盖（2）设置在所述通气部（4）具有所述凹槽（11）的一端上，所述下盖（2）与所述通气部（4）连通。6.根据权利要求5所述的一种导油新型发热组件，其特征在于，所述上盖（1）的外表面与所述下盖（2）的外表面均设置有外螺纹，所述套筒部（3）两端的内壁上设置有内螺纹，所述套筒部（3）的两端分别与所述上盖（1）和所述下盖（2）螺纹连接。7.根据权利要求5所述的一种导油新型发热组件，其特征在于，还包括加热丝（12），所述加热丝（12）设置在所述发热体（7）上；所述下盖（2）上开设有通孔（13），所述加热丝（12）的两端分别从所述通孔（13）中穿出。8.根据权利要求5所述的一种导油新型发热组件，其特征在于，还包括插接部（8），所述插接部（8）固定在所述上盖（1）上，所述插接部（8）插接在所述通气部（4）的一端上；所述下盖（2）上开设有卡槽（9），所述通气部（4）的另一端卡接在所述卡槽（9）内。

技术总结
本申请涉及电子雾化技术领域，提供了一种导油新型发热组件,其包括发热体、储液棉和导液棉，所述储液棉用于存储液体；所述导液棉位于所述储液棉的下方，所述导液棉的一侧与所述储液棉的一侧连接，所述导液棉用于传递液体；所述发热体设置在所述导液棉上。本申请具有加快发热体的升温速率的效果。快发热体的升温速率的效果。快发热体的升温速率的效果。


技术研发人员：张志明
受保护的技术使用者：深圳市恒万升科技有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/8/8