一种搅拌釜用防尘进料装置的制作方法

1.本技术涉及搅拌釜的领域，尤其是涉及一种搅拌釜用防尘进料装置。


背景技术：

2.搅拌釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药以及食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。在使用时，工作人员通过搅拌釜上的进料口将各种物料投送至搅拌釜内部，然后再对各种物料进行搅拌混合。
3.目前，公告号为cn210993827u的中国实用新型专利，公开了一种化工物料搅拌釜，其包括搅拌桶和盖体，所述盖体上设有驱动电机，所述搅拌桶内设有搅拌装置，所述盖体上设有若干进料口，所述搅拌桶的底部设有若干出料口，所述搅拌装置包括设于盖体上的转动座，搅拌桶底部设有环形支撑座，所述转动座与环形支撑座之间设有若干螺旋叶片，所述驱动电机带动转动座转动。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现在向搅拌釜内添加袋装的粉末状固体物料时，往往会产生较多的粉尘并扩散至车间或周围环境中，存在容易对车间或周围环境造成粉尘污染的缺陷。


技术实现要素：

5.为了缓解向搅拌釜内投入粉末状固体物料时，容易对车间或周围环境造成粉尘污染的问题，本技术提供一种搅拌釜用防尘进料装置。
6.本技术提供的一种搅拌釜用防尘进料装置，采用如下的技术方案：
7.一种搅拌釜用防尘进料装置，包括防尘箱和切割机构，所述防尘箱固定连接在盖体上，所述防尘箱的底部开设有下料口，所述下料口与盖体上的进料口连通，所述切割机构连接在盖体上，所述切割机构用于对物料的粉料袋进行切割。
8.通过采用上述技术方案，在搅拌釜进料口处设置防尘箱，在向搅拌釜内投入粉末固体物料时，工作人员首先将装有物料的粉料袋放入防尘箱中，然后启动切割机构，利用切割机构将粉料袋的下端切割打开，继而使物料落入搅拌釜中，由于粉料袋处于防尘箱内，利用防尘箱对产生的粉尘进行阻挡，降低粉尘扩散至车间或周围环境中的可能，降低对车间或周围环境造成粉尘污染的可能。
9.优选的，所述防尘箱的顶端开设有入料口，所述防尘箱上铰接有开关门，所述防尘箱上设置有驱动机构，所述开关门与所述驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动所述开关门转动以对所述入料口进行封闭或打开。
10.通过采用上述技术方案，在防尘箱上铰接开关门，向搅拌釜内投送物料时，首先利用驱动机构驱动开关门使入料口打开，然后将粉料袋从入料口投入防尘箱中，然后关闭开关门即可，提高粉料袋投送的便捷性。
11.优选的，所述开关门通过铰接杆铰接在所述防尘箱上，所述铰接杆与所述开关门固定连接，所述铰接杆与所述防尘箱转动连接；所述驱动机构包括齿轮、齿条和第一弹簧，
所述齿轮与自身所对应的所述铰接杆同轴固定连接，所述齿条滑动连接在所述防尘箱上，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述第一弹簧设置在所述齿条与所述防尘箱之间，所述第一弹簧用于推动所述开关门盖合在所述入料口上。
12.通过采用上述技术方案，在第一弹簧的推动下，开关门处于闭合状态，当需要向搅拌釜中投送物料时，按动齿条滑移，齿条滑移带动齿轮转动，齿轮转动带动铰接杆转动，即可带动开关门转动，实现开关门的打开，然后向防尘箱内投料即可，将粉料袋投入防尘箱内后，松开齿条，即可使齿条在第一弹簧推动下反向滑移，继而推动开关门关闭，便于对开关门的启闭进行控制。
13.优选的，所述开关门上开设有两个通孔，所述开关门上固定连接有两个长筒手套，两个所述长筒手套与两个所述通孔一一对应设置，所述通孔与自身所对应的所述长筒手套内部连通。
14.通过采用上述技术方案，在开关门上设置两个长筒手套，将粉料袋投入防尘箱中后，工作人员可以将手分别伸入两个长筒手套中，继而通过两个长筒手套将粉料袋抓取，然后即可对粉料袋进行抖动，使得粉料袋内的物料能够全部流出，降低粉料袋内的物料残留。
15.优选的，每个所述长筒手套的袖筒外侧均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述开关门固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述长筒手套固定连接，所述第二弹簧用于将所述长筒手套拉动至收缩状态。
16.通过采用上述技术方案，在长筒手套的外侧设置第二弹簧，在未使用长筒手套时，长筒手套在第二弹簧的拉动下处于收缩状态，减少长筒手套未使用时对空间的占用，降低将粉料袋投入时产生干扰的可能。
17.优选的，所述防尘箱的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括风机、吸气管和出气管，所述风机固定连接在盖体上，所述吸气管设置在所述风机与所述防尘箱之间，所述风机通过所述吸气管与所述防尘箱内部连通，所述出气管与所述风机的出风口连通，所述出气管远离所述风机的一端伸入搅拌釜内部。
18.通过采用上述技术方案，利用风机对防尘箱内的粉尘进行抽取，然后通过出气管通入搅拌釜内的液体物料中，即可使粉尘物料溶解至搅拌釜内的液体物料中，实现防尘箱内降尘的同时还能降低对物料的浪费。
19.优选的，所述切割机构包括切割刀和电推缸，所述切割刀滑动连接在所述防尘箱上，所述电推缸固定连接在所述防尘箱上，所述电推缸与所述切割刀连接以驱动所述切割刀移动。
20.通过采用上述技术方案，将切割刀滑动连接在防尘箱内，利用电推缸活塞杆伸缩驱动切割刀移动即可对粉料袋进行切割，提高粉尘袋切割时的便捷性。
21.优选的，所述防尘箱的底部固定连接有阻拦栅，所述阻拦栅位于所述防尘箱出料口的位置。
22.通过采用上述技术方案，在进料口内设置阻拦栅，利用阻拦栅对粉料袋防护阻挡，降低粉料袋落入搅拌釜内的可能。
23.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
24.1.通过在搅拌釜进料口的位置设置防尘箱，在向搅拌釜内添加物料时，工作人员首先将粉料袋放入防尘箱中，然后利用切割机构将粉料袋的下端切割打开，即可使物料落
入搅拌釜中，由于粉料袋处于防尘箱内，利用防尘箱对产生的粉尘进行阻挡，降低粉尘扩散至车间或周围环境中的可能，降低对车间或周围环境造成粉尘污染的可能；
25.2.通过在开关门上设置两个长筒手套，工作人员可以将双手分别伸入两个长筒手套中，继而通过两个长筒手套将粉料袋抓取，然后即可对粉料袋进行抖动，使得粉料袋内的物料流出，降低粉料袋内的物料残留；
26.3.通过在防尘箱的一侧设置风机，利用风机对防尘箱内的粉尘进行抽取，然后通过出气管通入搅拌釜内的液体物料中，即可使粉尘物料溶解至搅拌釜内的液体物料中，实现防尘箱内降尘的同时还能降低对物料的浪费。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中吸尘机构的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中开关门的结构示意图；
30.图4是本技术实施例中驱动机构的结构示意图；
31.图5是本技术实施例中切割机构的结构示意图。
32.附图标记：100、防尘箱；200、开关门；210、铰接杆；300、驱动机构；310、齿轮；320、齿条；330、第一弹簧；400、切割机构；410、电推缸；420、推动杆；430、切割刀；500、手套；510、通孔；520、第二弹簧；600、吸尘机构；610、风机；620、吸气管；630、出气管；700、阻拦栅。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种搅拌釜用防尘进料装置。
35.参照图1和图2，一种搅拌釜用防尘进料装置包括防尘箱100，防尘箱100固定连接在盖体上，防尘箱100的下端开设有出料口，防尘箱100的出料口与搅拌釜的进料口连通。防尘箱100的顶部开设有入料口，粉料袋通过入料口进入防尘箱100内。防尘箱100的顶部铰接有开关门200，开关门200用于对入料口的打开或封闭进行控制；防尘箱100上安装有驱动机构300，驱动机构300用于驱动开关门200转动。防尘箱100上安装有切割机构400，切割机构400位于靠近防尘箱100底部的位置，切割机构400用于对投入防尘箱100内的粉料袋进行切割。在向搅拌釜内投送粉末状物料时，首先利用驱动机构300驱动开关门200转动，然后将粉料袋通过入料口投入防尘箱100内，然后再利用驱动机构300驱动开关门200反转，将入料口封堵，继而利用切割机构400将粉料袋切割，然后逐步流入搅拌釜内即可，利用防尘箱100对产生的粉尘进行阻挡，降低粉尘的扩散量，降低对车间或周围环境造成粉尘污染的可能。
36.参照图2、图3和图4，开关门200通过铰接杆210铰接在防尘箱100上，铰接杆210水平设置，铰接杆210与开关门200固定连接，铰接杆210转动连接在防尘箱100的顶部。驱动机构300包括齿轮310，齿轮310同轴固定连接在铰接杆210长度方向的一端，防尘箱100的一侧滑动连接有齿条320，齿条320竖直设置，齿条320沿自身的长度方向滑移，齿条320与齿轮310啮合连接。防尘箱100上安装有第一弹簧330，第一弹簧330竖直设置，第一弹簧330的下端与防尘箱100固定连接，第一弹簧330的上端与齿条320固定连接，第一弹簧330对齿条320施加一个向上滑移的力。在向防尘箱100中投入物料时，工作人员向下按动齿条320，齿条
320向下滑移带动与其啮合连接的齿轮310转动，齿轮310转动带动与其同轴固定连接的铰接杆210转动，铰接杆210转动带动开关门200转动，即可将入料口打开，然后即可将粉料袋投入防尘箱100中，然后工作人员松开齿条320，齿条320即可在第一弹簧330的推动下向上滑移，进而驱动开关门200反向转动，实现对入料口封闭，然后启动切割机构400，对粉料袋进行切割下料即可。
37.参照图2和图3，为了减少物料在粉料袋内残留的可能，开关门200靠近防尘箱100的一侧固定连接有两个长筒手套500，两个长筒手套500沿开关门200的长度方向间隔设置；开关门200上开设有两个通孔510，两个通孔510与两个长筒手套500一一对应设置，每个通孔510与自身所对应的长筒手套500内部连通。在将粉料袋内的物料倒入搅拌釜内时，工作人员可以将双手分别伸入两个长筒手套500中，通过两个长筒手套500对防尘箱100内的粉料袋进行抓取抖动，使粉料袋内残留的物料能够随着工作人员的抖动流出，降低粉料袋内的物料残留。
38.参照图3，每个长筒手套500的外侧均套设有第二弹簧520，第二弹簧520的一端与粉料袋固定连接，第二弹簧520的另一端与长筒手套500固定连接。在长袖手套500未使用时，长筒手套500在第二弹簧520的拉动下处于收缩状态，即可明显缩短长袖手套500的长度，降低将粉料袋投入时产生干扰的可能，利用第二弹簧520的弹性设置，使长袖手套500可以在工作人员的推动下伸长，以实现长袖手套500的正常使用。
39.参照图3和图5，切割机构400包括穿设在防尘箱100侧壁上的推动杆420，推动杆420水平设置，推动杆420滑动连接在防尘箱100上，推动杆420沿自身的长度方向滑移，推动杆420穿设进防尘箱100内的一端固定连接有切割刀430。防尘箱100上固定连接有电推缸410，电推缸410的活塞杆与推动杆420固定连接，电推缸410用于驱动推动杆420往复滑移。在将粉料袋投入防尘箱100中后，启动电推缸410，利用电推缸410驱动推动杆420滑移，即可带动切割刀430滑移，使切割刀430对粉料袋进行切割，实现对粉料袋的切割打开。
40.参照图1和图2，在将粉料袋内的物料倾倒完成后，防尘箱100内往往会漂浮较多的粉尘，直接打开开关门200将导致较多的粉尘从防尘箱100中散出，为了降低过多粉尘从防尘箱100中散出的可能，防尘箱100上安装有吸尘机构600，吸尘机构600包括固定连接在盖体上风机610，风机610的进风口连通有吸气管620，吸气管620远离风机610的一端与防尘箱100的侧壁固定连接，吸气管620与防尘箱100内部连通，风机610的出风口连通有出气管630，出气管630远离风机610的一端穿过盖体后通入搅拌釜内部的液体物料中。在将粉料袋内的物料倾倒完成后，启动风机610，利用风机610对防尘箱100内残留的粉料进行抽取，并通过出气管630通入搅拌釜内的液体物料中，继而使粉尘物料溶解至搅拌釜内的液体物料中，然后再将开关门200打开即可，实现防尘箱100内降尘的同时还能降低对物料的浪费。
41.参照图5，防尘箱100的底部固定连接有阻拦栅700，阻拦栅700位于防尘箱100出料口内。利用阻拦栅700对粉尘袋进行防护，降低粉尘袋掉入搅拌釜内的可能。
42.本技术实施例一种搅拌釜用防尘进料装置的实施原理为：通过在搅拌釜进料口上设置防尘箱100，当需要对搅拌釜内添加袋装粉末状物料时，首先打开开关门200，然后将粉料袋投入防尘箱100中，继而利用电推缸410驱动切割刀430移动，使切割刀430将粉料袋切割打开，然后物料即可逐步流入搅拌釜内，利用防尘箱100对产生的粉尘进行阻挡，降低粉尘的扩散量，降低对车间或周围环境造成粉尘污染的可能。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种搅拌釜用防尘进料装置，其特征在于：包括防尘箱（100）和切割机构（400），所述防尘箱（100）固定连接在盖体上，所述防尘箱（100）的底部开设有下料口，所述下料口与盖体上的进料口连通，所述切割机构（400）连接在盖体上，所述切割机构（400）用于对物料的粉料袋进行切割。2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜用防尘进料装置，其特征在于：所述防尘箱（100）的顶端开设有入料口，所述防尘箱（100）上铰接有开关门（200），所述防尘箱（100）上设置有驱动机构（300），所述开关门（200）与所述驱动机构（300）连接，所述驱动机构（300）用于驱动所述开关门（200）转动以对所述入料口进行封闭或打开。3.根据权利要求2所述的一种搅拌釜用防尘进料装置，其特征在于：所述开关门（200）通过铰接杆（210）铰接在所述防尘箱（100）上，所述铰接杆（210）与所述开关门（200）固定连接，所述铰接杆（210）与所述防尘箱（100）转动连接；所述驱动机构（300）包括齿轮（310）、齿条（320）和第一弹簧（330），所述齿轮（310）与自身所对应的所述铰接杆（210）同轴固定连接，所述齿条（320）滑动连接在所述防尘箱（100）上，所述齿条（320）与所述齿轮（310）啮合连接，所述第一弹簧（330）设置在所述齿条（320）与所述防尘箱（100）之间，所述第一弹簧（330）用于推动所述开关门（200）盖合在所述入料口上。4.根据权利要求2所述的一种搅拌釜用防尘进料装置，其特征在于：所述开关门（200）上开设有两个通孔（510），所述开关门（200）上固定连接有两个长筒手套（500），两个所述长筒手套（500）与两个所述通孔（510）一一对应设置，所述通孔（510）与自身所对应的所述长筒手套（500）内部连通。5.根据权利要求4所述的一种搅拌釜用防尘进料装置，其特征在于：每个所述长筒手套（500）的袖筒外侧均套设有第二弹簧（520），所述第二弹簧（520）的一端与所述开关门（200）固定连接，所述第二弹簧（520）的另一端与所述长筒手套（500）固定连接，所述第二弹簧（520）用于将所述长筒手套（500）拉动至收缩状态。6.根据权利要求1所述的一种搅拌釜用防尘进料装置，其特征在于：所述防尘箱（100）的一侧设置有吸尘机构（600），所述吸尘机构（600）包括风机（610）、吸气管（620）和出气管（630），所述风机（610）固定连接在盖体上，所述吸气管（620）设置在所述风机（610）与所述防尘箱（100）之间，所述风机（610）通过所述吸气管（620）与所述防尘箱（100）内部连通，所述出气管（630）与所述风机（610）的出风口连通，所述出气管（630）远离所述风机（610）的一端伸入搅拌釜内部。7.根据权利要求1所述的一种搅拌釜用防尘进料装置，其特征在于：所述切割机构（400）包括切割刀（430）和电推缸（410），所述切割刀（430）滑动连接在所述防尘箱（100）上，所述电推缸（410）固定连接在所述防尘箱（100）上，所述电推缸（410）与所述切割刀（430）连接以驱动所述切割刀（430）移动。8.根据权利要求1所述的一种搅拌釜用防尘进料装置，其特征在于：所述防尘箱（100）的底部固定连接有阻拦栅（700），所述阻拦栅（700）位于所述防尘箱（100）出料口的位置。

技术总结
本申请涉及搅拌釜的领域，公开了一种搅拌釜用防尘进料装置，其包括防尘箱和切割机构，所述防尘箱固定连接在盖体上，所述防尘箱的底部开设有下料口，所述下料口与盖体上的进料口连通，所述切割机构连接在盖体上，所述切割机构用于对物料的粉料袋进行切割。本申请通过防尘箱对产生的粉尘进行阻挡，降低粉尘扩散至车间或周围环境中的可能，降低对车间或周围环境造成粉尘污染的可能。造成粉尘污染的可能。造成粉尘污染的可能。


技术研发人员：谭忠彦 颜廷帅 谢云峰 韩志任 曹敬芳
受保护的技术使用者：济南绿霸农药有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/8/8