储能柜和电池储能房自动灭火装置的制作方法

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1.本实用新型涉及电池灭火的技术领域,尤其涉及一种储能柜和电池储能房自动灭火装置。


背景技术:

2.目前在储能柜中,存在以下着火的情况,如枝晶刺穿隔膜、过充过放导致正负极晶格破坏、电解液氧化分解产气等导致电池热失控着火、线路短路、负载短路导致电池过热最后热失控着火。
3.针对电池起火问题,往往会对电池进行原地灭火,如向电池喷淋灭火剂,属于一种局部灭火方式,由于电池自带氧化剂,隔离空气和降温并不能确保所有情况下都能抑制住火势、熄灭火源,且容易复燃也会造成电池着火烟雾进入储能房中污染腐蚀电器设备,另灭火剂溢出也会造成储能柜中电路、电器和其它好电池的损坏,也会对储能柜结构造成破坏,还会电池爆燃的产物对周边的电池及设备造成破坏。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种储能柜和电池储能房自动灭火装置,其解决了现有技术中对电池进行原地灭火的方式存在的并不能确保所有情况下都能抑制住火势、熄灭火源,且容易复燃也会造成电池着火烟雾进入储能房中污染腐蚀电器设备,另灭火剂溢出也会造成储能柜中电路、电器和其它好电池的损坏,也会对储能柜结构造成破坏,还会电池爆燃的产物对周边的电池及设备造成破坏的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
8.第一方面,本实用新型提供一种储能柜,包括多个第一空间、多个电池插箱、多个压缩弹簧和多个热熔限位件;多个电池插箱一一对应地滑动安装于多个第一空间,多个压缩弹簧和多个热熔限位件一一对应地设于多个第一空间;其中,第一空间具有出口,热熔限位件将对应的压缩弹簧限位在压缩位置,位于压缩位置的压缩弹簧的两端分别直接或间接抵压电池插箱和第一空间的侧壁,在热熔限位件随电池插箱温度上升而热熔至解除对压缩弹簧的限位时,压缩弹簧从压缩位置释放,推动电池插箱从出口脱离第一空间。
9.在该技术方案中,电池储能房自动灭火装置包括多个第一空间、多个电池插箱、多个压缩弹簧和多个热熔限位件,第一空间能够呈网格状分布,第一空间用于存放电池插箱,而电池插箱内设置有电池,如锂电池、钠电池等化学电池,多个压缩弹簧和多个热熔限位件为一种纯机械的结构,当电池插箱内的电池温度达到阈值后,压缩弹簧将电池插箱整体自第一空间内顶出,进而使电池插箱整体能够脱离第一空间,避免失控的电池对相邻的第一空间的电池造成影响;
10.热熔限位件能够将压缩弹簧限制在压缩位置,即在常态下,压缩弹簧内始终储存
有弹性势能,热熔限位件的延伸至电池插箱内部,当电池插箱内部的温度由于电池失控而上升并且达到阈值后,热熔限位件受热软化甚至熔化,进而解除对于压缩弹簧的限制,使得压缩弹簧的弹性势能得以释放。
11.与现有技术相比,本实用新型中,在电池发生高温即将失火或已经失火时,储能柜的第一空间能够与电池之间能够快速隔离,整个过程采用纯机械式的弹出结构,并且以温度作为压缩弹簧弹性势能释放的触发条件,由于不涉及电控、信息传递以及信息处理流程,电池插箱的输出过程快速干脆,可在极短的反应时间内实现电池插箱向灭火池的输出;
12.同时,由于电池插箱处在不同的第一空间内,因此电池插箱即电池之间是相互隔离的,因此,即使一个电池插箱内的电池温度失控,也不会很快影响到其相邻电池插箱内的电池,又因为电池插箱内电池在温度失控后能够快速输入至灭火沙池,失控的电池就更不会对其相邻电池插箱内的电池产生影响,也就能够保证储能房的正常运行,避免储能房失火,进而不会对储能电站造成财产破坏和环境污染。
13.并且,电池插箱能够呈网格状排布,也更容易实现电池插箱的装配的标准化程度,方便电池的检修更换,可实现在线更换电池插箱,缩短储能柜的维修维护时间,大大延长储能柜的无故障运行时间。
14.在本实用新型的一个技术方案中,热熔限位件包括依次连接的限位板、连接段和热熔卡销,连接段穿设在压缩弹簧中,限位板压设在位于压缩位置的压缩弹簧和第一空间的侧壁之间,热熔卡销卡接于电池插箱;在热熔卡销随电池插箱温度上升而热熔时,热熔卡销和电池插箱的卡接失控,热熔限位件解除对压缩弹簧的限位。
15.在该技术方案中,热熔限位件包括依次连接的限位板、连接段和热熔卡销,在热熔卡销随电池插箱温度上升而热熔时,热熔卡销和电池插箱的卡接失控,热熔限位件解除对压缩弹簧的限位;
16.具体的,热熔卡销可依据电池失控温度的不同设置为pe材质或pec材质。
17.在本发明的一个技术方案中,电池插箱的侧壁固定有连接管且连接管延伸至电池插箱的内部;连接管包括相连接的第一管段和第二管段,第一管段的空腔尺寸大于第二管段的空腔尺寸;压缩弹簧穿设在第一管段中且其端部抵接在第一管段和第二管段连接处的阶梯面;连接段穿设在第一管段和第二管段中;热熔卡销能够卡接于第二管段的端部。
18.在该技术方案中,还在电池插箱上固定一连接管,用来设置热熔限位件和压缩弹簧,压缩弹簧的两端抵接于限位板和阶梯面上,连接管延伸至电池插箱的内部,且第二管段的端部靠近电池插箱,使得热熔卡销能够在第一时间就受到电池插箱的温度影响,进而进一步的降低压缩弹簧和热熔卡销的响应时间。
19.第二方面,本发明提供一种电池储能房自动灭火装置,包括上述任一技术方案中的储能柜,还包括储能房和灭火池,储能房内形成第二空间,储能柜设于第二空间,第一空间与第二空间连通,灭火池设于储能房外的地面上;第一空间的出口与灭火池连通。
20.在该技术方案中,储能柜设于储能房的第二空间内,第一空间和第二空间连通,且电池插箱能够自第一空间最终输出至灭火池进行灭火。
21.具体的,灭火池可设置为一个沙池,沙子用于缓冲电池插箱下落的冲击,同时还可以在灭火池内注满水,热失控电池将被池中水降温灭火,如果池中无水,电池在沙池中将会燃尽火灭。
22.在本实用新型的一个技术方案中,储能房包括第一侧壁,第一侧壁上开设有第一逃逸通道;储能柜包括第二侧壁,且第二侧壁和第一侧壁对应设置,第二侧壁上开设有与第一空间贯通的第二逃逸通道,第二逃逸通道的竖直高度高于第一逃逸通道的竖直高度;其中电池插箱能够经过先后通过第二逃逸通道和第一逃逸通道后进入到灭火池;每两个相邻第一逃逸通道能够设置为一体形式,且第一逃逸通道的轮廓紧靠导向板的外沿。
23.在该技术方案中,储能房和储能柜上对应电池插箱输出路径的部分对应设置第一逃逸通道和第二逃逸通道,第一逃逸通道和第二逃逸通道的轮廓尺寸要大于电池插箱沿输出方向的截面轮廓尺寸,甚至大于电池插箱的斜线长度,进而使得电池插箱能够顺利的输出;
24.同时,除利用压缩弹簧的弹性势能输出电池插箱外,还能够利用电池插箱的自重辅助进行电池插箱的输出,即能够将第二逃逸通道的竖直高度设置为高于第一逃逸通道的竖直高度的形式。
25.在本实用新型的一个技术方案中,电池储能房自动灭火装置还包括导向板,导向板位于第二侧壁和第一侧壁之间且能够设于第二侧壁,导向板能够将电池插箱导向至第一逃逸通道;导向板包括下导向板和侧导向板,下导向板和侧导向板均设置于第一侧壁和第二侧壁之间,侧导向板呈倾斜设置且能够使电池插箱自第二逃逸通道滑入第一逃逸通道,侧导向板为多组且呈竖向设置;其中,侧导向板能够将第一侧壁和第二侧壁之间的空间分割为若干独立空间,进而使电池插箱沿对应的独立空间自第二逃逸通道滑入对应的第一逃逸通道。
26.在该技术方案中,电池储能房自动灭火装置还包括导向板,导向板能够将电池插箱自第二逃逸通道向第一逃逸通道引导,使得电池插箱能够更顺利的向灭火池输出;
27.具体的,导向板包括下导向板和侧导向板,二者配合作用能够将第一侧壁和第二侧壁之间的空间分割为若干竖向延伸的通路,每个通路都能够接收对应竖线方向上所输出的电池插箱,并且一个通路中的电池插箱均能够通过同一个第一逃逸通道输出。
28.在本实用新型的一个技术方案中,储能房还包括第一门体,第一门体设于第一侧壁且与第一逃逸通道对应,第一门体能够保持对第一逃逸通道的封闭,同时在与电池插箱碰撞后开启第一逃逸通道;储能柜还包括第二门体,第二门体设于第二侧壁且与第二逃逸通道对应,第二门体能够保持对第二逃逸通道的封闭,同时在与电池插箱相碰撞后开启第一逃逸通道;第一门体和第二门体的一侧与对应的第一侧壁和第二侧壁铰接,第一门体和第二门体的另一侧与对应的第一侧壁和第二侧壁通过锁定件连接;锁定件能够设置为磁吸锁定件。
29.在该技术方案中,第一逃逸通道和第二逃逸通道能够分别通过第一门体或第二门体封闭,第一门体和第二门体能够采用如下的连接方式:一侧通过铰链铰接在对应的第一侧壁或第二侧壁上,另一侧通过锁定件锁定于对应的第一侧壁或第二侧壁上,并且锁定件能够设置为磁吸锁定件。
30.在本实用新型的一个技术方案中,磁吸锁定件包括对应设置于第一侧壁和第一门体上,或对应设置于第二侧壁和第二门体上的子磁吸部和母磁吸部,子磁吸部能够与母磁吸部相互吸附实现对应的第一逃逸通道或第二逃逸通道的封闭。
31.在本实用新型的一个技术方案中,储能柜还包括第三侧壁和第三门体,第三侧壁
与第二侧壁相对设置,电池插箱上具有位于电池插箱一端的插线部,第三侧壁上开设有维护窗口,第三门体与第三侧壁可拆卸连接且能够封闭对应的维护窗口,维护窗口与插线部相对应。
32.在该技术方案中,第三门体作为电池插箱的检修门,即能够通过第三门体实现电池插箱的插入安装和维护操作。
33.具体的,第三门体能够采用一侧铰接,另一侧螺栓连接的形式固定在第三侧壁上,第三门体不但可作为检修门,同时也可以用于承载来自温度弹簧的作用力,进而通过反作用力推动电池插箱运行。
34.在本实用新型的一个技术方案中,储能柜还包括设于第一空间内的止位机构,止位机构能够在第三门体将维护窗口开启后限制电池插箱的滑移,且在第三门体将维护窗口关闭后解除对电池插箱向第二门体方向滑动的限制;止位机构包括l形件和拉簧,l形件的中部具有拐点,拐点能够铰接于第一空间的侧壁,拉簧的一端设有连接环,连接环套设于l形件,拉簧的另一端能够连接于第一空间的侧壁,l形件靠近第三门体的一端向第三门体延伸出接触段,且接触段能够延伸出第一空间,l形件靠近第二门体的一端向第二门体倾斜延伸出限位段;其中,l形件能够上下摆动且在让位位置和限位位置之间切换,第三门体关闭维护窗口后能够与接触段相作用进而使限位段摆动至让位位置以使限位段解除对电池插箱的滑动限定,第三门体开启维护窗口后,拉簧能够拉动l形件摆动至限位位置以使限位段保持对电池插箱的滑动限定,限位段向靠近电池插箱的中部轴线的方向延伸,接触段向远离电池插箱中部轴线的方向延伸,以避免电池插箱在第一空间滑动时与止位机构干涉。
35.在该技术方案中,止位机构作为第一空间内电池插箱的滑动限制部件,在拉簧的拉动下,l形件会向维护窗口的外部偏转,即进入到限位位置,此时l形件上的限位段会勾住电池插箱的端部,进而阻止电池插箱向第二逃逸通道滑动,此时,对电池插箱进行维护时,即使向电池插箱施加指向第二逃逸通道的作用力,电池插箱也不会向第二逃逸通道滑动;
36.当第三门体关闭后,第三门体挤压接触段使得l形件向检修窗口的内部偏摆,即进入到让位位置,此时,限位段会完全摆动时电池插箱边缘轮廓之外,进而接触对于电池插箱的滑动阻挡;
37.同时,止位机构能够设置为倾斜的形式,进而避免在电池插箱在第二空间滑移时,与止位机构产生干涉,具体可使得限位段向靠近电池插箱的中部轴线的方向延伸,接触段向远离电池插箱中部轴线的方向延伸,即使得限位段向电池插箱靠拢,使得接触段向电池插箱外部张开。
38.在本实用新型的一个技术方案中,储能柜在第二空间内设置多组,相邻储能柜的相对设置的第三侧壁之间能够形成行走通道,储能房还具有与行走通道连通的房门。
39.(三)有益效果
40.本实用新型的有益效果是:本实用新型的储能柜和电池储能房自动灭火装置,热熔限位件能够将压缩弹簧限制在压缩位置,即在常态下,压缩弹簧内始终储存有弹性势能,热熔限位件的延伸至电池插箱内部,当电池插箱内部的温度由于电池失控而上升并且达到阈值后,热熔限位件受热软化甚至熔化,进而解除对于压缩弹簧的限制,使得压缩弹簧的弹性势能得以释放。
41.与现有技术相比,本实用新型中,在电池发生高温即将失火或已经失火时,储能柜
的第一空间能够与电池之间能够快速隔离,整个过程采用纯机械式的弹出结构,并且以温度作为压缩弹簧弹性势能释放的触发条件,由于不涉及电控、信息传递以及信息处理流程,电池插箱的输出过程快速干脆,可在极短的反应时间内实现电池插箱向灭火池的输出;
42.同时,由于电池插箱处在不同的第一空间内,因此电池插箱即电池之间是相互隔离的,因此,即使一个电池插箱内的电池温度失控,也不会很快影响到其相邻电池插箱内的电池,又因为电池插箱内电池在温度失控后能够快速输入至灭火沙池,失控的电池就更不会对其相邻电池插箱内的电池产生影响,也就能够保证储能房的正常运行,避免储能房失火,进而不会对储能电站造成财产破坏和环境污染。
附图说明
43.图1为本实用新型电池储能房自动灭火装置的示意图;
44.图2为本实用新型储能柜的结构示意图;
45.图3为本实用新型电池插箱的结构示意图;
46.图4为本实用新型热熔限位件、连接管和弹簧的结构示意图;
47.图5为本实用新型第一空间所在实体的结构示意图之一;
48.图6为本实用新型导向板的结构示意图;
49.图7为本实用新型第一空间所在实体的结构示意图之二;
50.图8为本实用新型第一空间所在实体的结构示意图之三;
51.图9为本实用新型止位机构的结构示意图;
52.图10为本实用新型导条和导槽的结构示意图。
53.【附图标记说明】
54.1:储能房;
55.11:第一侧壁;
56.12:第一门体;
57.13:房门;
58.c:第一逃逸通道;
59.a:第二空间;
60.i:行走通道;
61.2:储能柜;
62.21:第二侧壁;
63.22:第二门体;
64.f:锁定件;
65.f1:磁吸锁定件;
66.23:第三侧壁;
67.g:维护窗口;
68.24:第三门体;
69.25:止位机构;
70.251:l形件;
71.h:拐点;
72.252:拉簧;
73.253:连接环;
74.254:接触段;
75.255:限位段;
76.d:第二逃逸通道;
77.b:第一空间;
78.3:电池插箱;
79.4:热熔限位件;
80.41:连接管;
81.j:阶梯面;
82.42:限位板;
83.44:连接段;
84.45:热熔卡销;
85.43:压缩弹簧;
86.5:灭火池;
87.6:导向板;
88.e:独立空间;
89.61:下导向板;
90.62:侧导向板;
91.7:导条;
92.8:导槽。
具体实施方式
93.为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图1-10,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。其中,本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。
94.实施例1:
95.参照图1至图5,本实用新型的实施例提供了一种储能柜,包括多个第一空间b、多个电池插箱3、多个压缩弹簧43和多个热熔限位件4;多个电池插箱3一一对应地滑动安装于多个第一空间b,多个压缩弹簧43和多个热熔限位件4一一对应地设于多个第一空间b;其中,第一空间b具有出口,热熔限位件4将对应的压缩弹簧43限位在压缩位置,位于压缩位置的压缩弹簧43的两端分别直接或间接抵压电池插箱3和第一空间b的侧壁,在热熔限位件4随电池插箱3温度上升而热熔至解除对压缩弹簧43的限位时,压缩弹簧43从压缩位置释放,推动电池插箱3从出口脱离第一空间b。
96.在该技术方案中,电池储能房自动灭火装置包括多个第一空间b、多个电池插箱3、多个压缩弹簧43和多个热熔限位件4,第一空间b能够呈网格状分布,第一空间b用于存放电池插箱3,而电池插箱3内设置有电池,如锂电池、钠电池等化学电池,多个压缩弹簧43和多个热熔限位件4为一种纯机械的结构,当电池插箱3内的电池温度达到阈值后,压缩弹簧43将电池插箱3整体自第一空间b内顶出,进而使电池插箱3整体能够脱离第一空间b,避免失
控的电池对相邻的第一空间b的电池造成影响;
97.热熔限位件4能够将压缩弹簧43限制在压缩位置,即在常态下,压缩弹簧43内始终储存有弹性势能,热熔限位件4的延伸至电池插箱3内部,当电池插箱3内部的温度由于电池失控而上升并且达到阈值后,热熔限位件4受热软化甚至熔化,进而解除对于压缩弹簧43的限制,使得压缩弹簧43的弹性势能得以释放。
98.与现有技术相比,本实用新型中,在电池发生高温即将失火或已经失火时,储能柜2的第一空间b能够与电池之间能够快速隔离,整个过程采用纯机械式的弹出结构,并且以温度作为压缩弹簧43弹性势能释放的触发条件,由于不涉及电控、信息传递以及信息处理流程,电池插箱3的输出过程快速干脆,可在极短的反应时间内实现电池插箱3向灭火池的输出;
99.同时,由于电池插箱3处在不同的第一空间b内,因此电池插箱3即电池之间是相互隔离的,因此,即使一个电池插箱3内的电池温度失控,也不会很快影响到其相邻电池插箱3内的电池,又因为电池插箱3内电池在温度失控后能够快速输出至灭火沙池,失控的电池就更不会对其相邻电池插箱3内的电池产生影响,也就能够保证储能房的正常运行,避免储能房失火,进而不会对储能电站造成财产破坏和环境污染。
100.并且,电池插箱3能够呈网格状排布,也更容易实现电池插箱3的装配的标准化程度,方便电池的检修更换,可实现在线更换电池插箱3,缩短储能柜2的维修维护时间,大大延长储能柜2的无故障运行时间。
101.在本实用新型的一个技术方案中,热熔限位件4包括依次连接的限位板42、连接段44和热熔卡销45,连接段44穿设在压缩弹簧43中,限位板42压设在位于压缩位置的压缩弹簧43和第一空间b的侧壁之间,热熔卡销45卡接于电池插箱3;在热熔卡销45随电池插箱3温度上升而热熔时,热熔卡销45和电池插箱3的卡接失控,热熔限位件4解除对压缩弹簧43的限位。
102.在该技术方案中,热熔限位件4包括依次连接的限位板42、连接段44和热熔卡销45,在热熔卡销45随电池插箱3温度上升而热熔时,热熔卡销45和电池插箱3的卡接失控,热熔限位件4解除对压缩弹簧43的限位;
103.具体的,热熔卡销45可依据电池失控温度的不同设置为pe材质或pec材质。
104.电池插箱3的侧壁固定有连接管41且连接管41延伸至电池插箱3的内部;连接管41包括相连接的第一管段和第二管段,第一管段的空腔尺寸大于第二管段的空腔尺寸;压缩弹簧43穿设在第一管段中且其端部抵接在第一管段和第二管段连接处的阶梯面j;连接段44穿设在第一管段和第二管段中;热熔卡销45能够卡接于第二管段的端部。
105.在该技术方案中,还在电池插箱3上固定一连接管41,用来设置热熔限位件4和压缩弹簧43,压缩弹簧43的两端抵接于限位板42和阶梯面j上,连接管41延伸至电池插箱3的内部,且第二管段的端部靠近电池插箱3,使得热熔卡销45能够在第一时间就受到电池插箱3的温度影响,进而进一步的降低压缩弹簧43和热熔卡销45的响应时间。
106.实施例2:
107.如图1-6,本实用新型的实施例除提供一种电池储能房自动灭火装置,包括上述任一技术方案中的储能柜,还包括:
108.储能房1和灭火池5,储能房1内形成第二空间a,储能柜2设于第二空间a,第一空间
b与第二空间a连通,灭火池5设于储能房1外的地面上;第一空间b的出口与灭火池5连通。
109.在该技术方案中,储能柜2设于储能房1的第二空间a内,第一空间b和第二空间a连通,且电池插箱3能够自第一空间b最终输出至灭火池5进行灭火。
110.具体的,灭火池5可设置为一个沙池,沙子用于缓冲电池插箱3下落的冲击,同时还可以在灭火池5内注满水,热失控电池将被池中水降温灭火,如果池中无水,电池在沙池中将会燃尽火灭。
111.在本实用新型的一个技术方案中,储能房1包括第一侧壁11,第一侧壁11上开设有第一逃逸通道c;储能柜2包括第二侧壁21,且第二侧壁21和第一侧壁11对应设置,第二侧壁21上开设有与第一空间b贯通的第二逃逸通道d,第二逃逸通道d的竖直高度高于第一逃逸通道c的竖直高度;其中电池插箱3能够经过先后通过第二逃逸通道d和第一逃逸通道c后进入到灭火池5。
112.在该技术方案中,储能房1和储能柜2上对应电池插箱3输出路径的部分对应设置第一逃逸通道c和第二逃逸通道d,第一逃逸通道c和第二逃逸通道d的轮廓尺寸至少要大于电池插箱3沿输出方向的截面轮廓尺寸,甚至大于电池插箱3的斜线长度,进而使得电池插箱3能够顺利的输出;
113.每两个相邻第一逃逸通道c能够设置为一体形式,且第一逃逸通道c的轮廓紧靠导向板6的外沿。
114.可以设置为两列第一空间b对应一个逃逸门,并取消该两列第一空间b之间的侧导向板62,第一逃逸门c宽度达到两列第一空间b的宽度,这样的益处是第一逃逸门c的横向宽度远大于电池插箱3的最长尺寸宽度,保证了电池插箱不被逃逸门侧框卡住。
115.可以使每一个第一逃逸门c水平宽度应尽可能宽,两个相邻门之间的门框宽度尽可能小,应与侧导向板62边沿厚度一致,这样可避免电池插箱3被门框卡住。
116.同时,除利用压缩弹簧43的弹性势能输出电池插箱3外,还能够利用电池插箱3的自重辅助进行电池插箱3的输出,即能够将第二逃逸通道d的竖直高度设置为高于第一逃逸通道c的竖直高度的形式。
117.实施例3:
118.参照图6,本实用新型的实施例除具备上述实施例2的全部技术方案外,还进一步的具备以下技术方案:
119.电池储能房自动灭火装置还包括导向板6,导向板6位于第二侧壁21和第一侧壁11之间且能够设于第二侧壁21,导向板6能够将电池插箱3导向至第一逃逸通道c;导向板6包括下导向板61和侧导向板62,下导向板61和侧导向板62均设置于第一侧壁11和第二侧壁21之间,侧导向板62呈倾斜设置且能够使电池插箱3自第二逃逸通道d滑入第一逃逸通道c,侧导向板62为多组且呈竖向设置;其中,侧导向板62能够将第一侧壁11和第二侧壁21之间的空间分割为若干独立空间e,进而使电池插箱3沿对应的独立空间e自第二逃逸通道d滑入对应的第一逃逸通道c。
120.在本实施例中,电池储能房自动灭火装置还包括导向板6,导向板6能够将电池插箱3自第二逃逸通道d向第一逃逸通道c引导,使得电池插箱3能够更顺利的向灭火池5输出;
121.具体的,导向板6包括下导向板61和侧导向板62,二者配合作用能够将第一侧壁11和第二侧壁21之间的空间分割为若干竖向延伸的通路,每个通路都能够接收对应竖线方向
上所输出的电池插箱3,并且一个通路中的电池插箱3均能够通过同一个第一逃逸通道c输出。
122.实施例4:
123.参照图1、图5和图8,本实用新型的实施例除具备上述实施例2或3的全部技术方案外,还进一步的具备以下技术方案:
124.在本实施例中,储能房1还包括第一门体12,第一门体12设于第一侧壁11且与第一逃逸通道c对应,第一门体12能够保持对第一逃逸通道c的封闭,同时在与电池插箱3碰撞后开启第一逃逸通道c;储能柜2还包括第二门体22,第二门体22设于第二侧壁21且与第二逃逸通道d对应,第二门体22能够保持对第二逃逸通道d的封闭,同时在与电池插箱3相碰撞后开启第一逃逸通道c;第一门体12和第二门体22的一侧与对应的第一侧壁11和第二侧壁21铰接,第一门体12和第二门体22的另一侧与对应的第一侧壁11和第二侧壁21通过锁定件f连接;锁定件f能够设置为磁吸锁定件f1。
125.在本实施例中,第一逃逸通道c和第二逃逸通道d能够分别通过第一门体12或第二门体22封闭,第一门体12和第二门体22能够采用如下的连接方式:一侧通过铰链铰接在对应的第一侧壁11或第二侧壁21上,另一侧通过锁定件f锁定于对应的第一侧壁11或第二侧壁21上,并且锁定件f能够设置为磁吸锁定件f1。
126.在本实施例中,磁吸锁定件f1包括对应设置于第一侧壁11和第一门体12上,或对应设置于第二侧壁21和第二门体22上的子磁吸部和母磁吸部,子磁吸部能够与母磁吸部相互吸附实现对应的第一逃逸通道c或第二逃逸通道d的封闭。
127.在本实施例中,磁吸锁定件f1设置为相互吸附的子磁吸部和母磁吸部的形式,能够将二者之间的磁吸力设置为小于0.5倍电池插箱3沿下导向板61重力分量的形式,以确保电池插箱3能够可靠的将第一门体12撞开。
128.实施例5:
129.参照图7和图8,本实用新型的实施例除具备上述实施例4的全部技术方案外,还进一步的具备以下技术方案:
130.储能柜2还包括第三侧壁23和第三门体24,第三侧壁23与第二侧壁21相对设置,电池插箱3上具有位于电池插箱3一端的插线部k,第三侧壁23上开设有维护窗口g,第三门体24与第三侧壁23可拆卸连接且能够封闭对应的维护窗口g,维护窗口g与插线部k相对应。
131.在本实施例中,第三门体24作为电池插箱3的检修门,即能够通过第三门体24实现电池插箱3的维护操作。
132.具体的,第三门体24能够采用一侧铰接,另一侧螺栓连接的形式固定在第三侧壁23上,第三门体24不但可作为检修门,同时也可以用于承载来自温度弹簧的作用力,进而通过反作用力推动电池插箱3运行。
133.实施例6:
134.参照图9,本实用新型的实施例除具备上述实施例2-5中任一一项的全部技术方案外,还进一步的具备以下技术方案:
135.储能柜2还包括设于第一空间b内的止位机构25,止位机构25能够在第三门体24将维护窗口g开启后限制电池插箱3的滑移,且在第三门体24将维护窗口g关闭后解除对电池插箱3向第二门体22方向滑动的限制;止位机构25包括l形件251和拉簧f25,l形件251的中
部具有拐点h,拐点h能够铰接于第一空间b的侧壁,拉簧f25的一端设有连接环253,连接环253套设于l形件251,拉簧f25的另一端能够连接于第一空间b的侧壁,l形件251靠近第三门体24的一端向第三门体24延伸出接触段254,且接触段254能够延伸出第一空间b,l形件251靠近第二门体22的一端向第二门体22倾斜延伸出限位段255;其中,l形件251能够上下摆动且在让位位置和限位位置之间切换,第三门体24关闭维护窗口g后能够与接触段254相作用进而使限位段255摆动至让位位置以使限位段255解除对电池插箱3的滑动限定,第三门体24开启维护窗口g后,拉簧f25能够拉动l形件251摆动至限位位置以使限位段255保持对电池插箱3的滑动限定;
136.限位段255向靠近电池插箱3的中部轴线的方向延伸,接触段254向远离电池插箱3中部轴线的方向延伸,以避免电池插箱3在第一空间b滑动时与止位机构25干涉。
137.在本实施例中,止位机构25作为第一空间b内电池插箱3的滑动限制部件,在第三门体24开启时,在拉簧f25的拉动下,l形件251会向维护窗口g的外部偏转,即进入到限位位置,此时l形件251上的限位段255会勾住电池插箱3的端部,进而阻止电池插箱3向第二逃逸通道d滑动,此时,对电池插箱3进行维护时,即使向电池插箱3施加指向第二逃逸通道d的作用力,电池插箱3也不会向第二逃逸通道d滑动;
138.当第三门体24关闭后,第三门体24挤压接触段254使得l形件251向检修窗口的内部偏摆,即进入到让位位置,此时,限位段255会完全摆动时电池插箱3边缘轮廓之外,进而接触对于电池插箱3的滑动阻挡。
139.同时,止位机构25能够设置为倾斜的形式,进而避免在电池插箱3在第二空间b滑移时,与止位机构25产生干涉,具体可使得限位段255向靠近电池插箱3的中部轴线的方向延伸,接触段254向远离电池插箱3中部轴线的方向延伸,即使得限位段255向电池插箱3靠拢,使得接触段254向电池插箱3外部张开。
140.实施例7:
141.参照图1,本实用新型的实施例除具备上述实施例2-6中任一一项的全部技术方案外,还进一步的具备以下技术方案:
142.储能柜2在第二空间a内设置多组,相邻储能柜2的相对设置的第三侧壁23之间能够形成行走通道i,储能房1还具有与行走通道i连通的房门13。
143.在本实施例中,储能柜2设置有多组,工作人员能够在房门13进入储能房1,并且在行走通道i实现电池插箱3的维护工作。
144.实施例8:
145.参照图10,本实用新型的实施例除具备上述实施例2-7中任一一项的全部技术方案外,还进一步的具备以下技术方案:
146.电池插箱3上和第一空间b的侧壁上设有相互匹配且沿前后方向延伸的导条7和导槽8。
147.在本实施例中,电池插箱3和第一空间b的侧壁通过导条7和导槽8建立滑动连接关系,具体的,导条7能够设置为v型导条7,相对应的导槽8也设置为v形槽,并且在电池插箱3和第一空间b的侧壁之间设置两组导条7和导槽8,以确保电池插箱3的滑动稳定性。
148.更具体的,能够将导条7的角度设置为小于导槽8角度的形式,进而减小二者的接触面积,降低电池插箱3的滑动阻力,还能够避免异物卡滞。
149.可理解为,上述实施例1-8,除存在相抵触的部分,否则可以自由组合形成本实用新型的其他实施方式。
150.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
151.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
152.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
153.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
154.至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种储能柜,其特征在于,包括多个第一空间(b)、多个电池插箱(3)、多个压缩弹簧(43)和多个热熔限位件(4);多个所述电池插箱(3)一一对应地滑动安装于多个所述第一空间(b),多个所述压缩弹簧(43)和多个所述热熔限位件(4)一一对应地设于多个所述第一空间(b);其中,所述第一空间(b)具有出口,所述热熔限位件(4)将对应的所述压缩弹簧(43)限位在压缩位置,位于所述压缩位置的所述压缩弹簧(43)的两端分别直接或间接抵压所述电池插箱(3)和所述第一空间(b)的侧壁,在所述热熔限位件(4)随所述电池插箱(3)温度上升而热熔至解除对所述压缩弹簧(43)的限位时,所述压缩弹簧(43)从所述压缩位置释放,推动所述电池插箱(3)从所述出口脱离所述第一空间(b)。2.如权利要求1所述的储能柜,其特征在于,所述热熔限位件(4)包括依次连接的限位板(42)、连接段(44)和热熔卡销(45),所述连接段(44)穿设在所述压缩弹簧(43)中,所述限位板(42)压设在位于所述压缩位置的所述压缩弹簧(43)和所述第一空间(b)的侧壁之间,所述热熔卡销(45)卡接于所述电池插箱(3);在所述热熔卡销(45)随所述电池插箱(3)温度上升而热熔时,所述热熔卡销(45)和所述电池插箱(3)的卡接失控,所述热熔限位件(4)解除对所述压缩弹簧(43)的限位。3.如权利要求2所述的储能柜,其特征在于,所述电池插箱(3)的侧壁固定有连接管(41)且所述连接管(41)延伸至所述电池插箱(3)的内部;所述连接管(41)包括相连接的第一管段和第二管段,所述第一管段的空腔尺寸大于所述第二管段的空腔尺寸;所述压缩弹簧(43)穿设在所述第一管段中且其端部抵接在所述第一管段和第二管段连接处的阶梯面(j);所述连接段(44)穿设在所述第一管段和第二管段中;所述热熔卡销(45)能够卡接于所述第二管段的端部。4.一种电池储能房自动灭火装置,其特征在于:包括权利要求1至3中任一项所述的储能柜,还包括储能房(1)和灭火池(5),所述储能房(1)内形成第二空间(a),所述储能柜(2)设于所述第二空间(a),所述第一空间(b)与所述第二空间(a)连通,所述灭火池(5)设于所述储能房(1)外的地面上;所述第一空间(b)的出口与所述灭火池(5)连通。5.如权利要求4所述的电池储能房自动灭火装置,其特征在于:所述储能房(1)包括第一侧壁(11),所述第一侧壁(11)上开设有第一逃逸通道(c);所述储能柜(2)包括第二侧壁(21),且所述第二侧壁(21)和所述第一侧壁(11)对应设置,所述第二侧壁(21)上开设有与所述第一空间(b)贯通的第二逃逸通道(d),第二逃逸通道(d)轮廓尺寸大于等于所述第一空间(b)的横截面轮廓尺寸;所述压缩弹簧(43)从所述压缩位置释放后推动的所述电池插箱(3)能够经过先后通过第二逃逸通道(d)和第一逃逸通道(c)后进入到所述灭火池(5)。6.如权利要求5所述的电池储能房自动灭火装置,其特征在于:所述电池储能房自动灭火装置还包括导向板(6),所述导向板(6)位于所述第二侧壁(21)和所述第一侧壁(11)之间且能够设于所述第二侧壁(21),所述导向板(6)能够将所述
电池插箱(3)导向至所述第一逃逸通道(c);所述导向板(6)包括下导向板(61)和侧导向板(62),所述下导向板(61)和侧导向板(62)均设置于所述第一侧壁(11)和所述第二侧壁(21)之间,所述侧导向板(62)呈倾斜设置且能够使所述电池插箱(3)自所述第二逃逸通道(d)滑入所述第一逃逸通道(c),所述侧导向板(62)为多组且呈竖向设置;其中,所述侧导向板(62)能够将所述第一侧壁(11)和所述第二侧壁(21)之间的空间分割为若干独立空间(e),进而使所述电池插箱(3)沿对应的所述独立空间(e)自所述第二逃逸通道(d)滑入对应的所述第一逃逸通道(c);每两个相邻所述第一逃逸通道(c)能够设置为一体形式,且所述第一逃逸通道(c)的轮廓紧靠所述导向板(6)的外沿。7.如权利要求5所述的电池储能房自动灭火装置,其特征在于:所述储能房(1)还包括第一门体(12),所述第一门体(12)设于所述第一侧壁(11)且与所述第一逃逸通道(c)对应,所述第一门体(12)能够保持对第一逃逸通道(c)的封闭,同时在与所述电池插箱(3)碰撞后开启所述第一逃逸通道(c);所述储能柜(2)还包括第二门体(22),所述第二门体(22)设于所述第二侧壁(21)且与所述第二逃逸通道(d)对应,所述第二门体(22)能够保持对第二逃逸通道(d)的封闭,同时在与所述电池插箱(3)相碰撞后开启所述第一逃逸通道(c);所述第一门体(12)和所述第二门体(22)的一侧与对应的所述第一侧壁(11)和所述第二侧壁(21)铰接,所述第一门体(12)和所述第二门体(22)的另一侧与对应的所述第一侧壁(11)和所述第二侧壁(21)通过锁定件(f)连接,且所述锁定件(f)能够在所述电池插箱(3)撞击对应的第一门体(12)或第二门体(22)时失控;所述锁定件(f)能够设置为磁吸锁定件(f1);所述磁吸锁定件(f1)包括对应设置于第一侧壁(11)和第一门体(12)上,或对应设置于第二侧壁(21)和第二门体(22)上的子磁吸部和母磁吸部,所述子磁吸部能够与所述母磁吸部相互吸附实现对应的所述第一逃逸通道(c)或第二逃逸通道(d)的封闭。8.如权利要求7所述的电池储能房自动灭火装置,其特征在于:所述储能柜(2)还包括第三侧壁(23)和第三门体(24),所述第三侧壁(23)与所述第二侧壁(21)相对设置,所述电池插箱(3)上具有位于电池插箱(3)一端的插线部(k),所述第三侧壁(23)上开设有维护窗口(g),所述第三门体(24)与所述第三侧壁(23)可拆卸连接且能够封闭对应的所述维护窗口(g),所述维护窗口(g)与所述插线部(k)相对应。9.如权利要求8所述的电池储能房自动灭火装置,其特征在于:所述储能柜(2)还包括设于所述第一空间(b)内的止位机构(25),所述止位机构(25)能够在所述第三门体(24)将所述维护窗口(g)开启后限制所述电池插箱(3)向第二门体(22)滑移,且在所述第三门体(24)将所述维护窗口(g)关闭后解除对所述电池插箱(3)向所述第二门体(22)方向滑动的限制;所述止位机构(25)包括l形件(251)和拉簧(252),所述l形件(251)的中部具有拐点(h),所述拐点(h)能够铰接于所述第一空间(b)的侧壁,所述拉簧(252)的一端设有连接环(253),所述连接环(253)套设于所述l形件(251),所述拉簧(252)的另一端能够连接于所述第一空间(b)的侧壁,所述l形件(251)靠近所述第三门体(24)的一端向所述第三门体(24)
延伸出接触段(254),且所述接触段(254)能够延伸出所述第一空间(b),所述l形件(251)靠近所述第二门体(22)的一端向所述第二门体(22)倾斜延伸出限位段(255);其中,所述l形件(251)能够上下摆动且在让位位置和限位位置之间切换,所述第三门体(24)关闭所述维护窗口(g)后能够与所述接触段(254)相作用进而使所述限位段(255)摆动至所述让位位置以使所述限位段(255)解除对所述电池插箱(3)的滑动限定,所述第三门体(24)开启所述维护窗口(g)后,所述拉簧(252)能够拉动所述l形件(251)摆动至所述限位位置以使所述限位段(255)保持对所述电池插箱(3)的滑动限定;所述限位段(255)向靠近所述电池插箱(3)的中部轴线的方向延伸,所述接触段(254)向远离所述电池插箱(3)中部轴线的方向延伸,以避免所述电池插箱(3)在所述第一空间(b)滑动时与所述止位机构(25)干涉。10.如权利要求9所述的电池储能房自动灭火装置,其特征在于:所述储能柜(2)在所述第二空间(a)内设置多组,相邻所述储能柜(2)的相对设置的第三侧壁(23)之间能够形成行走通道(i),所述储能房(1)还具有与所述行走通道(i)连通的房门(13)。

技术总结
本实用新型涉及一种储能柜和电池储能房自动灭火装置,包括多个第一空间、多个电池插箱、多个压缩弹簧和多个热熔限位件;其中,第一空间具有出口,热熔限位件将对应的压缩弹簧限位在压缩位置,位于压缩位置的压缩弹簧的两端分别直接或间接抵压电池插箱和第一空间的侧壁,在热熔限位件随电池插箱温度上升而热熔至解除对压缩弹簧的限位时,压缩弹簧从压缩位置释放,推动电池插箱从出口脱离第一空间,其有益效果是在电池发生高温即将失火或已经失火时,储能柜的第一空间能够与电池之间能够快速隔离,并且以温度作为压缩弹簧弹性势能释放的触发条件,电池插箱的输出过程快速干脆,可在极短的反应时间内实现电池插箱向灭火池的输送。送。送。


技术研发人员:农时猛 农梦飏 张艳
受保护的技术使用者:八斗星云(北京)科技有限公司
技术研发日:2023.03.07
技术公布日:2023/8/8
版权声明

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