充电基座充电片结构、充电基座以及割草机器人系统的制作方法

1.本技术属于充电桩技术领域，尤其涉及一种充电基座充电片结构、充电基座以及割草机器人系统。


背景技术：

2.割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具。随着技术的发展，现有的割草机采用自主充电的方式进行电能的补充。割草机移动至充电基座上即可进行充电。充电基座可以包括充电基座主体和充电片组件，充电片组件嵌设在充电基座上，当割草机移动至充电基座时，充电片组件中电极片与割草机上的充电触点接触，即可进行充电。
3.现有技术中，充电基座中的充电片组件通常包括外壳和导电片，充电支架通常为模内镶件一体成型，通常先将电极片放置在模具中，再注塑加工形成充电支架。由于制作精度的缺陷，容易导致成品产生披锋，披锋可能会一定程度阻挡导电极片，使电极片无法与割草机上充电触点接触，外壳的生产的不良率过高，品质无法把控，并且产生的披锋会影响充电片组件的美观。
4.因此需要提供一种易于生产加工，成品率高的充电片结构。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种充电基座充电片结构，旨在解决现有技术中通过模内镶件一体成型的方式制备的充电片结构以产生披锋、成品率低的问题。
6.本技术实施例是这样实现的，一种充电基座充电片结构，包括：
7.上壳；与所述上壳合盖的下壳；第一充电极片和第二充电极片，嵌设于所述上壳和所述下壳中；所述上壳和所述下壳配合形成第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口相对设置，所述第一充电极片可通过所述第一开口与外部充电组件接触，所述第二充电极片可通过所述第二开口与外部充电组件接触。
8.进一步地，所述上壳包括第一横梁以及自所述第一横梁两端延伸设置的第一延伸部和第二延伸部；所述下壳包括第二横梁以及自所述第二横梁两端延伸设置的第三延伸部和第四延伸部；所述第三延伸部上设有第一凹槽，所述第一充电极片嵌设于所述第一凹槽中；所述第四延伸部上设有第二凹槽，所述第二充电极片嵌设于所述第二凹槽中。
9.进一步地，所述第一延伸部上设有第一凹陷部，所述第一凹槽靠近所述第二凹槽的一侧上设有第三凹陷部，所述第一凹陷部和所述第三凹陷部形成所述第一开口；所述第二延伸部上设有第二凹陷部，所述第二凹槽靠近所述第一凹槽的一侧上设有第四凹陷部，所述第二凹陷部和所述第四凹陷部形成所述第二开口。
10.进一步地，所述第三延伸部靠近所述第二横梁的一端设有第一定位柱，另一端设有第二定位柱，所述第一延伸部设有与所述第一定位柱对应设置的第一安装孔以及与所述第二定位柱对应设置的第二安装孔；所述第一安装孔和所述第一定位柱通过穿设于所述第一安装孔和第一定位柱的固定件连接，所述第二安装孔和所述第二定位柱通过穿设于所述
第二安装孔和第二定位柱的固定件连接；所述第四延伸部靠近所述第二横梁的一端设有第三定位柱，另一端设有第四定位柱，所述第二延伸部设有与所述第三定位柱对应设置的第三安装孔以及与所述第四定位柱对应设置的第四安装孔；所述第三安装孔和所述第三定位柱通过穿设于所述第三安装孔和所述第三定位柱的固定件连接，所述第四安装孔和第四定位柱通过穿设于所述第四安装孔和所述第四定位柱的固定件连接。
11.进一步地，所述第一充电极片上设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔套设于所述第一定位柱上，所述第二固定孔套设于所述第二定位柱上；所述第二充电极片上设有第三固定孔和第四固定孔，所述第三固定孔套设于所述第三定位柱上，所述第四固定孔套设于所述第四定位柱上。
12.进一步地，所述第一延伸部靠近所述第一横梁的一端设有第一卡扣，另一端设有第二卡扣，所述第三延伸部上设有与所述第一卡扣对应的第一卡槽以及与所述第二卡扣对应的第二卡槽；所述第二延伸部靠近所述第一横梁的一端设有第三卡扣，另一端设有第四卡扣，所述第四延伸部上设有与所述第三卡扣对应的第三卡槽以及与所述第四卡扣对应的第四卡槽。
13.进一步地，所述上壳和所述下壳形成第三开口和第四开口，所述第一充电极片的一端穿设于所述第三开口中，所述第二充电极片的一端穿设于所述第四开口中。
14.本技术实施例还提供一种充电基座，包括上述的充电基座充电片结构。
15.本技术实施例还提供一种割草机器人系统，包括上述的充电基座和割草机器人主体。
16.本技术的有益效果：
17.本技术提供的充电基座充电片结构由于采用将第一充电极片和第二充电极片嵌设在上壳和下壳的方式制备，充电基座充电片结构的上壳和下壳可以单独生产制备，替代了现有技术中充电基座充电片结构模内镶件一体成型的加工方式。由于模内镶件一体成型加工方式中生产的壳体容易产生披锋，披锋可能会一定程度上阻挡导电极片部分突出于壳体，使充电极片无法与割草机器人上充电触点接触，需要进行二次加工或者直接无法使用，影响成品良率。即本技术提供的充电片结构成品的良率高，更易于量产。
附图说明
18.图1是现有技术提供的充电基座充电片结构的结构示意图；
19.图2是本技术实施例提供的充电基座充电片结构的结构示意图；
20.图3是本技术实施例提供的充电基座充电片结构的拆分结构示意图；
21.图4是本技术实施例提供的下壳的结构示意图；
22.图5是本技术实施例提供的上壳的结构示意图；
23.图6是本技术实施例提供的第一充电极片和第二充电极片的结构示意图；
24.图7是本技术实施例提供的上壳的另一角度的结构示意图；
25.图8是本技术实施例提供的充电基座充电片结构的另一角度的结构示意图；
26.图9是本技术实施例提供的充电基座的结构示意图。
27.附图标号：
28.100、充电基座充电片结构；1、上壳；10、第一横梁；11、第一延伸部；110、第一凹陷
部；111、第一安装孔；112、第二安装孔；113、第一卡扣；114、第二卡扣；12、第二延伸部；120、第二凹陷部；121、第三安装孔；122、第四安装孔；123、第三卡扣；124、第四卡扣；2、下壳；20、第二横梁；21、第三延伸部；210、第一凹槽；211、第三凹陷部；212、第一定位柱；213第二定位柱；214、第一卡槽；215、第二卡槽；22、第四延伸部；220、第二凹槽；221、第四凹陷部；222、第三卡槽；223、第四卡槽；224、第三定位柱；225、第四定位柱；13、固定件；3、第一充电极片；30、第一固定孔；31、第二固定孔；32、第一主体；33、第一框体；34、第二框体；35、第五固定孔；36、第六固定孔；4、第二充电极片；40、第三固定孔；41、第四固定孔；42、第二主体；43、第三框体；44、第四框体；45、第七固定孔；46、第八固定孔；5、第一开口；6、第二开口；7、第三开口；70、第一凸出部；8、第四开口80、第二凸出部；200、充电基座。
具体实施方式
29.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
30.现有技术中，如图1所示，充电基座的充电片组件是通过模内镶件一体成型加工而成，先将电极片放置在模具中，再注塑加工形成充电支架。由于制作精度的缺陷，模内镶件一体成型容易导致制备出的成品产生披锋，披锋可能会一定程度阻挡导电极片，使电极片被披锋遮盖，无法与割草机上的充电触点接触，进而导致外壳生产的不良率过高，品质无法把控。基于现有技术出现的问题，本技术提供的充电基座充电片结构包括上壳、下壳以及第一充电极片和第二充电极片，上壳与下壳合盖并形成第一开口和第二开口，第一充电极片部分突出于第一开口，第二充电极片部分突出于第二开口。由于将上壳和下壳分开并可以单独加工，避免了模内镶件一体成型容易产生披锋的问题，提高了生产的成品的良率，更易于大规模量产。
31.实施例一
32.请参阅图2和图3，充电基座充电片结构100大致包括：上壳1、下壳2、第一充电极片3以及第二充电极片4。上壳1与下壳2配合形成可以容纳第一充电极片3和第二充电极片4的容置空间，第一充电极片3和第二充电极片4嵌设在上壳1和下壳2形成的容置空间中。上壳1和下壳2合盖还形成有第一开口5和第二开口6，第一充电极片3可以通过第一开口5与外部充电组件接触，第二充电极片4可以通过第二开口6与外部充电组件接触。
33.上壳1和下壳2可以是塑料等其他不导电且具有一定刚性的材质制成，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择，在此不做限定。第一充电极片3和第二充电极片4可以是金属或其他导电的材质制成，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择，在此不做限定。
34.可以理解的时，充电基座的充电片结构100安装在充电基座上，并与充电基座内部的电源组件建立电性连接，当需要充电的设备靠近充电基座充电片结构100时，需要充电设备上的充电组件，即外部充电组件，可以通过第一开口5和第二开口6分别与第一充电极片3和第二充电极片4连接，使需要充电的设备与电源建立连接，进而可以进行充电。
35.例如，当割草机器人需要进行充电时，割草机器人可以移动至充电基座上，以使割草机器人上的充电触点分别与第一充电极片3和第二充电极片4接触，并进行充电。
36.在一实施方式中，第一充电极片3部分突出于第一开口5，第二充电极片4部分突出
于第二开口6，当第一充电极片3和第二充电极片4采用此设置方式时，可以方便割草机器人上的充电触点分别与第一充电极片3和第二充电极片4接触，避免了因割草机器人与充电基座之间的位置误差而导致割草机器人上的充点触电与充电基充电片结构100的第一充电极片3和第二充电极片4接触不良或无法解除的问题，提升割草机器人的充电成功率。
37.通过将充电基座充电片结构100设置为上壳1和下壳2合盖的方式，在生产制备充电基座充电片结构100时可以将上壳1和下壳2单独生产，再将上壳1、下壳2、第一充电极片3以及第二充电极片4进行组装，制成充电基座充电片结构100。本技术的技术方案取代了现有技术中通过模内镶件一体成型的加工方式，避免了模内镶件一体成型加工方式容易产生披锋而导致的成品良率低问题，更易于大规模量产。
38.实施例二
39.在实施例一的基础上，本技术提供的充电基座充电片机构100还具有以下设计：
40.请继续参阅图3，上壳1包括第一横梁10以及自第一横梁10两端延伸设置的第一延伸部11和第二延伸部12；下壳2包括第二横梁20以及自第二横梁20两端延伸设置的第三延伸部21和第四延伸部22。
41.其中，第一充电极片3嵌设在第一延伸部11和第三延伸部21配合形成的容置空间中，第二充电极片4嵌设在第二延伸部12和第四延伸部22配合形成的容置空间中。第一延伸部11和第三延伸部21配合形成第一开口5，第一充电极片3部分突出于第一开口5。第二延伸部12和第四延伸部22配合形成第二开口6，第二从电极片4部分突出于第二开口6。
42.通过设置第一延伸部11、第二延伸部12、第三延伸部21以及第四延伸部22将第一充电极片3和第二充电极片4分别嵌设在上壳1与下壳2形成的容置空间中，并形成一个限位空间，便于割草机器人移动至充电基座与充电基座充电片组件100的正负极接触。
43.实施例三
44.在实施例二的基础上，本技术提供的充电基座充电片机构100还具有以下设计：
45.请参阅图4，第三延伸部21上设有第一凹槽210，第一充电极片3可以嵌设在第一凹槽210中，第四延伸部22上设有第二凹槽220，第二充电极片3可以嵌设在第二凹槽220中。
46.其中，第一凹槽210和第二凹槽220的体积与第一充电极片3和第二充电极片4的体积接近，以保证第一充电极片3在第一凹槽210内不会发生较大范围的位移，以及第二充电极片4在第二凹槽220内不会发生较大范围的位移。
47.第一凹槽210和第二凹槽220的设置可以使第一充电极片3和第四充电极片4较稳定的固定在上壳1与下壳2所形成的的容置空间中，以保证第一充电极片3和第二充电极片4不会在容置空间中发生较大范围的位移，进而使割草机器人在移动至充电基座进行充电时，可以与充电基座充电片组件100精准的对接，并进行充电。
48.实施例四
49.在实施例三的基础上，本技术提供的充电基座充电片结构100还具有以下设计：
50.请参阅图4和图5，第一延伸部11上设有第一凹陷部110，第一凹槽210靠近第二凹槽220的内壁上设有第三凹陷部211，第一凹陷部110与第三凹陷部211形成第一开口5，第一充电极片3嵌设在第一凹槽210中并部分突出于第一开口5。第二延伸部12上设有第二凹陷部120，第二凹槽220靠近第一凹槽210的内壁上设有第四凹陷部221，第二凹陷部120与第四凹陷部221形成第二开口6，第二充电极片4嵌设在第二凹槽120中并部分突出于第二开口6。
51.第一凹陷部110和第三凹陷部211之间的宽度小于第一充电极片3的宽度，以使第一充电极片3可以部分突出于第一凹陷部110和第三凹陷部211形成的第一开口5，以保证割草机人移动至充电基座进行充电时可以与第一充电极片3接触并建立电性连接进而充电。第二凹陷部120和第四凹陷部221之间的宽度小于第二充电极片4的宽度，以使第二充电极片4可以部分突出于第二凹陷部120和第四凹陷部221形成的第二开口6，以保证割草机人移动至充电基座进行充电时可以与第二充电极片4接触并建立电性连接进而充电。
52.实施例五
53.在实施例二的基础上，本技术提供的充电基座充电片结构100还具有以下设计：
54.第三延伸部21靠近第二横梁20的一端设有第一定位柱212，另一端设有第二定位柱213，第一延伸部11设有与第一定位柱212对应设置的第一安装孔111以及与第二定位柱213对应设置的第二安装孔112。第一安装孔111和第一定位柱212可以通过穿设在第一安装孔111和第一定位柱212中的固定件13连接，第二安装孔112和第二定位柱213可以通过穿设在第二安装孔112和第二定位柱213中的固定件13连接。
55.第四延伸部22靠近第二横梁20的一端设有第三定位柱224，另一端设有第四定位柱225，第二延伸部12设有与第三定位柱224对应设置的第三安装孔121以及与第四定位柱225对应设置的第四安装孔122。第三安装孔121和第三定位柱224可以通过穿设在第三安装孔121和第三定位柱224中的固定件13连接，第四安装孔122和第四定位柱225可以通过穿设在第四安装孔122和第四定位柱225中的固定件13连接。
56.固定件13可以是螺丝或螺栓等元件，第一定位柱212、第二定位柱213、第三定位柱224以及第四定位柱225可以为中空的设置，并设有与固定件13对应的螺纹，以保证固定件13可以插入其中并稳定连接。
57.通过设置第一安装孔111和第一定位柱212、第二安装孔112和第二定位柱213、第三安装孔121和第三定位柱224以及第四安装孔122和第四定位柱225，并通过固定件13连接，可以使上壳1与下壳2合盖并稳定的连接，并保证第一充电极片3和第二充电极片4嵌设在上壳1和下壳2中，不会脱落。
58.实施例六
59.在实施例五的基础上，本技术提供的充电片结构100还具有以下设计：
60.请参阅图6，第一充电极片3上设有第一固定孔30和第二固定孔31，第一固定孔30可以套设在第一定位柱212上，第二固定孔31可以套设在第二定位柱213上。第二充电极片4上设有第三固定孔40和第四固定孔41，第三固定孔40可以套设在第三定位柱224上，第四固定孔41可以套设在第四定位柱225上。
61.具体而言，第一充电极片3可以包括第一主体32以及自第一主体32边缘沿垂直于第一主体32方向延伸的第一框体33，第一固定孔30和第二固定孔31设置在第一框体33上，第二充电极片4可以包括第二主体42以及自第二主体42边缘沿垂直于第二主体42方向延伸的第三框体43，第三固定孔40和第四固定孔41设置在第三框体43上。
62.当割草机器人移动至充电基座进行充电时，有可能与第一充电极片3和第二充电极片4发生碰撞并导致第一充电极片3和第二充电极片4由于外力发生移动，通过设置第一固定孔30、第二固定孔31、第三固定孔40以及第四固定孔41可以是第一充电极片3和第二充电极片4分别套设在对应的定位柱上，以使第一充电极片3和第二充电极片4更稳定的嵌设
在上壳1与下壳2形成的容置空间中，且基本不会发生位移，以保证割草机器人可以准确与充电极片结构100接触并建立电性连接进行充电。
63.在一实施方式中，第一充电极片3还包括第二框体34，第二框体34自第一主体32的边缘延伸设置，并与第一框体33平行，第二框体34上设有第五固定孔35和第六固定孔36，第五固定孔35可以套设在第一定位柱212上，第六固定孔36可以套设在第二定位柱213上。第二充电极片4还包括第四框体44，第四框体44自第二主体42延伸设置，并与第三框体43平行，第四框体44上设有第七固定孔45和第八固定孔46，第七固定孔45可以套设在第三定位柱224上，第八固定孔46可以套设在第四定位柱225上。
64.通过设置第五固定孔35、第六固定孔36、第七固定孔45以及第八固定孔46可以使第一充电极片3和第二充电极片4更稳定地套设在第一定位柱212、第二定位柱213、第三定位柱224以及第四定位柱225上，进而使第一充电极片3和第二充电极片4更稳定的嵌设在上壳1和下壳2形成的容置空间中。
65.实施例七
66.在实施例二的基础上，本技术提供的充电基座充电片结构100还具有以下设计：
67.请参阅图4和图7，第一延伸部11靠近第一横梁10的一端设有第一卡扣113，另一端设有第二卡扣114，第三延伸部21靠近第二横梁20的一端设有与第一卡扣113对应的第一卡槽214，另一端设有与第二卡扣114对应的第二卡槽215。第二延伸部12靠近第一横梁10的一端设有第三卡扣121，另一端设有第四卡扣122，第四延伸部22靠近第二横梁20的一端设有与第三卡扣121对应的第三卡槽222，另一端设有与第四卡扣122对应的第四卡槽223。
68.当上壳1与下盖2合盖时，第一卡扣113与第一卡槽214卡合，第二卡扣114与第二卡槽215卡合，第三卡扣121与第三卡槽222卡合，第四卡扣122与第四卡槽223卡合。
69.通过设置第一卡扣113与第一卡槽214、第二卡扣114与第二卡槽215、第三卡扣121与第三卡槽222以及第四卡扣122与第四卡槽223可以使上壳1与下壳2之间的连接更加稳定，保证充电片结构100整体结构的稳定性，提高充电片结构100的使用寿命。
70.实施例八
71.在实施例一的基础上，本技术提供的充电片结构100还具有以下设计：
72.请参阅图8，上壳1与下壳2还形成有第三开口7和第四开口8，第一充电极片3的一端穿设于第三开口7中，第二充电极片4的一端穿设于第四开口8中。
73.具体而言，第三开口7和第四开口8位于第一横梁10和第二横梁20上，第一横梁10的两端分别设有凹陷部，第二横梁20的两端也分别设有凹陷部，当上壳1与下壳2合盖使，凹陷部之间形成第三开口7和第四开口8。第一电极片3的第一主体32穿设于第三开口7中并部分暴露在上壳1与下壳2形成的容置空间外，第二电极片4的第二主体42穿设于第四开口8中并部分暴露在上壳1与下壳2形成的容置空间外。
74.通过设置第三开口7和第四开口8使第一充电极片3和第二充电极片4的部分暴露与上壳1和下壳2之外，以使充电基座充电片结构100可以与充电基座固定连接，并可以使第一充电极片3与第二充电极片4与充电基座建立电性连接。
75.在一实施方式中，第三开口7设有自第三开口7边缘延伸的第一突出部70，第四开口8设有自第四开口8边缘延伸的第二突出部80，第一突出部70和第二突出部80可以使充电基座充电片结构100与充电基座的连接更加稳定。第一凸出部70和第二凸出部80可以使圆
柱体、正方体或长方体等，与充电机座上的接口对应即可，在此不做限定。
76.实施例九
77.请参阅图9，本技术实施例提供一种充电基座200，充电基座200包括上述实施例提供的充电基座充电片结构100，充电基座充电片结构100可以插设在充电基座200上，并与充电机座200建立电性连接。当割草机器人移动至充电基座200上进行充电时，割草机器人上的充电触点与充电基座充电片结构100的第一充电极片3和第二充电极片4接触并建立电性连接，以进行充电。
78.综上所述，本技术提供的充电基座充电片结构由于采用将第一充电极片和第二充电极片嵌设在上壳和下壳的方式制备，充电基座充电片结构的上壳和下壳可以单独生产制备，替代了现有技术中充电片结构模内镶件一体成型的加工方式。由于模内镶件一体成型加工方式中生产的壳体容易产生披锋，披锋可能会一定程度上阻挡导电极片部分突出于壳体，使充电极片无法与割草机器人上充电触点接触，需要进行二次加工或者直接无法使用，影响成品良率。即本技术提供的充电片结构成品的良率高，更易于量产。
79.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种充电基座充电片结构，其特征在于，包括：上壳；与所述上壳合盖的下壳；第一充电极片和第二充电极片，嵌设于所述上壳和所述下壳中；所述上壳和所述下壳配合形成第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口相对设置，所述第一充电极片可通过所述第一开口与外部充电组件接触，所述第二充电极片可通过所述第二开口与外部充电组件接触。2.根据权利要求1所述的充电基座充电片结构，其特征在于，所述第一充电极片部分突出于所述第一开口，所述第二充电极片部分突出于所述第二开口。3.根据权利要求1所述的充电基座充电片结构，其特征在于，所述上壳包括第一横梁以及自所述第一横梁两端延伸设置的第一延伸部和第二延伸部；所述下壳包括第二横梁以及自所述第二横梁两端延伸设置的第三延伸部和第四延伸部；所述第三延伸部上设有第一凹槽，所述第一充电极片嵌设于所述第一凹槽中；所述第四延伸部上设有第二凹槽，所述第二充电极片嵌设于所述第二凹槽中。4.根据权利要求3所述的充电基座充电片结构，其特征在于，所述第一延伸部上设有第一凹陷部，所述第一凹槽靠近所述第二凹槽的一侧上设有第三凹陷部，所述第一凹陷部和所述第三凹陷部形成所述第一开口；所述第二延伸部上设有第二凹陷部，所述第二凹槽靠近所述第一凹槽的一侧上设有第四凹陷部，所述第二凹陷部和所述第四凹陷部形成所述第二开口。5.根据权利要求3所述的充电基座充电片结构，其特征在于，所述第三延伸部靠近所述第二横梁的一端设有第一定位柱，另一端设有第二定位柱，所述第一延伸部设有与所述第一定位柱对应设置的第一安装孔以及与所述第二定位柱对应设置的第二安装孔；所述第一安装孔和所述第一定位柱通过穿设于所述第一安装孔和第一定位柱的固定件连接，所述第二安装孔和所述第二定位柱通过穿设于所述第二安装孔和第二定位柱的固定件连接；所述第四延伸部靠近所述第二横梁的一端设有第三定位柱，另一端设有第四定位柱，所述第二延伸部设有与所述第三定位柱对应设置的第三安装孔以及与所述第四定位柱对应设置的第四安装孔；所述第三安装孔和所述第三定位柱通过穿设于所述第三安装孔和所述第三定位柱的固定件连接，所述第四安装孔和第四定位柱通过穿设于所述第四安装孔和所述第四定位柱的固定件连接。6.根据权利要求5所述的充电基座充电片结构，其特征在于，所述第一充电极片上设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔套设于所述第一定位柱上，所述第二固定孔套设于所述第二定位柱上；所述第二充电极片上设有第三固定孔和第四固定孔，所述第三固定孔套设于所述第三定位柱上，所述第四固定孔套设于所述第四定位柱上。7.根据权利要求3所述的充电基座充电片结构，其特征在于，所述第一延伸部靠近所述第一横梁的一端设有第一卡扣，另一端设有第二卡扣，所述第三延伸部上设有与所述第一
卡扣对应的第一卡槽以及与所述第二卡扣对应的第二卡槽；所述第二延伸部靠近所述第一横梁的一端设有第三卡扣，另一端设有第四卡扣，所述第四延伸部上设有与所述第三卡扣对应的第三卡槽以及与所述第四卡扣对应的第四卡槽。8.根据权利要求1所述的充电基座充电片结构，其特征在于，所述上壳和所述下壳形成第三开口和第四开口，所述第一充电极片的一端穿设于所述第三开口中，所述第二充电极片的一端穿设于所述第四开口中。9.一种充电基座，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的充电片结构。10.一种割草机器人系统，其特征在于，包括如权利要求9所述的充电基座和割草机器人主体。

技术总结
本申请适用于充电桩技术领域，提供了一种充电基座充电片结构、充电基座以及割草机器人系统，其中充电基座充电片结构包括上壳；与所述上壳合盖的下壳；第一充电极片和第二充电极片，嵌设于所述上壳和所述下壳中；所述上壳和所述下壳配合形成第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口相对设置，所述第一充电极片可通过所述第一开口与外部充电组件接触，所述第二充电极片可通过所述第二开口与外部充电组件接触。本申请通过将第一充电极片和第二充电极片嵌设在上壳和下壳的方式制备充电片结构，替代了现有技术中充电片结构模内镶件一体成型的加工方式，提高了成品的良率，更易于量产。于量产。于量产。


技术研发人员：钟学森 贺海军 朱建 祝锦程 康剑杰 陈兴飞
受保护的技术使用者：深圳拓邦股份有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/8