一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法与流程

1.本发明涉及模块吊装技术领域，特别涉及一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法。


背景技术：

2.浮式生产储卸油装置的上部模块重量有几百吨到几千吨不等，其吊装技术主要集中在浮式生产储卸油装置建造阶段，建造阶段因浮式生产储卸油装置处于固定状态或者遮蔽海域，吊装难度和风险较小，部分浮式生产储卸油装置在建造阶段，会根据油田未来开发需求，在浮式生产储卸油装置甲板预留一部分空间，用于未来浮式生产储卸油装置升级改造时，安装新的上部模块，而浮式生产储卸油装置在投产在位状态下，安装于开阔海域，浮式生产储卸油装置绕船头的单点系泊随着风浪流转动，处于一种随时运动的状态，模块吊装难度和风险大大增加，若将浮式生产储卸油装置解放拖回码头或者船坞进行模块吊装，则将造成油田长时间停产，因此，研究如何在浮式生产储卸油装置在位状态下，安全、高效完成上部模块吊装，对于油田开服建设具有重要意义。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，解决浮式生产储卸油装置在位状态下，运动幅度大，难以进行上部模块吊装的问题。
4.为了实现本发明的目的，本发明提供了一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，包括以下步骤：s1、对浮式生产储卸油装置进行系泊限位；s2、将浮吊船行驶至所述浮式生产储卸油装置侧端；s3、在吊装模块和已就位模块之间安装竖向导向装置，所述竖向导向装置用于限制所述吊装模块在水平方向的运动；s4、在所述浮式生产储卸油装置的甲板上设置插尖，所述插尖正对所述吊装模块底端的主腿设置；s5、所述浮吊船起吊所述吊装模块，所述竖向导向装置限制所述吊装模块在水平方向的运动，所述吊装模块垂直下落，所述插尖插入所述主腿中，完成所述吊装模块的吊装工作。
5.作为本发明的优选技术方案，在步骤s1中系泊限位包括：将所述浮式生产储卸油装置通过系泊点进行单点系泊，再通过拖轮对所述浮式生产储卸油装置的船艉进行拖拽限位。
6.作为本发明的优选技术方案，所述拖轮的数量为三个，且三个所述拖轮之间夹角呈90
°
设置。
7.作为本发明的优选技术方案，所述竖向导向装置包括导向母头和导向公头，所述导向母头固定连接于所述吊装模块侧端，所述导向公头设为竖直管状结构，所述导向公头
通过钢制圆管固定连接于所述已就位模块侧端，所述导向母头靠近导向公头侧端开设有导向母头凹槽，所述导向母头凹槽开槽方向朝向所述导向公头设置。
8.作为本发明的优选技术方案，所述导向母头凹槽半径略大于所述导向公头的圆管半径设置。
9.作为本发明的优选技术方案，所述竖向导向装置的数量为两组，每组所述竖向导向装置的导向母头和导向公头相互适配设置。
10.作为本发明的优选技术方案，所述插尖的数量适配于所述主腿的数量设置。
11.作为本发明的优选技术方案，在步骤s5中，所述浮吊船起吊所述吊装模块下放时，先进行所述竖向导向装置的对接，将所述导向公头卡入所述导向母头凹槽中，再将所述吊装模块垂直下放，直至所述插尖插入所述主腿中。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，具备以下有益效果：本发明先对浮式生产储卸油装置进行系泊限位；将浮吊船行驶至浮式生产储卸油装置侧端；在吊装模块和已就位模块之间安装竖向导向装置，竖向导向装置用于限制吊装模块在水平方向的运动；在浮式生产储卸油装置的甲板上设置插尖，插尖正对吊装模块底端的主腿设置；浮吊船起吊吊装模块下放时，先进行竖向导向装置的对接，将导向公头卡入导向母头凹槽中，再将吊装模块垂直下放，直至插尖插入主腿中，完成吊装模块的吊装工作。本发明解决了浮式生产储卸油装置在位状态下，运动幅度大，难以进行上部模块吊装的问题，能够安全、高效完成上部模块吊装，对于油田开服建设具有重要意义。
附图说明
13.图1是本发明吊装模块下放侧视示意图；图2是本发明吊装模块下放俯视示意图；图3是本发明浮式生产储卸油装置系泊限位俯视示意图；图4是本发明导向母头结构示意图。
14.1为浮式生产储卸油装置、2为系泊点、3为拖轮、4为浮吊船、5为吊装模块、6为已就位模块、7为插尖、8为主腿、9为导向母头、10为导向公头、11为导向母头凹槽、12为钢制圆管。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-图4，本发明实施例提供了一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，包括以下步骤：s1、对浮式生产储卸油装置1进行系泊限位；s2、将浮吊船4行驶至所述浮式生产储卸油装置1侧端；s3、在吊装模块5和已就位模块6之间安装竖向导向装置，所述竖向导向装置用于
限制所述吊装模块5在水平方向的运动；s4、在所述浮式生产储卸油装置1的甲板上设置插尖7，所述插尖7正对所述吊装模块5底端的主腿8设置；s5、所述浮吊船4起吊所述吊装模块5，所述竖向导向装置限制所述吊装模块5在水平方向的运动，所述吊装模块5垂直下落，所述插尖7插入所述主腿8中，完成所述吊装模块5的吊装工作。
17.在本发明的一个实施例中，在步骤s1中系泊限位包括：将所述浮式生产储卸油装置1通过系泊点2进行单点系泊，再通过拖轮3对所述浮式生产储卸油装置1的船艉进行拖拽限位。
18.在本发明的一个实施例中，所述拖轮3的数量为三个，且三个所述拖轮3之间夹角呈90
°
设置。
19.在本发明的一个实施例中，所述竖向导向装置包括导向母头9和导向公头10，所述导向母头9固定连接于所述吊装模块5侧端，所述导向公头10设为竖直管状结构，所述导向公头10通过钢制圆管12固定连接于所述已就位模块6侧端，所述导向母头9靠近导向公头10侧端开设有导向母头凹槽11，所述导向母头凹槽11开槽方向朝向所述导向公头10设置。
20.在本发明的一个实施例中，所述导向母头凹槽11半径略大于所述导向公头10的圆管半径设置。
21.在本发明的一个实施例中，所述竖向导向装置的数量为两组，每组所述竖向导向装置的导向母头9和导向公头10相互适配设置。
22.在本发明的一个实施例中，所述插尖7的数量适配于所述主腿8的数量设置。
23.在本发明的一个实施例中，在步骤s5中，所述浮吊船4起吊所述吊装模块5下放时，先进行所述竖向导向装置的对接，将所述导向公头10卡入所述导向母头凹槽11中，再将所述吊装模块5垂直下放，直至所述插尖7插入所述主腿8中。
24.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、对浮式生产储卸油装置（1）进行系泊限位；s2、将浮吊船（4）行驶至所述浮式生产储卸油装置（1）侧端；s3、在吊装模块（5）和已就位模块（6）之间安装竖向导向装置，所述竖向导向装置用于限制所述吊装模块（5）在水平方向的运动；s4、在所述浮式生产储卸油装置（1）的甲板上设置插尖（7），所述插尖（7）正对所述吊装模块（5）底端的主腿（8）设置；s5、所述浮吊船（4）起吊所述吊装模块（5），所述竖向导向装置限制所述吊装模块（5）在水平方向的运动，所述吊装模块（5）垂直下落，所述插尖（7）插入所述主腿（8）中，完成所述吊装模块（5）的吊装工作。2.根据权利要求1所述的一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，其特征在于：在步骤s1中系泊限位包括：将所述浮式生产储卸油装置（1）通过系泊点（2）进行单点系泊，再通过拖轮（3）对所述浮式生产储卸油装置（1）的船艉进行拖拽限位。3.根据权利要求2所述的一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，其特征在于：所述拖轮（3）的数量为三个，且三个所述拖轮（3）之间夹角呈90
°
设置。4.根据权利要求1所述的一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，其特征在于：所述竖向导向装置包括导向母头（9）和导向公头（10），所述导向母头（9）固定连接于所述吊装模块（5）侧端，所述导向公头（10）设为竖直管状结构，所述导向公头（10）通过钢制圆管（12）固定连接于所述已就位模块（6）侧端，所述导向母头（9）靠近导向公头（10）侧端开设有导向母头凹槽（11），所述导向母头凹槽（11）开槽方向朝向所述导向公头（10）设置。5.根据权利要求4所述的一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，其特征在于：所述导向母头凹槽（11）半径略大于所述导向公头（10）的圆管半径设置。6.根据权利要求4所述的一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，其特征在于：所述竖向导向装置的数量为两组，每组所述竖向导向装置的导向母头（9）和导向公头（10）相互适配设置。7.根据权利要求1所述的一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，其特征在于：所述插尖（7）的数量适配于所述主腿（8）的数量设置。8.根据权利要求4所述的一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，其特征在于：在步骤s5中，所述浮吊船（4）起吊所述吊装模块（5）下放时，先进行所述竖向导向装置的对接，将所述导向公头（10）卡入所述导向母头凹槽（11）中，再将所述吊装模块（5）垂直下放，直至所述插尖（7）插入所述主腿（8）中。

技术总结
本发明公开了一种浮式生产储卸油装置在位状态下的模块吊装方法，包括以下步骤：对浮式生产储卸油装置进行系泊限位；将浮吊船行驶至所述浮式生产储卸油装置侧端；在吊装模块和已就位模块之间安装竖向导向装置，所述竖向导向装置用于限制所述吊装模块在水平方向的运动；在所述浮式生产储卸油装置的甲板上设置插尖，所述插尖正对所述吊装模块底端的主腿设置；所述浮吊船起吊所述吊装模块，所述竖向导向装置限制所述吊装模块在水平方向的运动，所述吊装模块垂直下落，所述插尖插入所述主腿中，完成所述吊装模块的吊装工作。本发明解决了浮式生产储卸油装置在位状态下，运动幅度大，难以进行上部模块吊装的问题。难以进行上部模块吊装的问题。难以进行上部模块吊装的问题。


技术研发人员：李雪松 严亚林 刘克建 马晋雄 刘涛 韩士强 李新超 郭浩 刘超 江锦 高堂钧 徐洋
受保护的技术使用者：海洋石油工程股份有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/9