中空玻璃微球吸附剂制备方法及吸附净化废水的应用与流程

1.本发明属于环境保护行业中的废水净化处理技术领域，具体涉及一种酰胺化改性制备自浮型中空玻璃微球吸附剂的制备方法，及其吸附水中重金属离子和染料的应用。


背景技术：

2.印染废水(pdw)是指对羊毛、蚕丝等进行染整加工的工厂排出的废水，纺织工业的染整工作排放的废水占全世界废水排放量的20％以上，我国每年排放的pdw超过360亿吨。
3.印染废水(pdw)进入水体后，会对环境生态系统和人体健康造成极大危害。pdw会导致水体透明度降低，阻碍太阳光进入水体，pdw的有机污染物消耗水体中的溶解氧，沉降在底部的污染物厌氧分解产生h2s，破坏水生生态平衡，危害水生生物的生存。通常而言，在染料的染色过程中会加入重金属离子作为媒染剂，以提高染色效果。重金属离子因其高度的溶解性而难以被传统的水处理工艺有效去除。而染料和重金属不仅可以影响水的感官性状，并且因其较高的生物毒性而对水质造成严重影响。所以，染料和重金属离子共存于各种工业废水中给水处理造成不小的挑战。
4.直接蓝86(db86)色泽鲜艳，日晒牢度好，是常用染料品种之一，属于酞菁类染料。酞菁染料代表了纺织，涂料，计算机和印刷行业中最常用的合成染料，它们在结构上与卟啉有关，属于宏观杂环有机化合物的类别。采用淡水鱼类黄鳝和淡水水生植物水丝蚓测定直接蓝86的毒性。结果表明，直接蓝86对水生植物和鱼类均有毒性。死亡率试验证明直接蓝86对浮游动物具有毒性，从而对环境产生影响。
5.镍(ii)污染的水由于其毒性和生物累积倾向而成为近年来的主要问题。由于其危险性，ni(ii)已被公认为优先污染物，已发现沉积在环境中，对动物物种造成不利影响。虽然痕量ni(ii)是微量营养素，但它是一种有毒污染物，如果摄入过量的ni(ii)会影响动物和人类健康。急性摄入或摄入ni(ii)会对健康产生严重影响，包括腹泻、肾水肿、胃肠道疼痛、肺纤维化、心肾疾病和癌症。
6.现有技术中的光催化氧化法、化学氧化法、生物处理法、膜分离法以及吸附法废水净化处理技术，存在净化处理效率低、原材料成本投入高、还会产生二次污染的问题。


技术实现要素：

7.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供中空玻璃微球吸附剂制备方法及吸附净化废水的应用，通过碱处理和化学接枝制备中空玻璃微球吸附剂，利用静电吸引作用净化处理废水中的除镍离子和染料db86。
8.本发明所采用的技术方案为：
9.一种中空玻璃微球吸附剂制备方法，包括有以下步骤：
10.s01，中空玻璃微球分散：在去离子水溶液中加入中空玻璃微球后，通过超声分散，制得中空玻璃微球分散液；
11.s02，溶液配置：制备0.03g/ml的naoh溶液备用；
12.s03，中空玻璃微球碱处理：将s02的naoh溶液加入s01的中空玻璃微球分散液中，加热活化，并搅拌，使得中空玻璃微球混合改性，制得中空玻璃微球改性混合液；
13.s04，取s03中的中空玻璃微球改性混合液，以去离子水为反相溶剂，进行清洗、过滤，得到碱处理化中空玻璃微球；
14.s05，将碱处理化中空玻璃微球置于三颈烧瓶中，加入无水乙醇和超纯水，在80℃的温度条件下搅拌，再加入a-1100硅烷偶联剂进行水解缩合，获得氨基负载化中空玻璃微球；
15.s06，将乙二胺四乙酸二钠溶解于超纯水中，制备0.05g/ml的乙二胺四乙酸二钠溶液；
16.s07，将氨基负载化中空玻璃微球加入浓度为0.05g/ml的乙二胺四乙酸二钠溶液中，调整ph至5-6，装入三颈烧瓶中搅拌混匀，然后加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐和n-羟基琥珀酰亚胺水溶液，搅拌反应12小时；
17.s08，将反应后的产物通过清洗、分离、干燥，得到酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂。
18.进一步地，所述步骤s01和s04中的去离子水均为由纯水机制备的超纯水。
19.进一步地，所述步骤s02中的naoh溶液为由naoh溶解于超纯水中制得，或者由高浓度的naoh溶液通过稀释制得。
20.进一步地，所述步骤s03中，加热活化温度为80℃，活化时间为2～8h。
21.进一步地，所述步骤s03中投加的naoh溶液与中空玻璃微球按照质量比计，投加比例为中空玻璃微球:naoh溶液＝1:(28～32)；
22.所述步骤s07中1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐的添加量与中空玻璃微球按照质量比计，投加比例为1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐：中空玻璃微球＝(0.2～0.3)：1；
23.n-羟基琥珀酰亚胺水溶液与中空玻璃微球按照质量比计，投加比例为n-羟基琥珀酰亚胺水溶液：中空玻璃微球＝(0.45～0.5)：1。
24.再进一步地，所述步骤s3中包括以下操作内容：将10g中空玻璃微球在100ml水中分散后，与通过6g的naoh加入200ml水中制备得到的0.03g/ml naoh溶液混合。
25.再进一步地，所述步骤s05中的水解温度为80℃；持续水解缩合8～24h。
26.再进一步地，所述步骤s05中的无水乙醇的添加量为144ml，超纯水的添加量为14ml，a-1100硅烷偶联剂的添加量为40ml；
27.所述步骤s07中的乙二胺四乙酸二钠溶液的添加量为150ml；
28.所述步骤s07中1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐的添加量为2.4g；n-羟基琥珀酰亚胺水溶液的添加量为4.8g。
29.再进一步地，所述步骤s07中的搅拌反应温度为25℃，搅拌速度为180～230rpm，反应时间为8～24h；所述步骤s08中在50℃的温度条件下干燥30～36h。
30.最后，本发明还涉及一种中空玻璃微球吸附剂吸附净化废水的应用，使用权利要求上述中空玻璃微球吸附剂制备方法制备的酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂；具体包括以下操作步骤：
31.首先向含有镍离子和/或染料db86的溶液中加入酰胺化改性自浮型中空玻璃微球
吸附剂，再在温度为20～50℃的恒温振荡器中，振荡反应5～24h；吸附去除溶液中的镍离子和染料db86；
32.吸附剂和镍离子的质量比为1:(0.02～2)，吸附剂和染料db86的质量比为1:(0.02～2)。
33.本发明的有益效果为：
34.一种中空玻璃微球吸附剂制备方法及吸附净化废水的应用，将中空玻璃微球通过超声分散、碱处理、水解缩合、清洗、分离、干燥制备酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂，对中空玻璃微球表面硅烷羟基的接枝后实现对中空玻璃微球的表面改性，在引入吸附官能团的作用下，使得中空玻璃微球获得对水溶液中目标污染物的吸附性能。利用静电吸引作用净化处理废水中的除镍离子和染料db86。此外，由于中空玻璃微球的中空和气密性能，通过特定方法合成的吸附剂还具有自浮性能，无需借助额外能量即可实现自主固液分离。
35.制备工艺简单、处理效果优异、吸附性能优良，既能够充分利用中空玻璃微球的浮力性能，又能去除废水中的重金属和染料，应用绿色环保，前景广阔。
36.相比现有技术,本发明至少具有以下有益效果:
37.1.本发明的自浮型中空玻璃微球复合吸附剂比表面积大，孔径分布范围广，吸附容量大，吸附效率高。
38.2.与传统的光催化氧化法、化学氧化法、生物处理法、膜分离法以及使用不同吸附剂的吸附法相比，本发明利用碱处理和化学接枝制备的自浮型中空玻璃微球复合吸附剂吸附废水中的镍离子与染料db86，成本低廉，不会产生二次污染，具有自分离特性，便于分离，具有一定的产业化应用前景。
39.3.本发明制备的自浮型中空玻璃微球复合吸附剂，不仅提供了对废水中镍离子与染料db86的有效吸附，同时提供了吸附剂自分离的便宜途径，提高了中空玻璃微球利用价值，实现了资源的有效利用，为生态环境保护做出了贡献。
附图说明
40.图1是本发明实施例一中空玻璃微球吸附剂制备过程中，改性前中空玻璃微球(a)、碱处理后中空玻璃微球(b)、氨基负载的中空玻璃微球(c)、酰胺化中空玻璃微球(d)的扫描电镜图。
具体实施方式
41.下面将结合本发明的具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.本发明提供一种中空玻璃微球吸附剂制备方法及吸附净化废水的应用，策划思路如下：
43.印染废水进入水体后，会对环境生态系统和人体健康造成极大危害。通常而言，由于印染废水使用重金属离子作为媒染剂，所以印染废水中通常会有重金属离子的存在。重金属离子和染料，都会影响水的感官性状，毒害水生生物。为维护水体生态安全，去除印染
废水中染料和金属离子，考虑制备一种吸附剂去除染料和金属离子。乙胺四乙酸基团是典型的重金属鳌合基团，edta可以与重金属离子形成六配位鳌合物，通过络合作用捕获重金属离子，同时，阴离子染料等极性污染物的去除也可以利用edta基团提供一定帮助。二氧化硅在酸性条件下稳定并且具有对氧化还原反应的惰性，其表面丰富的羟基提供了连接其他吸附功能基团的潜力，通过酰胺化反应，将edta基团修饰到中空玻璃微球表面，反应条件温和且容易实现，从而计划制备一种具有吸附染料和重金属能力的自浮型吸附剂。
44.中空玻璃微球(hgm)是一种超轻填充材料，表现为中空气密球形粉末。它具有重量轻、强度高、形状规则、粒度均匀、热/电绝缘性和稳定性好等优点。凭借其出色的物理和化学性能，hgm已广泛应用于各种工业领域，例如建筑材料，储氢，轻质塑料，航空航天和石油/天然气田勘探。相比之下，hgm在水处理中的应用很少有报道。hgm的表面改性可以通过hgm表面硅烷羟基的接枝后方法实现。在引入吸附官能团的作用下，hgm可以得到对水溶液中目标污染物的吸附性能。此外，由于hgm的中空和气密性能，通过特定方法合成的吸附剂还具有自浮性能，无需额外能量即可实现自主固液分离。
45.具体地，中空玻璃微球吸附剂制备方法包括以下步骤：
46.s01，中空玻璃微球分散：在去离子水溶液中加入中空玻璃微球后，通过超声分散，制得中空玻璃微球分散液；
47.s02，溶液配置：制备0.03g/ml的naoh溶液备用；
48.s03，中空玻璃微球碱处理：将s02的naoh溶液加入s01的中空玻璃微球分散液中，加热活化，并搅拌，使得中空玻璃微球混合改性，制得中空玻璃微球改性混合液；
49.s04，取s03中的中空玻璃微球改性混合液，以去离子水为反相溶剂，进行清洗、过滤，得到碱处理化中空玻璃微球；
50.s05，将碱处理化中空玻璃微球置于三颈烧瓶中，加入适量无水乙醇和超纯水，在80℃的温度条件下搅拌，再加入适量a-1100硅烷偶联剂进行水解缩合，获得氨基负载化中空玻璃微球；
51.s06，制备0.05g/ml的乙二胺四乙酸二钠溶液；
52.s07，将氨基负载化中空玻璃微球加入浓度为0.05g/ml的乙二胺四乙酸二钠溶液中，调整ph至5-6，装入三颈烧瓶中搅拌混匀，然后加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐和n-羟基琥珀酰亚胺水溶液，反应12小时；
53.s08，将反应后的产物通过清洗、分离、干燥，得到酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂。
54.进一步地，步骤s01和s04中的去离子水均为由纯水机制备的超纯水。
55.进一步地，步骤s02中的naoh溶液为由naoh溶解于超纯水中制得，或者由高浓度的naoh溶液通过稀释制得。
56.进一步地，步骤s03中，加热活化温度为80℃，活化时间为2～8h。
57.进一步地，步骤s03中投加的naoh溶液与中空玻璃微球按照质量比计，投加比例为中空玻璃微球:naoh溶液＝1:(28～32)；
58.所述步骤s07中1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐的添加量与中空玻璃微球按照质量比计，投加比例为1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐：中空玻璃微球＝(0.2～0.3)：1；
59.n-羟基琥珀酰亚胺水溶液与中空玻璃微球按照质量比计，投加比例为n-羟基琥珀酰亚胺水溶液：中空玻璃微球＝(0.45～0.5)：1。
60.也即投加的naoh溶液与中空玻璃微球的比例关系为8～12g中空玻璃微球投加入250～350ml的naoh溶液中。
61.再进一步地，步骤s3中包括以下操作内容：将10g中空玻璃微球在100ml水中分散后，与通过6g的naoh加入200ml水中制备得到的0.03g/ml naoh溶液混合。
62.再进一步地，步骤s05中的水解温度为80℃；持续水解缩合8～24h。
63.再进一步地，步骤s05中的无水乙醇的添加量为144ml，超纯水的添加量为14ml，a-1100硅烷偶联剂的添加量为40ml；
64.步骤s07中的乙二胺四乙酸二钠溶液的添加量为150ml。
65.步骤s07中1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐的添加量为2.4g；n-羟基琥珀酰亚胺水溶液的添加量为4.8g。
66.再进一步地，步骤s07中的反应温度为25℃，搅拌速度为180～230rpm，反应时间为8～24h；步骤s08中在50℃的温度条件下干燥30～36h。
67.最后，本发明还涉及一种中空玻璃微球吸附剂吸附净化废水的应用，使用权利要求上述中空玻璃微球吸附剂制备方法制备的酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂；具体包括以下操作步骤：
68.首先向含有镍离子和/或染料db86的溶液中加入酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂，再在温度为20～50℃的恒温振荡器中，振荡反应5～24h；吸附去除溶液中的镍离子和染料db86；
69.吸附剂和镍离子的质量比为1:(0.02～2)，吸附剂和染料db86的质量比为1:(0.02～2)。
70.因本发明的中空玻璃微球吸附剂制备方法制备的酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂具有自浮性能，因此可通过没有叶轮的射流泵将酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂投射至需要净化处理的废水水体下层，再通过小球自浮力使得小球缓慢上升，从而完成吸附净化处理过程。控制小球上浮时间可通过适性选择小球总体积和中空体积的比例关系进行控制。
71.本发明的中空玻璃微球吸附剂制备方法及吸附净化废水的应用，将中空玻璃微球通过超声分散、碱处理、水解缩合、清洗、分离、干燥制备酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂，对中空玻璃微球表面硅烷羟基的接枝后实现对中空玻璃微球的表面改性，在引入吸附官能团的作用下，使得中空玻璃微球获得对水溶液中目标污染物的吸附性能。利用静电吸引作用净化处理废水中的除镍离子和染料db86。此外，由于中空玻璃微球的中空和气密性能，通过特定方法合成的吸附剂还具有自浮性能，无需借助额外能量即可实现自主固液分离。
72.1.本发明的自浮型中空玻璃微球复合吸附剂比表面积大，孔径分布范围广，吸附容量大，吸附效率高。
73.2.与传统的光催化氧化法、化学氧化法、生物处理法、膜分离法以及使用不同吸附剂的吸附法相比，本发明利用碱处理和化学接枝制备的自浮型中空玻璃微球复合吸附剂吸附废水中的镍离子与染料db86，成本低廉，不会产生二次污染，具有自分离特性，便于分离，
具有一定的产业化应用前景。
74.3.本发明制备的自浮型中空玻璃微球复合吸附剂，不仅提供了对废水中镍离子与染料db86的有效吸附，同时提供了吸附剂自分离的便宜途径，提高了中空玻璃微球利用价值，实现了资源的有效利用，为生态环境保护做出了贡献。
75.因此，本发明提供了一种制备工艺简单、处理效果优异、吸附性能优良的自浮型中空玻璃微球吸附剂的制备方法，既能够充分利用中空玻璃微球的浮力性能，又能去除废水中的重金属和染料，应用绿色环保，前景广阔。
76.实施例一：
77.1)中空玻璃微球分散：将中空玻璃微球通过超声分散在适量去离子水溶液中；
78.2)溶液配置：制备0.03g/ml不同浓度的naoh溶液备用；naoh溶液为6gnaoh溶解于200ml超纯水制得。
79.3)中空玻璃微球碱处理：将2)配置的naoh溶液中加入到1)得到的中空玻璃微球分散液中，控制热解温度为80℃，活化时间为4h，经过加热搅拌对中空玻璃微球进行混合改性。
80.具体将10g中空玻璃微球在100ml水中分散后与通过6g naoh加入200ml水中制备得到0.03g/ml的naoh溶液混合。
81.4)取3)处理后的混合溶液，以去离子水为反相溶剂，进行清洗，过滤即得到碱处理化中空玻璃微球。
82.5)将碱处理后的中空玻璃微球置于三颈烧瓶中，加入144ml无水乙醇和14ml超纯水，在80℃下搅拌，随后加入40ml硅烷偶联剂a-1100水解缩合一段时间，获得氨基负载的中空玻璃微球；水解温度为80℃；持续水解缩合12h。
83.6)制备0.05g/ml的乙二胺四乙酸二钠(edta-2na)溶液；
84.7)将氨基负载的中空玻璃微球加入150ml浓度为0.05g/ml的乙二胺四乙酸二钠溶液中，调整ph至5-6，装入三颈烧瓶中搅拌混匀，然后加入含2.4g的edc(1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐)和4.8gnhs(n-羟基琥珀酰亚胺)水溶液，在反应温度为25℃、转速为210rpm的条件下，反应12小时；
85.8)将反应后的产物通过清洗、分离，在50℃的温度条件下干燥30～36h，即得酰胺化改性自浮中空玻璃微球吸附剂；
86.9)使用本实施例所制备的自浮型中空玻璃微球吸附剂，进行处理含镍离子废水(浓度为100mg/l)和染料db86(浓度为200mg/l)，吸附剂投加量为1mg/ml。
87.验证措施：1.通过表征技术，证明了材料的成功制备。
88.通过扫描电镜观察小球的表面形态特征改变，查看材料制备情况。通过傅里叶变换红外光谱识别材料的表面功能基团，通过特定的吸收峰，验证基团是否接枝成功。
89.2.通过批次吸附实验，探究改材料对目标污染物的吸附效果。
90.最佳条件下吸附镍离子容量为12.23mg/g，吸附染料db86容量为108.26mg/g。
91.综上所述，本发明用于酰胺化改性制备低成本自浮型中空玻璃微球复合吸附剂。在原溶液的ph≤7条件下，自浮型中空玻璃微球吸附剂与染料db86之间存在着静电吸引作用，在原溶液的ph》7条件下主要是羧基和磺酸基之间的氢键相互作用，因此将此材料应用于去除染料db86时，拥有吸附机理多样，吸附性能优越等优点，实施例中得到的最大吸附容
量达到了108.26mg/g；在原溶液的ph条件下，ni2+的吸附几乎不受ph影响，主要是通过与羧基的络合作用完成吸附，此将此材料应用于去除镍离子时，拥有ph适应性广，分离性能优越等优点，实施例中得到的最大吸附容量达到了12.23mg/g。
92.本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种中空玻璃微球吸附剂制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：s01，中空玻璃微球分散：在去离子水溶液中加入中空玻璃微球后，通过超声分散，制得中空玻璃微球分散液；s02，溶液配置：制备0.03g/ml的naoh溶液备用；s03，中空玻璃微球碱处理：将s02的naoh溶液加入s01的中空玻璃微球分散液中，加热活化，并搅拌，使得中空玻璃微球混合改性，制得中空玻璃微球改性混合液；s04，取s03中的中空玻璃微球改性混合液，以去离子水为反相溶剂，进行清洗、过滤，得到碱处理化中空玻璃微球；s05，将碱处理化中空玻璃微球置于三颈烧瓶中，加入无水乙醇和超纯水，在80℃的温度条件下搅拌，再加入a-1100硅烷偶联剂进行水解缩合，获得氨基负载化中空玻璃微球；s06，将乙二胺四乙酸二钠溶解于超纯水中，制备0.05g/ml的乙二胺四乙酸二钠溶液；s07，将氨基负载化中空玻璃微球加入浓度为0.05g/ml的乙二胺四乙酸二钠溶液中，调整ph至5-6，装入三颈烧瓶中搅拌混匀，然后加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐和n-羟基琥珀酰亚胺水溶液，搅拌反应12小时；s08，将反应后的产物通过清洗、分离、干燥，得到酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂。2.根据权利要求1所述中空玻璃微球吸附剂制备方法，其特征在于：所述步骤s01和s04中的去离子水均为由纯水机制备的超纯水。3.根据权利要求1所述中空玻璃微球吸附剂制备方法，其特征在于：所述步骤s02中的naoh溶液为由naoh溶解于超纯水中制得，或者由高浓度的naoh溶液通过稀释制得。4.根据权利要求1所述中空玻璃微球吸附剂制备方法，其特征在于：所述步骤s03中，加热活化温度为80℃，活化时间为2～8h。5.根据权利要求1所述中空玻璃微球吸附剂制备方法，其特征在于：所述步骤s03中投加的naoh溶液与中空玻璃微球按照质量比计，投加比例为中空玻璃微球:naoh溶液＝1:(28～32)；所述步骤s07中1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐的添加量与中空玻璃微球按照质量比计，投加比例为1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐：中空玻璃微球＝(0.2～0.3)：1；n-羟基琥珀酰亚胺水溶液与中空玻璃微球按照质量比计，投加比例为n-羟基琥珀酰亚胺水溶液：中空玻璃微球＝(0.45～0.5)：1。6.根据权利要求1所述中空玻璃微球吸附剂制备方法，其特征在于：所述步骤s3中包括以下操作内容：将10g中空玻璃微球在100ml水中分散后，与通过6g的naoh加入200ml水中制备得到的0.03g/ml naoh溶液混合。7.根据权利要求1所述中空玻璃微球吸附剂制备方法，其特征在于：所述步骤s05中的水解温度为80℃；持续水解缩合8～24h。8.根据权利要求6所述中空玻璃微球吸附剂制备方法，其特征在于：所述步骤s05中的无水乙醇的添加量为144ml，超纯水的添加量为14ml，a-1100硅烷偶联剂的添加量为40ml；所述步骤s07中的乙二胺四乙酸二钠溶液的添加量为150ml；所述步骤s07中1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐的添加量为2.4g；n-羟基
琥珀酰亚胺水溶液的添加量为4.8g。9.根据权利要求1所述中空玻璃微球吸附剂制备方法，其特征在于：所述步骤s07中的搅拌反应温度为25℃，搅拌速度为180～230rpm，反应时间为8～24h；所述步骤s08中在50℃的温度条件下干燥30～36h。10.一种中空玻璃微球吸附剂吸附净化废水的应用，其特征在于：使用权利要求1～9之一所述中空玻璃微球吸附剂制备方法制备的酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂；具体包括以下操作步骤：首先向含有镍离子和/或染料db86的溶液中加入酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂，再在温度为20～50℃的恒温振荡器中，振荡反应5～24h；吸附去除溶液中的镍离子和染料db86；吸附剂和镍离子的质量比为1:(0.02～2)，吸附剂和染料db86的质量比为1:(0.02～2)。

技术总结
本发明属于公开了一种中空玻璃微球吸附剂制备方法及吸附净化废水的应用，将中空玻璃微球通过超声分散、碱处理、水解缩合、清洗、分离、干燥制备酰胺化改性自浮型中空玻璃微球吸附剂，对中空玻璃微球表面硅烷羟基的接枝后实现对中空玻璃微球的表面改性，在引入吸附官能团的作用下，使得中空玻璃微球获得对水溶液中目标污染物的吸附性能。利用静电吸引作用净化处理废水中的除镍离子和染料DB86。此外，由于中空玻璃微球的中空和气密性能，通过特定方法合成的吸附剂还具有自浮性能，无需借助额外能量即可实现自主固液分离。量即可实现自主固液分离。量即可实现自主固液分离。


技术研发人员：霍国友 郑怀礼 郑岐全 孟庆杰 胡超 江偲
受保护的技术使用者：深圳市深水环境科技有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/8/9