一种模具桶内壁圆度精准判别装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具桶内壁圆度精准判别装置。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.在对模具内壁圆度进行检测的时候需要用到判别装置，现有的判别装置操作起来极为麻烦，且检测精度不够准确，导致工作人员出现误判，使得有瑕疵的模具流入市场进行使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具桶内壁圆度精准判别装置，达到了检测精度高的优点，解决了现有的判别装置操作起来极为麻烦，且检测精度不够准确，导致工作人员出现误判，使得有瑕疵的模具流入市场进行使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具桶内壁圆度精准判别装置，包括底板和插杆，所述底板的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块内腔的一侧固定连接有限位块，所述插杆和连接块之间通过安装螺栓固定连接，所述插杆的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设有压力传感器，所述底板顶部的左侧固定连接有l型架，所述l型架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有下压块。
6.优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有供电箱，且供电箱的内腔设有蓄电池。
7.优选的，所述竖板另一侧的顶部固定连接有显示屏，所述箱体的顶部且位于l型架的一侧固定连接有承载杆，所述承载杆的顶部固定连接有凹块。
8.优选的，所述箱体底部的四周均粘接有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶。
9.优选的，所述螺纹杆的一侧活动连接有轴承，且轴承的一侧固定连接于箱体内腔的一侧。
10.优选的，所述箱体内腔的右侧固定连接有导向杆，且导向杆的顶部开设有导向槽，所述螺纹套的底部固定连接有导向块，且导向块的底部与导向槽的内腔滑动连接。
11.优选的，所述箱体的表面设有防护壳，且防护壳与箱体之间通过限位螺栓固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具桶内壁圆度精准判别装置，具备以
下有益效果：
13.1、本实用新型通过第二电机、转杆、显示屏、连接块、限位块、插杆、安装螺栓、电动伸缩杆和压力传感器的设置，解决了现有的判别装置操作起来极为麻烦，且检测精度不够准确，导致工作人员出现误判，使得有瑕疵的模具流入市场进行使用的问题。
14.2、本实用新型通过蓄电池的设置，对用电设备进行供电，维持用电设备的正常运行，通过导向槽的设置，对导向块进行限位，减少导向块运行时的抖动，大大增加了导向块的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型箱体剖视图；
17.图3为本实用新型a处放大图；
18.图4为本实用新型连接块剖视图。
19.图中：1、底板；2、箱体；3、第一电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、支撑杆；7、承载板；8、竖板；9、第二电机；10、转杆；11、显示屏；12、连接块；13、限位块；14、插杆；15、安装螺栓；16、电动伸缩杆；17、压力传感器；18、l型架；19、液压缸；20、下压块；21、承载杆；22、凹块。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，一种模具桶内壁圆度精准判别装置，包括底板1和插杆14，底板1的底部固定连接有箱体2，箱体2内腔的左侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有承载板7，承载板7的顶部固定连接有竖板8，竖板8的一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有转杆10，转杆10的一侧固定连接有连接块12，连接块12内腔的一侧固定连接有限位块13，插杆14和连接块12之间通过安装螺栓15固定连接，插杆14的表面固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶部设有压力传感器17，底板1顶部的左侧固定连接有l型架18，l型架18的顶部固定连接有液压缸19，液压缸19的底部固定连接有下压块20。
24.箱体2内腔的底部固定连接有供电箱，且供电箱的内腔设有蓄电池，通过蓄电池的设置，对用电设备进行供电，维持用电设备的正常运行。
25.竖板8另一侧的顶部固定连接有显示屏11，箱体2的顶部且位于l型架18的一侧固定连接有承载杆21，承载杆21的顶部固定连接有凹块22。
26.箱体2底部的四周均粘接有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶。
27.螺纹杆4的一侧活动连接有轴承，且轴承的一侧固定连接于箱体2内腔的一侧。
28.箱体2内腔的右侧固定连接有导向杆，且导向杆的顶部开设有导向槽，螺纹套5的底部固定连接有导向块，且导向块的底部与导向槽的内腔滑动连接，通过导向槽的设置，对导向块进行限位，减少导向块运行时的抖动，大大增加了导向块的稳定性。
29.箱体2的表面设有防护壳，且防护壳与箱体2之间通过限位螺栓固定连接。
30.本实用新型的工作原理是：首先使用者将模具放置在凹块22的顶部，其次通过液压缸19带动下压块20向下移动，直至将模具进行卡紧，达到固定的目的，固定完成后，通过第一电机3在螺纹杆4和螺纹套5的配合下带动支撑杆6和承载板7向一侧移动，通过承载板7带动竖板8和第二电机9向一侧移动，直至压力传感器17位于模具的内侧，然后通过电动伸缩杆16带动压力传感器17进行移动，使得压力传感器17紧贴模具的内壁，并通过显示屏11显示压力传感器17得出的压力，最后通过第二电机9在转杆10的配合下带动连接块12和插杆14进行转动，通过插杆14带动电动伸缩杆16和压力传感器17进行转动，同时通过显示屏11查看压力值是否有变化，当压力值没变化时，由此确定模具圆度是否符合标准。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种模具桶内壁圆度精准判别装置，包括底板(1)和插杆(14)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔的左侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有承载板(7)，所述承载板(7)的顶部固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的一侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的一侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)内腔的一侧固定连接有限位块(13)，所述插杆(14)和连接块(12)之间通过安装螺栓(15)固定连接，所述插杆(14)的表面固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的顶部设有压力传感器(17)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有l型架(18)，所述l型架(18)的顶部固定连接有液压缸(19)，所述液压缸(19)的底部固定连接有下压块(20)。2.根据权利要求1所述的一种模具桶内壁圆度精准判别装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔的底部固定连接有供电箱，且供电箱的内腔设有蓄电池。3.根据权利要求1所述的一种模具桶内壁圆度精准判别装置，其特征在于：所述竖板(8)另一侧的顶部固定连接有显示屏(11)，所述箱体(2)的顶部且位于l型架(18)的一侧固定连接有承载杆(21)，所述承载杆(21)的顶部固定连接有凹块(22)。4.根据权利要求1所述的一种模具桶内壁圆度精准判别装置，其特征在于：所述箱体(2)底部的四周均粘接有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶。5.根据权利要求1所述的一种模具桶内壁圆度精准判别装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的一侧活动连接有轴承，且轴承的一侧固定连接于箱体(2)内腔的一侧。6.根据权利要求1所述的一种模具桶内壁圆度精准判别装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔的右侧固定连接有导向杆，且导向杆的顶部开设有导向槽，所述螺纹套(5)的底部固定连接有导向块，且导向块的底部与导向槽的内腔滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种模具桶内壁圆度精准判别装置，其特征在于：所述箱体(2)的表面设有防护壳，且防护壳与箱体(2)之间通过限位螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种模具桶内壁圆度精准判别装置，包括底板和插杆，所述底板的底部固定连接有箱体，所述箱体内腔的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定安装有第二电机。本实用新型通过第二电机、转杆、显示屏、连接块、限位块、插杆、安装螺栓、电动伸缩杆和压力传感器的设置，解决了现有的判别装置操作起来极为麻烦，且检测精度不够准确，导致工作人员出现误判，使得有瑕疵的模具流入市场进行使用的问题。行使用的问题。行使用的问题。


技术研发人员：张淑云 于倩兰
受保护的技术使用者：赛亿通（辽宁）科技有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/8/9