一种动态钢轨波磨检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢轨波磨检测技术领域，具体涉及一种动态钢轨波磨检测装置。


背景技术：

2.在对比文件“cn211060882u一种钢轨波磨检测装置”的说明书中提及“底部开口的箱体、以及位于箱体内的检测组件；检测组件包括伺服电缸、连接块以及1d传感器；伺服电缸沿箱体的延伸方向设置在箱体的内侧顶部；连接块分别与伺服电缸的底部以及1d传感器的顶部滑动连接，并且连接块和伺服电缸之间的滑动方向与连接块和1d传感器之间的滑动方向相互垂直；1d传感器的探测口穿过箱体的底部开口”，对比文件中的钢轨波磨检测结构虽然不用采用接触式扫描检测，但是该波磨检测结构是在钢轨上表面直接移动，移动并不安全稳定，容易往两侧掉落，导致检测容易被中断，使用不便还影响检测效率。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种动态钢轨波磨检测装置，以解决对比文件中的钢轨波磨检测结构虽然不用采用接触式扫描检测，但是该波磨检测结构是在钢轨上表面直接移动，移动并不安全稳定，容易往两侧掉落，导致检测容易被中断，使用不便还影响检测效率的问题。
4.为实现上述目的，提供一种动态钢轨波磨检测装置，包括机架、左钢轨检测机构、电子磨耗测量仪和右钢轨检测机构，所述机架下端面左右两端均固定有下侧板，且左侧一组下侧板的外侧面上安装有左钢轨检测机构，并且右侧一组下侧板的外侧面上安装有右钢轨检测机构，所述机架的中部安装有电子磨耗测量仪，且电子磨耗测量仪的底部设置有安装座，所述左钢轨检测机构的上部内活动设置有活动套，且活动套的前后两端分别安装有前挡板和后挡板。
5.进一步的，所述机架的上端面左右两部均设置有轴销，每组轴销上均铰接有一组拉杆,且拉杆的上端固定在手柄下，并且机架的下端面与两侧的下侧板之间均固定有一组斜撑板。
6.进一步的，所述左钢轨检测机构的上部内开设有上凹槽，上凹槽内转动活动有丝杆，且丝杆的外端头设置有转扭，并且活动套活动连接在丝杆上，活动套在丝杆上左右移动活动。
7.进一步的，所述左钢轨检测机构的下部开设有外凹槽,外凹槽内安装有两组外检测探头，且每组外检测探头的外侧均设置有一组第一安装板，并且第一安装板的上下两部均安装有外滚轮，同时左钢轨检测机构的下端设置有下顶板。
8.进一步的，所述活动套的前后两部均设置有连接板，连接板的外端设置有固定套，且前挡板和后挡板分别安装在前后两端的固定套内，并且前挡板与后挡板关于活动套的中心线呈前后对称，且前挡板与后挡板的结构设置一致。
9.进一步的，所述前挡板上开设有内凹槽,内凹槽内安装有第二安装板，且第二安装
板的上下两部均安装有内滚轮，并且第二安装板的左右两侧均设置有一组内检测探头。
10.进一步的，所述左钢轨检测机构和右钢轨检测机构关于机架的中心线呈左右对称，且右钢轨检测机构与左钢轨检测机构的结构设置一致。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.1.本实用新型中机架下左右两端的左钢轨检测机构和电子磨耗测量仪可分别套置在左右两侧的钢轨上，以便同时对左右两部的钢轨进行波磨检测，同时机架上轴销、拉杆和手柄的设置方便用户站立时手拉动移动，使用更便利省事。
13.2.本实用新型中左钢轨检测机构上部所开设的上凹槽内丝杆在顺时针转动时可带动活动套笔直右移，在丝杆逆时针转动时可带动活动套笔直左移，方便调整活动套的位置，从而同步调整前挡板、后挡板与左钢轨检测机构下部之间的间距，以便应对不同尺寸的钢轨检测，更广泛实用。
14.3.本实用新型中前挡板和后挡板位于左钢轨检测机构内侧的前后两部，方便在左钢轨检测机构下部包围在钢轨外侧时，前挡板和后挡板可挡在钢轨内侧，从而可稳定在钢轨上，避免安装过于松散而检测不准，也避免安装过紧容易磨损检测设备，使用更安全可靠。
15.4.本实用新型中前挡板上内凹槽捏的内检测探头可对钢管的内侧面进行波磨检测，内滚轮的滚动面正好与钢轨的内侧面相接触，同时左钢轨检测机构下部的外凹槽内安装有外检测探头和第一安装板,外检测探头可对钢轨外侧面进行波磨检测，第一安装板上的外滚轮的滚动面正好与钢轨外侧面相接触，使其左钢轨检测机构在钢轨上移动时更安全顺畅，减少磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的正视示意图；
17.图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的左钢轨检测机构剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例的左钢轨检测机构内部结构展开示意图。
20.图中：1、机架；10、轴销；11、拉杆；12、手柄；13、斜撑板；14、下侧板；2、左钢轨检测机构；20、上凹槽；21、丝杆；22、外凹槽；23、下顶板；24、外检测探头；25、第一安装板；26、外滚轮；27、转扭；3、电子磨耗测量仪；30、安装座；4、右钢轨检测机构；5、活动套；50、连接板；51、固定套；6、前挡板；60、内凹槽；61、内检测探头；62、第二安装板；63、内滚轮；7、后挡板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
22.下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。
23.图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图、图3为本实用新型实施例的左钢轨检测机构剖面结构示意图和图4为本实用新型实施例的左钢轨检测机构内部结构展开示意图。
24.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种动态钢轨波磨检测装置，包括机架1、左钢轨检测机构2、电子磨耗测量仪3和右钢轨检测机构4，机架1下端面左右两端均固定有下侧板14，且左侧一组下侧板14的外侧面上安装有左钢轨检测机构2，并且右侧一组下侧板14的外侧面上安装有右钢轨检测机构4，机架1的中部安装有电子磨耗测量仪3，且电子磨耗测量仪3的底部设置有安装座30，左钢轨检测机构2的上部内活动设置有活动套5，且活动套5的前后两端分别安装有前挡板6和后挡板7。
25.在本实施例中，机架1的上端面左右两部均设置有轴销10，每组轴销10上均铰接有一组拉杆11,且拉杆11的上端固定在手柄12下，并且机架1的下端面与两侧的下侧板14之间均固定有一组斜撑板13；左钢轨检测机构2和右钢轨检测机构4关于机架1的中心线呈左右对称，且右钢轨检测机构4与左钢轨检测机构2的结构设置一致。
26.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中机架1下左右两端的左钢轨检测机构2和电子磨耗测量仪3可分别套置在左右两侧的钢轨上，以便同时对左右两部的钢轨进行波磨检测，同时机架1上轴销10、拉杆11和手柄12的设置方便用户站立时手拉动移动，使用更便利省事。
27.在本实施例中，左钢轨检测机构2的上部内开设有上凹槽20，上凹槽20内转动活动有丝杆21，且丝杆21的外端头设置有转扭27，并且活动套5活动连接在丝杆21上，活动套5在丝杆21上左右移动活动；左钢轨检测机构2的下部开设有外凹槽22,外凹槽22内安装有两组外检测探头24，且每组外检测探头24的外侧均设置有一组第一安装板25，并且第一安装板25的上下两部均安装有外滚轮26，同时左钢轨检测机构2的下端设置有下顶板23。
28.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中左钢轨检测机构2上部所开设的上凹槽20内丝杆21在顺时针转动时可带动活动套5笔直右移，在丝杆21逆时针转动时可带动活动套5笔直左移，方便调整活动套5的位置，从而同步调整前挡板6、后挡板7与左钢轨检测机构2下部之间的间距，以便应对不同尺寸的钢轨检测，更广泛实用。
29.在本实施例中，活动套5的前后两部均设置有连接板50，连接板50的外端设置有固定套51，且前挡板6和后挡板7分别安装在前后两端的固定套51内，并且前挡板6与后挡板7关于活动套5的中心线呈前后对称，且前挡板6与后挡板7的结构设置一致。
30.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中前挡板6和后挡板7位于左钢轨检测机构2内侧的前后两部，方便在左钢轨检测机构2下部包围在钢轨外侧时，前挡板6和后挡板7可挡在钢轨内侧，从而可稳定在钢轨上，避免安装过于松散而检测不准，也避免安装过紧容易磨损检测设备，使用更安全可靠。
31.在本实施例中，前挡板6上开设有内凹槽60,内凹槽60内安装有第二安装板62，且第二安装板62的上下两部均安装有内滚轮63，并且第二安装板62的左右两侧均设置有一组内检测探头61。
32.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中前挡板6上内凹槽60捏的内检测探头61可对钢管的内侧面进行波磨检测，内滚轮63的滚动面正好与钢轨的内侧面相接触，同时左
钢轨检测机构2下部的外凹槽22内安装有外检测探头24和第一安装板25,外检测探头24可对钢轨外侧面进行波磨检测，第一安装板25上的外滚轮26的滚动面正好与钢轨外侧面相接触，使其左钢轨检测机构2在钢轨上移动时更安全顺畅，减少磨损。
33.本实用新型可有效解决对比文件中的钢轨波磨检测结构虽然不用采用接触式扫描检测，但是该波磨检测结构是在钢轨上表面直接移动，移动并不安全稳定，容易往两侧掉落，导致检测容易被中断，使用不便还影响检测效率的问题，本实用新型方便利用左钢轨检测机构和右钢轨检测机分别套在左右两边的钢轨上，且可适当调整套置的松紧度，更灵活使用，而且也可避免检测机构的磨损，使用更安全牢靠，不易滑落，使得检测可长时间持续进行，有助于提高整体检测效率。
34.上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种动态钢轨波磨检测装置，包括机架(1)、左钢轨检测机构(2)、电子磨耗测量仪(3)和右钢轨检测机构(4)，其特征在于：所述机架(1)下端面左右两端均固定有下侧板(14)，且左侧一组下侧板(14)的外侧面上安装有左钢轨检测机构(2)，并且右侧一组下侧板(14)的外侧面上安装有右钢轨检测机构(4)，所述机架(1)的中部安装有电子磨耗测量仪(3)，且电子磨耗测量仪(3)的底部设置有安装座(30)，所述左钢轨检测机构(2)的上部内活动设置有活动套(5)，且活动套(5)的前后两端分别安装有前挡板(6)和后挡板(7)。2.根据权利要求1所述的一种动态钢轨波磨检测装置，其特征在于，所述机架(1)的上端面左右两部均设置有轴销(10)，每组轴销(10)上均铰接有一组拉杆(11),且拉杆(11)的上端固定在手柄(12)下，并且机架(1)的下端面与两侧的下侧板(14)之间均固定有一组斜撑板(13)。3.根据权利要求1所述的一种动态钢轨波磨检测装置，其特征在于，所述左钢轨检测机构(2)的上部内开设有上凹槽(20)，上凹槽(20)内转动活动有丝杆(21)，且丝杆(21)的外端头设置有转扭(27)，并且活动套(5)活动连接在丝杆(21)上，活动套(5)在丝杆(21)上左右移动活动。4.根据权利要求1所述的一种动态钢轨波磨检测装置，其特征在于，所述左钢轨检测机构(2)的下部开设有外凹槽(22),外凹槽(22)内安装有两组外检测探头(24)，且每组外检测探头(24)的外侧均设置有一组第一安装板(25)，并且第一安装板(25)的上下两部均安装有外滚轮(26)，同时左钢轨检测机构(2)的下端设置有下顶板(23)。5.根据权利要求1所述的一种动态钢轨波磨检测装置，其特征在于，所述活动套(5)的前后两部均设置有连接板(50)，连接板(50)的外端设置有固定套(51)，且前挡板(6)和后挡板(7)分别安装在前后两端的固定套(51)内，并且前挡板(6)与后挡板(7)关于活动套(5)的中心线呈前后对称，且前挡板(6)与后挡板(7)的结构设置一致。6.根据权利要求1所述的一种动态钢轨波磨检测装置，其特征在于，所述前挡板(6)上开设有内凹槽(60),内凹槽(60)内安装有第二安装板(62)，且第二安装板(62)的上下两部均安装有内滚轮(63)，并且第二安装板(62)的左右两侧均设置有一组内检测探头(61)。7.根据权利要求1所述的一种动态钢轨波磨检测装置，其特征在于，所述左钢轨检测机构(2)和右钢轨检测机构(4)关于机架(1)的中心线呈左右对称，且右钢轨检测机构(4)与左钢轨检测机构(2)的结构设置一致。

技术总结
本实用新型提供了一种动态钢轨波磨检测装置，包括机架、左钢轨检测机构、电子磨耗测量仪和右钢轨检测机构，所述机架下端面左右两端均固定有下侧板，且左侧一组下侧板的外侧面上安装有左钢轨检测机构，并且右侧一组下侧板的外侧面上安装有右钢轨检测机构，所述机架的中部安装有电子磨耗测量仪，且电子磨耗测量仪的底部设置有安装座，所述左钢轨检测机构的上部内活动设置有活动套。本实用新型方便利用左钢轨检测机构和右钢轨检测机分别套在左右两边的钢轨上，且可适当调整套置的松紧度，更灵活使用，而且也可避免检测机构的磨损，使用更安全牢靠，不易滑落，使得检测可长时间持续进行，有助于提高整体检测效率。有助于提高整体检测效率。有助于提高整体检测效率。


技术研发人员：高美 高傲 郭佳 汪洋 潘杰 唐伟傲 杨柱 张瑞琦 李波 沈晓飞
受保护的技术使用者：合肥德泰科通测控技术有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/6/9