一种标准接触密封圈轴承的制作方法

未命名 08-14 阅读:90 评论:0


1.本发明涉及轴承领域,具体涉及到一种标准接触密封圈轴承。


背景技术:

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
3.轴承在使用过程中需要添加润滑油,并且还需要安装密封圈来避免润滑油泄漏或者外部油脂侵入轴承内部,从而保证轴承内部运行环境的稳定,增加轴承使用寿命,但是由于轴承内外圈需要相对转动的特性,密封圈与轴承之间并不能完全的密封固定,从而导致轴承密封圈的密封性能不够优秀,在使用过程中依旧存在外部油脂侵入轴承而污染内部润滑环境或润滑油泄漏污染外界的情况,因此,提高轴承密封圈的密封性能依旧是当下亟待解决的问题,据此,本发明提出一种标准接触密封圈轴承。


技术实现要素:

4.为了克服上述现有技术中的缺陷,本发明提供了一种标准接触密封圈轴承,通过设置凸肩以及倒角面,能够为轴承增加一层防护,提升整体密封性能,有效减缓外部油脂侵入轴承内部或内部润滑油泄漏而污染外部环境;凹槽与密封唇锥形结构的设计能够使得密封唇更加的柔软,从而能够在与轴承内圈挤压接触时变形,进而减小二者之间的挤压压力,增加接触面积,从而在保证小摩擦力的同时有效增加密封效果。
5.技术方案
6.一种标准接触密封圈轴承,包括轴承内圈与轴承外圈,所述轴承内圈与所述轴承外圈之间设置有滚珠以及保持架,所述轴承外圈的内圈壁内部设置有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有密封圈,所述密封圈的远离所述保持架的一侧面上设置有凸肩。
7.进一步的,所述密封圈的靠近所述保持架的一侧面内设置有骨架。
8.进一步的,所述轴承外圈的接触所述凸肩处设置有紧贴所述凸肩的倒角面。
9.进一步的,所述密封圈的靠近所述轴承内圈的一侧设置有与所述轴承内圈接触的密封唇。
10.进一步的,所述密封唇的远离所述保持架的一侧面内设置有用于增加所述密封唇弯曲性能的凹槽。
11.进一步的,所述密封唇的接触所述轴承内圈的一端为锥形。
12.有益效果
13.本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:通过设置凸肩以及倒角面,能够为轴承增加一层防护,提升整体密封性能,有效减缓外部油脂侵入轴承内部或内部润滑油泄漏而污染外部环境;凹槽与密封唇锥形结构的设计能够使得密封唇更加的柔软,从而能够在与轴承内圈挤压接触时变形,进而减小二者之间的挤压压力,增加接触面积,从而在保证小摩擦力的同时有效增加密封效果;并且也更加便于实际的安装操作,同时凸肩与倒角面的
挤压接触还能够增加密封圈安装的稳定性。
附图说明
14.图1为本发明一种标准接触密封圈轴承的结构示意图;
15.图2为图1中a处的放大图。
16.附图标号
17.轴承内圈1、轴承外圈2、滚珠3、保持架4、密封唇5、凹槽6、凸肩7、倒角面8、安装槽9、密封圈10、骨架11。
具体实施方式
18.为更好地说明阐述本发明内容,下面结合附图和实施实例进行展开说明:
19.有图1-图2所示,本发明公开了一种标准接触密封圈轴承,包括轴承内圈1与轴承外圈2,所述轴承内圈1与所述轴承外圈2之间设置有滚珠3以及保持架4,所述轴承外圈2的内圈壁内部设置有安装槽9,所述安装槽9的内部固定安装有密封圈10,所述密封圈10的远离所述保持架4的一侧面上设置有凸肩7。
20.进一步的,所述密封圈10的靠近所述保持架4的一侧面内设置有骨架11。
21.进一步的,所述轴承外圈2的接触所述凸肩7处设置有紧贴所述凸肩7的倒角面8。
22.进一步的,所述密封圈10的靠近所述轴承内圈1的一侧设置有与所述轴承内圈1接触的密封唇5。
23.进一步的,所述密封唇5的远离所述保持架4的一侧面内设置有用于增加所述密封唇5弯曲性能的凹槽6。
24.进一步的,所述密封唇5的接触所述轴承内圈1的一端为锥形。
25.具体的,轴承在进行使用时,凸肩7与轴承外圈2的倒角面8挤压接触,从而能够形成密封防护,能够有效减缓外部油脂的侵入;
26.凹槽6与密封唇5锥形结构的设计能够使得密封唇5更加的柔软,从而能够在与轴承内圈1挤压接触时变形,进而减小二者之间的压力,增加接触面积,从而在保证小摩擦力的同时有效增加密封效果;并且也更加便于实际的安装操作。
27.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明技术方案进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。


技术特征:
1.一种标准接触密封圈轴承,其特征在于:包括轴承内圈(1)与轴承外圈(2),所述轴承内圈(1)与所述轴承外圈(2)之间设置有滚珠(3)以及保持架(4),所述轴承外圈(2)的内圈壁内部设置有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部固定安装有密封圈(10),所述密封圈(10)的远离所述保持架(4)的一侧面上设置有凸肩(7)。2.根据权利要求1所述的一种标准接触密封圈轴承,其特征在于:所述密封圈(10)的靠近所述保持架(4)的一侧面内设置有骨架(11)。3.根据权利要求2所述的一种标准接触密封圈轴承,其特征在于:所述轴承外圈(2)的接触所述凸肩(7)处设置有紧贴所述凸肩(7)的倒角面(8)。4.根据权利要求3所述的一种标准接触密封圈轴承,其特征在于:所述密封圈(10)的靠近所述轴承内圈(1)的一侧设置有与所述轴承内圈(1)接触的密封唇(5)。5.根据权利要求4所述的一种标准接触密封圈轴承,其特征在于:所述密封唇(5)的远离所述保持架(4)的一侧面内设置有用于增加所述密封唇(5)弯曲性能的凹槽(6)。6.根据权利要求5所述的一种标准接触密封圈轴承,其特征在于:所述密封唇(5)的接触所述轴承内圈(1)的一端为锥形。

技术总结
本发明公开了一种标准接触密封圈轴承,包括轴承内圈与轴承外圈,所述轴承内圈与所述轴承外圈之间设置有滚珠以及保持架,所述轴承外圈的内圈壁内部设置有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有密封圈,所述密封圈的远离所述保持架的一侧面上设置有凸肩,通过设置凸肩以及倒角面,能够为轴承增加一层防护,提升整体密封性能,有效减缓外部油脂侵入轴承内部或内部润滑油泄漏而污染外部环境;凹槽与密封唇锥形结构的设计能够使得密封唇更加的柔软,从而能够在与轴承内圈挤压接触时变形,进而减小二者之间的挤压压力,增加接触面积,从而在保证小摩擦力的同时有效增加密封效果。摩擦力的同时有效增加密封效果。摩擦力的同时有效增加密封效果。


技术研发人员:周明海 黄列 卢利军 陆镇桥
受保护的技术使用者:宁波万丰轴承有限公司
技术研发日:2023.05.22
技术公布日:2023/8/9
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