一种液压油缸生产用烘干设备的制作方法

1.本发明涉及油缸烘干技术领域，特别涉及一种液压油缸生产用烘干设备。


背景技术：

2.液压油缸是一种常用的液压执行器件，在各类工程机械、特种车辆、叉车，起重机、挖掘机等机械上应用非常广泛，液压油缸把输入的液压能转化为强大的机械动能，支承起升降、倾斜、摆动等功能所需的动能。在液压系统上，液压油缸具有不可替代的作用。
3.而现有技术中，液压油缸在加工，装配过程中，需要保持液压油缸内部的清洁度，但缸筒或活塞杆在加工制造过程中必然会有油污、灰尘等杂物，需要进行清洁烘干工序，先要将工件放入烘干室内，通常将工件整齐放置在推车上方运输至烘干室内部，在人工搬到烘干室内部，而缸筒和活塞杆重量较重，会对工作人员产生较大负担，影响效率，而不从推车上卸载，推车及其稳定绳索会影响工件的全面烘干，若改为板车则放置稳定性差，可能会导致工件相互碰撞跌倒。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种液压油缸生产用烘干设备，可以有效解决背景技术中的无法自动码齐稳定移动工件问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种液压油缸生产用烘干设备，包括烘干冷却室，所述烘干冷却室的底部设置有驱动安装组件，所述驱动安装组件设置有第一电机，所述驱动安装组件设置有移动组件；
7.所述移动组件包括有移动台、第一平台和第二平台，所述移动台与第一平台和第二平台焊接，所述第一平台的顶部套接有第一夹板，所述第一夹板设置有两个，两个所述第一夹板均安装有第一条齿，两个所述第一条齿之间啮合有第一直齿轴，所述第一直齿轴的设置有第一驱动组件；
8.所述第二平台的顶部套接有第二夹板，所述第二夹板设置有两个，两个所述第二夹板均安装有第二条齿，两个所述第二条齿之间卡接有第二直齿轴，所述第二直齿轴设置有第二驱动组件。
9.优选地，所述第二平台的底部放置有支撑板，所述支撑板的底部设置有伸缩缸。
10.优选地，两个所述第一夹板之间连接有第一弹簧，两个所述第二夹板之间连接有第二弹簧，所述第一夹板和第二夹板均设置有条柱，所述第一夹板位于第二夹板的上方。
11.优选地，所述驱动安装组件包括支撑台、滚珠丝杆和支撑轴，所述第一电机与支撑台卡接，所述第一电机的输出端套接有滚珠丝杆，所述支撑轴卡接在驱动安装组件的另一侧；
12.所述移动组件设置有多个且关于烘干冷却室的中轴线对称，所述烘干冷却室一侧移动台的底部与滚珠丝杆套接，所述烘干冷却室另一侧移动台的底部与支撑轴套接。
13.优选地，所述第一直齿轴和第二直齿轴均套接在第一平台的内部，所述第一直齿
轴贯穿第一平台，所述第一平台位于第二平台的上方。
14.优选地，所述第一驱动组件包括第二电机和第一驱动带，所述第一驱动带的一端套接在第二电机的输出端，所述第一驱动带的另一端套接在第一直齿轴的底部，所述第二电机焊接在第二平台的顶部。
15.优选地，所述第二驱动组件包括第三电机、第二驱动带和第三驱动带，所述第二夹板靠近第三电机的一侧套接有圆轴，所述第二驱动带的一端套接在第三电机的输出端，所述第二驱动带的另一端与圆轴套接，所述圆轴的底部套接有第三驱动带，所述第三驱动带与第二直齿轴套接，所述第三电机焊接在第二平台的顶部。
16.优选地，所述烘干冷却室的顶部设置有热风管和冷风管，所述烘干冷却室的两侧套接有升降门，所述烘干冷却室设置有控制台，所述烘干冷却室的一侧放置有放置台。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种液压油缸生产用烘干设备，通过设置两个第一夹板，而第一直齿轴通过第一驱动组件的驱动进行旋转，通过第一直齿轴带动两个第一条齿，第一条齿拉动第一夹板进行位置移动，而利用第二驱动组件驱动第二直齿轴进行旋转，利用第二直齿轴驱动第二条齿，通过第二条齿拉动第二夹板，第二夹板在第一平台上方进行位置移动，之间将工件放置在支撑板的顶部，就可以通过第一夹板和第二夹板的移动对工件进行按压，在通过驱动安装组件驱动移动组件进行位置移动，此时移动组件带动顶部的设备进入烘干冷却室的内部，仅仅需要将工件放置在支撑板的顶部，减少操作人员工序，提高效率，并且保证工件整齐稳定进行移动，不会相互碰撞，保证工件全面烘干。
附图说明
18.图1为本发明提供的一种液压油缸生产用烘干设备的整体结构示意图。
19.图2为本发明第一夹板立体结构示意图。
20.图3为本发明剖视图。
21.图4为本发明第二夹板立体结构示意图。
22.图中：1、烘干冷却室；2、驱动安装组件；201、支撑台；202、滚珠丝杆；203、支撑轴；3、移动组件；301、移动台；302、第一平台；303、第二平台；4、第一夹板；5、第一条齿；6、第一直齿轴；7、第二电机；8、第一驱动带；9、第一弹簧；10、第二夹板；11、第一电机12、第二条齿；13、第二直齿轴；303、支撑板；15、第三电机；16、第二驱动带；17、第三驱动带；18、第二弹簧；19、条柱；20、升降门；21、热风管；22、冷风管；23、放置台；24、控制台。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.如图1-4所示，一种液压油缸生产用烘干设备，包括烘干冷却室1，所述烘干冷却室1的底部设置有驱动安装组件2，所述驱动安装组件2设置有第一电机11，所述驱动安装组件2设置有移动组件3，所述移动组件3包括有移动台301、第一平台302和第二平台303，所述移动台301与第一平台302和第二平台303焊接，所述第一平台302的顶部套接有第一夹板4，所述第一夹板4设置有两个，两个所述第一夹板4均安装有第一条齿5，两个所述第一条齿5之
间啮合有第一直齿轴6，所述第一直齿轴6的设置有第一驱动组件，所述第二平台303的顶部套接有第二夹板10，所述第二夹板10设置有两个，两个所述第二夹板10均安装有第二条齿12，两个所述第二条齿12之间卡接有第二直齿轴13，所述第二直齿轴13设置有第二驱动组件。其中，驱动安装组件2用于安装其他部件，以及使移动组件3进行移动，第一平台302与第二平台303则是用于安装其他设备，第一条齿5用于拉动第一夹板4，第二条齿12用于拉动第二夹板10，而第一夹板4与第二夹板10则用于按压推动工件，在第一驱动组件的驱动下第一直齿轴6带动第一条齿5，第二驱动组件的驱动下第二直齿轴13带动第二条齿12，另外，第一夹板4和第二夹板10均开设了条槽，条槽在第一条齿5进行移动时可以存放第一条齿5，第一夹板4和第二夹板10利用不同的驱动元，因此可以利用第一夹板4和第二夹板10分别推动，从而可以对凌乱的工件进行码齐在进行稳定。
25.优选地，第二平台303的底部放置有支撑板14，支撑板14的底部设置有伸缩缸。其中，支撑板14用于支撑工件，当工件被稳定后移动则通过伸缩缸降低支撑板14的高度，防止支撑板14影响到工件的移动。
26.优选地，两个第一夹板4之间连接有第一弹簧9，两个第二夹板10之间连接有第二弹簧18，第一夹板4和第二夹板10均设置有条柱19，第一夹板4位于第二夹板10的上方。其中，第一弹簧9和第二弹簧18均设置有两个，用来稳定连接关系，起到拉动两侧零件和缓冲作用，条柱19则可以起到更好的按压与推动作用，并且不会对工件造成碰撞损坏。
27.优选地，驱动安装组件2包括支撑台201、滚珠丝杆202和支撑轴203，第一电机11与支撑台201卡接，第一电机11的输出端套接有滚珠丝杆202，支撑轴203卡接在驱动安装组件2的另一侧；移动组件3设置有多个且关于烘干冷却室1的中轴线对称，烘干冷却室1一侧移动台301的底部与滚珠丝杆202套接，烘干冷却室1另一侧移动台301的底部与支撑轴203套接。其中，通过滚珠丝杆202传动移动台301，支撑轴203对移动台301的移动进行稳定，而多个移动台301形成稳定的移动结构。
28.优选地，第一直齿轴6和第二直齿轴13均套接在第一平台302的内部，第一直齿轴6贯穿第一平台302，第一平台302位于第二平台303的上方。其中，第一直齿轴6和第二直齿轴13通过第一平台302进行稳定，而第一直齿轴6穿过第一平台302的部分与第一驱动组件相连。
29.优选地，第一驱动组件包括第二电机7和第一驱动带8，第一驱动带8的一端套接在第二电机7的输出端，第一驱动带8的另一端套接在第一直齿轴6的底部，第二电机7焊接在第二平台303的顶部。其中，通过第二电机7传动到第一驱动带8，在通过第一驱动带8传动到第一直齿轴6。
30.优选地，第二驱动组件包括第三电机15、第二驱动带16和第三驱动带17，第二夹板10靠近第三电机15的一侧套接有圆轴，第二驱动带16的一端套接在第三电机15的输出端，第二驱动带16的另一端与圆轴套接，圆轴的底部套接有第三驱动带17，第三驱动带17与第二直齿轴13套接，第三电机15焊接在第二平台303的顶部。其中，第二驱动带16在第三电机15的驱动下使得圆轴进行转动，圆轴用于将旋转力输送到第三驱动带17，另外若不使用圆轴可以直接更换长度匹配的部件，直接套接第三电机15与第二直齿轴13，来让第二直齿轴13进行旋转。
31.优选地，烘干冷却室1的顶部设置有热风管21和冷风管22，烘干冷却室1的两侧套
接有升降门20，烘干冷却室1设置有控制台24，烘干冷却室1的一侧放置有放置台23。其中，热风管21和冷风管22分别用于烘干和冷却，升降门20位于烘干冷却室1的两侧形成密闭空间，升降门20可以使用滚轴丝杆或升级杆达到升降即可，放置台23用于放置处理好的工件。
32.需要说明的是，本发明为一种液压油缸生产用烘干设备，使用时，根据工件的大小，利用伸缩缸调整支撑板14的高度，将工件随意放置在支撑板14的顶面，通过第二电机7驱动第一驱动带8进行旋转，此时第一直齿轴6会通过第一驱动带8进行旋转，带动第一条齿5进行移动，第一夹板4随第一条齿5进行移动，条柱19则随第一夹板4进行移动，第一夹板4在第一平台302的顶部进行移动，第一弹簧9对第一夹板4进行一定的缓冲拉动作用，利用条柱19进行按压工件，而通过第三电机15驱动第二驱动带16，在通过圆轴将转动力传动到第二直齿轴13，通过第二直齿轴13驱动第二条齿12，通过第二条齿12拉动第二夹板10，使得安装在第二夹板10的条柱19随之移动再次对工件进行按压，第二弹簧18对第二夹板10进行一定的缓冲拉动作用，从而将工件推整齐，并且稳定工件，而此时通过第一电机11驱动滚珠丝杆202进行旋转，从而驱动移动台301进行进行移动，在移动台301带动顶部设备及工件进入烘干冷却室1的内部时，在利用升降门20将烘干冷却室1进行封闭，而通过热风管21和冷风管22来进行烘干冷却，在通过滚珠丝杆202驱动移动台301进行移动，第一电机11对移动台301进行稳定，在复位设备，将工件放置在放置台23的顶部，在进行运输装配，进而提高设备效率和移动稳定性。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种液压油缸生产用烘干设备，包括烘干冷却室(1)，所述烘干冷却室(1)的底部设置有驱动安装组件(2)，所述驱动安装组件(2)设置有第一电机(11)，所述驱动安装组件(2)设置有移动组件(3)；所述移动组件(3)包括有移动台(301)、第一平台(302)和第二平台(303)，所述移动台(301)与第一平台(302)和第二平台(303)焊接，所述第一平台(302)的顶部套接有第一夹板(4)，所述第一夹板(4)设置有两个，两个所述第一夹板(4)均安装有第一条齿(5)，两个所述第一条齿(5)之间啮合有第一直齿轴(6)，所述第一直齿轴(6)设置有第一驱动组件；所述第二平台(303)的顶部套接有第二夹板(10)，所述第二夹板(10)设置有两个，两个所述第二夹板(10)均安装有第二条齿(12)，两个所述第二条齿(12)之间卡接有第二直齿轴(13)，所述第二直齿轴(13)设置有第二驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用烘干设备，其特征在于：所述第二平台(303)的底部放置有支撑板(14)，所述支撑板(14)的底部设置有伸缩缸。3.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用烘干设备，其特征在于：两个所述第一夹板(4)之间连接有第一弹簧(9)，两个所述第二夹板(10)之间连接有第二弹簧(18)，所述第一夹板(4)和第二夹板(10)均设置有条柱(19)，所述第一夹板(4)位于第二夹板(10)的上方。4.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用烘干设备，其特征在于：所述驱动安装组件(2)包括支撑台(201)、滚珠丝杆(202)和支撑轴(203)，所述第一电机(11)与支撑台(201)卡接，所述第一电机(11)的输出端套接有滚珠丝杆(202)，所述支撑轴(203)卡接在驱动安装组件(2)的另一侧；所述移动组件(3)设置有多个且关于烘干冷却室(1)的中轴线对称，所述烘干冷却室(1)一侧移动台(301)的底部与滚珠丝杆(202)套接，所述烘干冷却室(1)另一侧移动台(301)的底部与支撑轴(203)套接。5.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用烘干设备，其特征在于：所述第一直齿轴(6)和第二直齿轴(13)均套接在第一平台(302)的内部，所述第一直齿轴(6)贯穿第一平台(302)，所述第一平台(302)位于第二平台(303)的上方。6.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用烘干设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括第二电机(7)和第一驱动带(8)，所述第一驱动带(8)的一端套接在第二电机(7)的输出端，所述第一驱动带(8)的另一端套接在第一直齿轴(6)的底部，所述第二电机(7)焊接在第二平台(303)的顶部。7.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用烘干设备，其特征在于：所述第二驱动组件包括第三电机(15)、第二驱动带(16)和第三驱动带(17)，所述第二夹板(10)靠近第三电机(15)的一侧套接有圆轴，所述第二驱动带(16)的一端套接在第三电机(15)的输出端，所述第二驱动带(16)的另一端与圆轴套接，所述圆轴的底部套接有第三驱动带(17)，所述第三驱动带(17)与第二直齿轴(13)套接，所述第三电机(15)焊接在第二平台(303)的顶部。8.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干冷却室(1)的顶部设置有热风管(21)和冷风管(22)，所述烘干冷却室(1)的两侧套接有升降门(20)，所述烘干冷却室(1)设置有控制台(24)，所述烘干冷却室(1)的一侧放置有放置台(23)。

技术总结
本发明公开了一种液压油缸生产用烘干设备，包括烘干冷却室，所述烘干冷却室的底部设置有驱动安装组件，所述移动组件包括有移动台、第一平台和第二平台，所述移动台与第一平台和第二平台焊接，所述第一平台的顶部套接有第一夹板，所述第二直齿轴设置有第二驱动组件。本发明使用方便快捷，可实现通过设置两个第一夹板，而第一直齿轴通过第一驱动组件的驱动进行旋转，通过第一直齿轴带动两个第一条齿，第一条齿拉动第一夹板进行位置移动，而利用第二驱动组件驱动第二直齿轴进行旋转，仅仅需要将工件放置在支撑板的顶部，减少操作人员工序，提高效率，并且保证工件整齐稳定进行移动，不会相互碰撞，保证工件全面烘干。保证工件全面烘干。保证工件全面烘干。


技术研发人员：史宝林
受保护的技术使用者：安徽凯信机电科技有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/9