元器件面板可抽拉可翻转式操纵台、司机室及轨道车辆的制作方法

1.本实用新型属于轨道车辆操纵台领域，具体涉及一种元器件面板可抽拉可翻转式操纵台、司机室及轨道车辆。


背景技术：

2.随着全自动无人驾驶车辆的普及，车辆操纵台内要集成越来越多的控制设备及元器件，这些增加的控制设备及元器件挤压了操纵台内部合理布置的施工检修空间，当需要对车辆操纵台内部进行检修时，车间施工人员需要钻入操纵台内部，但是受空间限制，施工人员进入时，费时费力。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种元器件面板可抽拉可翻转式操纵台、司机室及轨道车辆，该装置可以解决检修空间狭小的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：
5.第一方面，本实用新型的实施例提供了一种元器件面板可抽拉可翻转式操纵台，在操纵台柜体的前立面安装可翻转的开关按钮面板，在操纵台柜体内设置可向外抽拉的可抽拉元器件面板，在柜体上设置对可抽拉元器件面板进行锁紧的锁紧装置和对可抽拉元器件面板进行限位的限位装置。
6.作为进一步的技术方案，在操纵台柜体左立面或/和右立面安装有导轨，在所述导轨上安装有可沿其移动的可抽拉元器件面板。
7.作为进一步的技术方案，在操纵台柜体的顶面和底面安装有导轨，在所述导轨上安装有可沿其移动的可抽拉元器件面板。
8.作为进一步的技术方案，所述的锁紧装置，包括公头和母头，所述公头固定在可抽拉元器件面板的尾部，母头固定在对应位置的操纵台柜体骨架上。
9.作为进一步的技术方案，所述的母头中带有弹簧钢珠。
10.作为进一步的技术方案，所述的限位装置设置在可抽拉元器件面板上。
11.作为进一步的技术方案，开关按钮面板通过合页与操纵台柜体相连。
12.作为进一步的技术方案，在操纵台柜体的后立面上安装有元器件。
13.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种司机室，该司机室包括前面所述的元器件面板可抽拉可翻转式操纵台。
14.第三方面，本实用新型实施例还提供了一种轨道车辆，该轨道车辆包括前面所述的司机室。
15.上述本实用新型的实施例的有益效果如下：
16.1.在操纵台内部增加高承重的导轨，在导轨上布置安装端子排、继电器、断路器等控制类元器件的可抽拉元器件面板，这样可以在操纵台内部各个立面上布置元器件而不用考虑检修维护的空间，在需要检修维护时，只需要把可抽拉面板抽出操纵台外，即可在外部
充足的空间上进行施工检修维护工作，提升生产效率，同时维护人员健康。
17.2、在可抽拉面板上增加锁紧机构，抵消采用抽拉导轨而不是固定面板而产生的车辆运行过程中的间隙振动问题，消除异响，同时避免二次振动对元器件的损坏问题。
18.3、在柜体前立面增加可翻转开关按钮面板，即方便司机正常操作按钮，打开后也可以方便进行检修维护工作。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.图1是本实用新型公开的操纵台柜体正常位置示意图；
21.图2是本实用新型公开的打开开关按钮面板后布置图；
22.图3是本实用新型操纵台可抽拉面板抽出状态示意图；
23.图4是本实用新型操纵台立柜背部布置示意图；
24.图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
25.1开关按钮面板，2合页，3元器件，4导轨，5可抽拉的左面板，6元器件， 7锁紧机构，8限位机构，9可抽拉的右面板。
具体实施方式
26.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
28.为了方便叙述，本实用新型中如果出现“前”、“后”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种元器件面板可抽拉可翻转式操纵台。
30.本实用新型的一种典型的实施方式中，在操纵台柜体的前立面增加可翻转面板的合页，开关按钮面板通过合页与操纵台柜体相连，方便开关按钮面板的正常翻转打开，且为后面的可抽拉面板提供进出的空间；在操纵台内部柜体的左、右立面设置增加高承重且用于可抽拉的导轨，分别是左导轨和右导轨，在左导轨上布置安装有端子排、继电器、断路器等控制类元器件的可抽拉的左面板5，在右导轨上布置安装有端子排、继电器、断路器等控制类元器件的可抽拉的右面板9，需要检修维护时只需要把面板抽拉出来即可，正常车辆行驶过程中抽拉面板是隐藏在操纵台柜体内部的。
31.当然不难理解的，在其他实施例中，也可以仅仅在操纵台内部柜体的左立面或者右立面上安装导轨，然后在对应的导轨上布置安装有端子排、继电器、断路器等控制类元器件的可抽拉面板；具体的，是在两个立面上均设置导轨，还是仅仅在一个立面上设置导轨，根据实际需要进行选择；当仅仅设置一个可抽拉面板时，优选的，将该抽拉面板设置在合页所在侧的相对侧，即当开关按钮面板设置在右立面所在侧时，则导轨设置左立面。
32.当然不难理解的，在其他实施例中，在操纵台柜体的顶面和底面安装有导轨，在所述导轨上安装有可沿其移动的可抽拉元器件面板。
33.进一步的，在上述的导轨上还可以增加限位机构，限位机构限制可抽拉面板的抽拉行程，避免抽拉过大把线缆伸拉过渡。
34.进一步的，在可抽拉面板未抽拉行程处增加锁紧机构，避免车辆运行中的振动导致导轨面板二次振动，产生异响并振动影响元器件正常工作性能。
35.进一步的，为了保证面板可以顺利抽出，接线线缆提前预留好抽拉长度并提前盘线捆绑在操纵台紧贴地面或者操纵台骨架内部，以不影响施工和视线为原则。
36.下面结合具体附图对本实用新型进行详细说明：
37.附图1为操纵台柜体正常状态示意图，且在图中左边柜隐藏掉外部内装装饰柜门后，操纵台柜体的前立面安装可翻转式开关按钮面板，开关按钮面板1 通过合页2与操纵台柜体的侧立面相连，当需要拉出里面的可抽拉面板时，可以先将开关按钮面板进行翻转，如图2所示；
38.附图2是打开可翻转开关按钮面板后柜体内部的布置示意图，在柜体的左立面布置有导轨4，导轨4上安装可沿着其来回移动的可抽拉的左面板5，可抽拉的左面板5上安装端子排、继电器、断路器等控制类元器件6等；进一步的，在柜体的后立面上还布置有固定式继电器等元器件3；进一步的，在柜体的右立面上也布置导轨4，导轨4上也安装可沿着其来回移动的可抽拉面板。
39.附图3为可抽拉面板抽出后状态，在此状态下施工人员可以在操纵台外部方便的对可抽拉面板上的元器件进行检修工作，不必再钻入柜体内部对元器件进行检修，同时由于面板上元器件抽拉出来后释放了柜体内部的紧张空间，可以在柜体内部额外进行元器件的布置和检修。
40.进一步的，在左立面和右立面还设有锁紧机构7，在面板推入柜体内部后，对面板进行锁紧，具体的锁紧机构7的结构采用弹珠锁形式，其中分为公头和母头，公头固定在可抽拉导轨面板的尾部，母头固定在对应位置的操纵台柜体立面的骨架上，当在可抽拉导轨面板退回到设定好的位置后，公头插入母头中，母头中带有弹簧钢珠，起到在可抽拉导轨面板和柜体的限位固定作用。
41.当然不难理解的，上述的锁紧机构还可以设置成其他的锁紧结构，具体根据实际需要进行选择。
42.附图4可抽拉面板抽出后状态背部示意图，在可抽拉面板的背部还设有限位机构8，限位机构8固连在可抽拉面板上，在可抽拉面板抽出到规定行程时，限位机构8卡住操纵台柜体上的立梁，进而起到限位作用。进一步的，本实施例中的限位机构8可以设计成一个卡板或者卡柱等形式，只要能起到限位的作用即可。
43.同时由于可抽拉面板的加入释放了柜体内部紧张的空间，可以在原无法布置元器
件的柜体右立面板上布置元器件。
44.进一步需要说明的是，为了保证面板可以顺利抽出，接线线缆提前预留好抽拉长度并提前盘线捆绑在操纵台紧贴地面或者操纵台骨架内部，以不影响施工和视线为原则。
45.进一步需要说明的是，在操纵台内柜体的任何立面均可以布置可抽拉面板，也可以同时布置多个抽拉面板，尽最大量的增加安装元器件空间，同时方便施工。
46.进一步需要说明的是，上述的导轨还可以设置在柜体的顶面和底面上，可抽拉面板沿着顶面和底面的轨道进行移动。
47.进一步的，本实施例还提供了一种司机室，所述的司机室包括前面所述的元器件面板可抽拉可翻转式操纵台。由于该司机室中设置有如上所述的元器件面板可抽拉可翻转式操纵台，因此该司机室同样具备如上所述的全部优势。
48.进一步的，本实施例还提供了一种轨道车辆，所述的轨道车辆包括前面所述的司机室。由于该轨道车辆中设置有如上所述的司机室，因此该轨道车辆同样具备如上所述的全部优势。在一些实施例中，本实用新型提供的轨道车辆可以是任何适当类型的车辆，例如普速火车、动车、地铁车辆、城铁车辆等，本实用新型不局限于某种或某些特定的轨道车辆类型。
49.最后还需要说明的是，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.元器件面板可抽拉可翻转式操纵台，其特征在于，在操纵台柜体的前立面安装可翻转的开关按钮面板，在操纵台柜体内设置可向外抽拉的可抽拉元器件面板，在柜体上设置对可抽拉元器件面板进行锁紧的锁紧装置和对可抽拉元器件面板进行限位的限位装置。2.如权利要求1所述的元器件面板可抽拉可翻转式操纵台，其特征在于，在操纵台柜体左立面或/和右立面安装有导轨，在所述导轨上安装有可沿其移动的可抽拉元器件面板。3.如权利要求1所述的元器件面板可抽拉可翻转式操纵台，其特征在于，在操纵台柜体的顶面和底面安装有导轨，在所述导轨上安装有可沿其移动的可抽拉元器件面板。4.如权利要求1-3任一所述的元器件面板可抽拉可翻转式操纵台，其特征在于，所述的锁紧装置，包括公头和母头，所述公头固定在可抽拉元器件面板的尾部，母头固定在对应位置的操纵台柜体骨架上。5.如权利要求4所述的元器件面板可抽拉可翻转式操纵台，其特征在于，所述的母头中带有弹簧钢珠。6.如权利要求1-3任一所述的元器件面板可抽拉可翻转式操纵台，其特征在于，所述的限位装置还可设置在可抽拉元器件面板上。7.如权利要求1-3任一所述的元器件面板可抽拉可翻转式操纵台，其特征在于，所述的开关按钮面板通过合页与操纵台柜体相连。8.如权利要求1-3任一所述的元器件面板可抽拉可翻转式操纵台，其特征在于，在操纵台柜体的后立面上也安装有元器件。9.一种司机室，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的元器件面板可抽拉可翻转式操纵台。10.一种轨道车辆，其特征在于，包括权利要求9所述的司机室。

技术总结
本实用新型公开了一种元器件面板可抽拉可翻转式操纵台、司机室及轨道车辆，在操纵台柜体的前立面安装可翻转的开关按钮面板，在操纵台柜体的左立面或/和右立面安装有导轨，在所述导轨上安装有可沿其移动的可抽拉元器件面板。在柜体上设置对可抽拉元器件面板进行锁紧的锁紧装置和对可抽拉元器件面板进行限位的限位装置。在操纵台内部增加高承重的导轨，在导轨上布置安装端子排、继电器、断路器等控制类元器件的可抽拉元器件面板，这样可以在操纵台内部各个立面上布置元器件而不用考虑检修维护的空间，在需要检修维护时，只需要把可抽拉面板抽出操纵台外，即可在外部充足的空间上进行施工检修维护工作，提升生产效率，同时维护人员健康。维护人员健康。维护人员健康。


技术研发人员：崔韬 孙宗先 刘海涛 梁文才 于晓杰
受保护的技术使用者：中车青岛四方机车车辆股份有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/11/24