一种电解电容批量组装工装的制作方法

1.本实用新型涉及电子雷管延期模块加工技术领域，更具体地说，涉及一种电解电容批量组装工装。


背景技术：

2.电子雷管延期模块因为需求量大，为了提高生产效率，所以一般都是10发或20发为一组同时生产，从成本考虑，其中很大部分延期模块都采用电解电容作为储能元件，其中的电解电容需要保持相对固定的方向和位置组装到电子雷管延期模块的pcba上，便于同时操作多个模块一起进行焊接。
3.目前常见的延期模块焊接电解电容的方式一般是先将电容按延期模块组间距进行编带，然后夹持电容本体切脚后与pcb对接再进行焊接的方式；现有市场上使用电解电容的延期模块按结构一般分为半截板式和沉板式，半截板式可采用夹持电容本体再进行焊接，但沉板式结构因为夹持电容后与延期模块的pcb板有干涉，不能采用夹持电容的方式进行装配与焊接。所以沉板式的电子延期模块生产时电解电容焊接一般都要采用人工一件一件装配的方式进行定位和焊接，严重影响生产效率和焊接效果的一致性，并且对操作工人的焊接技术要求很高，很容易造成电容极性装反和连锡少锡的焊接质量问题，从而影响生产直通率、生产成本增加。因此，目前亟需一种可批量组装电解电容的工装来进行辅助焊接。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电解电容批量组装工装。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.构造一种电解电容批量组装工装，其中，包括手柄本体，所述手柄本体的外侧表面上呈条形分布设置有多个对电解电容定位的定位槽，所述手柄本体上设置有主气道，所述定位槽的底部设置有连通所述主气道的开孔。
7.本实用新型所述的电解电容批量组装工装，其中，所述开孔内设置有吸附电解电容的吸嘴。
8.本实用新型所述的电解电容批量组装工装，其中，所述手柄本体呈长条形，多个所述定位槽沿所述手柄本体的长度方向分布。
9.本实用新型所述的电解电容批量组装工装，其中，所述手柄本体上设置有手持部。
10.本实用新型所述的电解电容批量组装工装，其中，所述定位槽的数量为10个或20个。
11.本实用新型所述的电解电容批量组装工装，其中，所述主气道设置在所述手柄本体内部，所述手柄本体上设置有连通所述主气道的气管接头。
12.本实用新型所述的电解电容批量组装工装，其中，所述气管接头设置在所述手柄
本体的端部。
13.本实用新型所述的电解电容批量组装工装，其中，所述定位槽开设在所述手柄本体的下表面，所述定位槽的一侧与相邻近的所述定位槽的侧表面相连通。
14.本实用新型的有益效果在于：使用时，将多个电解电容批量对应放置在定位槽内进行定位，然后对主气道进行抽气产生负压，通过多个开孔来对电解电容进行吸附，然后将吸附好电解电容的手柄本体转移至电子雷管pcba的安装位置，电解电容与安装槽位对应，对主气道进气恢复气压，解除对电解电容的吸附，即可完成沉板式的电子延期模块生产时电解电容的批量上料操作，能够有效提升产品加工效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
16.图1是本实用新型较佳实施例的电解电容批量组装工装结构示意图；
17.图2是本实用新型较佳实施例的电解电容批量组装工装剖视图(箭头标示为气压走向)；
18.图3是本实用新型较佳实施例的电解电容批量组装工装装入电解电容后结构示意图；
19.图4是本实用新型较佳实施例的电解电容批量组装工装电解电容转移示意图；
20.图5是本实用新型较佳实施例的电解电容批量组装工装20个定位槽结构示意图；
21.图6是本实用新型较佳实施例的电解电容批量组装工装手持部结构示意图；
22.图7是本实用新型较佳实施例的电解电容批量组装工装不设置吸嘴结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.本实用新型较佳实施例的电解电容批量组装工装，如图1所示，同时参阅图2-7，包括手柄本体1，手柄本体1的外侧表面上呈条形分布设置有多个对电解电容2定位的定位槽10，手柄本体1上设置有主气道11，定位槽10的底部设置有连通主气道的开孔12；
25.使用时，将多个电解电容2批量对应放置在定位槽10内进行定位，然后对主气道11进行抽气产生负压，通过多个开孔12来对电解电容2进行吸附，然后将吸附好电解电容2的手柄本体1转移至电子雷管pcba 3的安装位置，对主气道进气恢复气压，电解电容2与安装槽位30对应，解除对电解电容2的吸附，即可完成沉板式的电子延期模块生产时电解电容的批量上料操作，能够有效提升产品加工效率。
26.优选的，开孔12内设置有吸附电解电容2的吸嘴13；设置吸嘴后13，可以有效的提升对电解电容吸附时的可靠性，不易出现漏气情况；当然，可以理解的，不设置吸嘴同样可
以实现本申请目的，只是效果会稍微差一些，两种方式均属于本申请要保护的范畴。
27.优选的，手柄本体1呈长条形，多个定位槽10沿手柄本体的长度方向分布；结构简洁，方便进行电解电容转移操作；当然，手柄本体也可以根据需要设计成其他形状，例如圆柱形、棱柱型等等，如图6所示，还可以在手柄本体1上设置有手持部14(形状可以根据需要设计)方便手动操作，基于形状的简单变换同样属于本申请保护范畴。
28.优选的，定位槽10的数量为10个或20个，这是两种批量加工常用的数量，当然，还可以根据需要换成其他数量，定位槽10可以设置成一排也可以设置成多排，这些均属于本申请要保护的范畴。
29.优选的，主气道11设置在手柄本体1内部，手柄本体1上设置有连通主气道的气管接头15，气管接头15设置在手柄本体1的端部；整体性好，使用时气管接头通过气管与外部的真空泵或真空发生器即可。
30.优选的，定位槽10开设在手柄本体1的下表面，定位槽10的一侧与相邻近的定位槽10的侧表面相连通；通过该种设置方式，可以有效避免电解电容2放置时出现放反情况。
31.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种电解电容批量组装工装，其特征在于，包括手柄本体，所述手柄本体的外侧表面上呈条形分布设置有多个对电解电容定位的定位槽，所述手柄本体上设置有主气道，所述定位槽的底部设置有连通所述主气道的开孔。2.根据权利要求1所述的电解电容批量组装工装，其特征在于，所述开孔内设置有吸附电解电容的吸嘴。3.根据权利要求1所述的电解电容批量组装工装，其特征在于，所述手柄本体呈长条形，多个所述定位槽沿所述手柄本体的长度方向分布。4.根据权利要求1所述的电解电容批量组装工装，其特征在于，所述手柄本体上设置有手持部。5.根据权利要求1所述的电解电容批量组装工装，其特征在于，所述定位槽的数量为10个或20个。6.根据权利要求1-5任一所述的电解电容批量组装工装，其特征在于，所述主气道设置在所述手柄本体内部，所述手柄本体上设置有连通所述主气道的气管接头。7.根据权利要求6所述的电解电容批量组装工装，其特征在于，所述气管接头设置在所述手柄本体的端部。8.根据权利要求1-5任一所述的电解电容批量组装工装，其特征在于，所述定位槽开设在所述手柄本体的下表面，所述定位槽的一侧与相邻近的所述定位槽的侧表面相连通。

技术总结
本实用新型涉及电解电容批量组装工装，包括手柄本体，手柄本体的外侧表面上呈条形分布设置有多个对电解电容定位的定位槽，手柄本体上设置有主气道，定位槽的底部设置有连通主气道的开孔；使用时，将多个电解电容批量对应放置在定位槽内进行定位，然后对主气道进行抽气产生负压，通过多个开孔来对电解电容进行吸附，然后将吸附好电解电容的手柄本体转移至电子雷管PCBA的安装位置，电解电容与安装槽位对应，对主气道进气恢复气压，解除对电解电容的吸附，即可完成沉板式的电子延期模块生产时电解电容的批量上料操作，能够有效提升产品加工效率。效率。效率。


技术研发人员：杨永亮 熊亚刚 代正华 宋启兵 林郁富
受保护的技术使用者：东莞市安林电子有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/8/13