一种具有收集结构的去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及pc钢棒去毛刺技术领域，尤其涉及一种具有收集结构的去毛刺装置。


背景技术：

2.pc钢棒全称是预应力混凝土用钢棒，简称pc钢棒，由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场，pc钢棒在加工处理时，都需要都其表面进行去毛刺处理。
3.现有的公开号cn 216504000 u，一种pc钢棒去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有u型板件，且u型板件的上下端均开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，且滑块在滑槽的一端固定连接有紧固板件，所述紧固板件的内部固定连接有连接轴承，且连接轴承的内圈固定连接有驱动杆，且驱动杆在连接轴承的一端固定连接有去毛套管，且两端的去毛套管相对的面夹持有钢棒，所述钢棒的外壁活动连接有毛刺摩擦件。本实用新型左右调动便捷，钢棒运转便利，方便作业人员操控，自动化性能优益，能够有效的钢棒开槽处的毛刺进行剔除，提升钢棒毛刺清除效率。
4.上述装置虽然左右调动便捷，方便作业人员操控，且能够有效的对钢棒开槽处的毛刺进行剔除，提升钢棒毛刺清除效率，但是缺乏一个对去除的毛刺统一收集的功能，在去除毛刺的过程中会由于毛刺的飞溅而造成周围不整洁，且存在溅伤到工人的危险。
5.因此，我们提出一种具有收集结构的去毛刺装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：为解决pc钢棒在去毛刺中缺乏统一收集毛刺的问题，本实用新型提供了一种具有收集结构的去毛刺装置。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种具有收集结构的去毛刺装置，包括机台、机座和毛刷，所述机台顶面焊接有两组支板，两组所述支板顶部均固定连接有安装板，两组所述安装板中心开设有导通的安装槽，所述安装槽中设置有固定组件，所述机座设置在两组安装板之间，所述毛刷设置于所述机座内部。
9.优选地，所述固定组件由转杆和夹块组成，所述安装板顶部开设有与安装槽相贯通的螺纹槽，所述转杆两端螺纹贯穿所述螺纹槽，所述夹块固定安装于所述转杆底端，所述转杆顶端固定连接有把手，且所述夹块底部均匀设置有若干组防滑条。
10.优选地，两组所述安装板之间固定连接有导杆，所述机座一侧滑动设置于所述导杆外端，且所述机座另一侧设置有驱动组件。
11.优选地，所述驱动组件由传动杆和第一电机组成，所述第一电机固定安装于其中一组所述安装板外壁，且所述第一电机输出端贯穿安装板并通过联轴器与传动杆一端固定
连接，所述传动杆另一端螺纹贯穿机座内壁并通过轴承嵌设于另一组安装板内壁。
12.优选地，所述机座底部开设有收集槽，所述收集槽底侧设置有收集盒，所述收集盒前后两面均通过固定螺栓固定连接于机座底侧外壁。
13.优选地，所述机座两端内侧壁均通过转座转动连接有转筒，所述转筒内壁固定连接有固定座，所述毛刷一端通过弹簧滑动设置于所述固定座内壁。
14.优选地，所述转筒外壁均匀设置有若干组传动齿，所述传动齿一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮齿轴中心通过联轴器与第二电机输出端固定连接，所述第二电机固定安装于所述机座内壁。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
16.通过将毛刷设置在机座内部，可避免去除的毛刺飞溅，并通过设置的收集盒可统一对去除的毛刺进行收集，通过固定螺栓的固定便于对收集盒进行安装拆卸,通过设置的驱动组件可带动机座在导杆外端滑动，从而可自动对pc钢棒整根外端均匀去毛刺，无需在去毛刺的过程调节pc钢棒的位置，提高了工作的效率。
17.通过在两组安装板上开设安装槽用于放置待去毛刺的pc钢棒，且pc钢棒会贯穿机座上的通孔，并通过设置的固定组件对安装槽中的pc钢棒进行夹持固定，以便于机座内部的毛刷对pc钢棒进行去毛刺处理，通过设置的弹簧可为毛刷提供一个弹性收缩量，以便于对不同规格的pc钢棒进行去毛刺，并提高了毛刷的使用寿命。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的机座剖面放大结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图；
21.图4示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；
22.图5示出了根据本实用新型实施例提供的侧视结构示意图。
23.附图标记：1、机台；2、支板；3、安装板；4、转杆；5、夹块；6、安装槽；7、导杆；8、机座；9、传动杆；10、第一电机；11、转筒；12、转座；13、收集盒；14、固定螺栓；15、第二电机；16、齿轮；17、毛刷；18、固定座；19、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有收集结构的去毛刺装置，包括机台1、机座8和毛刷17，机台1顶面焊接有两组支板2，两组支板2顶部均固定连接有安装板3，两组安装板3中心开设有导通的安装槽6，安装槽6中设置有固定组件，机座8设置在两组安装板3之间，毛刷17设置于机座8内，通过在两组安装板3上开设安装槽6用于放置待去毛刺的pc钢棒，且pc钢棒会贯穿机座8上的通孔，并通过设置的固定组件对安装槽6中的pc钢棒进行夹持固定，以便于机座8内部的毛刷17对pc钢棒进行去毛刺处理。
26.固定组件由转杆4和夹块5组成，安装板3顶部开设有与安装槽6相贯通的螺纹槽，转杆4两端螺纹贯穿螺纹槽，夹块5固定安装于转杆4底端，转杆4顶端固定连接有把手，且夹块5底部均匀设置有若干组防滑条，当需要对pc钢棒进行固定时，转动把手，通过把手的转动可带动转杆4向下旋转，通过转杆4的移动可带动夹块5向下移动对pc钢棒进行夹持固定，设置的防滑条起到防滑的效果，可提高夹持的效果。
27.两组安装板3之间固定连接有导杆7，机座8一侧滑动设置于导杆7外端，且机座8另一侧设置有驱动组件，通过设置的驱动组件可带动机座8在导杆7外端滑动，从而可自动对pc钢棒整根外端均匀去毛刺，无需在去毛刺的过程调节pc钢棒的位置，提高了工作的效率。
28.驱动组件由传动杆9和第一电机10组成，第一电机10固定安装于其中一组安装板3外壁，且第一电机10输出端贯穿安装板3并通过联轴器与传动杆9一端固定连接，传动杆9另一端螺纹贯穿机座8内壁并通过轴承嵌设于另一组安装板3内壁，当需要驱动机座8移动对pc钢棒不同位置进行去毛刺时，启动第一电机10，通过第一电机10的的转动可带动传动杆9转动，在传动杆9的转动下可带动机座8移动进行去毛刺。
29.机座8底部开设有收集槽，收集槽底侧设置有收集盒13，收集盒13前后两面均通过固定螺栓14固定连接于机座8底侧外壁，通过将毛刷17设置在机座8内部，可避免去除的毛刺飞溅，并通过设置的收集盒13可统一对去除的毛刺进行收集，通过固定螺栓14的固定便于对收集盒13进行安装拆卸。
30.机座8两端内侧壁均通过转座12转动连接有转筒11，转筒11内壁固定连接有固定座18，毛刷17一端通过弹簧19滑动设置于固定座18内壁，设置的转座12用于支撑转筒11转动，当转座12转动时可带动内侧的毛刷17转动进行去毛刺，当毛刷17工作时，通过设置的弹簧19可为毛刷提供一个弹性收缩量，以便于对不同规格的pc钢棒进行去毛刺，并提高了毛刷17的使用寿命。
31.转筒11外壁均匀设置有若干组传动齿，传动齿一侧啮合连接有齿轮16，齿轮16齿轴中心通过联轴器与第二电机15输出端固定连接，第二电机15固定安装于机座8内壁，当需要转动毛刷17时，启动第二电机15，通过第二电机15的转动可带动齿轮16转动，通过齿轮16的转动可带动啮合的转座12进行转动。
32.工作原理：本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过在两组安装板3上开设安装槽6用于放置待去毛刺的pc钢棒，且pc钢棒会贯穿机座8上的通孔，转动把手，通过把手的转动可带动转杆4向下旋转，通过转杆4的移动可带动夹块5向下移动对pc钢棒进行夹持固定，设置的防滑条起到防滑的效果，可提高夹持的效果，工作时，启动第二电机15，通过第二电机15的转动可带动齿轮16转动，通过齿轮16的转动可带动啮合的转座12进行转动,当转座12转动时可带动内侧的毛刷17转动进行去毛刺，当毛刷17工作时，通过设置的弹簧19可为毛刷提供一个弹性收缩量，以便于对不同规格的pc钢棒进行去毛刺，并提高了毛刷17的使用寿命,通过将毛刷17设置在机座8内部，可避免去除的毛刺飞溅，并通过设置的收集盒13可统一对去除的毛刺进行收集，通过固定螺栓14的固定便于对收集盒13进行安装拆卸,通过设置的驱动组件可带动机座8在导杆7外端滑动，从而可自动对pc钢棒整根外端均匀去毛刺，无需在去毛刺的过程调节pc钢棒的位置，提高了工作的效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有收集结构的去毛刺装置，包括机台(1)、机座(8)和毛刷(17)，其特征在于，所述机台(1)顶面焊接有两组支板(2)，两组所述支板(2)顶部均固定连接有安装板(3)，两组所述安装板(3)中心开设有导通的安装槽(6)，所述安装槽(6)中设置有固定组件，所述机座(8)设置在两组安装板(3)之间，所述毛刷(17)设置于所述机座(8)内部。2.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的去毛刺装置，其特征在于，所述固定组件由转杆(4)和夹块(5)组成，所述安装板(3)顶部开设有与安装槽(6)相贯通的螺纹槽，所述转杆(4)两端螺纹贯穿所述螺纹槽，所述夹块(5)固定安装于所述转杆(4)底端，所述转杆(4)顶端固定连接有把手，且所述夹块(5)底部均匀设置有若干组防滑条。3.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的去毛刺装置，其特征在于，两组所述安装板(3)之间固定连接有导杆(7)，所述机座(8)一侧滑动设置于所述导杆(7)外端，且所述机座(8)另一侧设置有驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种具有收集结构的去毛刺装置，其特征在于，所述驱动组件由传动杆(9)和第一电机(10)组成，所述第一电机(10)固定安装于其中一组所述安装板(3)外壁，且所述第一电机(10)输出端贯穿安装板(3)并通过联轴器与传动杆(9)一端固定连接，所述传动杆(9)另一端螺纹贯穿机座(8)内壁并通过轴承嵌设于另一组安装板(3)内壁。5.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的去毛刺装置，其特征在于，所述机座(8)底部开设有收集槽，所述收集槽底侧设置有收集盒(13)，所述收集盒(13)前后两面均通过固定螺栓(14)固定连接于机座(8)底侧外壁。6.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的去毛刺装置，其特征在于，所述机座(8)两端内侧壁均通过转座(12)转动连接有转筒(11)，所述转筒(11)内壁固定连接有固定座(18)，所述毛刷(17)一端通过弹簧(19)滑动设置于所述固定座(18)内壁。7.根据权利要求6所述的一种具有收集结构的去毛刺装置，其特征在于，所述转筒(11)外壁均匀设置有若干组传动齿，所述传动齿一侧啮合连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)齿轴中心通过联轴器与第二电机(15)输出端固定连接，所述第二电机(15)固定安装于所述机座(8)内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种具有收集结构的去毛刺装置，涉及PC钢棒去毛刺技术领域。本实用新型包括机台、机座和毛刷，所述机台顶面焊接有两组支板，两组所述支板顶部均固定连接有安装板，两组所述安装板中心开设有导通的安装槽，所述安装槽中设置有固定组件，所述机座设置在两组安装板之间，所述毛刷设置于所述机座内部，本实用新型中，通过将毛刷设置在机座内部，可避免去除的毛刺飞溅，并通过设置的收集盒可统一对去除的毛刺进行收集，通过固定螺栓的固定便于对收集盒进行安装拆卸,通过设置的驱动组件可带动机座在导杆外端滑动，从而可自动对PC钢棒整根外端均匀去毛刺，无需在去毛刺的过程调节PC钢棒的位置，提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。


技术研发人员：刘冠帅 刘杰 张成龙 于峰
受保护的技术使用者：山东钢峰新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/8/13