一种用于检测裂解仪电气性能的检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及到裂解仪电气检测技术领域，具体涉及到一种用于检测裂解仪电气性能的检测工装。


背景技术：

2.裂解仪(流式细胞技术的前处理装置)是针对前处理技术的全自动化、小型化、智能化的医学检验产品，其组成结构关键物料有电机、蠕动泵、柱塞泵、主控板、显示屏等，这些物料性能会直接影响到裂解仪产品质量。现有关键物料检验方法主要查验供应商报告来确认是否符合要求，存在一定的缺点，其一：无法确认供应商是否按照要求进行实际性能检测，可能出现不合格物料流入生产；其二：物料之间配合和软件兼容性无法确认，导致组装后产品无法正常运行；其三：物料组装完成后，若发现不合格或无法正常运行，需要进行分析、拆卸、再组装，再调试，导致生产效率低，生产成本高；其四：生产或市场退回的物料，无法进行性能分析，从而不知道不良问题的根本原因，导致问题不能够从根本上进行纠正和预防。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于检测裂解仪电气性能的检测工装。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种用于检测裂解仪电气性能的检测工装，包括检测平台，所述检测平台上设有第一安装槽、第二安装槽和若干pcb板安装槽，以及若干部件安装槽；所述第一安装槽内设置有电源模块，所述第二安装槽内设有显示模块，若干所述pcb板安装槽内设置有一个控制模块和多个检测模块，所述部件安装槽用于设置多种电机、蠕动泵和柱塞泵，所述电源模块、所述显示模块、所述控制模块和所述检测模块之间均电连接，所述电机、所述蠕动泵和所述柱塞泵分别连接至所述检测模块；所述检测平台上还设有可启闭的小零件槽。
6.本检测工装通过在检测平台上设置多种安装槽，能够方便快速的连接安装来自于裂解仪中的关键物料，并进行相应的性能检测，有利于加强关键物料的质量管控和供应商的管控；所述关键物料是指电机、蠕动泵、柱塞泵、主控板、显示屏等各种物料，直接将其替换安装在所述检测平台上即可进行检测分析。
7.本检测工装能够直接测试关键物料之间，以及与软件间的兼容性问题，在裂解仪组装前检测物料的符合性，能够减少不必要的重复组装过程，从而提高生产效率，降低成本；而且本检测工装也可以分析生产过程中或市场退回物料性能不良的原因，从而解决和避免同类型问题反复发生。
8.所述第一安装槽、所述第二安装槽、所述pcb板安装槽和所述部件安装槽，以便快速卡合连接各个模块或者部件，具有限位和定位作用，避免因其不稳定波动而产生的检测误差。通过敞开式布置，方便各个部件和模块的替换，易于观察和确认问题所在。
9.进一步的，所述pcb板安装槽为阶梯槽，所述阶梯槽的台阶面设有多个贯穿所述检测平台的连接孔，所述连接孔为l形，分布在四角。
10.利用所述阶梯槽能够支撑卡合pcb板，板体的四周可以支撑在所述台阶面上，中部的内凹空间可以容纳pcb板上的元器件，使pcb板为水平放置，四周的所述连接孔可以通过螺钉进行连接固定，l形的布置能够增大其连接范围，能够适配多种型号的pcb板和螺孔位置。
11.进一步的，所述第一安装槽和第二安装槽分别为矩形槽，所述第一安装槽的至少两侧还设有限位挡板，在电源模块的侧边形成限位。
12.进一步的，所述部件安装槽的内周设有弹性垫块，所述部件安装槽分设在所述检测平台的边侧，所述部件安装槽与所述检测平台的边缘之间还设有连通的容纳槽。
13.所述弹性垫块的设置，能够夹持固定电机、泵体等，用在裂解仪中的这些电机和泵体，外形较为规整，可以通过卡合固定的方式进行临时布置；所述容纳槽的设置可以容纳电机的输出轴，泵体的进出管路等。
14.进一步的，所述小零件槽上设有可启闭的透明翻盖，所述小零件槽内设有隔板，所述隔板分隔的区域内分别设有螺钉和线卡。
15.所述小零件槽的设置，便于分类放置各种小零件，比如螺钉和线卡，这些小零件在安装各个模块，以及束缚线路上都用的到。由于检测过程中会有大量接线，利用所述线卡能够将接线理顺并固定，避免线路打结缠绕，使检测平台清晰、有条理。
16.进一步的，所述线卡包括一对固定臂，以及设置在一对所述固定臂之间的弹性弧形臂，所述固定臂的底面设有魔术贴或者压敏胶层。利用所述弹性弧形臂能够约束线路，所述固定臂可以直接贴合在检测平台上，魔术贴或者压敏胶可以重复使用，方便其贴合和分离。
17.进一步的，所述检测平台为绝缘矩形板。
18.进一步的，所述控制模块为主控板，若干所述检测模块分别为带接口和检测传感器的pcb板，根据接口的不同和传感器的不同，可以设置为多个类型的检测模块；所述显示模块为液晶显示屏。
19.进一步的，所述电源模块、所述控制模块、所述显示模块、所述电机、所述蠕动泵和所述柱塞泵均来自于裂解仪。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本检测工装通过在检测平台上设置多种安装槽，能够方便快速的连接安装来自于裂解仪中的关键物料，并进行相应的性能检测，有利于加强关键物料的质量管控和供应商的管控；所述关键物料是指电机、蠕动泵、柱塞泵、主控板、显示屏等各种物料，直接将其替换安装在所述检测平台上即可进行检测分析；2、本检测工装能够直接测试关键物料之间，以及与软件间的兼容性问题，在裂解仪组装前检测物料的符合性，能够减少不必要的重复组装过程，从而提高生产效率，降低成本；3、本检测工装也可以分析生产过程中或市场退回物料性能不良的原因，从而解决和避免同类型问题反复发生。
附图说明
21.图1为本实用新型一种用于检测裂解仪电气性能的检测工装的结构示意图；
22.图2为本实用新型pcb板安装槽的截面结构示意图；
23.图3为本实用新型第一安装槽的截面结构示意图；
24.图4为本实用新型线卡的结构示意图；
25.图5为本实用新型一种用于检测裂解仪电气性能的检测工装的连接安装示意图；
26.图中：1、检测平台；2、第一安装槽；201、限位挡板；3、第二安装槽；4、pcb板安装槽；401、台阶面；402、连接孔；5、部件安装槽；6、小零件槽；7、弹性垫块；8、容纳槽；9、透明翻盖；10、隔板；11、螺钉；12、线卡；1201、固定臂；1202、弹性弧形臂；1203、压敏胶层；13、电源模块；14、显示模块；15、控制模块；16、检测模块；17、电机；18、泵体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.如图1～图5所示，一种用于检测裂解仪电气性能的检测工装，包括检测平台1，所述检测平台1上设有第一安装槽2、第二安装槽3和若干pcb板安装槽4，以及若干部件安装槽5；所述第一安装槽2内设置有电源模块13，所述第二安装槽3内设有显示模块14，若干所述pcb板安装槽4内设置有一个控制模块15和多个检测模块16，所述部件安装槽5用于设置多种电机17和泵体18(泵体18包括蠕动泵和柱塞泵)，所述电源模块13、所述显示模块14、所述控制模块15和所述检测模块16之间均电连接，所述电机17、所述蠕动泵和所述柱塞泵分别连接至所述检测模块16；所述检测平台1上还设有可启闭的小零件槽6。
30.本检测工装通过在检测平台1上设置多种安装槽，能够方便快速的连接安装来自于裂解仪中的关键物料，并进行相应的性能检测或测试，有利于加强关键物料的质量管控和供应商的管控；所述关键物料是指电机、蠕动泵、柱塞泵、主控板、显示屏等各种物料，直接将其替换安装在所述检测平台上即可进行测试分析。
31.本检测工装能够直接测试关键物料之间，以及与软件间的兼容性问题，在裂解仪组装前检测物料的符合性，能够减少不必要的重复组装过程，从而提高生产效率，降低成本；而且本检测工装也可以分析生产过程中或市场退回物料性能不良的原因，从而解决和避免同类型问题反复发生。
32.所述第一安装槽2、所述第二安装槽3、所述pcb板安装槽4和所述部件安装槽5，以便快速卡合连接各个模块或者部件，具有限位和定位作用，避免因其不稳定波动而产生的检测误差。
33.进一步的，所述pcb板安装槽4为阶梯槽，所述阶梯槽的台阶面401设有多个贯穿所述检测平台1的连接孔402，所述连接孔402为l形，分布在四角。
34.利用所述阶梯槽能够支撑卡合pcb板，板体的四周可以支撑在所述台阶面401上，中部的内凹空间可以容纳pcb板上的元器件，使pcb板为水平放置，四周的所述连接孔402可以通过螺钉进行连接固定，l形的布置能够增大其连接范围，能够适配多种型号的pcb板和螺孔位置。
35.进一步的，所述第一安装槽2和第二安装槽3分别为矩形槽，所述第一安装槽2的至少两侧还设有限位挡板201，在电源模块的侧边形成限位。
36.进一步的，所述部件安装槽5的内周设有弹性垫块7，所述部件安装槽5分设在所述检测平台1的边侧，所述部件安装槽5与所述检测平台1的边缘之间还设有连通的容纳槽8。
37.所述弹性垫块7的设置，能够夹持固定电机、泵体等，用在裂解仪中的这些电机和泵体，外形较为规整，可以通过卡合固定的方式进行临时布置；所述容纳槽8的设置可以容纳电机的输出轴，泵体的进出管路等。
38.进一步的，所述小零件槽6上设有可启闭的透明翻盖9，所述小零件槽6内设有隔板10，所述隔板10分隔的区域内分别设有螺钉11和线卡12。
39.所述小零件槽6的设置，便于分类放置各种小零件，比如螺钉和线卡，这些小零件在安装各个模块，以及束缚线路上都用的到。由于检测过程中会有大量接线，利用所述线卡12能够将接线理顺并固定，避免线路打结缠绕，使检测平台清晰、有条理。
40.进一步的，所述线卡12包括一对固定臂1201，以及设置在一对所述固定臂1201之间的弹性弧形臂1202，所述固定臂1201的底面设有压敏胶层1203。利用所述弹性弧形臂1202能够约束线路，所述固定臂1201可以直接贴合在检测平台1上，压敏胶可以重复使用，方便其贴合和分离。
41.进一步的，所述检测平台1为绝缘矩形板。
42.进一步的，所述控制模块15为主控板，若干所述检测模块16分别为带接口和检测传感器的pcb板，根据接口的不同和传感器的不同，可以设置为多个类型的检测模块；所述显示模块14为液晶显示屏。
43.使用时将各个模块通过线路连接好，将电源模块13接入220v网电源，观察显示模块14的屏幕，找到对应检测模块传感器，一一进行感应，直至显示模块14进入测试界面，将待测电机17、蠕动泵、柱塞泵等设置在相应的部件安装槽5中，并分别接入对应的检测模块16，点击显示模块14中对应测试按钮，即可检测对应物料性能，且再次检测只需重新替换接入即可，使用起来简单便捷。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于检测裂解仪电气性能的检测工装，其特征在于，包括检测平台，所述检测平台上设有第一安装槽、第二安装槽和若干pcb板安装槽，以及若干部件安装槽；所述第一安装槽内设置有电源模块，所述第二安装槽内设有显示模块，若干所述pcb板安装槽内设置有一个控制模块和多个检测模块，所述部件安装槽用于设置多种电机、蠕动泵和柱塞泵，所述电源模块、所述显示模块、所述控制模块和所述检测模块之间均电连接，所述电机、所述蠕动泵和所述柱塞泵分别连接至所述检测模块；所述检测平台上还设有可启闭的小零件槽。2.根据权利要求1所述的用于检测裂解仪电气性能的检测工装，其特征在于，所述pcb板安装槽为阶梯槽，所述阶梯槽的台阶面设有多个贯穿所述检测平台的连接孔，所述连接孔为l形，分布在四角。3.根据权利要求1所述的用于检测裂解仪电气性能的检测工装，其特征在于，所述第一安装槽和第二安装槽分别为矩形槽，所述第一安装槽的至少两侧还设有限位挡板。4.根据权利要求1所述的用于检测裂解仪电气性能的检测工装，其特征在于，所述部件安装槽的内周设有弹性垫块，所述部件安装槽分设在所述检测平台的边侧，所述部件安装槽与所述检测平台的边缘之间还设有连通的容纳槽。5.根据权利要求1所述的用于检测裂解仪电气性能的检测工装，其特征在于，所述小零件槽上设有可启闭的透明翻盖，所述小零件槽内设有隔板，所述隔板分隔的区域内分别设有螺钉和线卡。6.根据权利要求5所述的用于检测裂解仪电气性能的检测工装，其特征在于，所述线卡包括一对固定臂，以及设置在一对所述固定臂之间的弹性弧形臂，所述固定臂的底面设有魔术贴或者压敏胶层。7.根据权利要求1所述的用于检测裂解仪电气性能的检测工装，其特征在于，所述检测平台为绝缘矩形板。8.根据权利要求1所述的用于检测裂解仪电气性能的检测工装，其特征在于，所述控制模块为主控板，若干所述检测模块分别为带接口和检测传感器的pcb板，所述显示模块为液晶显示屏。9.根据权利要求1所述的用于检测裂解仪电气性能的检测工装，其特征在于，所述电源模块、所述控制模块、所述显示模块、所述电机、所述蠕动泵和所述柱塞泵均来自于裂解仪。

技术总结
本实用新型公开一种用于检测裂解仪电气性能的检测工装，包括检测平台，所述检测平台上设有第一安装槽、第二安装槽和若干PCB板安装槽，以及若干部件安装槽；所述第一安装槽内设置有电源模块，所述第二安装槽内设有显示模块，若干所述PCB板安装槽内设置有一个控制模块和多个检测模块，所述部件安装槽用于设置多种电机、蠕动泵和柱塞泵，所述电源模块、所述显示模块、所述控制模块和所述检测模块之间均电连接，所述电机、所述蠕动泵和所述柱塞泵分别连接至所述检测模块；本检测工装通过在检测平台上设置多种安装槽，能够方便快速的连接安装来自于裂解仪中的关键物料，并进行相应的性能检测，有利于加强关键物料的质量管控和供应商的管控。的管控。的管控。


技术研发人员：钟媛 邢宏宝 安军 蔡从利
受保护的技术使用者：艾格立特（武汉）科技有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/8/13