一种曲轴轴承压装装置的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴加工的技术领域，具体而言，涉及一种曲轴轴承压装装置。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。
3.在曲轴的生产加工过程中，涉及到将轴承装在曲轴的转轴上，常见的加工方式是使用液压装置将轴承压入到转轴上，但是在此过程中需要对曲轴进行定位，以便轴承能够更好地对准曲轴，并且保证轴承的装载位置。然后现目前的轴承压装装置效率较低，主要原因是需要耗费一定的时间来固定曲轴，并且确定曲轴的精确位置，而该过程经常是由人工来完成的，因此不仅效率不高，而且加工精度也会受到一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种曲轴轴承压装装置，其能够高效且自动化地将轴承装配到曲轴上。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的曲轴轴承压装装置，包括床体，设于所述床体上的支撑件，设于所述床体上的压紧装置，设于所述床体上的轴向定位装置，以及设于所述床体上的推挤装置；所述支撑件用以支撑曲轴，所述压紧装置设于所述曲轴上方。
6.进一步地，所述轴向定位装置包括固定设于所述床体上的固定座，水平设于所述固定座上的拨杆，以及驱动装置；所述固定座上设有转轴，所述拨杆与所述转轴转动连接，所述驱动装置用以驱动所述拨杆沿所述转轴转动，所述拨杆远离所述固定座的一端设于所述曲轴内。
7.进一步地，所述驱动装置包括伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆与所述拨杆远离所述曲轴的一端铰接。
8.进一步地，所述支撑件包括v形座，所述曲轴卡设于所述v形座内。
9.进一步地，所述v形座设有一对，一对所述v形座分别设于所述曲轴的两端。
10.进一步地，所述压紧装置包括竖直设于所述床体上的电机，以及水平设于所述电机输出轴的压板，所述压板设于所述曲轴上方；所述电机为旋转伸缩式电机。
11.进一步地，所述压板下表面设有压块，所述压块为聚氨酯材质制成。
12.进一步地，所述压紧装置设有一对，一对所述压紧装置分别设于所述曲轴两端。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的曲轴轴承压装装置，在使用时可直接将曲轴放置在床体上的支撑件上，然后使用轴向定位装置精确地调整曲轴的位置，然后压紧装置进一步将曲轴压紧，避免松动或者晃动，最后推挤装置将轴承挤入到曲轴的端部。完后就松开轴向定位装置和压紧装置，就可以将曲轴取出。在
整个过程中，轴向定位装置、压紧装置和推挤装置都可以一键自动运行，无需分工干预，不仅操作效率高，而且质量稳定、精度有保证。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的曲轴轴承压装装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的曲轴轴承压装装置使用时的结构示意图；
17.图3为图1中a部分的放大图。
18.图标：10-床体，11-v形座，12-固定座，13-伸缩缸，14-拨杆，15-转轴，16-电机，17-压板，18-压块，21-推挤装置，22-曲轴，23-轴承。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例
25.以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图3所示，本实施例中的曲轴轴承压装装置，包括床体10，设于床体10上的支撑件，设于床体10上的压紧装置，设于床体10上的轴向定位装置，以及设于床体10上的推挤装置21；支撑件用以支撑曲轴22，压紧装置设于曲
轴22上方。具体的，在使用时可直接将曲轴22放置在床体10上的支撑件上，然后使用轴向定位装置精确地调整曲轴22的位置，然后压紧装置进一步将曲轴22压紧，避免松动或者晃动，最后推挤装置21将轴承23挤入到曲轴22的端部。完后就松开轴向定位装置和压紧装置，就可以将曲轴22取出。在整个过程中，轴向定位装置、压紧装置和推挤装置21都可以一键自动运行，无需分工干预，不仅操作效率高，而且质量稳定、精度有保证。其中推挤装置21可使用传统的液压装置将轴承23推入固定好的曲轴22上。
26.本实施例中的轴向定位装置包括固定设于床体10上的固定座12，水平设于固定座12上的拨杆14，以及驱动装置；固定座12上设有转轴15，拨杆14与转轴15转动连接，驱动装置用以驱动拨杆14沿转轴15转动，拨杆14远离固定座12的一端设于曲轴22内。驱动装置包括伸缩缸13，伸缩缸13的伸缩杆与拨杆14远离曲轴22的一端铰接。具体的，如附图3所示，将曲轴22放在支撑件上后，拨杆14会卡入曲轴22内，此时通过伸缩缸13推动拨杆14沿转轴15转动，即可通过拨杆14来细微的调整曲轴22的位置，这样在将曲轴22放在支撑件上时，也可以更加方便和随意，操作效率更高。需要注意的是，伸缩缸13也可以和拨杆14硬性连接，这样伸缩缸13可以退的拨杆14沿直线运动，也能够达到相应的效果。其中伸缩缸13可以是电动，也可以是液压式。
27.本实施例中的支撑件包括v形座11，曲轴22卡设于v形座11内。v形座11设有一对，一对v形座11分别设于曲轴22的两端。具体的，v形座11能够更方便地固定曲轴22，将曲轴22放入和取出都很方便。
28.本实施例中的压紧装置包括竖直设于床体10上的电机16，以及水平设于电机16输出轴的压板17，压板17设于曲轴22上方；电机16为旋转伸缩式电机16。压板17下表面设有压块18，压块18为聚氨酯材质制成。压紧装置设有一对，一对压紧装置分别设于曲轴22两端。具体的，当使用轴向定位装置确定了曲轴22的位置后，电机16先转动，使得压板17和压块18位于曲轴22杆的正上方，然后再收缩，使得压块18抵在曲轴22杆上，进而将曲轴22压紧，使用软质的压块18能够避免损伤曲轴22。
29.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的曲轴轴承压装装置，在使用时可直接将曲轴22放置在床体10上的支撑件上，然后使用轴向定位装置精确地调整曲轴22的位置，然后压紧装置进一步将曲轴22压紧，避免松动或者晃动，最后推挤装置21将轴承23挤入到曲轴22的端部。完后就松开轴向定位装置和压紧装置，就可以将曲轴22取出。在整个过程中，轴向定位装置、压紧装置和推挤装置21都可以一键自动运行，无需分工干预，不仅操作效率高，而且质量稳定、精度有保证。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种曲轴轴承压装装置，其特征在于：包括床体，设于所述床体上的支撑件，设于所述床体上的压紧装置，设于所述床体上的轴向定位装置，以及设于所述床体上的推挤装置；所述支撑件用以支撑曲轴，所述压紧装置设于所述曲轴上方。2.根据权利要求1所述的曲轴轴承压装装置，其特征在于：所述轴向定位装置包括固定设于所述床体上的固定座，水平设于所述固定座上的拨杆，以及驱动装置；所述固定座上设有转轴，所述拨杆与所述转轴转动连接，所述驱动装置用以驱动所述拨杆沿所述转轴转动，所述拨杆远离所述固定座的一端设于所述曲轴内。3.根据权利要求2所述的曲轴轴承压装装置，其特征在于：所述驱动装置包括伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆与所述拨杆远离所述曲轴的一端铰接。4.根据权利要求1所述的曲轴轴承压装装置，其特征在于：所述支撑件包括v形座，所述曲轴卡设于所述v形座内。5.根据权利要求4所述的曲轴轴承压装装置，其特征在于：所述v形座设有一对，一对所述v形座分别设于所述曲轴的两端。6.根据权利要求1所述的曲轴轴承压装装置，其特征在于：所述压紧装置包括竖直设于所述床体上的电机，以及水平设于所述电机输出轴的压板，所述压板设于所述曲轴上方；所述电机为旋转伸缩式电机。7.根据权利要求6所述的曲轴轴承压装装置，其特征在于：所述压板下表面设有压块，所述压块为聚氨酯材质制成。8.根据权利要求6所述的曲轴轴承压装装置，其特征在于：所述压紧装置设有一对，一对所述压紧装置分别设于所述曲轴两端。

技术总结
本实用新型涉及曲轴加工，为了提高曲轴上轴承的安装效率，提供了一种曲轴轴承压装装置，包括床体，设于床体上的支撑件，设于床体上的压紧装置，设于床体上的轴向定位装置，以及设于床体上的推挤装置；支撑件用以支撑曲轴，压紧装置设于曲轴上方。本实用新型的曲轴轴承压装装置，能够高效且自动化地将轴承装配到曲轴上。轴上。轴上。


技术研发人员：黄学栋 陆涛
受保护的技术使用者：内江金鸿曲轴有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/13