一种空调室外机安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及空调室外机安装技术领域，更具体地说，涉及一种空调室外机安装支架。


背景技术：

2.空调是空调机组中的一部分，其主要安装在室外，而空调外机通常都是安装在室外墙壁上，为了方便对空调外机进行安装，需要使用到空调室外机安装支架，其中申请号为“201420306700.9”所公开的“空调外机安装支架”，其已经解决了现有技术中，空调外机支架包括与墙体连接的部分和支撑空调外机的部分，用于支撑空调外机的部分上通常固定有两个安装脚，安装脚与空调底部的底脚连接，而这两个安装脚是固定在支撑部的，即两者之间的距离是固定的，只适用于一种固定宽度的空调外机，如果空调外机的宽度不同则需要将固定脚拆卸下来，调节好宽度之后重新安装上去，操作麻烦的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“201621432014.1”所公开的“空调外机安装支架”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了空调外机安装支架与空调外机底壁贴合的上表面常常会很快被锈蚀，而该部分主要起到承载空调外机重力的作用，其锈蚀后将带来安装隐患等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的空调室外机安装支架还存在诸多缺陷，如：传统的空调室外机安装支架通常都是两组支架机构组成，因此在安装时，人员需要根据空调安装宽度，提前使用尺子对两组支架机构进行定位，操作十分麻烦，而且很容易出现偏差，从而影响其使用性能，同时，传统的空调室外机安装支架缺乏水平定位功能，安装过程中还需要人员不时的使用水平尺来对两组支架机构进行水平测量，费时费力，操作麻烦，影响安装效率。鉴于此，我们提出一种空调室外机安装支架。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种空调室外机安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种空调室外机安装支架，包括两组支架机构，一组所述支架机构一侧顶部和底部的后侧焊接有两组等距的插板，且另一组支架机构一侧顶部和底部的后侧焊接有两组等距的套板，所述插板插入至对应的套板内部，且插板和套板的前侧设有至少两组等距的刻度条，两组所述套板相背侧的一端安装有固定螺栓，且两组插板的相背侧设有防滑纹；
7.一组所述支架机构朝向于套板一侧的后侧中央处焊接有水平板，且水平板的前侧设有水平盒。
8.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述支架机构包括竖板和安装板，所述插板和套板焊接于对应竖板的一侧。
9.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述竖板呈l型，且竖板内部前侧设有至少
两组等距的安装螺孔。
10.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述竖板内部前侧的底部位置处纵向焊接有安装板，且安装板顶部的前后端设有安装槽。
11.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述竖板内部前侧的底部与安装板底部的前端之间焊接有支撑板，且支撑板与安装板之间的中央处焊接有焊接板。
12.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述水平盒内部注入有液体，且水平盒内部预留有水平气泡。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、本技术技术方案通过设置的插板、套板和刻度条，通过插板、套板将两组支架机构连接形成一个整体，在对安装支架安装时，无需使用测量尺对两组支架机构的安装间距进行测量，直接拉动两组支架机构，然后根据插板、套板上刻度条来控制两组支架机构的间距，当两组支架机构间距满足空调外机的安装距离后，拧紧固定螺栓对插板、套板固定，从而可以对两组安装支架进行快速固定形成整体，从而实现对两组安装支架间距调节的便捷性和精准性。
16.2、本技术技术方案通过设置的水平板、水平盒，在空调室外机安装支架安装时，因为两组支架机构为一个整体结构，人员直接通过一组支架机构上的水平盒即可快速对空调室外机安装支架进行水平定位，方便快捷，有效的提高安装效率。
附图说明
17.图1为本技术实施例中公开的一种空调室外机安装支架的正视图；
18.图2为本技术实施例中公开的一种空调室外机安装支架中支架机构立体图；
19.图3为本技术实施例中公开的一种空调室外机安装支架中插板和套板的立体图；
20.图4为本技术实施例中公开的一种空调室外机安装支架中水平板立体图。
21.图中标号说明：1、支架机构；101、竖板；102、安装螺孔；103、安装板；104、安装槽；105、支撑板；106、焊接板；2、插板；201、防滑纹；3、套板；301、固定螺栓；4、刻度条；5、水平板；501、水平盒。
具体实施方式
22.本实用新型提供一种技术方案：
23.如图1、图2和图3所示，一种空调室外机安装支架，包括两组支架机构1，两组支架机构1组合形成空调室外机安装支架，支架机构1包括竖板101和安装板103，插板2和套板3焊接于对应竖板101的一侧，竖板101呈l型，且竖板101内部前侧设有至少两组等距的安装螺孔102，膨胀螺栓通过安装螺孔102与墙壁固定，从而将竖板101与墙壁固定，竖板101内部前侧的底部位置处纵向焊接有安装板103，且安装板103顶部的前后端设有安装槽104，空调外机放置到两组支架机构1的安装板103上，然后将螺栓穿过安装槽104与空调外机进行固定，从而将空调外机安装在两组支架机构1上，竖板101内部前侧的底部与安装板103底部的前端之间焊接有支撑板105，且支撑板105与安装板103之间的中央处焊接有焊接板106，支撑板105与焊接板106对安装板103进行固定支撑，一组支架机构1一侧顶部和底部的后侧焊
接有两组等距的插板2，且另一组支架机构1一侧顶部和底部的后侧焊接有两组等距的套板3，插板2插入至对应的套板3内部，且插板2和套板3的前侧设有至少两组等距的刻度条4，两组套板3相背侧的一端安装有固定螺栓301，空调室外机安装支架安装在墙壁之前，根据空调外机的安装间距，拉动两组支架机构1，此时插板2会在套板3内部滑动，然后根据插板2和套板3上的刻度条4对两组支架机构1的间距进行快速定位，然后拧紧固定螺栓301，对插板2会在套板3进行固定，且两组插板2的相背侧设有防滑纹201，防滑纹201保证固定螺栓301顶固在插板2上的稳定性；
24.本实施方式中，空调室外机安装支架安装在墙壁之前，根据空调外机的安装间距，拉动两组支架机构1，此时插板2会在套板3内部滑动，然后根据插板2和套板3上的刻度条4对两组支架机构1的间距进行快速定位，然后拧紧固定螺栓301，对插板2会在套板3进行固定，从而可以便捷对调室外机安装支架的间距进行调节，而且可以对两组支架机构1间距进行精确定位，当调室外机安装支架间距调节完成后，膨胀螺栓通过安装螺孔102与墙壁固定，从而将支架机构1与墙壁固定，然后将空调外机放置到两组安装板103上，将螺栓穿过安装槽104与空调外机进行固定，从而将空调外机安装在两组支架机构1上。
25.如图1和图4所示，一组支架机构1朝向于套板3一侧的后侧中央处焊接有水平板5，且水平板5的前侧设有水平盒501，水平盒501内部注入有液体，且水平盒501内部预留有水平气泡，通过判断水平气泡是否处于水平盒501内部中央处来判断支架机构1的水平情况；
26.本实施方式中，在空调室外机安装支架安装时，人员可以通过水平盒501内部水平气泡是否处于水平盒501内部中央处来判断支架机构1的水平情况，从而可以快速对空调室外机安装支架进行水平定位安装，提高空调室外机安装支架水平安装的便捷性，而且提高空调室外机安装支架的安装效率。

技术特征：
1.一种空调室外机安装支架，包括两组支架机构(1)，其特征在于：一组所述支架机构(1)一侧顶部和底部的后侧焊接有两组等距的插板(2)，且另一组支架机构(1)一侧顶部和底部的后侧焊接有两组等距的套板(3)，所述插板(2)插入至对应的套板(3)内部，且插板(2)和套板(3)的前侧设有至少两组等距的刻度条(4)，两组所述套板(3)相背侧的一端安装有固定螺栓(301)，且两组插板(2)的相背侧设有防滑纹(201)；一组所述支架机构(1)朝向于套板(3)一侧的后侧中央处焊接有水平板(5)，且水平板(5)的前侧设有水平盒(501)。2.根据权利要求1所述的一种空调室外机安装支架，其特征在于：所述支架机构(1)包括竖板(101)和安装板(103)，所述插板(2)和套板(3)焊接于对应竖板(101)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种空调室外机安装支架，其特征在于：所述竖板(101)呈l型，且竖板(101)内部前侧设有至少两组等距的安装螺孔(102)。4.根据权利要求2所述的一种空调室外机安装支架，其特征在于：所述竖板(101)内部前侧的底部位置处纵向焊接有安装板(103)，且安装板(103)顶部的前后端设有安装槽(104)。5.根据权利要求2所述的一种空调室外机安装支架，其特征在于：所述竖板(101)内部前侧的底部与安装板(103)底部的前端之间焊接有支撑板(105)，且支撑板(105)与安装板(103)之间的中央处焊接有焊接板(106)。6.根据权利要求1所述的一种空调室外机安装支架，其特征在于：所述水平盒(501)内部注入有液体，且水平盒(501)内部预留有水平气泡。

技术总结
本实用新型公开了一种空调室外机安装支架，属于空调室外机安装技术领域，包括两组支架机构，一组所述支架机构一侧顶部和底部的后侧焊接有两组等距的插板，且另一组支架机构一侧顶部和底部的后侧焊接有两组等距的套板，所述插板插入至对应的套板内部，且插板和套板的前侧设有至少两组等距的刻度条，两组所述套板相背侧的一端安装有固定螺栓，且两组插板的相背侧设有防滑纹；本申请技术方案通过设置的水平板、水平盒，在空调室外机安装支架安装时，因为两组支架机构为一个整体结构，人员直接通过一组支架机构上的水平盒即可快速对空调室外机安装支架进行水平定位，方便快捷，有效的提高安装效率。高安装效率。高安装效率。


技术研发人员：阎法姿
受保护的技术使用者：湖南泰合能源科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/13