一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法与流程

1.本发明涉及机床加工技术领域，具体为一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液的循环利用是降低企业费用的一个非常常见的措施，现有的处理方法是利用一个收集箱收集使用过的切削液静置沉浸后，然后重新抽取上层澄清的切削液进行使用，由于切削液在收集过程中往往会将加工产生的金属废屑带入收集箱，这样想要重新利用收集箱内的切削液就需要将收集箱内的切削液进行一段时间的沉浸，现有的处理办法是将收集箱的体积做的比较大，这样就会使得切削液在收集箱内有足够的时间沉浸，但是也带来了收集箱体积较大的问题，为了解决上述问题，专利cn201811262820.2公开了一种数控机床切削液收集过滤系统，能够利用较小体积的收集分离箱就能实现切削液的循环利用，但其结构功能较为单一，且仅通过对切削液静置沉浸耗费时间长对切削液的收集效率不高，同时未进行净化过滤导致最终得到的切削液的纯度不高，内部可能仍然残存杂质，不利于重新抽取使用，为此，我们提出一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法，解决了现有的切削液收集通过对切削液静置沉浸耗费时间长对切削液的收集效率不高，同时最终得到的切削液的纯度不高，内部可能仍然残存杂质，不利于重新抽取使用问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高浓度机床切削液收集单元，包括切削液收集机构，所述切削液收集机构包括静置箱，所述静置箱的内壁自上而下依次固定安装有高液面传感器和低液面传感器，所述静置箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀，所述静置箱的一侧设置有用于对静置箱内部高液面切削液抽出的排液机构，所述静置箱的底部设置有用于对静置箱内部低液面切削液排放的第二排液机构。
5.优选的，所述排液机构包括固定安装在收集箱内部的泵体，所述泵体的进液口固定连接有延伸至静置箱内部且位于低液面传感器上方的进液管，出液口固定连接有出液管。
6.优选的，所述第二排液机构包括固定安装在静置箱底部的集液箱，所述出料管延
伸至集液箱内部，所述集液箱的一端开设有排液口。
7.一种高浓度机床净化过滤系统，包括收集箱以及所述的高浓度机床切削液收集单元，所述收集箱的顶部固定安装有收集漏斗，所述收集箱的内部固定安装有净化箱，所述净化箱的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的底部开设有出液口，所述收集箱的内部顶壁固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述净化箱的内部固定安装有套设在搅拌轴上的粗过滤网，所述搅拌轴的两侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端底部设置有铁屑吸附机构，所述收集箱的两侧固定安装有通孔，所述通孔内部设置有转动门，所述收集箱的两侧外壁固定安装有收集盒，所述搅拌轴上固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨一端固定安装有刮板，所述刮板的一侧面固定安装有清洁刷，所述搅拌轴的底部固定安装有研磨盘，所述出料斗的内部固定安装有细过滤网，所述出液口的底部与静置箱连通，所述收集箱上固定安装有用于对电力部件进行控制的控制器，所述收集箱正面固定安装有检修门。
8.优选的，所述铁屑吸附机构包括固定安装在电动伸缩杆一端底部的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有转杆，所述转杆底部固定安装有多个电磁铁。
9.优选的，所述通孔与铁屑吸附机构在同一水平线上，所述转动门包括活动卡接在通孔内部的门体，所述门体顶端通过合页与通孔内部顶壁铰接。
10.优选的，所述净化箱的两侧外壁固定安装有电加热板。
11.优选的，所述高液面传感器、低液面传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端连接，所述电磁阀、泵体的信号输入端与控制器的信号输出端连接。
12.本发明还公开了一种高浓度机床净化过滤系统的方法，具体包括以下步骤：s1，通过收集漏斗对使用过的切削液进行收集；s2，通过粗过滤网对由收集漏斗进入净化箱内部的切削液进行粗过滤；s3，通过铁屑吸附机构对粗过滤网表面过滤的收集液去除铁屑；s4、通过搅拌桨对过滤后的净化箱内部的切削液进行搅拌；s5，通过细过滤网对搅拌均匀的切削液进行再次过滤；s6，过滤后的切削液进入静置箱内静置分层；s7，通过排液机构、第二排液机构分别对静置箱内部分层切削液分别进行排放收集。
13.优选的，搅拌过程中开启电加热板对净化箱内部进行加热。
有益效果
14.本发明提供了一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法，收集漏斗用于对使用后的切削液进行收集，通过收集箱内部设置净化箱，净化箱内部设置粗过滤网，通过粗过滤网能对切削液进入净化箱内部时过滤掉其中的杂质以及碎铁屑，从而可有效分离切削液和切削液中的固体废物，从而提高切削液清洁度，便于后续使用，另外通过在粗过滤网的上方设置铁屑吸附机构，以及在收集箱的两侧安装通孔，收集盒，通过铁屑吸附机构能将粗过滤网上的碎铁屑进行吸附并能通过在通孔内移动将碎铁屑输送到收集盒内部，从而达到对过滤掉的废铁屑清理以及收集的目的；2、该一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法，通过在
净化箱的内部设置搅拌轴和搅拌桨，以及通过净化箱外壁固定安装电加热板，对进入净化箱内部的切削液进行搅拌以及加热，避免发生板结，使其成分更加均匀，流动性更强，从而便于通过细过滤网进行再次过滤处理，使切削液中细微的杂质进一步析出，进一步提高切削液的清洁度，便于回收使用，另外通过在搅拌桨一端固定连接刮板、清洁刷，搅拌桨搅拌过程中通过刮板、清洁刷能避免杂质以及切削液粘附在净化箱内壁难以清理以及对切削液造成二次污染问题；3、该一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法，通过对粗过滤网、细过滤网对切削液净化过滤后可有效提高切削液的品质，从而能够利用较小体积的静置箱就能实现切削液的静置沉浸，通过在静置箱内部固定安装高液面传感器和低液面传感器，静置箱一侧设置有排液机构，底部设置有第二排液机构，进而在切削液在静置箱内部分层后，通过排液机构能将静置箱内部静置后的高液位的纯度较高的切削液进行抽出从而可供循环使用，低液位的纯度较低的切削液通过第二排液机构进行收集，也可重复净化处理，从而有效改善了切削液回收利用的品质。
附图说明
15.图1为本发明主视结构示意图；图2为本发明整体结构示意图；图3为本发明转动门结构示意图；图4为本发明铁屑吸附机构结构示意图；图5为本发明刮板、清洁刷结构示意图；图6为本发明研磨盘结构示意图；图7为本发明切削液收集机构、排液机构结构示意图；图8为本发明收集盒结构示意图；图9为本发明局部信号连接结构示意图；图10为本发明净化过滤方法流程示意图。
16.图中，1、收集箱；2、收集漏斗；3、净化箱；4、出料斗；41、出液口；5、搅拌电机；6、粗过滤网；7、电动伸缩杆；8、铁屑吸附机构；81、第一电机；82、第一转轴；83、转杆；84、电磁铁；9、通孔；10、转动门；101门体；102、合页；11、收集盒；12、搅拌桨；13、刮板；14、清洁刷；15、研磨盘；16、细过滤网；17、切削液收集机构；171、静置箱；172、高液面传感器；173、低液面传感器；174、出料管；1741、电磁阀；18、排液机构；181、泵体；182、进液管；183、出液管；19、第二排液机构；191、集液箱；192、排液口；20、电加热板；21、控制器；22、检修门；23、搅拌轴。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-10，本发明实施例提供两种技术方案：
实施例
19.一种高浓度机床切削液收集单元，包括切削液收集机构17，切削液收集机构17包括静置箱171，静置箱171的内壁自上而下依次固定安装有高液面传感器172和低液面传感器173，静置箱171的底部固定安装有出料管174，出料管174上固定安装有电磁阀1741，静置箱171的一侧设置有用于对静置箱171内部高液面切削液抽出的排液机构18，静置箱171的底部设置有用于对静置箱171内部低液面切削液排放的第二排液机构19。
20.排液机构18包括固定安装在收集箱1内部的泵体181，泵体181的进液口固定连接有延伸至静置箱171内部且位于低液面传感器173上方的进液管182，出液口固定连接有出液管183。
21.第二排液机构19包括固定安装在静置箱171底部的集液箱191，出料管174延伸至集液箱191内部，集液箱191的一端开设有排液口192。
22.一种高浓度机床净化过滤系统，包括收集箱1以及的高浓度机床切削液收集单元，收集箱1的顶部固定安装有收集漏斗2，收集箱1的内部固定安装有净化箱3，净化箱3的底部固定连接有出料斗4，出料斗4的底部开设有出液口41，收集箱1的内部顶壁固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端固定安装有搅拌轴23，净化箱3的内部固定安装有套设在搅拌轴23上的粗过滤网6，搅拌轴23的两侧固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的一端底部设置有铁屑吸附机构8，收集箱1的两侧固定安装有通孔9，通孔9内部设置有转动门10，收集箱1的两侧外壁固定安装有收集盒11，搅拌轴23上固定安装有搅拌桨12，搅拌桨12一端固定安装有刮板13，刮板13的一侧面固定安装有清洁刷14，搅拌轴23的底部固定安装有研磨盘15，出料斗4的内部固定安装有细过滤网16，出液口41的底部与静置箱171连通，收集箱1上固定安装有用于对电力部件进行控制的控制器21，收集箱1正面固定安装有检修门22。
实施例
23.一种高浓度机床切削液收集单元，包括切削液收集机构17，切削液收集机构17包括静置箱171，静置箱171的内壁自上而下依次固定安装有高液面传感器172和低液面传感器173，静置箱171的底部固定安装有出料管174，出料管174上固定安装有电磁阀1741，静置箱171的一侧设置有用于对静置箱171内部高液面切削液抽出的排液机构18，排液机构18包括固定安装在收集箱1内部的泵体181，泵体181的进液口固定连接有延伸至静置箱171内部且位于低液面传感器173上方的进液管182，出液口固定连接有出液管183，通过启动泵体181，利用进液管182能将静置箱171内部切削液抽出，并通过出液管183向外抽出供机床循环使用；静置箱171的底部设置有用于对静置箱171内部低液面切削液排放的第二排液机构19，第二排液机构19包括固定安装在静置箱171底部的集液箱191，出料管174延伸至集液箱191内部，集液箱191的一端开设有排液口192，通过集液箱191能对静置箱171内部低液位排放的切削液进行收集。
24.一种高浓度机床净化过滤系统，包括收集箱1以及的高浓度机床切削液收集单元，收集箱1的顶部固定安装有收集漏斗2，收集箱1的内部固定安装有净化箱3，净化箱3的底部固定连接有出料斗4，出料斗4的底部开设有出液口41，收集箱1的内部顶壁固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端固定安装有搅拌轴23，净化箱3的内部固定安装有套设在搅拌轴23上的粗过滤网6，搅拌轴23的两侧固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的一端底部设置
有铁屑吸附机构8，铁屑吸附机构8包括固定安装在电动伸缩杆7一端底部的第一电机81，第一电机81的输出端固定安装有第一转轴82，第一转轴82上固定安装有转杆83，转杆83底部固定安装有多个电磁铁84，启动第一电机81能驱动第一转轴82转动，从而带动转杆83转动能对粗过滤网6表面的碎屑进行搅动，同时将电磁铁84通电产生磁力对碎屑中的铁屑进行吸附；收集箱1的两侧固定安装有通孔9，通孔9内部设置有转动门10，收集箱1的两侧外壁固定安装有收集盒11，通孔9与铁屑吸附机构8在同一水平线上，转动门10包括活动卡接在通孔9内部的门体101，门体101顶端通过合页102与通孔9内部顶壁铰接，第一电机81安装在电动伸缩杆7上，从而电磁铁84对碎铁屑吸附后启动电动伸缩杆7伸缩将铁屑吸附机构8从通孔9内部送出，并移动至收集盒11上方，之后将电磁铁84断电，使电磁铁84上吸附的碎铁屑在重力作用下落在收集盒11内部进行收集；搅拌轴23上固定安装有搅拌桨12，搅拌桨12一端固定安装有刮板13，刮板13的一侧面固定安装有清洁刷14，搅拌轴23的底部固定安装有研磨盘15，出料斗4的内部固定安装有细过滤网16，净化箱3的两侧外壁固定安装有电加热板20，通过电加热板20能对净化箱3进行加热，便于提高净化箱3内部切削液的流动性；出液口41的底部与静置箱171连通，收集箱1上固定安装有用于对电力部件进行控制的控制器21，高液面传感器172、低液面传感器173的信号输出端分别与控制器21的信号输入端连接，通过高液面传感器172、低液面传感器173能分别对静置箱171内部切削液的静置后的液面高度进行测量，并将采集信号传输给控制器21；电磁阀1741、泵体181的信号输入端与控制器21的信号输出端连接，通过控制器21能自动控制泵体181启停以及电磁阀1741开闭；收集箱1正面固定安装有检修门22。
25.该一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统使用时，收集漏斗2用于对机床使用后的切削液进行收集，通过收集箱1内部设置净化箱3，净化箱3内部设置粗过滤网6，通过粗过滤网6能对切削液进入净化箱3内部时过滤掉其中的杂质以及碎铁屑，从而可有效分离切削液和切削液中的固体废物，从而提高切削液清洁度，便于后续使用，另外通过在粗过滤网6的上方设置铁屑吸附机构8，以及在收集箱1的两侧安装通孔9，收集盒11，通过铁屑吸附机构8能将粗过滤网6上的碎铁屑进行吸附并能通过在通孔9内移动将碎铁屑输送到收集盒11内部，从而达到对过滤掉的废铁屑清理以及收集的目的；另外通过在净化箱3的内部设置搅拌轴23和搅拌桨12，以及通过净化箱3外壁固定安装电加热板20，通过搅拌桨12能对进入净化箱3内部的切削液进行搅拌以及通过电加热板20能对净化箱3内部切削液进行加热，避免发生板结，使其成分更加均匀，流动性更强，从而便于通过细过滤网16进行再次过滤处理，使切削液中细微的杂质进一步析出，进一步提高切削液的清洁度，便于回收使用，另外通过在搅拌桨12一端固定连接刮板13、清洁刷14，搅拌桨12搅拌过程中通过刮板13、清洁刷14能避免杂质以及切削液粘附在净化箱3内壁难以清理以及对切削液造成二次污染问题；通过对粗过滤网6、细过滤网16对切削液净化过滤后可有效提高切削液的品质，从而能够利用较小体积的静置箱171就能实现切削液的静置沉浸，净化过滤后的切削液通过出液口41进入静置箱171内部，在静置箱171内部进行静置，通过在静置箱171内部固定安装高液面传感器172和低液面传感器173，静置箱171一侧设置有排液机构18，底部设置有第二排液机构19，进而在切削液在静置箱171内部分层后，通过排液机构18能将静置箱171内部静置后的高液位的纯度较高的切削液进行抽出从而可供循环使用，通过高液面传感器172、低液面传感器173能分别对静置箱171内部液面高度进行测量，当高液位切削液抽取后
液面下降，通过低液面传感器173检测到液面下降至低液位，从而开启出料管174上的电磁阀1741，低液位的纯度较低的切削液则通过出料管174进入集液箱191内部通过第二排液机构19进行收集，也可通过排液口192排出后作重复净化处理，从而有效改善了切削液回收利用的品质。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高浓度机床切削液收集单元，包括切削液收集机构（17），其特征在于：所述切削液收集机构（17）包括静置箱（171），所述静置箱（171）的内壁自上而下依次固定安装有高液面传感器（172）和低液面传感器（173），所述静置箱（171）的底部固定安装有出料管（174），所述出料管（174）上固定安装有电磁阀（1741），所述静置箱（171）的一侧设置有用于对静置箱（171）内部高液面切削液抽出的排液机构（18），所述静置箱（171）的底部设置有用于对静置箱（171）内部低液面切削液排放的第二排液机构（19）。2.根据权利要求1所述的一种高浓度机床切削液收集单元，其特征在于：所述排液机构（18）包括固定安装在收集箱（1）内部的泵体（181），所述泵体（181）的进液口固定连接有延伸至静置箱（171）内部且位于低液面传感器（173）上方的进液管（182），出液口固定连接有出液管（183）。3.根据权利要求1所述的一种高浓度机床切削液收集单元，其特征在于：所述第二排液机构（19）包括固定安装在静置箱（171）底部的集液箱（191），所述出料管（174）延伸至集液箱（191）内部，所述集液箱（191）的一端开设有排液口（192）。4.一种高浓度机床净化过滤系统，包括收集箱（1）以及权利要求1-3任一项所述的高浓度机床切削液收集单元，其特征在于：所述收集箱（1）的顶部固定安装有收集漏斗（2），所述收集箱（1）的内部固定安装有净化箱（3），所述净化箱（3）的底部固定连接有出料斗（4），所述出料斗（4）的底部开设有出液口（41），所述收集箱（1）的内部顶壁固定安装有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出端固定安装有搅拌轴（23），所述净化箱（3）的内部固定安装有套设在搅拌轴（23）上的粗过滤网（6），所述搅拌轴（23）的两侧固定安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的一端底部设置有铁屑吸附机构（8），所述收集箱（1）的两侧固定安装有通孔（9），所述通孔（9）内部设置有转动门（10），所述收集箱（1）的两侧外壁固定安装有收集盒（11），所述搅拌轴（23）上固定安装有搅拌桨（12），所述搅拌桨（12）一端固定安装有刮板（13），所述刮板（13）的一侧面固定安装有清洁刷（14），所述搅拌轴（23）的底部固定安装有研磨盘（15），所述出料斗（4）的内部固定安装有细过滤网（16），所述出液口（41）的底部与静置箱（171）连通，所述收集箱（1）上固定安装有用于对电力部件进行控制的控制器（21），所述收集箱（1）正面固定安装有检修门（22）。5.根据权利要求4所述的一种高浓度机床净化过滤系统，其特征在于：所述铁屑吸附机构（8）包括固定安装在电动伸缩杆（7）一端底部的第一电机（81），所述第一电机（81）的输出端固定安装有第一转轴（82），所述第一转轴（82）上固定安装有转杆（83），所述转杆（83）底部固定安装有多个电磁铁（84）。6.根据权利要求4所述的一种高浓度机床净化过滤系统，其特征在于：所述通孔（9）与铁屑吸附机构（8）在同一水平线上，所述转动门（10）包括活动卡接在通孔（9）内部的门体（101），所述门体（101）顶端通过合页（102）与通孔（9）内部顶壁铰接。7.根据权利要求4所述的一种高浓度机床净化过滤系统，其特征在于：所述净化箱（3）的两侧外壁固定安装有电加热板（20）。8.根据权利要求4所述的一种高浓度机床净化过滤系统，其特征在于：所述高液面传感器（172）、低液面传感器（173）的信号输出端分别与控制器（21）的信号输入端连接，所述电磁阀（1741）、泵体（181）的信号输入端与控制器（21）的信号输出端连接。9.实施如权利要求4-8任意一项所述的一种高浓度机床净化过滤系统的方法，其特征
在于，具体包括以下步骤：s1，通过收集漏斗（2）对使用过的切削液进行收集；s2，通过粗过滤网（6）对由收集漏斗（2）进入净化箱（3）内部的切削液进行粗过滤；s3，通过铁屑吸附机构（8）对粗过滤网（6）表面过滤的收集液去除铁屑；s4、通过搅拌桨（12）对过滤后的净化箱（3）内部的切削液进行搅拌；s5，通过细过滤网（16）对搅拌均匀的切削液进行再次过滤；s6，过滤后的切削液进入静置箱（171）内静置分层；s7，通过排液机构（18）、第二排液机构（19）分别对静置箱（171）内部分层切削液分别进行排放收集。10.根据权利要求9步骤s4所述的一种高浓度机床净化过滤系统的方法，其特征在于：搅拌过程中开启电加热板（20）对净化箱（3）内部进行加热。

技术总结
本发明公开了一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法，净化过滤系统包括收集箱以及切削液收集单元，收集箱的顶部固定安装有收集漏斗，收集箱的内部固定安装有净化箱，净化箱的底部固定连接有出料斗，出料斗的底部开设有出液口，收集箱的内部顶壁固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，净化箱的内部固定安装有套设在搅拌轴上的粗过滤网，搅拌轴的两侧固定安装有电动伸缩杆，本发明涉及机床加工技术领域，该一种高浓度机床切削液收集单元、带此单元的净化过滤系统和方法，能使切削液过滤净化处理，有效提高切削液的清洁度，同时便于回收后重复使用。重复使用。重复使用。


技术研发人员：沈江湧
受保护的技术使用者：浙江吉宝智能装备股份有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/8/13