一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备以及裁切方法与流程

1.本发明涉及汽车配件技术领域，具体为一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备以及裁切方法。


背景技术：

2.汽车坐垫是有车一族的主要消费品，如今市面上有真皮、超纤皮、人造革、尼龙、化纤、人造毛、涤纶羊毛等不同材质的车用坐垫。汽车坐垫分为三件套、五件套、八件套、九件套四种。而汽车坐垫套是套于汽车坐垫的外部，起到防护汽车坐垫的效果，以延长汽车坐垫的使用寿命，在汽车坐垫套生产过程中，通常采用裁切设备将皮革进行裁切，以制成与汽车坐垫相应的产品，从而便于汽车坐垫的防护；
3.但是传统的生产汽车坐垫套用皮革裁切设备在进行使用时，裁切效果较差，例如专利号为202022566251.x的实用新型专利，具体公开了一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备，涉及汽车坐垫套生产加工技术领域，该生产汽车坐垫套用皮革裁切设备，包括机体，所述机体的顶端安装有裁切箱，且机体的顶部中间设置有裁切台，所述机体内部的顶部活动安装有第一丝杆，且机体的一侧固定有与第一丝杆转动连接的第一电机，所述裁切台的底端安装有延伸至机体内部的第一移动块，且第一移动块套设于第一丝杆的外部，该实用新型通过第二移动块、移动槽、限位螺杆和限位螺孔的设置，能够实现夹持机构的位置调节，从而实现设备能够适应不同尺寸的皮革裁切，有效的增加了设备的适用范围，大大的提高了设备的实用性，有助于提高皮革裁切的生产效益；
4.由于传统生产汽车坐垫套用皮革裁切设备在对汽车坐垫套用皮革进行裁切时，通常利用裁切刀硬生生的对皮革进行割切，进而导致在对皮革进行裁切后，皮革的切割边缘会存在大量的毛边，甚至在对皮革进行切割时造成皮革的损坏，裁切效果较差，并且由于在对皮革进行裁切时，首先需要将皮革放裁切台上，并且需要对皮革进行铺平，防止皮革出现褶皱，进而才可以对皮革进行裁切，但是传统的生产汽车坐垫套用皮革裁切设备不设置有铺平机构，在对皮革进行铺平时，通常需要人工进行铺平，进而增加工作人员的劳动强度，并且由于皮革具有一定的回弹性，在对其进行手动铺平后，在对其进行切割时，在其自身回弹力的因素下，极易在此发生褶皱，进而存在裁切变形的情况出现，不便于使用。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，裁切效果较差，极易出现裁切变形的情况，而提出的一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备以及裁切方法。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备，包括：设置在主体内腔顶端的裁切机构和设置在主体底端的铺平机构；
8.其中，裁切机构包括：安装壳、第一电机、第一连接杆、外壳和裁切单元；所述安装壳设置于主体的内腔顶端，所述第一电机螺钉连接于安装壳的内腔，在第一电机的驱动下，
能够通过外壳带动裁切刀改变切割方向，所述第一连接杆的顶端通过联轴器锁紧在第一电机的输出端，所述第一连接杆的底端延伸出安装壳的内腔，所述外壳的顶端中部设置于第一连接杆的底端，所述裁切单元设置于外壳的内腔。
9.进一步地，所述裁切单元包括：安装架、第二电机、第二连接杆、转盘、滑柱、升降块、推杆和裁切刀，所述安装架设置于外壳的后侧中部，所述第二电机螺钉连接于安装架的内腔，所述第二连接杆的后端通过联轴器锁紧在第二电机的输出端，且第二连接杆的前端延伸进外壳的内腔，所述转盘的后侧中部设置于第二连接杆的前端，所述滑柱设置于转盘的前侧顶端，所述升降块的内腔中部可滑动的套接于滑柱的外壁中部，所述推杆的顶端中部设置于升降块的底端中部，所述推杆的底端延伸出外壳的内腔，所述裁切刀的顶端设置于推杆的底端，在第二电机、转盘、滑柱、升降块和推杆的驱动下能够带动裁切刀进行上下往复运动，进而可以对皮革进行切割。
10.进一步地，所述裁切单元还包括：分别设置于外壳内腔左右两侧的两个第一导杆和分别设置于升降块左右两侧的第一滑块，所述第一滑块可滑动的套接于第一导杆的外壁，利用第一导杆和第一滑块之间的配合能够对升降块进行限位。
11.进一步地，所述主体的顶端前后两侧均沿左右方向开设有上下贯穿的移动槽。
12.进一步地，所述铺平机构包括：分别设置于主体底端前后两侧的两个第二导杆，可滑动的套接于第二导杆外壁的活动架，所述活动架的数量为两个，两个所述活动架的底端前后两侧分别可滑动的套接于两个第二导杆的外壁左右两侧，所述活动架的前后两侧分别可滑动的贯穿移动槽的内腔，设置于活动架内腔顶部的平铺单元，以及设置于活动架内腔底端的驱动单元。
13.进一步地，所述平铺单元包括：第二滑块、平铺辊和液压缸，所述活动架的内腔前后两侧顶部均沿上下方向开设有滑槽，所述第二滑块可滑动的相适配插接于滑槽的内腔顶端，所述平铺辊的前后两端分别通过轴承能够转动的设置于两个第二滑块的内侧，利用平铺辊的移动可以对皮革进行滚动铺平，所述液压缸的数量为四个，四个所述液压缸分别设置于两个活动架的顶端前后两侧，所述液压缸的底端延伸进滑槽的内腔，所述液压缸的底端设置于第二滑块的顶端。
14.进一步地，所述驱动单元包括：第三电机、第三连接杆、齿轮和齿条，所述第三电机螺钉连接于主体的内腔底端中部，所述第三连接杆的顶端通过联轴器锁紧在第三电机的输出端，所述齿轮套接于第三连接杆的外壁中部，并通过顶丝锁紧，所述齿条的数量为两个，两个所述齿条分别设置于两个活动架的内腔底端中部，两个所述齿条为相对设置，且两个齿条均与齿轮相啮合。
15.一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备以及裁切方法，具体包括以下步骤：
16.1)使用时，将皮革铺在主体的内腔底端，启动液压缸，利用液压缸推动第二滑块带动平铺辊向下移动，直至平铺辊的底端将皮革压实，启动第三电机，利用第三电机的输出端通过第三连接杆带动齿轮进行逆时针旋转，齿轮逆时针旋转可以促使两个齿条推动两个活动架同步向外侧进行移动，进而利用两个活动架带动两个平铺辊同步向外侧进行移动，平铺辊向外侧移动的过程中，利用平铺辊滚动对皮革进行挤压铺平，平铺辊滚动对皮革进行铺平不仅可以防止皮革自身出现褶皱，并且可以防止在对皮革铺平的过程中造成皮革损害和挤压出褶皱，直至平铺辊滚动至皮革的顶端左右两侧，关闭第三电机，利用平铺辊即可对
皮革进行压实固定，防止皮革回弹出褶皱；
17.2)利用主体带动安装壳进行移动，直至利用安装壳带动裁切刀移动至适宜位置，并且推动裁切刀向下移动至适宜位置，启动第二电机，利用第二电机的输出端通过第二连接杆带动转盘进行旋转，转盘旋转可以带动滑柱做周向运动，滑柱做周向运动时，利用第一导杆和第一滑块对升降块进行限位，可以推动升降块带动推杆进行上下往复运动，从而利用推杆带动裁切刀进行上下往复运动，从而利用裁切刀即可对皮革进行滑动切割，不仅可以加强对皮革的切割效果，并且可以防止对皮革切割后皮革出现毛边，在裁切刀对皮革进行切割的过程中，利用主体带动裁切刀进行移动，并且利用第一电机通过外壳带动裁切刀进行旋转，可以实现对皮革进行不同形状的切割。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.(1)本发明采用简易的往复机构可以裁切刀促使上下往复移动，进而促使裁切刀形成滑动切割的形式对皮革进行切割，进而不仅可以加强切割效果，推升工作效率，并且可以防止皮革切割后出现毛边，提升产品质量；
20.(2)本发明采用液压缸推动平铺辊向下移动将皮革压实，可以防止皮革出现回弹现象而导致切割变形，结构简单可靠；
21.(3)本发明采用齿轮和齿条驱动活动架带动平铺辊进行左右移动，进而利用平铺辊对皮革进行滚动铺平，不仅可以对皮革进行铺平，并且可以防止皮革损坏和出现褶皱，结构简单可靠；
22.(4)本装置在进行使用时，可以有效的对皮革进行铺平，并且对皮革进行固定，防止皮革在手动铺平后，在其自身回弹性的作用下再次出现褶皱，并且不仅可以加强对皮革的切割效果，提升工作效率，并且可以提升皮革的质量，防止切割后皮革出现毛边，结构简单，性能可靠，制造和维护成本低，便于使用，具有较好的应用前景。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明结构示意图；
25.图2为本发明的爆炸图；
26.图3为裁切机构的爆炸图；
27.图4为铺平机构的爆炸图；
28.图5为本发明的a处放大图；
29.图6为本发明的b处放大图；
30.图7为本发明的c处放大图；
31.图8为本发明的d处放大图。
32.图中各标号所代表的部件列表如下：1、主体；2、移动槽；3、裁切机构；31、安装壳；32、第一电机；33、第一连接杆；34、外壳；35、安装架；36、第二电机；37、第二连接杆；38、转盘；39、滑柱；310、升降块；311、第一滑块；312、第一导杆；313、推杆；314、裁切刀；4、铺平机
构；41、第二导杆；42、活动架；43、滑槽；44、第二滑块；45、平铺辊；46、液压缸；47、第三电机；48、第三连接杆；49、齿轮；410、齿条。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.如图1、图2所示，本发明的一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备以及裁切方法，包括：如图5所示，主体1的顶端前后两侧均沿左右方向开设有上下贯穿的移动槽2，所述主体1为现有技术，主体1为皮革裁切设备，其由工作台、龙门架和控制箱等组件构成，在此不过多赘述，在工作台上可以对皮革进行切割，并且利用龙门架带动裁切刀进行移动，设置在主体1内腔顶端的裁切机构3和设置在主体1底端的铺平机构4，利用裁切机构可以对皮革进行切割，并且利用铺平机构可以将皮革铺平；
36.如图3所示，其中，裁切机构3包括：安装壳31、第一电机32、第一连接杆33、外壳34和裁切单元；安装壳31设置于主体1的内腔顶端，第一电机32螺钉连接于安装壳31的内腔，第一连接杆33的顶端通过联轴器锁紧在第一电机32的输出端，第一连接杆33的底端延伸出安装壳31的内腔，外壳34的顶端中部设置于第一连接杆33的底端，裁切单元设置于外壳34的内腔；
37.裁切单元包括：安装架35、第二电机36、第二连接杆37、转盘38、滑柱39、升降块310、推杆313和裁切刀314；安装架35设置于外壳34的后侧中部，第二电机36螺钉连接于安装架35的内腔，第二连接杆37的后端通过联轴器锁紧在第二电机36的输出端，且第二连接杆37的前端延伸进外壳34的内腔，如图6所示，转盘38的后侧中部设置于第二连接杆37的前端，滑柱39设置于转盘38的前侧顶端，升降块310的内腔中部可滑动的套接于滑柱39的外壁中部，推杆313的顶端中部设置于升降块310的底端中部，推杆313的底端延伸出外壳34的内腔，裁切刀314的顶端设置于推杆313的底端；
38.如图4所示，铺平机构4包括：分别设置于主体1底端前后两侧的两个第二导杆41，可滑动的套接于第二导杆41外壁的活动架42，活动架42的数量为两个，两个活动架42的底端前后两侧分别可滑动的套接于两个第二导杆41的外壁左右两侧，活动架42的前后两侧分别可滑动的贯穿移动槽2的内腔，设置于活动架42内腔顶部的平铺单元，以及设置于活动架42内腔底端的驱动单元；
39.平铺单元包括：第二滑块44、平铺辊45和液压缸46，如图7所示，活动架42的内腔前后两侧顶部均沿上下方向开设有滑槽43，第二滑块44可滑动的相适配插接于滑槽43的内腔顶端，平铺辊45的前后两端分别通过轴承能够转动的设置于两个第二滑块44的内侧，液压缸46的数量为四个，四个液压缸46分别设置于两个活动架42的顶端前后两侧，液压缸46的
底端延伸进滑槽43的内腔，液压缸46的底端设置于第二滑块44的顶端。
40.如图3、图6所示，裁切单元还包括：分别设置于外壳34内腔左右两侧的两个第一导杆312和分别设置于升降块310左右两侧的第一滑块311，第一滑块311可滑动的套接于第一导杆312的外壁。
41.如图4、图8所示，驱动单元包括：第三电机47、第三连接杆48、齿轮49和齿条410，第三电机47螺钉连接于主体1的内腔底端中部，第三连接杆48的顶端通过联轴器锁紧在第三电机47的输出端，齿轮49套接于第三连接杆48的外壁中部，并通过顶丝锁紧，齿条410的数量为两个，两个齿条410分别设置于两个活动架42的内腔底端中部，两个齿条410为相对设置，且两个齿条410均与齿轮49相啮合。
42.一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备以及裁切方法，具体包括以下步骤：
43.1)使用时，将皮革铺在主体1的内腔底端，启动液压缸46，利用液压缸46推动第二滑块44带动平铺辊45向下移动，直至平铺辊45的底端将皮革压实，启动第三电机47，利用第三电机47的输出端通过第三连接杆48带动齿轮49进行逆时针旋转，齿轮49逆时针旋转可以促使两个齿条410推动两个活动架42同步向外侧进行移动，进而利用两个活动架42带动两个平铺辊45同步向外侧进行移动，平铺辊45向外侧移动的过程中，利用平铺辊45滚动对皮革进行挤压铺平，平铺辊45滚动对皮革进行铺平不仅可以防止皮革自身出现褶皱，并且可以防止在对皮革铺平的过程中造成皮革损害和挤压出褶皱，直至平铺辊45滚动至皮革的顶端左右两侧，关闭第三电机47，利用平铺辊45即可对皮革进行压实固定，防止皮革回弹出褶皱；
44.2)利用主体1带动安装壳31进行移动，直至利用安装壳31带动裁切刀314移动至适宜位置，并且推动裁切刀314向下移动至适宜位置，启动第二电机36，利用第二电机36的输出端通过第二连接杆37带动转盘38进行旋转，转盘38旋转可以带动滑柱39做周向运动，滑柱39做周向运动时，利用第一导杆312和第一滑块311对升降块310进行限位，可以推动升降块310带动推杆313进行上下往复运动，从而利用推杆313带动裁切刀314进行上下往复运动，从而利用裁切刀314即可对皮革进行滑动切割，不仅可以加强对皮革的切割效果，并且可以防止对皮革切割后皮革出现毛边，在裁切刀314对皮革进行切割的过程中，利用主体1带动裁切刀314进行移动，并且利用第一电机32通过外壳34带动裁切刀314进行旋转，可以实现对皮革进行不同形状的切割。
45.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备，主体(1)，其特征在于，包括:设置在主体(1)内腔顶端的裁切机构(3)和设置在主体(1)底端的铺平机构(4)；其中，裁切机构(3)包括：安装壳(31)、第一电机(32)、第一连接杆(33)、外壳(34)和裁切单元；所述安装壳(31)设置于主体(1)的内腔顶端，所述第一电机(32)螺钉连接于安装壳(31)的内腔，所述第一连接杆(33)的顶端通过联轴器锁紧在第一电机(32)的输出端，所述第一连接杆(33)的底端延伸出安装壳(31)的内腔，所述外壳(34)的顶端中部设置于第一连接杆(33)的底端，所述裁切单元设置于外壳(34)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备，其特征在于：所述裁切单元包括：安装架(35)、第二电机(36)、第二连接杆(37)、转盘(38)、滑柱(39)、升降块(310)、推杆(313)和裁切刀(314)；所述安装架(35)设置于外壳(34)的后侧中部，所述第二电机(36)螺钉连接于安装架(35)的内腔，所述第二连接杆(37)的后端通过联轴器锁紧在第二电机(36)的输出端，且第二连接杆(37)的前端延伸进外壳(34)的内腔，所述转盘(38)的后侧中部设置于第二连接杆(37)的前端，所述滑柱(39)设置于转盘(38)的前侧顶端，所述升降块(310)的内腔中部可滑动的套接于滑柱(39)的外壁中部，所述推杆(313)的顶端中部设置于升降块(310)的底端中部，所述推杆(313)的底端延伸出外壳(34)的内腔，所述裁切刀(314)的顶端设置于推杆(313)的底端。3.根据权利要求2所述的一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备，其特征在于：所述裁切单元还包括：分别设置于外壳(34)内腔左右两侧的两个第一导杆(312)和分别设置于升降块(310)左右两侧的第一滑块(311)，所述第一滑块(311)可滑动的套接于第一导杆(312)的外壁。4.根据权利要求3所述的一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备，其特征在于：所述主体(1)的顶端前后两侧均沿左右方向开设有上下贯穿的移动槽(2)。5.根据权利要求4所述的一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备，其特征在于：所述铺平机构(4)包括：分别设置于主体(1)底端前后两侧的两个第二导杆(41)，可滑动的套接于第二导杆(41)外壁的活动架(42)，所述活动架(42)的数量为两个，两个所述活动架(42)的底端前后两侧分别可滑动的套接于两个第二导杆(41)的外壁左右两侧，所述活动架(42)的前后两侧分别可滑动的贯穿移动槽(2)的内腔，设置于活动架(42)内腔顶部的平铺单元，以及设置于活动架(42)内腔底端的驱动单元。6.根据权利要求5所述的一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备，其特征在于：所述平铺单元包括：第二滑块(44)、平铺辊(45)和液压缸(46)，所述活动架(42)的内腔前后两侧顶部均沿上下方向开设有滑槽(43)，所述第二滑块(44)可滑动的相适配插接于滑槽(43)的内腔顶端，所述平铺辊(45)的前后两端分别能够转动的设置于两个第二滑块(44)的内侧，所述液压缸(46)的数量为四个，四个所述液压缸(46)分别设置于两个活动架(42)的顶端前后两侧，所述液压缸(46)的底端延伸进滑槽(43)的内腔，所述液压缸(46)的底端设置于第二滑块(44)的顶端。7.根据权利要求6所述的一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备，其特征在于：所述驱动单元包括：第三电机(47)、第三连接杆(48)、齿轮(49)和齿条(410)，所述第三电机(47)螺钉连接于主体(1)的内腔底端中部，所述第三连接杆(48)的顶端通过联轴器锁紧在第三电机(47)的输出端，所述齿轮(49)套接于第三连接杆(48)的外壁中部，并锁紧，所述齿条(410)
的数量为两个，两个所述齿条(410)分别设置于两个活动架(42)的内腔底端中部，两个所述齿条(410)为相对设置，且两个齿条(410)均与齿轮(49)相啮合。8.根据权利要求7所述的一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备的裁切方法，其特征在于：具体包括以下步骤：1)使用时，将皮革铺在主体(1)的内腔底端，启动液压缸(46)，利用液压缸(46)推动第二滑块(44)带动平铺辊(45)向下移动，直至平铺辊(45)的底端将皮革压实，启动第三电机(47)，利用第三电机(47)的输出端通过第三连接杆(48)带动齿轮(49)进行逆时针旋转，齿轮(49)逆时针旋转可以促使两个齿条(410)推动两个活动架(42)同步向外侧进行移动，进而利用两个活动架(42)带动两个平铺辊(45)同步向外侧进行移动，平铺辊(45)向外侧移动的过程中，利用平铺辊(45)滚动对皮革进行挤压铺平，平铺辊(45)滚动对皮革进行铺平不仅可以防止皮革自身出现褶皱，并且可以防止在对皮革铺平的过程中造成皮革损害和挤压出褶皱，直至平铺辊(45)滚动至皮革的顶端左右两侧，关闭第三电机(47)，利用平铺辊(45)即可对皮革进行压实固定，防止皮革回弹出褶皱；2)利用主体(1)带动安装壳(31)进行移动，直至利用安装壳(31)带动裁切刀(314)移动至适宜位置，并且推动裁切刀(314)向下移动至适宜位置，启动第二电机(36)，利用第二电机(36)的输出端通过第二连接杆(37)带动转盘(38)进行旋转，转盘(38)旋转可以带动滑柱(39)做周向运动，滑柱(39)做周向运动时，利用第一导杆(312)和第一滑块(311)对升降块(310)进行限位，可以推动升降块(310)带动推杆(313)进行上下往复运动，从而利用推杆(313)带动裁切刀(314)进行上下往复运动，从而利用裁切刀(314)即可对皮革进行滑动切割，不仅可以加强对皮革的切割效果，并且可以防止对皮革切割后皮革出现毛边，在裁切刀(314)对皮革进行切割的过程中，利用主体(1)带动裁切刀(314)进行移动，并且利用第一电机(32)通过外壳(34)带动裁切刀(314)进行旋转，可以实现对皮革进行不同形状的切割。

技术总结
本发明公开了一种生产汽车坐垫套用皮革裁切设备以及裁切方法，包括：设置在主体内腔顶端的裁切机构和设置在主体底端的铺平机构；其中，裁切机构包括：安装壳、第一电机、第一连接杆、外壳和裁切单元；安装壳设置于主体的内腔顶端，第一电机螺钉连接于安装壳的内腔，在第一电机的驱动下。本装置在进行使用时，可以有效的对皮革进行铺平，并且对皮革进行固定，防止皮革在手动铺平后，在其自身回弹性的作用下再次出现褶皱，并且不仅可以加强对皮革的切割效果，提升工作效率，并且可以提升皮革的质量，防止切割后皮革出现毛边，结构简单，性能可靠，制造和维护成本低，便于使用，具有较好的应用前景。用前景。用前景。


技术研发人员：秦宏波
受保护的技术使用者：江苏融研汽车配件有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/8/13