一种反向抽拉式扎丝钩的制作方法

1.发明涉及一种反向抽拉式扎丝钩，属于工程建设技术领域。


背景技术：

2.在结构物混凝土内普遍配置钢筋增强结构强度，而钢筋一般是成骨架形式存在，各个单独钢筋之间采用焊接、绑扎等方式形成整体，绑扎一般采用绑丝进行。
3.在现行《公路桥涵施工技术规范》中对钢筋绑扎的相关要求如下：“绑扎宜采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结。绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。”4.绑扎钢筋，普遍采用的工具是扎丝钩，目前使用的扎丝钩无法伸入钢筋结构内部进行绑扎，结构物混凝土钢筋骨架贴近混凝土外表面一侧的绑扎一般由人站立在外侧进行，这样扎丝丝头漏在钢筋骨架的外侧，实际违反了相关技术规范的要求，而传统的扎丝钩难以实现将扎丝头放置在内侧。
5.另外，在不同施工场合所用的绑丝长度不同，而传统的扎丝钩打结圈数是固定的，即钩体从套管内抽出后，钩体旋转的圈数是固定的。在绑丝较短、且打结圈数较多的情况下容易将绑丝拧断，从而丧失绑扎效果，需要进行返工。


技术实现要素：

6.根据以上现有技术中的不足，发明要解决的技术问题是：提供一种反向抽拉式扎丝钩，可以反方向伸入钢筋结构中进行绑扎的新型扎丝钩，且绑扎圈数可调，使用方便，绑扎效率高，可广泛用于钢筋混凝土工程中钢筋绑扎工具。
7.发明所述的反向抽拉式扎丝钩，包括管径相适配的套筒和钩体，钩体位于套筒内，钩体的外表面设有沿其长度方向布置的螺旋槽；套筒的壁上安装有定位螺钉，定位螺钉的丝杆部分长度与套筒的壁厚相等，定位螺钉的丝杆端部为凹陷的半球形，丝杆端部与螺旋槽之间设有钢珠；套筒外固定连接有推杆，推杆的轴线与套筒平行，推杆端部越过扎丝钩的头端后继续向前延伸一段距离。
8.本发明的使用方法为，首先将需要相互绑扎的钢筋进行定位，左手拿着扎丝穿过钢筋交叉点，右手握扎丝钩的推杆，钩头钩住扎丝打弯处，双手配合将扎丝进行连接，将推杆向钢筋骨架内侧推动，推杆连同套筒一起运动，扎丝钩即旋转，将绑丝扎结，使扎丝头形成在钢筋骨架内部，符合施工规范。
9.优选的，所述的推杆端部设有把手，方便操作。
10.进一步的，在套筒内，钩体的尾部与滑柱转动连接，套筒壁上开设有沿套筒长度方向设置的套筒限位槽，滑柱内开设有与套筒限位槽相适配的滑柱限位槽，滑柱限位槽沿滑柱的长度方向设置；带有螺母的限位螺杆从一侧的套筒限位槽穿入，经过滑柱限位槽后从另一侧的套筒限位槽穿出，限位螺杆的位置可调节。调节限位螺杆的位置，从而可以改变钩体和滑柱的移动距离，一是可以防止钩体脱离套筒，二是可以实现改变钩体转动圈数的目的(因为钩体的转动圈数与其移动的距离有关)。
11.进一步的，所述的套筒尾端拧有端盖，滑柱与端盖之间设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别固定在滑柱和端盖上。绑丝完成后，拉伸弹簧可以使滑出的钩体复位到初始位置，无需人工复位。
12.具体的，所述的钩体尾端设有安装孔，滑柱头端拧有连接螺钉，连接螺钉的螺钉头位于所述的安装孔内，螺钉头的前后两侧均设有推力轴承，安装孔的口部装有可将螺钉头和推力轴承封堵在安装孔内的螺盖，可以使钩体与滑柱之间的相对转动更为流畅
13.优选的，所述的螺盖端面开有孔，方便利用工具组装拆卸，方便装配。
14.发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
15.1.社会效益：
16.在工程建设行业内，本发明提出的反向抽拉式扎丝钩，实现了扎丝丝头位于钢筋骨架内侧，使其未进入混凝土保护层内，从而可以避免铁丝保护层低导致形成渗水通道使钢筋锈蚀的问题发生，对提升钢筋骨架绑扎成品质量和混凝土避免因钢筋锈蚀而耐久性降低方面有着至关重要的作用。
17.2.经济效益：
18.由于铁锈体积膨胀致使混凝土保护层开裂，从而加快钢筋再锈蚀，如此周而复始，使钢筋截面尺寸逐渐缩小，最终导致丧失承载能力。结构混凝土最终将逐步失去功能，维护费用较高。避免因扎丝头外露引起钢筋锈蚀后影响结构工程的合理使用寿命。
附图说明
19.图1是本发明的立体结构示意图之一；
20.图2是本发明的立体结构示意图之二；
21.图3是本发明的主视图；
22.图4是本发明的主视图；
23.图5是本发明的剖视图；
24.图6是图5中a部位的局部放大图；
25.图7是图5中b部位的局部放大图；
26.图8是本发明的分解图；
27.图9是图8中c部位的局部放大图；
28.图10是滑柱的结构示意图。
29.图中：1、套筒；2、推杆；3、把手；4、钩体；4.1、螺旋槽；5、定位螺钉；6、套筒限位槽；7、限位螺杆；8、端盖；9、滑柱；9.1、滑柱限位槽；10、拉伸弹簧；11、钢珠；12、推力轴承；13、连接螺钉；14、螺盖；14.1、孔。
具体实施方式
30.下面结合具体的实施例对发明进一步说明。
31.但是，关于发明的描述只是结构性乃至功能性描述的实施例而已，发明的权利范围不因文中描述的实施例而受限。
32.例如，多个实施例可以具有多种变更，具有多种形态，应理解为发明的权利范围包括能够实现技术思想的等同物。
33.如图1～10所示，本实施例通过以下技术方案实现：包括管径相适配的套筒1和钩体4，钩体4位于套筒1内，钩体4的外表面设有沿其长度方向布置的螺旋槽4.1；套筒1的壁上安装有定位螺钉5，定位螺钉5的丝杆部分长度与套筒1的壁厚相等，定位螺钉5的丝杆端部为凹陷的半球形，丝杆端部与螺旋槽4.1之间设有钢珠11。本实施例设有两组钢珠装置，钢珠可以使套筒1和钩体4之间的相对运动更为流畅。
34.套筒1外固定连接有推杆2，推杆2的轴线与套筒1平行，推杆2端部越过扎丝钩的头端后继续向前延伸一段距离，推杆2端部设有把手3。本实施例的推杆2可以设计成套管伸缩式，从而可以调节长度。
35.在套筒1内，钩体4的尾部与滑柱9转动连接，套筒1壁上开设有沿套筒1长度方向设置的套筒限位槽6，滑柱9内开设有与套筒限位槽6相适配的滑柱限位槽9.1，滑柱限位槽9.1沿滑柱9的长度方向设置；带有螺母的限位螺杆7从一侧的套筒限位槽6穿入，经过滑柱限位槽9.1后从另一侧的套筒限位槽6穿出，限位螺杆7的位置可调节。调节限位螺杆7的位置，从而可以改变钩体4和滑柱9的移动距离，一是可以防止钩体4脱离套筒1，二是可以实现改变钩体4转动圈数的目的(因为钩体4的转动圈数与其移动的距离有关)。
36.套筒1尾端拧有端盖8，滑柱9与端盖8之间设有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的两端分别固定在滑柱9和端盖8上。绑丝完成后，拉伸弹簧10可以将滑出的钩体4拉回，复位到初始位置，无需人工复位。
37.钩体4尾端设有安装孔，滑柱9头端拧有连接螺钉13，连接螺钉13的螺钉头位于所述的安装孔内，螺钉头的前后两侧均设有推力轴承12，安装孔的口部装有可将螺钉头和推力轴承12封堵在安装孔内的螺盖14，螺盖14端面开有孔14.1，方便利用工具组装拆卸，方便装配。
38.使用时，首先将需要相互绑扎的钢筋进行定位，左手拿着扎丝穿过钢筋交叉点，右手握扎丝钩的推杆2，钩头钩住扎丝打弯处，双手配合将扎丝进行连接，将推杆2向钢筋骨架内侧推动，推杆2连同套筒1一起运动，扎丝钩的钩体4即旋转，将绑丝扎结，使扎丝头形成在钢筋骨架内部，符合施工规范。节限位螺杆7的位置，可以改变钩体4和滑柱9的移动距离，从而可以实现改变钩体4转动圈数，防止转圈过多将绑丝拧断。
39.本实施例的反向抽拉式扎丝钩的钩子朝向作业人员一侧，可以实现反向绑扎，手柄的长度可以根据现场实际空间制作，手柄端头距离钩子头部较近，持有手柄的手可以兼顾对扎丝的定位。
40.当然，上述内容仅为发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对发明的实施例范围。发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于发明的专利涵盖范围内。

技术特征：
1.一种反向抽拉式扎丝钩，其特征在于，包括管径相适配的套筒(1)和钩体(4)，钩体(4)位于套筒(1)内，钩体(4)的外表面设有沿其长度方向布置的螺旋槽(4.1)；套筒(1)的壁上安装有定位螺钉(5)，定位螺钉(5)的丝杆部分长度与套筒(1)的壁厚相等，定位螺钉(5)的丝杆端部为凹陷的半球形，丝杆端部与螺旋槽(4.1)之间设有钢珠(11)；套筒(1)外固定连接有推杆(2)，推杆(2)的轴线与套筒(1)平行，推杆(2)端部越过扎丝钩的头端后继续向前延伸一段距离。2.根据权利要求1所述的反向抽拉式扎丝钩，其特征在于，所述的推杆(2)端部设有把手(3)。3.根据权利要求1所述的反向抽拉式扎丝钩，其特征在于，在套筒(1)内，钩体(4)的尾部与滑柱(9)转动连接，套筒(1)壁上开设有沿套筒(1)长度方向设置的套筒限位槽(6)，滑柱(9)内开设有与套筒限位槽(6)相适配的滑柱限位槽(9.1)，滑柱限位槽(9.1)沿滑柱(9)的长度方向设置；带有螺母的限位螺杆(7)从一侧的套筒限位槽(6)穿入，经过滑柱限位槽(9.1)后从另一侧的套筒限位槽(6)穿出，限位螺杆(7)的位置可调节。4.根据权利要求3所述的反向抽拉式扎丝钩，其特征在于，所述的套筒(1)尾端拧有端盖(8)，滑柱(9)与端盖(8)之间设有拉伸弹簧(10)，拉伸弹簧(10)的两端分别固定在滑柱(9)和端盖(8)上。5.根据权利要求3或4所述的反向抽拉式扎丝钩，其特征在于，所述的钩体(4)尾端设有安装孔，滑柱(9)头端拧有连接螺钉(13)，连接螺钉(13)的螺钉头位于所述的安装孔内，螺钉头的前后两侧均设有推力轴承(12)，安装孔的口部装有可将螺钉头和推力轴承(12)封堵在安装孔内的螺盖(14)。6.根据权利要求5所述的反向抽拉式扎丝钩，其特征在于，所述的螺盖(14)端面开有孔(14.1)。

技术总结
本发明属于工程建设技术领域，具体涉及一种反向抽拉式扎丝钩，包括管径相适配的套筒和钩体，钩体位于套筒内，钩体的外表面设有沿其长度方向布置的螺旋槽；套筒的壁上安装有定位螺钉，定位螺钉的丝杆部分长度与套筒的壁厚相等，定位螺钉的丝杆端部为凹陷的半球形，丝杆端部与螺旋槽之间设有钢珠；套筒外固定连接有推杆，推杆的轴线与套筒平行，推杆端部越过扎丝钩的头端后继续向前延伸一段距离。本发明可以使扎丝头形成在钢筋骨架内部，符合施工规范。范。范。


技术研发人员：王富增 刘刚 魏小康 刘正飞 王子瑞 孔利华 杨方新 王亚南 姬洪刚 姚进洪 杨丙甲 杜德超 张伟 李建顺
受保护的技术使用者：山东高速工程项目管理有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/8/13