一种电液转辙机用长行程接点座的制作方法

1.本发明涉及轨道交通设备技术领域，具体说是一种电液转辙机用长行程接点座。


背景技术：

2.目前国内铁路行业中，电液转辙机的作用是转换道岔和锁闭尖轨或心轨，是铁路行车安全的关键设备，动力转辙机直接关系到铁路运输的安全，因此，对动力转辙机的功能与质量必须满足以下基本要求:(1)动力转辙机应有足够大的转换力，在解锁状态下，能带动道岔尖轨转换位置；当尖轨受阻不能转换到底时，在值班员的操纵下能随时使道岔尖轨回到原位；(2)当道岔尖轨与基本轨之间没有达到规定的密贴程度时，不应进行锁闭，不锁闭不能使道岔转换过程终了；一旦锁闭，应保证道岔不致因列车通过时的震动而解锁移位；(3)动力转辙机要能正确反映道岔的位置，只有当道岔尖轨与基本轨之间达到规定的密贴程度并锁闭道岔后，才能发出道岔相应位置的表示；(4)道岔被挤后，应有挤岔表示，转辙机不经人工恢复，不能再转换道岔；
3.国内接点座结构要么运动结构为回转机构，暂无适用于匹配电液驱动单元的大行程直线运动机构，要么仅启动接点通断的作用，无法匹配外部的表示机构，无法满足侧装式电液转辙机对接点座直线运动、大行程、结构紧凑的要求，为了解决上述问题，本发明提出了一种电液转辙机用长行程接点座。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电液转辙机用长行程接点座，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电液转辙机用长行程接点座，包括接点座底座，所述接点座底座的上侧螺丝固定有四个平行设置的静接点组，同侧相邻的所述静接点组之间均设置有可在一定区域活动的动接点组，所述接点座底座的上侧螺钉固接有罩设在同侧相邻静接点组外侧的接点座罩，所述接点座底座一侧固接有锁闭铁，所述接点座底座与和二者之间形成有限位槽道，该限位通道内限位滑动有速动片、起动片，其中，所述起动片一侧设有长腰型槽，所述速动片一侧固接速动销，所述速动销一端插滑在起动片的长腰型槽内，且所述接点座底座的两侧对称安装有两个速动机构，所述速动机构连接在动接点组与速动片之间，使得所述速动片、速动机构相互配合调整动接点组与静接点组的接电状态。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述速动片中部为高位台，且两侧端部设有低位台。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述起动片上端的中部为高位台，中间设有用于与转辙机副油缸相连的凹型缺口，且两侧端部设有对称的斜坡。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述速动机构包括支架以及与支架一端花键连接而另一端与支架转动连接的心轴，所述心轴转动连接在接点座底座上，所述心轴上一端
穿过速动爪后通过键连接有整体调整架，所述心轴与整体调整架的端面通过轴用挡圈实现轴向定位，所述心轴的另一端穿过接点座底座后用开口销实现定位，所述整体调整架的上部与连接头的一端通过销铰接，所述整体调整架的下部与速动爪通过心轴转动连接，所述速动爪的一端设有一体连接的爪尖，所述速动爪上转动连接有滚轮，所述滚轮的轴固接在速动爪的一侧，且所述滚轮转动连接在滚轮的轴上。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述支架一侧固连一连接轴，所述连接轴与检查块的u型槽相切。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述速动机构还包括螺纹连接在整体调整架上用以抵在速动爪上的调节螺钉，所述整体调整架上安装有挡销板，所述调节螺钉穿过挡销板，所述调节螺钉上部螺纹连接有用以预紧的螺母，螺母的底部与挡销板的上部接触。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述整体调整架内端所连接的两个接头通过拉簧两端套接在一起，所述爪尖能够与速动片接触或悬空，所述滚轮能够与起动片接触或悬空。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述检查块上设置有a面、b面和圆柱面，所述圆柱面在接点座底座圆柱孔内运动，所述a面与对面的b面为接点座底座槽口面所限位。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.(1)、本发明提供了一种大行程电液转辙机用接点座，该接点座可配合电液驱动单元的大行程直线运动，实现动作及表示电路的切换，并配合外部的表示机构反馈当前电液转辙机的锁闭状态；
15.(2)、该接点座组行程可变，因电液转辙机多台进行使用时，由于安装以及使用过程中，道岔的转换行程因路况会有所不同，转辙机的表示杆组动程会有所变化，使得接点座的随之运动的行程会有差异，通过改变起动片和速动片的高位台的长度，可实现匹配不同表示杆组动程的接点组结构；
16.(3)、该接点打入深度可调，由于零件加工、安装过程中的差异，会使得静接点组两侧摆动角度不同，影响整机两个道岔位置运行时间的一致性和安全性，而通过调节螺钉改变整体调整架与速动爪的角度可使得两侧打入深度接近一致；
17.(4)、该接点座组行程长且节省空间，起动片与动力单元直连，速动片通过速动销可在腰型槽内滑动，起动片与速动片可在锁闭铁与接点座形成的限位槽内自由滑动，将不受限于其他部件的制约，可实现长行程的运动,另外，检查柱位于表示杆的上方，使得整个接点座机构跨在表示杆组上方，可有效的节省转辙机的布置空间；
18.(5)、该接点座组强度可靠，锁闭铁和背面三个面嵌入接点座底座上，并通过螺钉固连在接点座底座上，当转辙机发生挤岔事故时，锁闭铁所承受的力会传递给接点座底座上，接点座底座又通过定位台肩传递到机壳上，从而保证了整个接点座组的强度；
19.(6)、综上，该接点座调节结构简单、锁闭可靠、行程可变且行程长、维护工作量小、稳定性好和可靠性高，可以满足电液转辙机对接点座直线运动、行程变化和控制整机线路通断的要求。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、
目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本发明提供的一种电液转辙机用长行程接点座的立体结构图；
22.图2为本发明提供的一种电液转辙机用长行程接点座拆除接点座罩后的立体结构图；
23.图3为本发明提供的一种电液转辙机用长行程接点座中速动片、起动片和速动销组合结构图；
24.图4为本发明提供的一种电液转辙机用长行程接点座中速动机构的结构示意图一；
25.图5为本发明提供的一种电液转辙机用长行程接点座中速动机构的结构示意图二；
26.图中：11、接点座底座；12、接点座罩；13、锁闭铁；21、速动片；211、高位台；212、低位台；22、起动片；23、速动销；3、速动机构；31、心轴；32、支架；33、连接头；34、调节螺钉；35、挡销板；36、速动爪；37、滚轮；38、整体调整架；39、检查块；391、a面；392、b面；393、圆柱面；41、连接轴；51、静接点组；52、动接点组；53、拉簧。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种电液转辙机用长行程接点座，包括接点座底座11，所述接点座底座11的上侧螺丝固定有四个平行设置的静接点组51，同侧相邻的所述静接点组51之间均设置有可在一定区域活动的动接点组52，所述接点座底座111的上侧螺钉固接有罩设在同侧相邻静接点组51外侧的接点座罩12，所述接点座底座11一侧固接有锁闭铁13,锁闭铁13左右两面和背面三个面嵌入接点座底座上，并通过螺钉固连在接点座底座11上，所述接点座底座11与和二者之间形成有限位槽道，该限位通道内限位滑动有速动片21、起动片22，其中，所述起动片22一侧设有长腰型槽，所述速动片21一侧固接速动销23，所述速动销23一端插滑在起动片22的长腰型槽内，且所述接点座底座11的两侧对称安装有两个速动机构3，所述速动机构3连接在动接点组52与速动片21之间，使得所述速动片21、速动机构3相互配合调整动接点组52与静接点组51的接电状态，该接点座可配合电液驱动单元的大行程直线运动，实现动作及表示电路的切换，并配合外部的表示机构反馈当前电液转辙机的锁闭状态。
30.在一个可选的实施例中，所述速动片21中部为高位台211，且两侧端部设有低位台212，动力单元直接带动起动片22运动，速动片21通过速动销23在起动片22的长腰型槽内运动，从而实现与速动片21的随动运动。
31.在一个可选的实施例中，所述起动片22上端的中部为高位台211，中间设有用于与转辙机副油缸相连的凹型缺口，且两侧端部设有对称的斜坡，速动爪36爪尖与速动片21或
悬空或接触，滚轮37或在起动片22的高位台211上滚动或在斜坡上滚动或悬空，从而能够带动速动机构3跟随运动。
32.在一个可选的实施例中，所述速动机构3包括支架32以及与支架32一端花键连接而另一端与支架32转动连接的心轴31，所述心轴31转动连接在接点座底座11上，所述心轴31上一端穿过速动爪36后通过键连接有整体调整架38，所述心轴31与整体调整架38的端面通过轴用挡圈实现轴向定位，所述心轴31的另一端穿过接点座底座11后用开口销实现定位，所述整体调整架38的上部与连接头33的一端通过销铰接，所述整体调整架38的下部与速动爪36通过心轴31转动连接，所述速动爪36的一端设有一体连接的爪尖，所述速动爪36上转动连接有滚轮37，所述滚轮37的轴固接在速动爪36的一侧，且所述滚轮37转动连接在滚轮37的轴上，当轨道对接到达极限位置时，滚轮37从高位台211上跌落，速动爪36爪尖与速动片21先接触，后从速动片21高位台211上跌落至低位台212，带动对应的支架32和动接点组52摆动，使得两侧的动接点组52摆动方向一致且到位，支架32通过连接轴41带动相应的检查块39向下运动。
33.在一个可选的实施例中，所述支架32一侧固连一连接轴41，所述连接轴41与检查块39的u型槽相切，可限制检查块39的上下运动，且在支架32运动时，允许提供一定的过盈活动量，装配生产简易。
34.在一个可选的实施例中，所述速动机构3还包括螺纹连接在整体调整架38上用以抵在速动爪36上的调节螺钉34，所述整体调整架38上安装有挡销板35，所述调节螺钉34穿过挡销板35，所述调节螺钉34上部螺纹连接有用以预紧的螺母，螺母的底部与挡销板35的上部接触，由于零件加工、安装过程中的差异，会使得静接点组51两侧摆动角度不同，影响整机两个道岔位置运行时间的一致性和安全性，而通过调节螺钉34改变整体调整架38与速动爪36的角度可使得两侧打入深度接近一致。
35.在一个可选的实施例中，所述整体调整架38内端所连接的两个接头通过拉簧53两端套接在一起，所述爪尖能够与速动片21接触或悬空，所述滚轮37能够与起动片22接触或悬空，滚轮37能够减少接触的摩擦力，防止速动机构3运行卡顿，有效延长了使用寿命。
36.在一个可选的实施例中，所述检查块39上设置有a面391、b面392和圆柱面393，所述圆柱面393在接点座底座111圆柱孔内运动，所述a面391与对面的b面392为接点座底座111槽口面所限位，使得检查块39只能在连接轴41的带动下做上下运动，而不发生旋转。
37.工作原理：使用时，在通电状态下，电液转辙机的动力单元运动时，动力单元直接带动起动片22运动，速动片21通过速动销23在起动片22的长腰型槽内运动，从而实现与速动片21的随动运动，速动爪36爪尖与速动片21或悬空或接触，滚轮37在起动片22的高位台211上滚动或在斜坡上滚动或悬空；
38.当转辙机动力单元带动动作杆机构改变轨道对接位置时，同时，动力单元将带动起动片22横移，起动片22通过速动销23带动速动片21横向移动，当轨道对接到达极限位置时，滚轮37从高位台211上跌落，速动爪36爪尖与速动片21先接触，后从速动片21高位台211上跌落至低位台212，带动对应的支架32和动接点组52摆动，使得两侧的动接点组52摆动方向一致且到位，支架32通过连接轴41带动相应的检查块39向下运动，落入表示杆组的缺口，同此时整个机构断电，从而对转辙机的动作机构起到保护作用；
39.接点座中的调节螺钉34穿过挡销板35，通过螺母与整体调整架38连接并与速动爪
36接触，通过松开螺母，旋转调节螺钉34以整体调整架38与速动爪36之间的角度，可调节动接点组52与静接点组51打入深度。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种电液转辙机用长行程接点座，包括接点座底座(11)，所述接点座底座(11)的上侧螺丝固定有四个平行设置的静接点组(51)，同侧相邻的所述静接点组(51)之间均设置有可在一定区域活动的动接点组(52)，所述接点座底座(11)的上侧螺钉固接有罩设在同侧相邻静接点组(51)外侧的接点座罩(12)，其特征在于，所述接点座底座(11)一侧固接有锁闭铁(13)，所述接点座底座(11)与和二者之间形成有限位槽道，该限位通道内限位滑动有速动片(21)、起动片(22)，其中，所述起动片(22)一侧设有长腰型槽，所述速动片(21)一侧固接速动销(23)，所述速动销(23)一端插滑在起动片(22)的长腰型槽内，且所述接点座底座(11)的两侧对称安装有两个速动机构(3)，所述速动机构(3)连接在动接点组(52)与速动片(21)之间，使得所述速动片(21)、速动机构(3)相互配合调整动接点组(52)与静接点组(51)的接电状态。2.根据权利要求1所述的一种电液转辙机用长行程接点座，其特征在于：所述速动片(21)中部为高位台(211)，且两侧端部设有低位台(212)。3.根据权利要求1所述的一种电液转辙机用长行程接点座，其特征在于：所述起动片(22)上端的中部为高位台(211)，中间设有用于与转辙机副油缸相连的凹型缺口，且两侧端部设有对称的斜坡。4.根据权利要求1所述的一种电液转辙机用长行程接点座，其特征在于：所述速动机构(3)包括支架(32)以及与支架(32)一端花键连接而另一端与支架(32)转动连接的心轴(31)，所述心轴(31)转动连接在接点座底座(11)上，所述心轴(31)上一端穿过速动爪(36)后通过键连接有整体调整架(38)，所述心轴(31)与整体调整架(38)的端面通过轴用挡圈实现轴向定位，所述心轴(31)的另一端穿过接点座底座(11)后用开口销实现定位，所述整体调整架(38)的上部与连接头(33)的一端通过销铰接，所述整体调整架(38)的下部与速动爪(36)通过心轴(31)转动连接，所述速动爪(36)的一端设有一体连接的爪尖，所述速动爪(36)上转动连接有滚轮(37)，所述滚轮(37)的轴固接在速动爪(36)的一侧，且所述滚轮(37)转动连接在滚轮(37)的轴上。5.根据权利要求4所述的一种电液转辙机用长行程接点座，其特征在于：所述支架(32)一侧固连一连接轴(41)，所述连接轴(41)与检查块(39)的u型槽相切。6.根据权利要求5所述的一种电液转辙机用长行程接点座，其特征在于：所述速动机构(3)还包括螺纹连接在整体调整架(38)上用以抵在速动爪(36)上的调节螺钉(34)，所述整体调整架(38)上安装有挡销板(35)，所述调节螺钉(34)穿过挡销板(35)，所述调节螺钉(34)上部螺纹连接有用以预紧的螺母，螺母的底部与挡销板(35)的上部接触。7.根据权利要求6所述的一种电液转辙机用长行程接点座，其特征在于：所述整体调整架(38)内端所连接的两个接头通过拉簧(53)两端套接在一起，所述爪尖能够与速动片(21)接触或悬空，所述滚轮(37)能够与起动片(22)接触或悬空。8.根据权利要求5所述的一种电液转辙机用长行程接点座，其特征在于：所述检查块(39)上设置有a面(391)、b面(392)和圆柱面(393)，所述圆柱面(393)在接点座底座(11)圆柱孔内运动，所述a面(391)与对面的b面(392)为接点座底座(11)槽口面所限位。

技术总结
本发明公开了一种电液转辙机用长行程接点座，涉及轨道交通设备技术领域，包括接点座底座，所述接点座底座的上侧螺丝固定有四个平行设置的静接点组，同侧相邻的所述静接点组之间均设置有可在一定区域活动的动接点组，所述接点座底座的上侧螺钉固接有罩设在同侧相邻静接点组外侧的接点座罩，所述接点座底座一侧固接有锁闭铁，所述接点座底座与和二者之间形成有限位槽道，该限位通道内限位滑动有速动片、起动片，其中，所述起动片一侧设有长腰型槽，所述速动片一侧固接速动销，该限位通道内限位滑动有速动片、起动片,该接点座可配合电液驱动单元的大行程直线运动，实现动作及表示电路的切换，并配合外部的表示机构反馈当前电液转辙机的锁闭状态。液转辙机的锁闭状态。液转辙机的锁闭状态。


技术研发人员：高阳 李金海 王宏亮 蒉凯腾 郭凡
受保护的技术使用者：通号万全信号设备有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/5/9