一种匀光薄膜及其生产制备装置的制作方法

1.本发明涉及匀光薄膜技术领域，具体为一种匀光薄膜及其生产制备装置。


背景技术：

2.匀光膜又可以称之为扩散膜，这是用双面灯具灯箱背光产品可以使用的薄膜，在智能电子锁、液晶电视、led灯具、平板灯具上面，匀光膜主要是指应用于lcd模组的背光光源部分，在背光源结构中主要起到修正扩散角度的作用，会使光辐射面积增大，但是降低了单位面积的光强度，即减低辉度，发光光源经扩散材料扩散之后，能变成面积更大，均匀度较好且柔和。
3.现有的匀光薄膜生产制备装置，大多数通过切割刀进行切割后，将废料卷入废料辊上进行收集，后期回收利用时，需要对废料辊上的废料进行转移、粉碎，最后放入加热桶里进行融化，操作较为麻烦，浪费一定量的劳动力。
4.针对上述问题，发明人提出一种匀光薄膜及其生产制备装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决后期回收利用时，需要对废料辊上的废料进行转移、粉碎，最后放入加热桶里进行融化，操作较为麻烦的问题；本发明的目的在于提供一种匀光薄膜及其生产制备装置。
6.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种匀光薄膜，包括透明基材层，所述透明基材层的底部设置有下棱镜层，所述透明基材层的顶部设置有半球面层，所述半球面层的数量设置有若干个，且均匀分布，所述下棱镜层为出光面，所述半球面层为入光面，所述下棱镜层由两束不同方向的下棱镜阵列构成，通过半球面层的设置，光源发出的光线自内向外经过半球面时，一些入射角大的光线通过折射出去，一些入射角小的光线则被球面反射，经多次反射才能最终形成球面状散射，从而产生比目前市场匀光膜更为柔和均匀光亮效果。
7.一种匀光薄膜生产制备装置，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有匀光薄膜卷辊，所述底板的后部固定连接有切割架，所述切割架内表面的顶部固定连接有切割伸缩杆，所述切割伸缩杆的一端固定连接有环形切割刀，所述底板的顶部且位于环形切割刀的下方固定连接有支撑板，所述支撑板底部的一侧固定连接有成品收集框，所述底板顶部的另一侧设置有粉碎机构，所述底板的顶部设置有输送机构，通过成品收集框的设置，方便对切割下的匀光薄膜成品进行收集，通过支撑板的设置，对环形切割刀切割时进行支撑，保证切割效果，通过挤压辊和输送辊的设置，方便匀光薄膜的输送，保证装置的正常运行，而且装置将切割、粉碎、过滤、熔融设计为一个整体，减少装置的占地空间。
8.优选地，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的数量设置有两个，所述侧板的外表面开设有挤压滑动槽，所述挤压滑动槽的内表面滑动连接有挤压滑动块，侧板用于安装挤压辊和输送辊，挤压滑动槽用于安装挤压滑动块，挤压滑动块方便调节挤压辊的高
度，使装置适用不同厚度的匀光薄膜，所述侧板的外表面固定连接有挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆的一端与挤压滑动块的外表面固定连接，两个所述挤压滑动块之间转动连接有挤压辊，两个所述侧板之间转动连接有输送辊，所述侧板的外表面固定连接有输送电机，所述输送电机输出轴的一端与输送辊的一端固定连接，挤压伸缩杆用于带动挤压辊移动，挤压辊用于挤压匀光薄膜，增加匀光薄膜与挤压辊和输送辊之间的摩擦力。
9.优选地，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部与底板的顶部固定连接，所述粉碎箱的顶部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴的一端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎电机输出轴的一端固定连接有粉碎刀架，所述粉碎箱的内表面固定连接有粉碎倾斜弧板，粉碎电机用于带动粉碎刀架转动，粉碎刀架用于粉碎匀光薄膜，粉碎刀架由转轴和粉碎刀组合而成，粉碎倾斜弧板使飞溅的匀光薄膜碎片更好的进入粉碎环形罩内，所述粉碎倾斜弧板的内表面固定连接有粉碎环形罩，所述粉碎环形罩的内表面滑动连接有粉碎滑动环，所述粉碎箱的内部设置有粉碎过滤网，所述粉碎滑动环的底部与粉碎过滤网的顶部固定连接，所述粉碎箱内表面的四周均固定连接有粉碎弹簧桶，粉碎环形罩使匀光薄膜更好的与粉碎刀架接触，从而对匀光薄膜进行粉碎，粉碎滑动环用于密封粉碎环形罩与粉碎过滤网之间的空隙，碎片扩散产生积料，同时保证粉碎过滤网可以正常震动，粉碎过滤网用于过滤不合格的匀光薄膜碎片，所述粉碎弹簧桶的内表面固定连接有粉碎弹簧，所述粉碎弹簧的一端固定连接有粉碎弹簧杆，所述粉碎弹簧杆的一端与粉碎过滤网的底部固定连接，所述粉碎刀架转轴的一端贯穿粉碎过滤网并固定连接有粉碎联动轴，所述粉碎联动轴的外表面通过连接架固定连接有粉碎联动环，粉碎弹簧对粉碎过滤网进行缓冲，增加粉碎过滤网的使用寿命，同时使粉碎过滤网进行复位，粉碎弹簧杆用于连接粉碎过滤网，粉碎联动轴用于安装粉碎联动环，从而使粉碎联动环转动，所述粉碎箱的内表面固定连接有粉碎限位板，所述粉碎限位板的顶部贯穿并滑动连接有粉碎导杆，所述粉碎导杆的一端转动连接有粉碎滚轮，所述粉碎导杆的另一端固定连接有粉碎撞击板，所述粉碎联动环的顶部固定连接有粉碎梯形块，通过粉碎机构的设置，粉碎刀架转动，对匀光薄膜的废料进行直接粉碎，粉碎过滤网对粉碎不合格的废料进行过滤，粉碎撞击板击打粉碎过滤网，使粉碎过滤网震动，防止粉碎过滤网堵塞，同时使粉碎过滤网更好的下料。
10.优选的，所述输送机构包括输送熔融桶，所述输送熔融桶的外表面与底板的顶部固定连接，所述输送熔融桶的一侧连通有输送管，所述输送管的一端与粉碎箱的一侧连通，所述粉碎箱的内表面固定连接有输送半圆框，所述输送半圆框的一端与输送管的一端固定连接，输送熔融桶加热对内部的匀光薄膜碎片进行熔融，从而进行回收利用，输送管用于连通粉碎箱，输送半圆框用于接收粉碎的匀光薄膜，所述粉碎箱的内表面转动连接有输送绞龙，所述输送绞龙的一端延伸至输送熔融桶的内部，所述粉碎箱的另一侧固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴的一端与输送绞龙转轴的一端固定连接，所述粉碎箱的内表面固定连接有输送倾斜板，所述输送倾斜板的一侧与输送半圆框的顶部固定连接，通过输送机构的设置，输送半圆框对过滤后的废料进行收集，输送绞龙转动将输送半圆框内的物料输送至输送熔融桶内，从而直接对废料进行熔融作业，操作简单方便，节省一定量的劳动力。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
12.1、通过成品收集框的设置，方便对切割下的匀光薄膜成品进行收集，通过支撑板
的设置，对环形切割刀切割时进行支撑，保证切割效果，通过挤压辊和输送辊的设置，方便匀光薄膜的输送，保证装置的正常运行，而且装置将切割、粉碎、过滤、熔融设计为一个整体，减少装置的占地空间；
13.2、通过粉碎机构的设置，粉碎刀架转动，对匀光薄膜的废料进行直接粉碎，粉碎过滤网对粉碎不合格的废料进行过滤，粉碎撞击板击打粉碎过滤网，使粉碎过滤网震动，防止粉碎过滤网堵塞，同时使粉碎过滤网更好的下料；
14.3、通过输送机构的设置，输送半圆框对过滤后的废料进行收集，输送绞龙转动将输送半圆框内的物料输送至输送熔融桶内，从而直接对废料进行熔融作业，操作简单方便，节省一定量的劳动力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明透明基材层的结构示意图。
17.图2为本发明的整体结构示意图。
18.图3为本发明匀光薄膜卷辊的结构示意图。
19.图4为本发明粉碎箱的结构示意图。
20.图5为本发明输送半圆框结构示意图。
21.图6为本发明粉碎箱的内部结构示意图。
22.图7为本发明粉碎环形罩的结构示意图。
23.图8为本发明粉碎联动环的结构示意图。
24.图9为本发明粉碎弹簧桶的结构示意图。
25.图中：1、底板；2、匀光薄膜卷辊；3、切割架；4、切割伸缩杆；5、环形切割刀；6、支撑板；7、成品收集框；8、侧板；9、挤压滑动槽；10、挤压滑动块；11、挤压伸缩杆；12、挤压辊；13、输送辊；14、输送电机；110、透明基材层；111、下棱镜层；112、半球面层；120、粉碎机构；121、粉碎箱；122、粉碎电机；123、粉碎刀架；124、粉碎倾斜弧板；125、粉碎环形罩；126、粉碎滑动环；127、粉碎过滤网；128、粉碎弹簧桶；129、粉碎弹簧；1210、粉碎弹簧杆；1211、粉碎联动轴；1212、粉碎联动环；1213、粉碎限位板；1214、粉碎导杆；1215、粉碎滚轮；1216、粉碎撞击板；1217、粉碎梯形块；130、输送机构；131、输送熔融桶；132、输送管；133、输送半圆框；134、输送绞龙；135、输送电机；136、输送倾斜板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1-9所示，本发明提供了一种匀光薄膜，包括透明基材层110，透明基材层110
的底部设置有下棱镜层111，透明基材层110的顶部设置有半球面层112，半球面层112的数量设置有若干个，且均匀分布，下棱镜层111为出光面，半球面层112为入光面，下棱镜层111由两束不同方向的下棱镜阵列构成，通过半球面层112的设置，光源发出的光线自内向外经过半球面时，一些入射角大的光线通过折射出去，一些入射角小的光线则被球面反射，经多次反射才能最终形成球面状散射，从而产生比目前市场匀光膜更为柔和均匀光亮效果。
28.本发明提供了一种匀光薄膜生产制备装置，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有匀光薄膜卷辊2，底板1的后部固定连接有切割架3，切割架3内表面的顶部固定连接有切割伸缩杆4，切割伸缩杆4的一端固定连接有环形切割刀5，底板1的顶部且位于环形切割刀5的下方固定连接有支撑板6，支撑板6底部的一侧固定连接有成品收集框7，底板1顶部的另一侧设置有粉碎机构120，底板1的顶部设置有输送机构130。
29.通过采用上述技术方案，通过成品收集框7的设置，方便对切割下的匀光薄膜成品进行收集，通过支撑板6的设置，对环形切割刀5切割时进行支撑，保证切割效果，通过挤压辊12和输送辊13的设置，方便匀光薄膜的输送，保证装置的正常运行，而且装置将切割、粉碎、过滤、熔融设计为一个整体，减少装置的占地空间。
30.底板1的顶部固定连接有侧板8，侧板8的数量设置有两个，侧板8的外表面开设有挤压滑动槽9，挤压滑动槽9的内表面滑动连接有挤压滑动块10。
31.通过采用上述技术方案，侧板8用于安装挤压辊12和输送辊13，挤压滑动槽9用于安装挤压滑动块10，挤压滑动块10方便调节挤压辊12的高度，使装置适用不同厚度的匀光薄膜。
32.侧板8的外表面固定连接有挤压伸缩杆11，挤压伸缩杆11的一端与挤压滑动块10的外表面固定连接，两个挤压滑动块10之间转动连接有挤压辊12，两个侧板8之间转动连接有输送辊13，侧板8的外表面固定连接有输送电机14，输送电机14输出轴的一端与输送辊13的一端固定连接。
33.通过采用上述技术方案，挤压伸缩杆11用于带动挤压辊12移动，挤压辊12用于挤压匀光薄膜，增加匀光薄膜与挤压辊12和输送辊13之间的摩擦力。
34.粉碎机构120包括粉碎箱121，粉碎箱121的底部与底板1的顶部固定连接，粉碎箱121的顶部固定连接有粉碎电机122，粉碎电机122输出轴的一端贯穿粉碎箱121并延伸至粉碎箱121的内部，粉碎电机122输出轴的一端固定连接有粉碎刀架123，粉碎箱121的内表面固定连接有粉碎倾斜弧板124。
35.通过采用上述技术方案，粉碎电机122用于带动粉碎刀架123转动，粉碎刀架123用于粉碎匀光薄膜，粉碎刀架123由转轴和粉碎刀组合而成，粉碎倾斜弧板124使飞溅的匀光薄膜碎片更好的进入粉碎环形罩125内。
36.粉碎倾斜弧板124的内表面固定连接有粉碎环形罩125，粉碎环形罩125的内表面滑动连接有粉碎滑动环126，粉碎箱121的内部设置有粉碎过滤网127，粉碎滑动环126的底部与粉碎过滤网127的顶部固定连接，粉碎箱121内表面的四周均固定连接有粉碎弹簧桶128。
37.通过采用上述技术方案，粉碎环形罩125使匀光薄膜更好的与粉碎刀架123接触，从而对匀光薄膜进行粉碎，粉碎滑动环126用于密封粉碎环形罩125与粉碎过滤网127之间的空隙，碎片扩散产生积料，同时保证粉碎过滤网127可以正常震动，粉碎过滤网127用于过
滤不合格的匀光薄膜碎片。
38.粉碎弹簧桶128的内表面固定连接有粉碎弹簧129，粉碎弹簧129的一端固定连接有粉碎弹簧杆1210，粉碎弹簧杆1210的一端与粉碎过滤网127的底部固定连接，粉碎刀架123转轴的一端贯穿粉碎过滤网127并固定连接有粉碎联动轴1211，粉碎联动轴1211的外表面通过连接架固定连接有粉碎联动环1212。
39.通过采用上述技术方案，粉碎弹簧129对粉碎过滤网127进行缓冲，增加粉碎过滤网127的使用寿命，同时使粉碎过滤网127进行复位，粉碎弹簧杆1210用于连接粉碎过滤网127，粉碎联动轴1211用于安装粉碎联动环1212，从而使粉碎联动环1212转动。
40.粉碎箱121的内表面固定连接有粉碎限位板1213，粉碎限位板1213的顶部贯穿并滑动连接有粉碎导杆1214，粉碎导杆1214的一端转动连接有粉碎滚轮1215，粉碎导杆1214的另一端固定连接有粉碎撞击板1216，粉碎联动环1212的顶部固定连接有粉碎梯形块1217。
41.通过采用上述技术方案，通过粉碎机构120的设置，粉碎刀架123转动，对匀光薄膜的废料进行直接粉碎，粉碎过滤网127对粉碎不合格的废料进行过滤，粉碎撞击板1216击打粉碎过滤网127，使粉碎过滤网127震动，防止粉碎过滤网127堵塞，同时使粉碎过滤网127更好的下料。
42.输送机构130包括输送熔融桶131，输送熔融桶131的外表面与底板1的顶部固定连接，输送熔融桶131的一侧连通有输送管132，输送管132的一端与粉碎箱121的一侧连通，粉碎箱121的内表面固定连接有输送半圆框133，输送半圆框133的一端与输送管132的一端固定连接。
43.通过采用上述技术方案，输送熔融桶131加热对内部的匀光薄膜碎片进行熔融，从而进行回收利用，输送管132用于连通粉碎箱121，输送半圆框133用于接收粉碎的匀光薄膜。
44.粉碎箱121的内表面转动连接有输送绞龙134，输送绞龙134的一端延伸至输送熔融桶131的内部，粉碎箱121的另一侧固定连接有输送电机135，输送电机135的输出轴的一端与输送绞龙134转轴的一端固定连接，粉碎箱121的内表面固定连接有输送倾斜板136，输送倾斜板136的一侧与输送半圆框133的顶部固定连接。
45.通过采用上述技术方案，通过输送机构130的设置，输送半圆框133对过滤后的废料进行收集，输送绞龙134转动将输送半圆框133内的物料输送至输送熔融桶131内，从而直接对废料进行熔融作业，操作简单方便，节省一定量的劳动力。
46.工作原理：启动挤压伸缩杆11带动挤压滑动块10使挤压辊12下降，挤压辊12挤压匀光薄膜，启动输送电机14带动输送辊13转动，由于摩擦力，输送辊13转动对匀光薄膜进行输送，启动切割伸缩杆4带动环形切割刀5下降，从而对匀光薄膜进行切割，当匀光薄膜成品位于成品收集框7的上方时，由于重力，匀光薄膜成品掉落至成品收集框7内，从而进行收集；
47.匀光薄膜废品进入粉碎箱121内后，启动粉碎电机122带动粉碎刀架123转动，粉碎刀架123对匀光薄膜废品进行粉碎，粉碎后的匀光薄膜进入粉碎滑动环126内，经过粉碎过滤网127的过滤掉落至输送倾斜板136上，由于重力，输送倾斜板136上的匀光薄膜掉落至输送半圆框133内，启动输送电机135带动输送绞龙134转动，输送绞龙134转动将输送半圆框
133内的匀光薄膜碎片通过输送管132输送至输送熔融桶131内，从而对输送熔融桶131内的匀光薄膜碎片进行熔融；
48.粉碎刀架123转动的同时，粉碎刀架123带动粉碎联动轴1211使粉碎联动环1212转动，粉碎联动环1212带动粉碎梯形块1217转动，粉碎梯形块1217挤压粉碎滚轮1215使粉碎导杆1214上升，粉碎导杆1214带动粉碎撞击板1216撞击粉碎过滤网127，从而使粉碎过滤网127震动，粉碎过滤网127上升时带动粉碎弹簧杆1210使粉碎弹簧129伸长，当粉碎撞击板1216远离粉碎过滤网127时，粉碎弹簧129收缩带动粉碎过滤网127复位。
49.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种匀光薄膜，包括透明基材层(110)，其特征在于：所述透明基材层(110)的底部设置有下棱镜层(111)，所述透明基材层(110)的顶部设置有半球面层(112)，所述半球面层(112)的数量设置有若干个，且均匀分布，所述下棱镜层(111)为出光面，所述半球面层(112)为入光面，所述下棱镜层(111)由两束不同方向的下棱镜阵列构成。2.如权利要求1所述的一种匀光薄膜生产制备装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的一侧设置有匀光薄膜卷辊(2)，所述底板(1)的后部固定连接有切割架(3)，所述切割架(3)内表面的顶部固定连接有切割伸缩杆(4)，所述切割伸缩杆(4)的一端固定连接有环形切割刀(5)，所述底板(1)的顶部且位于环形切割刀(5)的下方固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)底部的一侧固定连接有成品收集框(7)，所述底板(1)顶部的另一侧设置有粉碎机构(120)，所述底板(1)的顶部设置有输送机构(130)。3.如权利要求2所述的一种匀光薄膜生产制备装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(8)，所述侧板(8)的数量设置有两个，所述侧板(8)的外表面开设有挤压滑动槽(9)，所述挤压滑动槽(9)的内表面滑动连接有挤压滑动块(10)。4.如权利要求3所述的一种匀光薄膜生产制备装置，其特征在于，所述侧板(8)的外表面固定连接有挤压伸缩杆(11)，所述挤压伸缩杆(11)的一端与挤压滑动块(10)的外表面固定连接，两个所述挤压滑动块(10)之间转动连接有挤压辊(12)，两个所述侧板(8)之间转动连接有输送辊(13)，所述侧板(8)的外表面固定连接有输送电机(14)，所述输送电机(14)输出轴的一端与输送辊(13)的一端固定连接。5.如权利要求4所述的一种匀光薄膜生产制备装置，其特征在于，所述粉碎机构(120)包括粉碎箱(121)，所述粉碎箱(121)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述粉碎箱(121)的顶部固定连接有粉碎电机(122)，所述粉碎电机(122)输出轴的一端贯穿粉碎箱(121)并延伸至粉碎箱(121)的内部，所述粉碎电机(122)输出轴的一端固定连接有粉碎刀架(123)，所述粉碎箱(121)的内表面固定连接有粉碎倾斜弧板(124)。6.如权利要求5所述的一种匀光薄膜生产制备装置，其特征在于，所述粉碎倾斜弧板(124)的内表面固定连接有粉碎环形罩(125)，所述粉碎环形罩(125)的内表面滑动连接有粉碎滑动环(126)，所述粉碎箱(121)的内部设置有粉碎过滤网(127)，所述粉碎滑动环(126)的底部与粉碎过滤网(127)的顶部固定连接，所述粉碎箱(121)内表面的四周均固定连接有粉碎弹簧桶(128)。7.如权利要求6所述的一种匀光薄膜生产制备装置，其特征在于，所述粉碎弹簧桶(128)的内表面固定连接有粉碎弹簧(129)，所述粉碎弹簧(129)的一端固定连接有粉碎弹簧杆(1210)，所述粉碎弹簧杆(1210)的一端与粉碎过滤网(127)的底部固定连接，所述粉碎刀架(123)转轴的一端贯穿粉碎过滤网(127)并固定连接有粉碎联动轴(1211)，所述粉碎联动轴(1211)的外表面通过连接架固定连接有粉碎联动环(1212)。8.如权利要求7所述的一种匀光薄膜生产制备装置，其特征在于，所述粉碎箱(121)的内表面固定连接有粉碎限位板(1213)，所述粉碎限位板(1213)的顶部贯穿并滑动连接有粉碎导杆(1214)，所述粉碎导杆(1214)的一端转动连接有粉碎滚轮(1215)，所述粉碎导杆(1214)的另一端固定连接有粉碎撞击板(1216)，所述粉碎联动环(1212)的顶部固定连接有粉碎梯形块(1217)。9.如权利要求8所述的一种匀光薄膜生产制备装置，其特征在于，所述输送机构(130)
包括输送熔融桶(131)，所述输送熔融桶(131)的外表面与底板(1)的顶部固定连接，所述输送熔融桶(131)的一侧连通有输送管(132)，所述输送管(132)的一端与粉碎箱(121)的一侧连通，所述粉碎箱(121)的内表面固定连接有输送半圆框(133)，所述输送半圆框(133)的一端与输送管(132)的一端固定连接。10.如权利要求9所述的一种匀光薄膜生产制备装置，其特征在于，所述粉碎箱(121)的内表面转动连接有输送绞龙(134)，所述输送绞龙(134)的一端延伸至输送熔融桶(131)的内部，所述粉碎箱(121)的另一侧固定连接有输送电机(135)，所述输送电机(135)的输出轴的一端与输送绞龙(134)转轴的一端固定连接，所述粉碎箱(121)的内表面固定连接有输送倾斜板(136)，所述输送倾斜板(136)的一侧与输送半圆框(133)的顶部固定连接。

技术总结
本发明公开了一种匀光薄膜及其生产制备装置，涉及匀光薄膜技术领域；改善后期回收利用时，需要对废料辊上的废料进行转移、粉碎，最后放入加热桶里进行融化，操作较为麻烦的问题，而本发明包括底板，所述底板顶部的一侧设置有匀光薄膜卷辊，所述底板的后部固定连接有切割架，所述切割架内表面的顶部固定连接有切割伸缩杆；本发明通过成品收集框的设置，方便对切割下的匀光薄膜成品进行收集，通过支撑板的设置，对环形切割刀切割时进行支撑，保证切割效果，通过挤压辊和输送辊的设置，方便匀光薄膜的输送，保证装置的正常运行，而且装置将切割、粉碎、过滤、熔融设计为一个整体，减少装置的占地空间。置的占地空间。置的占地空间。


技术研发人员：钱保平 郑健
受保护的技术使用者：安徽晟华光学科技有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/8/14