节水装置、节水方法及光伏生产线与流程

1.本发明属于清洗设备技术领域，特别涉及一种节水装置、节水方法及光伏生产线。


背景技术：

2.为了祛除硅片表面的杂质，并在硅片表面形成陷光绒面，则需要对硅片进行各种化学药剂的交替浸泡，如酸性液体、碱性液体、水，过往的做法是将槽体内的水直接排出，如此便会造成资源的严重浪费。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种节水装置、节水方法及光伏生产线，能够将每个工作槽内的水进行回收，分别存放于两个回收槽中，并将回收槽内的水循环利用于相应的工作槽内，实现水循环利用，节省水资源。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.第一方面，本发明提供一种节水装置，包括n个工作槽和n个回收槽，每个所述工作槽设有排水管和回流端，每个所述回收槽设有回流管组件和回收端，第i个所述工作槽的排水管分别连接于第i个所述回收槽的回收端和第i-1个所述回收槽的回收端，所述排水管和所述回收端之间设有阀门组件，第j个所述回收槽的回流管组件连接于第j个所述工作槽的回流端，其中，n≥2，i依次取值为2，3，
…
，n，j依次取值为1，2，
…
，n。
6.本发明提供的节水装置至少包括如下的有益效果：工作槽和回收槽都设置有n个，每个工作槽都设置有排水管，每个回收槽都设置有回流管组件，第i个工作槽的排水管分别连接于第i个回收槽和第i-1个回收槽，通过控制阀门组件，针对第i个工作槽的若干次排水工作进行水回收利用，先通过第i-1个回收槽对第i个工作槽内的含杂质多的水进行回收储存，再通过第i个回收槽对第i个工作槽内的含杂质少的水进行回收储存；并且，每个工作槽和每个回收槽一一对应布置，并相互之间设置有回流管组件，通过回流管组件能够将第j个回收槽内的水输送至第j个工作槽内，由于节水装置中的所有工作槽对于水的质量追求依序递减，因此，采用上述结构的节水装置，能够让质量低和质量高的水都能得到相应的回收利用，实现水资源最大限度地循环再利用。
7.作为上述技术方案的进一步改进，第1个所述工作槽的排水管设有第一排放端和第二排放端，所述第二排放端连接于第1个所述回收槽的回收端。如此设置，可以将第1个工作槽的杂质多的水进行外排，然后将杂质少的水经相应的回收槽进行收集储存，以便将其重复利用于第1个工作槽内，减少工作槽内的干净水的补充量，达到节能环保。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述回流管组件包括泵体、第一管道和第二管道，所述泵体的进口和所述第一管道连接，所述泵体的出口和所述第二管道连接，所述第二管道和所述回流端连接。利用泵体将回收槽内的水依次经第一管道和第二管道输送至相应的工作槽内。
9.作为上述技术方案的进一步改进，每个所述工作槽设有进水管，所述进水管设有
流量计和控制阀组件。如此设置，在给工作槽补充清水时，可以利用流量计获得进水管内的水流量，控制工作槽的干净水补充量，并能利用控制阀组件进行进水管的开度调节和启闭。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述进水管设有热水进口和冷水进口。如此设置，能调节工作槽的进水温度，令工作槽内的水温满足工作需求。
11.作为上述技术方案的进一步改进，每个所述工作槽设有液位检测组件。如此设置，能获得工作槽内的液位信息，以便对工作槽进行补水。
12.作为上述技术方案的进一步改进，还包括控制器，所述液位检测组件和控制阀组件分别与所述控制器电连接。如此设置，让控制器能够根据液位检测组件所采集的数据情况，对应给控制阀组件发送控制指令，从而控制工作槽的进水情况，确保工作槽内的液位满足工作需求。
13.作为上述技术方案的进一步改进，每个所述工作槽设有排污管。如此设置，能够通过排污管将工作槽内的污物往外排放。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述工作槽具有相互连通的工作腔和溢流腔，所述排水管连通于所述溢流腔，所述回流管组件连通于所述工作腔。如此设置，能促使回收槽内的水经回流管组件回流至相应工作槽的工作腔内，实现对工件进行多次溢流清洗，而溢流腔内的水可以经排水管流向回收槽。
15.第二方面，本发明提供一种节水方法，应用于如上述技术方案任一所述的节水装置，其包括如下的步骤：
16.在第m个所述工作槽的前k次排水工作中，控制第m个所述工作槽和第m-1个所述回收槽之间的阀门组件开启；其中，2≤m≤n；
17.在第k次之后的排水工作中，控制第m个所述工作槽和第m个所述回收槽之间的阀门组件开启；
18.控制第m个所述工作槽和第m个所述回收槽之间的回流管组件导通。
19.作为上述技术方案的进一步改进，节水方法还包括如下的步骤：
20.在第1个所述工作槽的所有排水工作中，控制第1个所述工作槽的排水管导通并进行外排；
21.控制第1个所述工作槽和第1个所述回收槽之间的回流管组件导通。
22.作为上述技术方案的进一步改进，第1个所述工作槽的排水管设有第一排放端和第二排放端，所述第二排放端连接于第1个所述回收槽的回收端，所述节水方法还包括如下的步骤：
23.在第1个所述工作槽的前k次排水工作中，控制所述第一排放端导通并进行外排；
24.在第k次之后的排水工作中，控制第1个所述工作槽和第1个所述回收槽之间导通；
25.控制第1个所述工作槽和第1个所述回收槽之间的回流管组件导通。
26.第三方面，本发明提供一种光伏生产线，包括如上述技术方案任一所述的节水装置。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；
28.图1是本发明实施例所提供的节水装置的组成结构示意图；
29.图2是本发明另一实施例所提供的节水装置的组成结构示意图；
30.图3是本发明实施例所提供的节水装置的俯视图；
31.图4是本发明实施例所提供的节水装置的仰视图；
32.图5是本发明实施例所提供的节水装置的立体结构示意图；
33.图6是本发明实施例所提供的节水装置在另一视角下的立体结构示意图；
34.图7是本发明实施例所提供的工作槽的内部结构示意图。
35.图8是本发明实施例所提供的节水方法的流程示意图。
36.图9是本发明实施例所提供的节水方法中，第1个工作槽的节水流程示意图；
37.图10是本发明另一实施例所提供的节水方法中，第1个工作槽的节水流程示意图。
38.附图中标记如下：100、工作槽；110、工作腔；120、溢流腔；130、溢流口；200、回收槽；300、排水管；400、回流管组件；500、泵体；600、排污管；710、阀门组件；720、排污阀；810、进水管；820、旁通管；830、流量计。
具体实施方式
39.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.在本发明的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
42.需要说明的是，附图中x方向是由节水装置的后侧指向前侧；y方向是由节水装置的左侧指向右侧；z方向是由节水装置的下侧指向上侧。
43.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
44.参照图1至图10，下面对本发明的节水装置、节水方法及光伏生产线举出若干实施例。
45.如图1、图3至图6所示，本发明实施例一提供了一种节水装置，该节水装置能够应用于硅片清洗工作，祛除硅片表面的杂质。在硅片清洗工作中，经过酸洗、碱洗工序后需要进入水洗工序，在此工序下会使用大量的清水，因此，使用该节水装置，能够将每个工作槽100内的水进行回收，分别存放于两个回收槽200中，并将回收槽200内的水循环利用于相应的工作槽100内，能够大大提高水资源的利用率，节省生产成本，同时能够保证硅片清洗制绒效果。当然，该节水装置还能够适用于其他工件的清洗工序中。
46.节水装置的结构包括有工作槽100、回收槽200、排水管300和回流管组件400。
47.其中，工作槽100和回收槽200在数量上是相同的，都是设置有n个，其中，n为自然数，n≥2。如图1所示，工作槽100和回收槽200各设置有3个。如图3至图6所示，工作槽100和回收槽200各设置有2个。
48.可以理解的是，n的数值能够根据实际工艺情况而设置。此外，可以给所有的工作槽100进行编号，如1，2,3，
……
n；同样的，给所有的回收槽200进行类似的编号；所有的工作槽100和所有的回收槽200是一一对应的。具体的，第j个工作槽100对应于第j个回收槽200，其中，j为自变量，且为自然数，j依次取值为1，2，
…
，n。比如，当j的取值为1时，第1个回收槽200和第1个工作槽100相对应；以此类推下去。
49.在实际的安装位置布局中，所有的工作槽100可以沿着y方向依次布置，同样的，所有的回收槽200沿着y方向依次排布，那么，能够缩短工作槽100和回收槽200之间的管道长度。当然，在另一些实施例中，可能会不按顺序对所有的回收槽200进行布置。
50.每个工作槽100内中空形成有能够容纳水的容纳腔，每个工作槽100都设置有排水口和回流端，排水口和回流端都与容纳腔连通，排水管300的一端和排水口连接，能够对工作槽100内的水往外输送。
51.每个回收槽200内中空形成有能够储存水的储存腔，每个回收槽200都设置有出水口和回收端，出水口和回收端都连通于储存腔，回流管组件400的一端和出水口连接，能够将回收槽200内的水往外输送。
52.第i个工作槽100的排水管300具有两个出口端，其中一个出口端连接于第i个回收槽200的回收端，另一个出口端连接于第i-1个回收槽200的回收端，其中，i为自变量，且为自然数，i依次取值为2，3，
…
，n。可以理解的是，当i的取值为2时，第2个工作槽100分别与第1个回收槽200和第2个回收槽200连通，那么，第2个工作槽100内的水经第1个回收槽200和第2个回收槽200分别进行回收；当i的取值为3时，第3个工作槽100分别与第2个回收槽200和第3个回收槽200连通，那么，第3个工作槽100内的水经第2个回收槽200和第3个回收槽200分别进行回收；以此类推下去。
53.而且，回收端和排水管300之间设置有阀门组件710，通过阀门组件710可以控制回收端和排水管300之间的管路通断，从而能够控制工作槽100内的水的流向。
54.可以理解的是，阀门组件710可以为手动阀门，那么，工作人员需要在现场进行管路通断控制；阀门组件710可以为电动阀门，那么，工作人员可以远程控制阀门组件710的启闭动作，更为方便；当然，阀门组件710还可以包括手动阀门和电动阀门，手动阀门和电动阀门联合使用，以串联方式设置在排水管300上。
55.当然，不排除工作槽100和回收槽200之间的排水管300采用如下的设置方式：第i个工作槽100设置有两根排水管300，其中一根排水管300连接于第i个回收槽200的回收端，另一根排水管300连接于第i-1个回收槽200的回收端，每根排水管300设置有阀门组件710。
56.可以理解的是，对于第2个至第i-1个的回收槽200，其回收端的数量为两个，其中一个回收端与相应的工作槽100的排水管300连接，另一个回收端与后一个工作槽100的排水管300连接。具体的，如图1所示，第2个回收槽200具有两个回收端，分别对应与第2个工作槽100的进水管810和第3个工作槽100的进水管810连接。当然，这两个回收端可以整合为总回收端，使得第2个工作槽100的进水管810和第3个工作槽100的进水管810在总回收端处相
接。对于第1个和第n个的回收槽200，其回收端一般设置一个。
57.此外，对于第1个工作槽100而言，同样设置有排水管300，该排水管300可以与外界直接连通，以将第1个工作槽100内的水排放至外部。当然，可以设置一个处理箱体，来对第1个工作槽100所排放的水进行水质处理，以满足标准的外排要求，如图1所示。
58.在另一实施例中，如图2所示，第1个工作槽100的排水管300设置有第一排放端和第二排放端，其中，第一排放端和外界连通，以将水排放至外界，第二排放端与第1个回收槽200的回收端相连接，能够将水排放至第1个回收槽200内进行回收利用。可以理解的是，第一排放端和第二排放端都设置有阀门组件710，以便在排水工作中对第一排放端和第二排放端进行择一选择。
59.第j个回收槽200的回流管组件400的另一端与第j个工作槽100的回流端相连接，以使回收槽200内的水能够回流至相应的工作槽100内。在本实施例中，回流管组件400的结构包括有第一管道、第二管道以及泵体500。泵体500的进口连接于第一管道的一端，泵体500的出口连接于第二管道的一端，第一管道的另一端和回收槽200的出水口连接，第二管道的另一端和回流端连接。
60.在泵体500运行的过程中，回收槽200内的水会经第一管道和第二管道流进至相应的工作槽100内。
61.可以理解的是，在使用该节水装置时，针对第i个工作槽100的若干次排水工作中，可以通过控制阀门组件710的启闭动作以及相应的两个回收槽200进行水回收利用。
62.下面将以工件的整套水洗工艺流程为例进行说明。假设第1个工作槽100至第n个工作槽100对于水的质量要求逐渐递增，每个工作槽100每完成一次排水工作，工作槽100内的水质都会提高。
63.具体的，由于在第i个工作槽100的前k次排水工作中，排放水所含的杂质比较多，水质不佳，无法将其回流至第i个工作槽100内，其中，k为自然数，k≥1，k的取值可以根据实际情况选定，因此，先通过第i-1个回收槽200对第i个工作槽100内的含杂质多的水进行回收储存，以便将含杂质多的水利用至第i-1个工作槽100，这是因为第i-1回收槽200内的水质满足第i-1个工作槽100的使用要求。
64.然后，在第k次排水工作结束后，第i个工作槽100所排放的水中含有的杂质量相对变少，水质相对变好，能满足第i个工作槽100的使用要求。那么，后续的所有排水工作，通过第i个回收槽200对第i个工作槽100内的含杂质少的水进行回收储存，以便将含杂质少的水利用至第i个工作槽100。
65.对于第1个工作槽100而言，其排水管300与外界连通，那么，第1个工作槽100的每一次清洗的水都排至外界，不循环利用。在一些实施例中，对于第1个工作槽100而言，由于其排水管300的第一排放端与外界连接，排水管300的第二排放端与第1个回收槽200的回收端连接，如图2所示，因此，在排水工作中，前k次所排放的水经第一排放端向外排放，第k次后所排放的水经第二排放端流至第1个回收槽200内，以便进行再利用。
66.第j个工作槽100和第j个回收槽200呈一一对应，因此，可以通过回流管组件400将第j个回收槽200内的水输送至第j个工作槽100内，促使回收槽200内的水能够得到循环利用，令每个工作槽100都能有效利用所回收的水，减少水洗工艺流程中所用的水量，有助于降低企业的产品制造成本。
67.可以理解的是，由于节水装置中的所有工作槽100对于水的质量追求依序递减，因此，节水装置采用上述独特的结构设置，能够让质量低和质量高的水都能得到相应的回收利用，实现水资源最大限度地循环再利用。
68.每个工作槽100都设置有进水口，进水口与容纳腔连通，每个工作槽100设置有进水管810，进水管810和进水口连接，通过进水管810能够为工作槽100补充水质佳的清水。进水管810设置有流量计830，能够在补水过程中获得进水管810内的水流量，有助于控制补充水量。进水管810还设置有控制阀组件，能够控制进水管810的开度和启闭状态。可以理解的是，控制阀组件可以为手动阀门，也可以是电动阀门，还可以是电动阀门和手动阀门的串联组合。
69.在本实施例中，进水管810设置有电动阀门和手动阀门，通过手动阀门控制水流量的大小，通过电动阀门控制进水管810的打开和关闭。进水管810和回流管组件400都是连接于工作槽100的底部进口。
70.进水管810设置有热水进口和冷水进口，具体地，热水进口连接有带阀门的热水进水管，冷水进口连接有带阀门的冷水进水管，通过控制热水和冷水的流量比，能调节进水管810内的水的温度，促使进水温度能满足工作需求。可以理解的是，每个工作槽100的水温要求可以是不同的。
71.每个工作槽100都设置有液位检测组件，能获得工作槽100内的液位信息，以便工作人员对工作槽100进行补水。在一些实施例中，工作槽100内设置液位传感器。在另一些实施例中，工作槽100的外侧设置有旁通管820，旁通管820的下端与工作槽100的旁通口连接，旁通管820设置有液位传感器，因此，可以实时测得工作槽100内的液位数据。
72.进一步的，节水装置还包括控制器。液位检测组件和控制阀组件分别与控制器电连接。
73.液位检测组件将所获取的实时液位数据传输至控制器，控制器根据实时液位数据与设定值的大小比较，对应给控制阀组件发送控制指令，若实时液位数据大于或等于设定值，则控制阀组件关闭，停止进水，否则，则控制阀组件开启，给工作槽100补充足够的水。可以理解的是，控制器可以为51单片机、plc控制器、微处理器等具有逻辑控制功能的控制装置。
74.可以理解的是，当工作槽100内的液位不足时，可以对工作槽100进行增加进水量或减少出水量或同时进行这两种操作。当工作槽100内的液位过高时，可以对工作槽100进行增加出水量或减少进水量或同时进行这两种操作。
75.如此能够控制工作槽100的进水情况，确保工作槽100内的液位满足工作需求。
76.每个工作槽100都设置有排污管600，排污管600设置有排污阀720，排污管600与工作槽100的底部开口连接，通过开启排污管600上的排污阀720，能够将工作槽100内的污物往外排放。
77.如图4所示，第1个工作槽100的排水管300连接于排污管600，经排污管600分别进行排水和排污工作，减少排水管300的长度。
78.如图4和图7所示，工作槽100具有工作腔110和溢流腔120，溢流腔120和工作腔110相互连通，当工作腔110内的水位过高，则会溢流至溢流腔120内。排水管300与溢流腔120相连通，回流管组件400与工作腔110相连通，那么，溢流腔120内的水经排水管300流向回收槽
200，回收槽200内的水经回流管组件400流向工作槽100的工作腔110，实现回收的水对工件如硅片进行多次溢流水洗。
79.在本实施例中，工作槽100设有两个溢流腔120，两个溢流腔120分别位于工作腔110的左右两侧，每个溢流腔120的底部设有溢流口130，排水管300通过两根支管分别对应连接于溢流腔120的溢流口130，如图7所示，箭头表示工作腔110内的水的溢流方向。在水洗过程中，进水管810和回流管组件400可以同时导通于工作槽100，实现同时进水和回流功能，以使得工作槽100内的水质不断提高。
80.在工作槽100设置有排污管600时，排污管600与工作腔110连通，以将工作腔110内的污物向外排走。
81.此外，如图1和图8所示，本发明实施例一还提供一种节水方法，应用于上述实施例的节水装置，该节水方法包括如下的步骤：
82.步骤s1：在第m个工作槽100的前k次排水工作中，控制第m个工作槽100和第m-1个回收槽200之间的阀门组件710开启。其中，m为自然数，且2≤m≤n。
83.步骤s2：在第k次之后的排水工作中，控制第m个工作槽100和第m个回收槽200之间的阀门组件710开启。
84.步骤s3：控制第m个工作槽100和第m个回收槽200之间的回流管组件400导通。
85.在m的取值范围为2至n时，由于第m个工作槽100前k次所排放的水含有杂质较多，不适于将其回流至第m个工作槽100，其中，k为自然数，k≥1，k的取值可以根据实际情况选定，因此，将这些排放水通过第m-1个回收槽200进行回收，并在第m-1个工作槽100内得到再利用。在第k次排水工作完毕后，可以将后续的排放水排放至第m个回收槽200，然后经回流管组件400回流至第m个工作槽100内，对工件进行多次溢流清洗。
86.另外，在一些实施例中，如图9所示，对于第1个工作槽100而言，节水方法还包括如下的步骤：
87.步骤s4：在第1个工作槽的所有排水工作中，控制第1个工作槽的排水管导通并进行外排；
88.步骤s5：控制第1个工作槽和第1个回收槽之间的回流管组件导通。
89.若第1个工作槽100的排水管300只直接连通于外界，并没有连通于相应的回收槽200，那么，在第1个工作槽的所有排水工作中，控制第1个工作槽的排水管导通并进行外排，实现第1个工作槽100的所有排放水都往外排放的目的。然后，将第1个回收槽200内的水经回流管组件400回流至第1个工作槽100内，实现水循环利用。
90.在另一实施例中，如图10所示，对于第1个工作槽100而言，节水方法还包括如下的步骤：
91.步骤s6：在第1个工作槽的前k次排水工作中，控制第一排放端导通并进行外排；
92.步骤s7：在第k次之后的排水工作中，控制第1个工作槽和第1个回收槽之间导通；
93.步骤s8：控制第1个工作槽和第1个回收槽之间的回流管组件导通。
94.第1个工作槽100的排水管300的第一排放端连通于外界，第二排放端连接于第1个回收槽200的回收端，那么，在第1个工作槽的前k次排水工作中，控制第一排放端导通并进行外排。由于在前k次所排放的水含有杂质较多，水质不佳，不适于将排放水经第1个回收槽200进行储存，并回流至第1个工作槽100，所以将排放水直接外排。
95.在第k次之后的排水工作中，控制第1个工作槽和第1个回收槽之间导通。由于在第k次之后的排水工作中，水质相对变好，因此，可以将这些排放水排放至第1个回收槽200内，并经回流管组件400回流至第1个工作槽100内，实现水循环利用。
96.可以理解的是，在第k次之后的排水工作中，第s个工作槽100的排放水流向第s个回收槽200，并经回流管组件400返回至第s个工作槽100内，其中，s为自然数，1≤s≤n，实现第s个回收槽200的水对第s个工作槽100内的工件进行第k次清洗后的多次溢流清洗。
97.若阀门组件710为手动阀门，则工作人员在现场手动控制阀门组件710启闭。若阀门组件710为电动阀门，则工作人员可以远程控制阀门组件710的启闭。
98.此外，本发明实施例还提供一种光伏生产线，其结构包括有上述实施例的节水装置。由于在光伏生产线中需要对硅片进行清洗，采用上述结构的节水装置，能够避免造成大量水资源浪费。
99.以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：
1.一种节水装置，其特征在于，包括n个工作槽和n个回收槽，每个所述工作槽设有排水管和回流端，每个所述回收槽设有回流管组件和回收端，第i个所述工作槽的排水管分别连接于第i个所述回收槽的回收端和第i-1个所述回收槽的回收端，所述排水管和所述回收端之间设有阀门组件，第j个所述回收槽的回流管组件连接于第j个所述工作槽的回流端，其中，n≥2，i依次取值为2，3，
…
，n，j依次取值为1，2，
…
，n。2.根据权利要求1所述的节水装置，其特征在于，第1个所述工作槽的排水管设有第一排放端和第二排放端，所述第二排放端连接于第1个所述回收槽的回收端。3.根据权利要求1所述的节水装置，其特征在于，所述回流管组件包括泵体、第一管道和第二管道，所述泵体的进口和所述第一管道连接，所述泵体的出口和所述第二管道连接，所述第二管道和所述回流端连接。4.根据权利要求1所述的节水装置，其特征在于，每个所述工作槽设有进水管，所述进水管设有流量计和控制阀组件。5.根据权利要求4所述的节水装置，其特征在于，所述进水管设有热水进口和冷水进口。6.根据权利要求4所述的节水装置，其特征在于，每个所述工作槽设有液位检测组件。7.根据权利要求6所述的节水装置，其特征在于，还包括控制器，所述液位检测组件和控制阀组件分别与所述控制器电连接。8.根据权利要求1所述的节水装置，其特征在于，每个所述工作槽设有排污管。9.根据权利要求1所述的节水装置，其特征在于，所述工作槽具有相互连通的工作腔和溢流腔，所述排水管连通于所述溢流腔，所述回流管组件连通于所述工作腔。10.一种节水方法，应用于如权利要求1至9任一所述的节水装置，其特征在于，包括如下的步骤：在第m个所述工作槽的前k次排水工作中，控制第m个所述工作槽和第m-1个所述回收槽之间的阀门组件开启；其中，2≤m≤n；在第k次之后的排水工作中，控制第m个所述工作槽和第m个所述回收槽之间的阀门组件开启；控制第m个所述工作槽和第m个所述回收槽之间的回流管组件导通。11.根据权利要求10所述的节水方法，其特征在于，还包括如下的步骤：在第1个所述工作槽的所有排水工作中，控制第1个所述工作槽的排水管导通并进行外排；控制第1个所述工作槽和第1个所述回收槽之间的回流管组件导通。12.根据权利要求10所述的节水方法，其特征在于，第1个所述工作槽的排水管设有第一排放端和第二排放端，所述第二排放端连接于第1个所述回收槽的回收端，所述节水方法还包括如下的步骤：在第1个所述工作槽的前k次排水工作中，控制所述第一排放端导通并进行外排；在第k次之后的排水工作中，控制第1个所述工作槽和第1个所述回收槽之间导通；控制第1个所述工作槽和第1个所述回收槽之间的回流管组件导通。13.一种光伏生产线，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的节水装置。

技术总结
本发明公开一种节水装置、节水方法及光伏生产线，属于清洗设备技术领域，节水装置包括N个工作槽和N个回收槽，每个工作槽设有排水管和回流端，每个回收槽设有回流管组件和回收端，第i个工作槽的排水管分别连接于第i个回收槽的回收端和第i-1个回收槽的回收端，排水管和回收端之间设有阀门组件，第j个回收槽的回流管组件连接于第j个工作槽的回流端，其中，N≥2，i依次取值为2，3，


技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：广东利元亨智能装备股份有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/8/14