一种水压阻车器的制作方法

1.本实用新型涉及矿业设备技术领域，更具体而言，涉及一种水压阻车器。


背景技术：

2.阻车器是煤矿运输系统的重要组成部分，用于控制矿车的定位停止、防止矿车自溜等。公开号为cn208515608u的中国实用新型专利公开了一种矿用双向阻车器，其采用液压系统驱动双面阻爪进行动作，通过弹簧挡板压缩缓冲弹簧实现缓冲，可以实现矿车的定位停止。
3.由于矿用双向阻车器采用液压驱动，受液压泵站的影响，使用场景大大受限；且矿用双向阻车器采用一组弹簧进行缓冲减震，由于双面阻爪横向行程有限，弹簧需要较大的弹性系数，使得阻车块与矿车之间冲击力较大，容易降低阻车器的使用寿命。
4.因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中存在的不足，提供一种冲击小、水压驱动型的水压阻车器。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种水压阻车器，包括安装架、抱爪和抱爪驱动装置，所述安装架两侧对称设置有转动杆，所述抱爪一端为定位端，抱爪另一端铰接在转动杆上；
8.所述抱爪驱动装置包括千斤缸和安装板，所述安装板设置在安装架中部，所述抱爪靠近转动杆的一侧设置有控制轴，所述千斤缸一端铰接在安装架上，千斤缸另一端与控制轴铰接，千斤缸轴线的延长线与转动杆的轴线不相交。
9.为了对抱爪进行减震，所述转动杆上位于抱爪的两侧均设置有第一弹簧。
10.为了提高减震效果，所述安装架的两侧设置有缓冲台，所述转动杆固定设置在缓冲台上，缓冲台两侧沿垂直于转动杆的方向均设置有滑杆，任一滑杆的两侧均滑动连接有滑块，同一滑杆的两个滑块之间设置有第二弹簧，所述抱爪的两侧均转动连接有铰接台，所述滑块与铰接台之间铰接有连杆。
11.为了减小抱爪受到的冲击力，所述抱爪的定位端设置有缓冲腔，所述缓冲腔内设置有小齿轮和缓冲块，所述小齿轮与缓冲腔转动连接，所述缓冲块设置有两个且相对于小齿轮中心对称，两个缓冲块相互靠近的一侧均设置有齿条，所述齿条与小齿轮相啮合；
12.缓冲腔的两侧均固连有定位块，所述缓冲块与定位块之间设置有第三弹簧。
13.进一步的，所述定位块上固连有导向杆，所述缓冲块设置有与导向杆相配合的滑孔。
14.为了防止工作时安装座收到冲击，所述安装架中部设置有滑轨，所述安装板滑动设置在滑轨上。
15.进一步的，所述千斤缸连接有换向阀，所述换向阀进水口连接有前置过滤器，换向阀与前置过滤器之间设置有压力表。
16.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
17.1、本实用新型采用水压驱动，可在井下任意有水源的巷道安装，受环境影响小，适用性更广。
18.2、本实用新型设置有多个减震弹簧，通过缓冲块和第三弹簧的设置，使得矿车与抱爪可平稳接触，通过减小冲击力，通过第一弹簧、第二弹簧使得矿车最终实现停车。
附图说明
19.下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
20.图1为本实用新型俯视结构示意图；
21.图2为图1中a的局部放大图；
22.图3为图1中b的局部放大图；
23.图4为本实用新型侧视剖面图；
24.图5为本实用新型水压系统原理图。
25.图中：1-安装架，11-转动杆，12-第一弹簧，13-缓冲台，14-滑杆，15-滑块，16-第二弹簧，17-连杆，18-滑轨，2-抱爪，21-定位端，22-控制轴，23-铰接台，24-缓冲腔，25-小齿轮，26-缓冲块，27-齿条，28-定位块，29-导向杆，3-抱爪驱动装置，31-千斤缸，32-安装板，33-前置过滤器，34-压力表，35-换向阀，4-轨道。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.如图1至图5所示，一种水压阻车器，包括安装架1、抱爪2和抱爪驱动装置3，安装架1设置在矿车运行轨道下端，抱爪2和抱爪驱动装置3均设置在安装架1上，通过抱爪驱动装置3带动抱爪2旋转进而与矿车运行轨道接触，实现矿车的停车。
29.安装架1两侧均设置有缓冲台13，缓冲台13上固定设置有转动杆11，抱爪2一端为定位端21，抱爪2另一端铰接在转动杆11上，位于转动杆11上在抱爪2的两侧设置有第一弹簧，通过第一弹簧对抱爪2进行缓冲。抱爪2靠近转动杆11的一侧固连有控制柄，控制柄上连接有控制轴22。
30.抱爪驱动装置3包括千斤缸31和安装板32，安装架1中部设置有滑轨18，安装板32滑动设置在滑轨18上，安装架1上设置有铰接台，千斤缸31一端与铰接台铰接，另一端与控制轴22铰接，通过千斤缸31的伸出与收缩带动抱爪2绕转动杆11旋转，千斤缸31轴线的延长线位于转动杆轴线的下端，防止千斤缸31顶在转动杆11上无法伸长。
31.千斤缸31采用现有的水压缸，千斤缸连接有换向阀35，换向阀35的a、b口与千斤缸31连通，换向阀p口连接有前置过滤器，换向阀t口的回水可用于井下喷雾降尘。千斤缸31在1-2.5mpa的水压即可正常工作，煤矿井下供水压力超过2.5mpa，因此前置过滤器33可直接连接煤矿井下供水管进行供水。换向阀与前置过滤器之间设置有压力表，用于监测供水压
力。缓冲台13两侧沿垂直于转动杆11的方向均设置有滑杆14，任一滑杆14的两侧均滑动连接有滑块15，同一滑杆14的两个滑块15之间设置有第二弹簧16，抱爪2的两侧均转动连接有铰接台23，所述滑块15与同侧的铰接台23之间铰接有连杆17。当抱爪2受到冲击时向另一侧移动，进而通过连杆17带动同侧的两个滑块15相互靠近或背离，进而压缩或拉伸第二弹簧16，实现缓冲。
32.抱爪2的定位端21设置有缓冲腔24，缓冲腔24中部转动设置有小齿轮25，小齿轮25的两侧均设置有缓冲块26，两个缓冲块26相对于小齿轮25中心对称，缓冲块26的一端伸出缓冲腔24，两个缓冲块26相互靠近的一侧均设置有齿条27，齿条27与小齿轮25相啮合，缓冲腔24的两侧均固连有定位块28，定位块28上固连有导向杆29，缓冲块26设置有与导向杆29相配合的滑孔，缓冲块26滑动设置在导向杆29上，缓冲块26与定位块28之间设置有第三弹簧，通过齿轮齿条机构，使得两个第三弹簧可同时进行压缩缓冲，增强减震能力。
33.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水压阻车器，其特征在于：包括安装架(1)、抱爪(2)和抱爪驱动装置(3)，所述安装架(1)两侧对称设置有转动杆(11)，所述抱爪(2)一端为定位端(21)，抱爪(2)另一端铰接在转动杆(11)上；所述抱爪驱动装置(3)包括千斤缸(31)和安装板(32)，所述安装板(32)设置在安装架(1)中部，所述抱爪(2)靠近转动杆(11)的一侧设置有控制轴(22)，所述千斤缸(31)一端铰接在安装架(1)上，千斤缸(31)另一端与控制轴(22)铰接，千斤缸(31)轴线的延长线与转动杆(11)的轴线不相交。2.根据权利要求1所述的一种水压阻车器，其特征在于：所述转动杆(11)上位于抱爪(2)的两侧均设置有第一弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种水压阻车器，其特征在于：所述安装架(1)的两侧设置有缓冲台(13)，所述转动杆(11)固定设置在缓冲台(13)上，缓冲台(13)两侧沿垂直于转动杆(11)的方向均设置有滑杆(14)，任一滑杆(14)的两侧均滑动连接有滑块(15)，同一滑杆(14)的两个滑块(15)之间设置有第二弹簧(16)，所述抱爪(2)的两侧均转动连接有铰接台(23)，所述滑块(15)与铰接台(23)之间铰接有连杆(17)。4.根据权利要求1所述的一种水压阻车器，其特征在于：所述抱爪(2)的定位端(21)设置有缓冲腔(24)，所述缓冲腔(24)内设置有小齿轮(25)和缓冲块(26)，所述小齿轮(25)与缓冲腔(24)转动连接，所述缓冲块(26)设置有两个且相对于小齿轮(25)中心对称，两个缓冲块(26)相互靠近的一侧均设置有齿条(27)，所述齿条(27)与小齿轮(25)相啮合；缓冲腔(24)的两侧均固连有定位块(28)，所述缓冲块(26)与定位块(28)之间设置有第三弹簧。5.根据权利要求4所述的一种水压阻车器，其特征在于：所述定位块(28)上固连有导向杆(29)，所述缓冲块(26)设置有与导向杆(29)相配合的滑孔。6.根据权利要求1所述的一种水压阻车器，其特征在于：所述安装架(1)中部设置有滑轨(18)，所述安装板(32)滑动设置在滑轨(18)上。7.根据权利要求1所述的一种水压阻车器，其特征在于：所述千斤缸(31)连接有换向阀(35)，所述换向阀(35)进水口连接有前置过滤器(33)，换向阀(35)与前置过滤器(33)之间设置有压力表(34)。

技术总结
本实用新型涉及矿业设备技术领域，更具体而言，涉及一种水压阻车器，包括安装架、抱爪和抱爪驱动装置，所述安装架两侧对称设置有转动杆，所述抱爪一端为定位端，抱爪另一端铰接在转动杆上，所述抱爪驱动装置包括千斤缸和安装板，所述安装板设置在安装架中部，所述抱爪靠近转动杆的一侧设置有控制轴，所述千斤缸一端铰接在安装架上，千斤缸另一端与控制轴铰接，千斤缸轴线的延长线与转动杆的轴线不相交，所述转动杆上位于抱爪的两侧均设置有第一弹簧。本实用新型设置有多个减震弹簧，通过缓冲块和第三弹簧的设置，使得矿车与抱爪可平稳接触，通过减小冲击力，通过第一弹簧、第二弹簧使得矿车最终实现停车。矿车最终实现停车。矿车最终实现停车。


技术研发人员：杜杰 杜秀清 王海波
受保护的技术使用者：杜杰
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/4/20