一种物资仓储作业的控制方法、装置、电子设备及存储介质与流程

1.本发明涉及物资管理领域，尤其涉及一种物资仓储作业的控制方法、装置、电子设备及存储介质。


背景技术：

2.目前，大多数仓储管理系统，依靠给物资逐个绑定条码的方式来实现仓储货物的管理，此方式带来的不足：一是需要人工逐个扫码进行入库、出库信息的录入,工作量巨大；二是依靠大量的人力去实现货品的拣选，将货品手动的分配到货架中，再由人工从货架中查询货位信息将用户所需提取的货品进行备货，交付给用户，效率较低，同时存在一定因人为原因造成的出错可能。
3.如何快速、精确地实现物资的入库、查找、盘点、出库等工作，节省大量的人力成本，是仓储管理系统中急需解决的重难点问题


技术实现要素：

4.本发明提供一种物资仓储作业的控制方法、装置、电子设备及存储介质，快速、精确地实现物资的入库、查找、盘点、出库等工作。
5.第一方面，本发明提供了一种物资仓储作业的控制方法，包括：收取系统下发的物资清单，所述物资清单的类型包括入库物资清单、出库物资清单或者盘点物资清单；读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，所述货架设置rfid读写模块，所述物资设置reid标签，所述rfid读写模块可直接读取reid标签；根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配；若匹配成功，完成物资仓储作业流程；若匹配失败，继续读取货架内物资的标签信息，根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配，直至匹配成功。
6.可选的，收取系统下发的物资清单，包括：所述物资清单的清单信息包括物资名称、数量和出入库方信息。
7.可选的，读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，所述货架设置rfid读写模块，所述物资内置reid标签，所述rfid读写模块可直接读取reid标签，包括：所述rfid读写模块以预设的固定时间间隔读取reid标签的标签信息；对比当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息；直到当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息相同，所述rfid读写模块停止读取reid标签的标签信息，获取当前读取的标签信息。
8.可选的，读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，包括：所述标签信息包括物资的电子编码、名称、批次、规格型号、参数信息以及数量。
9.可选的，若匹配成功，完成物资出入库作业流程，包括：
若匹配成功，用户结束任务上传本次任务成功的指令，系统记录本次物资出入库作业记录，所述物资出入库作业记录包括物资清单、本次操作时间以及操作人；根据所述当前读取的标签信息更新物资显示信息；完成物资出入库作业流程。
10.可选的，所述物资显示信息，包括：物资名称以及数量信息，多个电子墨水屏用于显示所述物资显示信息，多个所述电子墨水屏设置在货架上每一类物资存放的区域。。
11.第二方面，本发明还提供了一种物资仓储作业的控制装置，包括：物资清单收取模块，用于收取系统下发的物资清单，所述物资清单的类型包括入库物资清单、出库物资清单或者盘点物资清单；标签信息获取模块，用于读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，所述货架设置rfid读写模块，所述物资设置reid标签，所述rfid读写模块可直接读取reid标签；信息匹配模块，用于根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配；若匹配成功，完成物资仓储作业流程；若匹配失败，继续读取货架内物资的标签信息，根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配，直至匹配成功。
12.第三方面，本发明还提供了一种电子设备，包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序， 当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求 1-6 中任一所述的一种物资仓储作业的控制方法。
13.第四方面，一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求 1-6中任一所述的一种物资仓储作业的控制方法。
14.本发明达到的有益效果为：（1）本方法实现了快速精确地进行物资的入库、盘点、出库等工作；（2）对比当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息，直到当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息相同，获取当前读取的标签信息，更进一步地提升了物资扫描的精准度；（3）提高资产管理效率，实现仓库的自动化管理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1 是本发明实施例一中的一种物资仓储作业控制方法的流程图。
17.图2 是本发明实施例二中的一种物资仓储作业控制装置的结构示意图。
18.图3 是本发明实施例三中的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
20.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
22.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
23.实施例一：图1为本发明实施例一提供的一种仓储作业控制方法流程图，本实施例可适用于相似题目推荐的情况，该方法可以由一种物资仓储作业控制装置来执行，具体包括如下步骤：s110、收取系统下发的物资清单，所述物资清单的类型包括入库物资清单、出库物资清单或者盘点物资清单。
24.可选的，收取系统下发的物资清单，包括：所述物资清单的清单信息包括物资名称、数量、对应货架编号和出入库方信息。
25.具体的，用户在系统上收取本次作业下发的入库物资清单、出库物资清单或者盘点物资清单，所述物资清单信息可以包括物资名称、数量、对应货架编号出入库方信息等，系统依据预设的出入库规则生成货品出入库的自动分配方案，该出入库规则可包括时间、货品批次编号、货架编号、数量等，实现货品的统一管理或快速定位。
26.s120、读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，所述货架设置rfid读写模块，所述物资设置reid标签，所述rfid读写模块可直接读取reid标签。
27.可选的，读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，所述货架设置rfid读写模块，所述物资内置reid标签，所述rfid读写模块可直接读取reid标签，包括： 所述rfid读写模块以预设的固定时间间隔读取reid标签的标签信息；对比当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息；直到当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息相同，所述rfid读写模块停止读取reid标签的标签信息，获取当前读取的标签信息。
28.可选的，读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，包括： 所述标签
信息包括物资的电子编码、名称、批次、规格型号、参数信息以及数量。
29.具体的，用户依据下发的物资清单，确定对应的对应货架编号，进行出入库作业，用户将需要入库的物资放置于对应货架或将要出库的物资从对应货架取下，读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，所述rfid读写模块以预设的固定时间间隔读取reid标签的标签信息，对比当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息，若当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息的不同，继续读取，直到当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息相同，rfid读写模块停止读取reid标签的标签信息，获取当前读取的标签信息若读取的物资数量。本步骤采用多次读取标签信息，并进行校验，进一步地提升物资扫描的精准度，提高资产管理效率，实现仓库的自动化管理。
30.s130、根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配。
31.s140、若匹配成功，完成物资出入库作业流程。
32.可选的，若匹配成功，完成物资出入库作业流程，包括：若匹配成功，用户结束任务上传本次任务成功的指令，系统记录本次物资出入库作业记录，所述物资出入库作业记录包括物资清单、本次操作时间以及操作人；根据所述当前读取的标签信息更新物资显示信息；完成物资出入库作业流程。
33.可选的，所述物资显示信息，包括： 物资名称以及数量信息，多个电子墨水屏用于显示所述物资显示信息，多个所述电子墨水屏设置在货架上每一类物资存放的区域。物资显示信息帮助用户快速了解货架物资情况，一目了然。
34.s150、若匹配失败，继续读取货架内物资的标签信息，根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配，直至匹配成功。
35.具体的，用户根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配，若匹配失败，用户调整货架物资，再次继续读取货架内物资的标签信息，根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配，直至匹配成功，否则无法完成本次任务。
36.本实施例实现了快速精确地进行物资的入库、盘点、出库等工作，对比当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息，直到当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息相同，获取当前读取的标签信息，更进一步地提升了物资扫描的精准度，提高资产管理效率，实现仓库的自动化管理。
37.实施例二：图2为本发明实施例二提供的一种物资仓储作业控制装置的结构示意图。如图2所示，所述装置包括：物资清单收取模块s210，用于收取系统下发的物资清单，所述物资清单的类型包括入库物资清单、出库物资清单或者盘点物资清单；标签信息获取模块s220，用于读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，所述货架设置rfid读写模块，所述物资设置reid标签，所述rfid读写模块可直接读取reid标签；信息匹配模块s230，用于根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配；若匹配成功，完成物资出入库作业流程；若匹配失败，继续读取货架内物资的标签信息，根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配，直至匹配成功。
38.可选的，物资清单收取模块s210，用于收取系统下发的物资清单，包括：所述物资
清单的清单信息包括物资名称、数量、对应货架编号和出入库方信息。
39.可选的，标签信息获取模块s220，用于读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，所述货架设置rfid读写模块，所述物资内置reid标签，所述rfid读写模块可直接读取reid标签，包括： 所述rfid读写模块以预设的固定时间间隔读取reid标签的标签信息；对比当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息；直到当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息相同，所述rfid读写模块停止读取reid标签的标签信息，获取当前读取的标签信息。
40.可选的，标签信息获取模块s220，用于读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，包括： 所述标签信息包括物资的电子编码、名称、批次、规格型号、参数信息以及数量。
41.可选的，信息匹配模块s230，用于若匹配成功，完成物资出入库作业流程，包括：若匹配成功，用户结束任务上传本次任务成功的指令，系统记录本次物资出入库作业记录，所述物资出入库作业记录包括物资清单、本次操作时间以及操作人；根据所述当前读取的标签信息更新物资显示信息；完成物资出入库作业流程。
42.可选的，信息匹配模块s230，用于所述物资显示信息包括：物资名称以及数量信息，多个电子墨水屏用于显示所述物资显示信息，多个所述电子墨水屏设置在货架上每一类物资存放的区域。
43.物资清单收取模块s210、标签信息获取模块s220、信息匹配模块s230依次连接，本发明所称的模块是指能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，比程序更适合于描述物资仓储作业控制装置的执行过程，各模块的具体实施方式请参考上述对应的方法实施例，此处不再赘述。
44.实施例三：图3为本发明实施例三提供的一种设备的结构示意图，如图3所示，该设备包括处理器310、存储器320、显示装置330；设备中处理器310的数量可以是一个或多个，图3中以一个处理器310为例；设备中的处理器310、存储器320、显示装置330可以通过总线或其他方式连接，图3中以通过总线连接为例。存储器320作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的物资仓储作业控制方法对应的程序指令或模块（例如，物资清单收取模块s210、标签信息获取模块s220、信息匹配模块s230）。处理器310通过运行存储在存储器320中的软件程序、指令以及模块，从而执行设备的各种功能应用以及数据处理，即实现上述物资仓储作业的控制方法。
45.存储器320可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端的使用所创建的数据等。此外，存储器320可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实例中，存储器320可进一步包括相对于处理器310远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
46.显示装置330可用于显示数字或字符信息，以及灯光等与功能有关的信号提示。
47.实施例四：
本发明实施例五提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行一种物资仓储作业的控制方法，该方法包括：收取系统下发的物资清单，所述物资清单的类型包括入库物资清单、出库物资清单或者盘点物资清单；读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，所述货架设置rfid读写模块，所述物资设置reid标签，所述rfid读写模块可直接读取reid标签；根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配；若匹配成功，完成物资出入库作业流程；若匹配失败，继续读取货架内物资的标签信息，根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配，直至匹配成功。本步骤实现了快速精确地物资的入库、盘点、出库等工作。
48.当然，本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质，其计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作，还可以执行本发明任意实施例所提供的一种物资仓储作业控制方法中的相关操作。本发明实施例的计算机存储介质，可以采用一个或多个计算机可读的介质的任意组合。计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子（非穷举的列表）包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机存取存储器（ram）、只读存储器(rom)、可擦式可编程只读存储器(eprom 或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器 (cd-rom)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本文件中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。
49.计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。
50.计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括—— 但不限于无线、电线、光缆、rf 等等，或者上述的任意合适的组合。
51.可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本发明操作的计算机程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如 java、 smalltalk、c++，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“c”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(lan)或广域网(wan)— 连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机（例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接）。
52.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种物资仓储作业的控制方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：步骤1，收取系统下发的物资清单，所述物资清单的类型包括入库物资清单、出库物资清单或者盘点物资清单；步骤2，读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，所述货架设置rfid读写模块，所述物资设置reid标签，所述rfid读写模块直接读取reid标签；步骤3，根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配；若匹配成功，完成物资出入库作业流程；若匹配失败，继续读取货架内物资的标签信息，根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配，直至匹配成功。2.根据权利要求1所述的一种物资仓储作业的控制方法，其特征在于：步骤1的收取系统下发的物资清单，其中：所述物资清单的清单信息包括物资名称、数量、对应货架编号。3.根据权利要求1所述的一种物资仓储作业的控制方法，其特征在于：步骤2中：所述rfid读写模块以预设的固定时间间隔读取reid标签的标签信息；对比当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息；直到当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息相同，所述rfid读写模块停止读取reid标签的标签信息，获取当前读取的标签信息。4.根据权利要求3所述的一种物资仓储作业的控制方法，其特征在于：步骤2中：所述标签信息包括物资的电子编码、名称、批次、规格型号、参数信息以及数量。5.根据权利要求1所述的一种物资仓储作业的控制方法，其特征在于：步骤3中：若匹配成功，用户结束任务上传本次任务成功的指令，系统记录本次物资出入库作业记录，所述物资出入库作业记录包括物资清单、本次操作时间以及操作人；根据所述当前读取的标签信息更新物资显示信息；完成物资出入库作业流程。6.根据权利要求5所述的一种物资仓储作业的控制方法，其特征在于：所述物资显示信息，包括：物资名称以及数量信息，多个电子墨水屏用于显示所述物资显示信息，多个所述电子墨水屏设置在货架上每一类物资存放的区域。7.一种物资仓储作业控制的装置，其特征在于：所述装置包括：物资清单收取模块，用于收取系统下发的物资清单；标签信息获取模块，用于读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，所述货架设置rfid读写模块，所述物资设置reid标签，所述rfid读写模块:直接读取reid标签；信息匹配模块，用于根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配。8.一种电子设备，其特征在于：所述电子设备包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序， 当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求 1-6 中任一所述的一种物资仓储作业的控制方法。9. 一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理
器执行时用于执行如权利要求 1-6中任一所述的一种物资仓储作业的控制方法。

技术总结
一种物资仓储作业的控制方法、装置、电子设备及存储介质，收取系统下发的物资清单，读取货架内物资的标签信息，获取当前读取的标签信息，根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配，若匹配成功，完成物资出入库作业流程，若匹配失败，继续读取货架内物资的标签信息，根据当前读取的标签信息与所述物资清单匹配，直至匹配成功。本方法实现了快速精确地进行物资的入库、盘点、出库等工作，对比当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息，直到当前读取的标签信息与上一次读取的标签信息相同，获取当前读取的标签信息，更进一步地提升了物资扫描的精准度，提高资产管理效率，实现仓库的自动化管理。化管理。化管理。


技术研发人员：丁伟 井伟 周耀 於永攀 杨宏彬 陈莉 孙王莹
受保护的技术使用者：江苏安方电力科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/14