一种耙斗装岩机的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及地矿领域，更具体地说，涉及一种耙斗装岩机的固定装置。


背景技术：

2.耙斗装岩机作为一种装载设备在矿山井下巷道掘进中使用比较广泛，它具有制造容易、结构简单、坚固耐用、维修量较少的优点，耙斗装岩机为有轨装备，为了使耙斗在工作时比较平稳，不发生晃动，有利于耙斗插入岩堆，必须在耙斗装岩机工作过程中对其进行固定，所以我们提出了一种耙斗装岩机的固定装置来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.1．要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耙斗装岩机的固定装置，它具有结构简单、操作方便、固定可靠等优点，解决了耙斗装岩机在工作过程中的晃动问题，确保了工作安全，大大提高了工作效率。
5.2．技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种耙斗装岩机的固定装置，包括卡爪，所述卡爪底部设置有轨道，所述卡爪包括一组结构相同且呈反向对称设置的卡片一和卡片二，所述卡片一顶部一侧开设有梁槽，所述卡片一底部一侧开设有轨道槽，且所述梁槽和所述轨道槽之间设置有连接端，位于所述卡片一和所述卡片二一侧的两个所述梁槽之间形成梁腔，位于所述卡片一和所述卡片二一侧的两个所述轨道槽之间形成轨道腔，且所述轨道腔卡接在所述轨道顶部外侧，所述梁槽内部和所述连接端内部分别开设有通孔一和通孔二，位于所述卡片一和所述卡片二内部的所述通孔一通过销轴相连接，位于所述卡片一和所述卡片二内部的所述通孔二通过螺栓相连接。
8.进一步的，位于所述卡片二外侧的所述销轴外周开设有限位槽，所述限位槽内部卡接有开口销，且位于所述卡片二和所述开口销之间的所述销轴外周套接有垫圈一。
9.进一步的，位于所述卡片二外侧的所述螺栓一端螺纹连接有螺帽，且位于所述卡片二外侧和所述螺帽之间的所述螺栓外周套接有垫圈二。
10.进一步的，所述卡爪为金属材质一体锻造成型的条形结构。
11.进一步的，所述轨道槽内部高度与所述轨道顶部高度相等。
12.进一步的，所述销轴和所述螺栓的长度大于所述轨道顶部的宽度。
13.3．有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.（1）本方案，适用于耙斗装岩机装岩过程中，能够将其固固定在轨道上，解决了耙斗装岩机在工作过程中的晃动问题，且该装置结构简单，操作方便，制造成本低，适于广大客户选购；
16.（2）本方案，通过卡爪由卡片一和卡片二组成，并通过销轴和螺栓分别连接在底梁和轨道上，拆装方便，结构简单，适合不同宽度和厚度轨道及底梁进行安装，提高该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的卡爪与轨道连接结构示意图；
18.图2为本实用新型的卡爪结构示意图；
19.图3为本实用新型的卡爪剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的卡爪侧面结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、卡爪；2、轨道；3、卡片一；301、梁槽；302、轨道槽；303、连接端；304、通孔一；305、通孔二；4、卡片二；5、销轴；501、开口销；502、垫圈一；6、螺栓；601、螺帽；602、垫圈二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1-图4，一种耙斗装岩机的固定装置，包括卡爪1，卡爪1底部设置有轨道2，卡爪1包括一组结构相同且呈反向对称设置的卡片一3和卡片二4，卡片一3顶部一侧开设有梁槽301，卡片一3底部一侧开设有轨道槽302，且梁槽301和轨道槽302之间设置有连接端303，位于卡片一3和卡片二4一侧的两个梁槽301之间形成梁腔，位于卡片一3和卡片二4一侧的两个轨道槽302之间形成轨道腔，且轨道腔卡接在轨道2顶部外侧，梁槽301内部和连接端303内部分别开设有通孔一304和通孔二305，位于卡片一3和卡片二4内部的通孔一304通过销轴5相连接，位于卡片一3和卡片二4内部的通孔二305通过螺栓6相连接；
26.通过设置的卡爪1可以实现卡爪1上端通过销轴5与耙斗装岩机底梁连接，卡爪1下端通过螺栓6固定在轨道上，在不妨碍耙斗装岩机在轨道2上移动的同时，又能形成牵拉效果，将耙斗装岩机通过底部的底梁牢牢牵拉在轨道2上，防止耙斗装岩机在工作时上下晃动造成底部脱轨。
27.参阅图2和图3，位于卡片二4外侧的销轴5外周开设有限位槽，限位槽内部卡接有开口销501，且位于卡片二4和开口销501之间的销轴5外周套接有垫圈一502，位于卡片二4外侧的螺栓6一端螺纹连接有螺帽601，且位于卡片二4外侧和螺帽601之间的螺栓6外周套接有垫圈二602；
28.通过设置的销轴5和螺栓6，方便将该卡爪1与耙斗装岩机底部的底梁和轨道2进行连接，方便拆装，提高工作效率，且小巧轻便便于携带，销轴5位置通过开口销501进行固定，方便快速拆装销轴5。
29.参阅图3和图4，卡爪1为金属材质一体锻造成型的条形结构，轨道槽302内部高度与轨道2顶部高度相等，销轴5和螺栓6的长度大于轨道2顶部的宽度；
30.通过开设的轨道槽302方便直接卡在轨道2顶部外侧，与轨道2形成牵拉的效果，且不妨碍耙斗装岩机移动时带动卡爪1在轨道2顶部移动，销轴5和螺栓6的长度大于轨道2顶部的宽度，防止在安装时卡爪1的卡片一3和卡片二4之间距离过短，造成无法与轨道2顶部卡合。
31.在使用时：首先将卡爪1的卡片一3和卡片二4分别卡在轨道2的顶部两侧，即两个轨道槽302之间形成的轨道腔正好卡在轨道2顶部两侧，并通过螺栓6贯穿连接端303内部的通孔二305，将卡片一3和卡片二4安装在轨道2上，并通过螺帽601进行固定，然后将耙斗装岩机底部的底梁移动至对应的卡爪1上方，使卡片一3和卡片二4一侧的两个梁槽301之间形成的梁腔正好卡在底梁外侧，并通过销轴5和通孔一304进行固定，然后再通过开口销501进行固定，此时耙斗装岩机即可正常在轨道2上移动，且当耙斗装岩机在轨道2上发生晃动时，卡爪1可以将耙斗装岩机牢牢牵拉在轨道2上。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种耙斗装岩机的固定装置，包括卡爪（1），其特征在于：所述卡爪（1）底部设置有轨道（2），所述卡爪（1）包括一组结构相同且呈反向对称设置的卡片一（3）和卡片二（4），所述卡片一（3）顶部一侧开设有梁槽（301），所述卡片一（3）底部一侧开设有轨道槽（302），且所述梁槽（301）和所述轨道槽（302）之间设置有连接端（303），位于所述卡片一（3）和所述卡片二（4）一侧的两个所述梁槽（301）之间形成梁腔，位于所述卡片一（3）和所述卡片二（4）一侧的两个所述轨道槽（302）之间形成轨道腔，且所述轨道腔卡接在所述轨道（2）顶部外侧，所述梁槽（301）内部和所述连接端（303）内部分别开设有通孔一（304）和通孔二（305），位于所述卡片一（3）和所述卡片二（4）内部的所述通孔一（304）通过销轴（5）相连接，位于所述卡片一（3）和所述卡片二（4）内部的所述通孔二（305）通过螺栓（6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种耙斗装岩机的固定装置，其特征在于：位于所述卡片二（4）外侧的所述销轴（5）外周开设有限位槽，所述限位槽内部卡接有开口销（501），且位于所述卡片二（4）和所述开口销（501）之间的所述销轴（5）外周套接有垫圈一（502）。3.根据权利要求1所述的一种耙斗装岩机的固定装置，其特征在于：位于所述卡片二（4）外侧的所述螺栓（6）一端螺纹连接有螺帽（601），且位于所述卡片二（4）外侧和所述螺帽（601）之间的所述螺栓（6）外周套接有垫圈二（602）。4.根据权利要求1所述的一种耙斗装岩机的固定装置，其特征在于：所述卡爪（1）为金属材质一体锻造成型的条形结构。5.根据权利要求1所述的一种耙斗装岩机的固定装置，其特征在于：所述轨道槽（302）内部高度与所述轨道（2）顶部高度相等。6.根据权利要求1所述的一种耙斗装岩机的固定装置，其特征在于：所述销轴（5）和所述螺栓（6）的长度大于所述轨道（2）顶部的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种耙斗装岩机的固定装置，属于地矿领域，一种耙斗装岩机的固定装置，包括卡爪，所述卡爪底部设置有轨道，所述卡爪包括一组结构相同且呈反向对称设置的卡片一和卡片二，所述卡片一顶部一侧开设有梁槽，所述卡片一底部一侧开设有轨道槽，且所述梁槽和所述轨道槽之间设置有连接端，所述梁槽内部和所述连接端内部分别开设有通孔一和通孔二，位于所述卡片一和所述卡片二内部的所述通孔一通过销轴相连接，位于所述卡片一和所述卡片二内部的所述通孔二通过螺栓相连接，它具有结构简单、操作方便、固定可靠等优点，解决了耙斗装岩机在工作过程中的晃动问题，确保了工作安全，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：焦满岱 张国勇 刘财林 郝显福
受保护的技术使用者：西北矿冶研究院
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/4/19