一种热泵平床式烘干机及其操作方法与流程

1.本发明涉及农作物烘干技术领域，尤其涉及一种热泵平床式烘干机及其操作方法。


背景技术：

2.热泵烘干机是一种热量提升装置，主要应用于农作物、食品、药材、木材、工业品的烘干脱水过程。正如中国实用新型公开了一种平床式热泵烘干机(公开号：cn218583605u)，包括厢体和用于放置需要烘干物品的烘干板，其中：所述厢体的内壁设有用于放置所述烘干板的支撑架，所述支撑架上设有若干个所述烘干板，所述厢体内设有中心支架，所述中心支架上设有热床。
3.当前平床式烘干机在使用中，存在以下缺点：1、由进风口进入烘干机的热风，在往烘干机内不断移动时，热风温度压也会不断流失，随着热风的移动烘干机内靠近热风源的热风温度压会远大于远离热风源的热风温度压，从而导致烘干机内的热风温度压不均匀的问题；2、在传统的方式中烘干机进料容易造成原料堆积，厚度不均的问题，造成农作物烘干不均匀的现象发生。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的烘干机烘干热度不均及农作物摊铺不均的缺点，而提出的一种热泵平床式烘干机及其操作方法。
5.为了解决现有技术存在的烘干机烘干热度不均及农作物摊铺不均的问题，本发明采用了如下技术方案：
6.一种热泵平床式烘干机，包括烘干床本体，所述烘干床本体水平放置在地面上，所述烘干床本体的内部设有若干等距分布的辊轴，每根所述辊轴上均套设有同心固接的辊筒，若干所述辊筒之间设有同步传动连接的网带；
7.所述烘干床本体的底面敞口中下部安装有空气能热源，所述烘干床本体内设有若干等距分布的烘干板，且所述空气能热源通过有线的方式与若干烘干板电线连接；
8.所述烘干床本体的顶面右侧设有进料斗，所述进料斗内底壁上开设有若干等距分布的下料孔，所述进料斗内底部设有一对平行放置的固定轴，每根所述固定轴的前后两段部分设有正反向螺旋分布的螺旋叶片，位于左右两侧的螺旋叶片呈左右交错对称分布。
9.优选地，每根所述辊轴的前后两端部均与烘干床本体的内壁转动连接，每块所述烘干板的前后两端部均与烘干床本体的内壁固接，若干所述烘干板的数量比若干辊轴的数量少一个，且若干烘干板交替分布在若干辊轴之间；
10.所述烘干床本体的正面右侧固设有输出端朝后的第一电机，所述第一电机的电机轴端部与位于最右侧的辊轴的前端部同轴连接。
11.优选地，所述烘干床本体的左侧壁底部开设有矩形缺口，所述矩形缺口的内部固设有排料斗，所述排料斗的顶面敞口位于网带的左侧边下方，所述排料斗内前后两侧壁固
设有一对对称分布的第二挡板，一对所述第二挡板的相对面右端部固设有第一挡板，所述第一挡板与一对第二挡板呈u型状分布在网带的顶面上。
12.优选地，每根所述固定轴的前后两端部均与进料斗的内壁进行转动连接，每根所述固定轴的后端部均延伸至进料斗的外侧并套设有同心固接的联动齿轮，且一对联动齿轮啮合连接。
13.优选地，位于右侧的固定轴的前端部延伸至进料斗的外侧并套设有同心固接的往复齿轮，所述往复齿轮的右侧设有开口朝右的u型齿条，所述往复齿轮与u型齿条啮合连接。
14.优选地，所述u型齿条的开口内设有u型板，所述u型板的背面与进料斗的正面固接，所述u型板的内部卡合有上下滑动连接的梯形滑板，所述梯形滑板的上下两端部与u型齿条固接。
15.优选地，所述进料斗的正面右侧边固设有固定板，所述固定板的正面右端部插设有转动连接的摆动轴，所述摆动轴的前端部固设有摆臂，所述摆臂的左段部分均开设有第一椭圆孔，所述梯形滑板的正面中部固设有往复销轴，所述往复销轴的外端部滑动插设在第一椭圆孔内。
16.所述固定板的背面中部固设有输出端朝前的第二电机，所述第二电机的电机轴贯穿固定板并套设有同心固接的转盘，所述转盘的正面上设有偏心固接的限位销轴，所述摆臂的中段部分开设有第二椭圆孔，所述限位销轴的外端部滑动插设在第二椭圆孔内；
17.优选地，所述烘干床本体的底面外边沿固设有若干支腿，所述进料斗的外环面固设有矩形框架，所述矩形框架的底面四个拐角处均固设有支撑杆，每根所述支撑杆的底端部均与进料斗的顶面固接。
18.本发明还提出了一种热泵平床式烘干机的操作方法，包括以下步骤：
19.步骤一，启动第一电机，第一电机的电机轴带动对应的辊轴、辊筒同步转动，再通过网带带动其余的辊筒及辊轴进行同步转动；
20.步骤二，启动空气能热源，在空气能热源的作用下，同步对若干烘干板进行加热，再通过烘干板同步对其上方的网带进行烘干作业；
21.步骤三，启动第二电机，第二电机的电机轴带动转盘同步转动，转盘上的限位销轴与摆臂上的第二椭圆孔形成限位作用，带动摆臂沿着摆动轴进行往复摆动；
22.步骤四，摆臂往复摆动时,摆臂上的第一椭圆孔与梯形滑板上的往复销轴形成限位作用，带动梯形滑板、u型齿条沿着u型板进行上下往复滑动；
23.步骤五，u型齿条往复滑动时，u型齿条啮合带动往复齿轮、位于右侧的固定轴进行往复转动，再通过一对联动齿轮的啮合作用，带动位于左侧的固定轴进行反向往复转动，使得一对固定轴带动对应的螺旋叶片进行往复相对、相反转动；
24.步骤六，向进料斗内中部倒入适量的农作物，随着螺旋叶片的往复相对、相反转动，带动农作物均匀的摊铺在进料斗内底壁，农作物顺着下料孔均匀的掉落至网带的顶面右侧；
25.并随着网带的输送作用，带动农作物依次通过若干烘干板，并通过烘干板对农作物进行持续烘干作用，烘干后的农作物顺着网带的输送掉落至排料斗内。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.1、在本发明中，在空气能热源的作用下，同步对若干烘干板进行加热，随着网带的
输送作用，带动农作物依次通过若干烘干板，并通过烘干板对农作物进行持续烘干作用，通过配备空气能热源，具有节能环保高效便捷的特点，避免出现热风温度不均匀导致农作物烘干效果不佳的问题；
28.2、在本发明中，通过摆臂与梯形滑板、转盘的限位作用，使得一对固定轴带动对应的螺旋叶片进行往复相对、相反转动，随着螺旋叶片的往复相对、相反转动，带动农作物均匀的摊铺在进料斗内底壁，农作物顺着下料孔均匀的掉落至网带的顶面右侧，采用匀料均匀摊铺方式，原料进入到进料斗中然后均匀散落在网带上，实现了自动进出料的特点；
29.综上所述，本发明解决了烘干机烘干热度不均及农作物摊铺不均的问题，且整体结构设计紧凑，通过配备空气能热源，具有节能环保高效便捷的特点，采用匀料均匀摊铺方式，原料进入到进料斗中然后均匀散落在网带上，实现了自动进出料的特点。
附图说明
30.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
31.图1为本发明的主视结构示意图；
32.图2为本发明的后视结构示意图；
33.图3为本发明的主视结构剖切示意图；
34.图4为本发明的烘干床本体爆炸示意图；
35.图5为本发明的进料斗结构示意图；
36.图6为本发明的图5爆炸示意图；
37.图7为本发明的摆臂与梯形滑板、转盘结构爆炸示意图；
38.图中序号：1、烘干床本体；11、辊轴；12、网带；13、第一电机；14、空气能热源；15、烘干板；16、排料斗；17、第一挡板；18、第二挡板；2、进料斗；21、固定轴；22、螺旋叶片；23、联动齿轮；24、往复齿轮；25、u型板；26、梯形滑板；27、u型齿条；28、往复销轴；3、固定板；31、摆动轴；32、摆臂；33、第二电机；34、转盘；35、限位销轴。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
40.实施例一：本实施例提供了一种热泵平床式烘干机，参见图1-7，具体的，包括烘干床本体1，烘干床本体1水平放置在地面上，烘干床本体1的内部设有若干等距分布的辊轴11，每根辊轴11上均套设有同心固接的辊筒，若干辊筒之间设有同步传动连接的网带12；
41.烘干床本体1的底面敞口中下部安装有空气能热源14，烘干床本体1内设有若干等距分布的烘干板15，且空气能热源14通过有线的方式与若干烘干板15电线连接；
42.烘干床本体1的顶面右侧设有进料斗2，进料斗2内底壁上开设有若干等距分布的下料孔，进料斗2内底部设有一对平行放置的固定轴21，每根固定轴21的前后两段部分设有正反向螺旋分布的螺旋叶片22，位于左右两侧的螺旋叶片22呈左右交错对称分布。
43.在具体实施过程中，如图3和图4所示，每根辊轴11的前后两端部均与烘干床本体1的内壁转动连接，每块烘干板15的前后两端部均与烘干床本体1的内壁固接，若干烘干板15
的数量比若干辊轴11的数量少一个，且若干烘干板15交替分布在若干辊轴11之间；在空气能热源14的作用下，同步对若干烘干板15进行加热，再通过烘干板15同步对其上方的网带12进行烘干作业；
44.烘干床本体1的正面右侧固设有输出端朝后的第一电机13，第一电机13的电机轴端部与位于最右侧的辊轴11的前端部同轴连接；第一电机13的电机轴带动对应的辊轴11、辊筒同步转动，再通过网带12带动其余的辊筒及辊轴11进行同步转动。
45.在具体实施过程中，如图3和图4所示，烘干床本体1的左侧壁底部开设有矩形缺口，矩形缺口的内部固设有排料斗16，排料斗16的顶面敞口位于网带12的左侧边下方，排料斗16内前后两侧壁固设有一对对称分布的第二挡板18，一对第二挡板18的相对面右端部固设有第一挡板17，第一挡板17与一对第二挡板18呈u型状分布在网带12的顶面上；
46.农作物顺着下料孔均匀的掉落至网带12的顶面右侧；随着网带12的输送作用，带动农作物依次通过若干烘干板15，并通过烘干板15对农作物进行持续烘干作用，烘干后的农作物顺着网带12的输送掉落至排料斗16内。
47.需说明的是：在本实施例中，每根固定轴21的前后两端部均与进料斗2的内壁进行转动连接，每根固定轴21的后端部均延伸至进料斗2的外侧并套设有同心固接的联动齿轮23，且一对联动齿轮23啮合连接；通过一对联动齿轮23的啮合作用，带动位于左侧的固定轴21进行反向往复转动，使得一对固定轴21带动对应的螺旋叶片22进行往复相对、相反转动；
48.烘干床本体1的底面外边沿固设有若干支腿，进料斗2的外环面固设有矩形框架，矩形框架的底面四个拐角处均固设有支撑杆，每根支撑杆的底端部均与进料斗2的顶面固接。
49.实施例二：在实施例一中，还存在一对固定轴21无法往复正反向转动的问题，因此，在实施例一的基础上本实施例还包括：
50.在具体实施过程中，如图5和图6所示，位于右侧的固定轴21的前端部延伸至进料斗2的外侧并套设有同心固接的往复齿轮24，往复齿轮24的右侧设有开口朝右的u型齿条27，往复齿轮24与u型齿条27啮合连接；u型齿条27往复滑动时，u型齿条27啮合带动往复齿轮24、位于右侧的固定轴21进行往复转动；
51.u型齿条27的开口内设有u型板25，u型板25的背面与进料斗2的正面固接，u型板25的内部卡合有上下滑动连接的梯形滑板26，梯形滑板26的上下两端部与u型齿条27固接；通过一对联动齿轮23的啮合作用，带动位于左侧的固定轴21进行反向往复转动，使得一对固定轴21带动对应的螺旋叶片22进行往复相对、相反转动。
52.实施例三：在实施例二中，还存在u型齿条27无法往复滑动的问题，因此，在实施例二的基础上本实施例还包括：
53.在具体实施过程中，如图6和图7所示，进料斗2的正面右侧边固设有固定板3，固定板3的正面右端部插设有转动连接的摆动轴31，摆动轴31的前端部固设有摆臂32，摆臂32的左段部分均开设有第一椭圆孔，梯形滑板26的正面中部固设有往复销轴28，往复销轴28的外端部滑动插设在第一椭圆孔内；摆臂32往复摆动时,摆臂32上的第一椭圆孔与梯形滑板26上的往复销轴28形成限位作用，带动梯形滑板26、u型齿条27沿着u型板25进行上下往复滑动。
54.实施例四：在实施例三中，还存在摆臂32无法往复摆动的问题，因此，在实施例三
的基础上本实施例还包括：
55.在具体实施过程中，如图6和图7所示，固定板3的背面中部固设有输出端朝前的第二电机33，第二电机33的电机轴贯穿固定板3并套设有同心固接的转盘34，转盘34的正面上设有偏心固接的限位销轴35，摆臂32的中段部分开设有第二椭圆孔，限位销轴35的外端部滑动插设在第二椭圆孔内；第二电机33的电机轴带动转盘34同步转动，转盘34上的限位销轴35与摆臂32上的第二椭圆孔形成限位作用，带动摆臂32沿着摆动轴31进行往复摆动。
56.实施例五：具体的，本发明的工作原理及操作方法如下：
57.步骤一，启动第一电机13，第一电机13的电机轴带动对应的辊轴11、辊筒同步转动，再通过网带12带动其余的辊筒及辊轴11进行同步转动；
58.步骤二，启动空气能热源14，在空气能热源14的作用下，同步对若干烘干板15进行加热，再通过烘干板15同步对其上方的网带12进行烘干作业；
59.步骤三，启动第二电机33，第二电机33的电机轴带动转盘34同步转动，转盘34上的限位销轴35与摆臂32上的第二椭圆孔形成限位作用，带动摆臂32沿着摆动轴31进行往复摆动；
60.步骤四，摆臂32往复摆动时,摆臂32上的第一椭圆孔与梯形滑板26上的往复销轴28形成限位作用，带动梯形滑板26、u型齿条27沿着u型板25进行上下往复滑动；
61.步骤五，u型齿条27往复滑动时，u型齿条27啮合带动往复齿轮24、位于右侧的固定轴21进行往复转动，再通过一对联动齿轮23的啮合作用，带动位于左侧的固定轴21进行反向往复转动，使得一对固定轴21带动对应的螺旋叶片22进行往复相对、相反转动；
62.步骤六，向进料斗2内中部倒入适量的农作物，随着螺旋叶片22的往复相对、相反转动，带动农作物均匀的摊铺在进料斗2内底壁，农作物顺着下料孔均匀的掉落至网带12的顶面右侧；
63.并随着网带12的输送作用，带动农作物依次通过若干烘干板15，并通过烘干板15对农作物进行持续烘干作用，烘干后的农作物顺着网带12的输送掉落至排料斗16内。
64.本发明解决了烘干机烘干热度不均及农作物摊铺不均的问题，且整体结构设计紧凑，通过配备空气能热源，具有节能环保高效便捷的特点，采用匀料均匀摊铺方式，原料进入到进料斗中然后均匀散落在网带上，实现了自动进出料的特点。
65.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种热泵平床式烘干机，包括烘干床本体(1)，其特征在于：所述烘干床本体(1)水平放置在地面上，所述烘干床本体(1)的内部设有若干等距分布的辊轴(11)，每根所述辊轴(11)上均套设有同心固接的辊筒，若干所述辊筒之间设有同步传动连接的网带(12)；所述烘干床本体(1)的底面敞口中下部安装有空气能热源(14)，所述烘干床本体(1)内设有若干等距分布的烘干板(15)，且所述空气能热源(14)通过有线的方式与若干烘干板(15)电线连接；所述烘干床本体(1)的顶面右侧设有进料斗(2)，所述进料斗(2)内底壁上开设有若干等距分布的下料孔，所述进料斗(2)内底部设有一对平行放置的固定轴(21)，每根所述固定轴(21)的前后两段部分设有正反向螺旋分布的螺旋叶片(22)，位于左右两侧的螺旋叶片(22)呈左右交错对称分布。2.根据权利要求1所述的一种热泵平床式烘干机，其特征在于：每根所述辊轴(11)的前后两端部均与烘干床本体(1)的内壁转动连接，每块所述烘干板(15)的前后两端部均与烘干床本体(1)的内壁固接，若干所述烘干板(15)的数量比若干辊轴(11)的数量少一个，且若干烘干板(15)交替分布在若干辊轴(11)之间；所述烘干床本体(1)的正面右侧固设有输出端朝后的第一电机(13)，所述第一电机(13)的电机轴端部与位于最右侧的辊轴(11)的前端部同轴连接。3.根据权利要求2所述的一种热泵平床式烘干机，其特征在于：所述烘干床本体(1)的左侧壁底部开设有矩形缺口，所述矩形缺口的内部固设有排料斗(16)，所述排料斗(16)的顶面敞口位于网带(12)的左侧边下方，所述排料斗(16)内前后两侧壁固设有一对对称分布的第二挡板(18)，一对所述第二挡板(18)的相对面右端部固设有第一挡板(17)，所述第一挡板(17)与一对第二挡板(18)呈u型状分布在网带(12)的顶面上。4.根据权利要求3所述的一种热泵平床式烘干机，其特征在于：每根所述固定轴(21)的前后两端部均与进料斗(2)的内壁进行转动连接，每根所述固定轴(21)的后端部均延伸至进料斗(2)的外侧并套设有同心固接的联动齿轮(23)，且一对联动齿轮(23)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种热泵平床式烘干机，其特征在于：位于右侧的固定轴(21)的前端部延伸至进料斗(2)的外侧并套设有同心固接的往复齿轮(24)，所述往复齿轮(24)的右侧设有开口朝右的u型齿条(27)，所述往复齿轮(24)与u型齿条(27)啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种热泵平床式烘干机，其特征在于：所述u型齿条(27)的开口内设有u型板(25)，所述u型板(25)的背面与进料斗(2)的正面固接，所述u型板(25)的内部卡合有上下滑动连接的梯形滑板(26)，所述梯形滑板(26)的上下两端部与u型齿条(27)固接。7.根据权利要求6所述的一种热泵平床式烘干机，其特征在于：所述进料斗(2)的正面右侧边固设有固定板(3)，所述固定板(3)的正面右端部插设有转动连接的摆动轴(31)，所述摆动轴(31)的前端部固设有摆臂(32)，所述摆臂(32)的左段部分均开设有第一椭圆孔，所述梯形滑板(26)的正面中部固设有往复销轴(28)，所述往复销轴(28)的外端部滑动插设在第一椭圆孔内。8.根据权利要求7所述的一种热泵平床式烘干机，其特征在于：所述烘干床本体(1)的底面外边沿固设有若干支腿，所述进料斗(2)的外环面固设有矩形框架，所述矩形框架的底面四个拐角处均固设有支撑杆，每根所述支撑杆的底端部均与进料斗(2)的顶面固接。
9.根据权利要求8所述的一种热泵平床式烘干机的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，启动第一电机(13)，第一电机(13)的电机轴带动对应的辊轴(11)、辊筒同步转动，再通过网带(12)带动其余的辊筒及辊轴(11)进行同步转动；步骤二，启动空气能热源(14)，在空气能热源(14)的作用下，同步对若干烘干板(15)进行加热，再通过烘干板(15)同步对其上方的网带(12)进行烘干作业；步骤三，启动第二电机(33)，第二电机(33)的电机轴带动转盘(34)同步转动，转盘(34)上的限位销轴(35)与摆臂(32)上的第二椭圆孔形成限位作用，带动摆臂(32)沿着摆动轴(31)进行往复摆动；步骤四，摆臂(32)往复摆动时,摆臂(32)上的第一椭圆孔与梯形滑板(26)上的往复销轴(28)形成限位作用，带动梯形滑板(26)、u型齿条(27)沿着u型板(25)进行上下往复滑动；步骤五，u型齿条(27)往复滑动时，u型齿条(27)啮合带动往复齿轮(24)、位于右侧的固定轴(21)进行往复转动，再通过一对联动齿轮(23)的啮合作用，带动位于左侧的固定轴(21)进行反向往复转动，使得一对固定轴(21)带动对应的螺旋叶片(22)进行往复相对、相反转动；步骤六，向进料斗(2)内中部倒入适量的农作物，随着螺旋叶片(22)的往复相对、相反转动，带动农作物均匀的摊铺在进料斗(2)内底壁，农作物顺着下料孔均匀的掉落至网带(12)的顶面右侧；并随着网带(12)的输送作用，带动农作物依次通过若干烘干板(15)，并通过烘干板(15)对农作物进行持续烘干作用，烘干后的农作物顺着网带(12)的输送掉落至排料斗(16)内。

技术总结
本发明公开了一种热泵平床式烘干机及其操作方法，涉及农作物烘干技术领域，包括烘干床本体，烘干床本体的内部设有若干辊轴，每根辊轴上均套设有辊筒，若干辊筒之间设有网带；烘干床本体的底面敞口中下部安装有空气能热源，烘干床本体内设有若干烘干板，且空气能热源通过有线的方式与若干烘干板电线连接；烘干床本体的顶面右侧设有进料斗，进料斗内底壁上开设有若干下料孔，进料斗内底部设有一对固定轴，每根固定轴的前后两段部分设有螺旋叶片。本发明通过配备空气能热源，具有节能环保高效便捷的特点，采用匀料均匀摊铺方式，原料进入到进料斗中然后均匀散落在网带上，实现了自动进出料的特点。进出料的特点。进出料的特点。


技术研发人员：孔庆松 燕祉昊
受保护的技术使用者：中安瑞仓（广东）智能机械有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/8/16