一种适用于承插口管液压安装装置及其使用方法与流程

1.本发明属于管道施工技术领域，更具体地说，是涉及一种适用于承插口管液压安装装置及其使用方法，其主要适用于市政大管径钢筋混凝土和球墨铸铁管等承插口管。


背景技术：

2.市政管道作为城市基础设施的重要组成之一，能及时排除城市地面雨水，为城市提供工业和生活用水，同时还能防止城市水资源受到污染。目前市政排水系统的承插口管道安装施工主要采用机械吊运管，人工倒链安装施工技术进行施工，人工操作繁琐，施工速度慢，特别是随着管径的增加，钢丝缆绳和倒链设备的投入变得更粗更重，人工操作难度不断增加，大大降低了安管的施工效率。
3.而寻求通过机械操作替代人工操作，特别是替代人工安装、拆卸倒链、钢丝缆绳和人工操作倒链安管等环节，可大大提高工作效率，节省劳动力。同时因不使用缆绳，避免了缆绳断裂所造成的人身伤害事故，降低了安全风险。


技术实现要素：

4.为了提高承插口管道安管的机械化水平，提高管道安装的施工效率，本发明提供一种承插口管道液压安装装置及其使用方法。本发明可安装在现行挖掘机上，装置中液压缸设备与挖掘机液压泵连接，以实现其操作功能。当受现场条件及沟槽深度限制无法安装在挖掘机上使用时，装置可设置吊杆，采用与吊车配套使用，配置相应的液压系统即可。
5.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
6.一种适用于承插口管液压安装装置及其使用方法，包括夹管装置、安管装置；
7.所述夹管装置包括第一夹持件、第二夹持件、第二液压缸，第一夹持件与第二夹持件平行且间隔设置，第一夹持件和第二夹持件在第二液压缸的作用下同时实现开合动作，从而松开和夹紧管道；
8.所述安管装置包括所述第一夹持件、所述第二夹持件、第一液压缸，第一液压缸的尾部连接第一夹持件，活塞杆部连接第二夹持件，所述第一夹持件夹住已经安装固定好的管道，所述第二夹持件夹住待安装的管道，第一液压缸带动所述第二夹持件朝向所述第一夹持件滑动运动从而将待安装的管道插入已经安装固定好的管道里完成安管工作；
9.承插口管液压安装装置的使用方法为：
10.s1：在第二液压缸的作用下，第一夹持件和第二夹持件张开贴近管道，然后两夹持件同时收缩抓紧管道，在挖掘机或吊车的作用下实现管道吊运操作；；
11.s2、管道吊起后，使待安装管道插口与已固定安装管道承口对齐；
12.s3、在第二液压缸作用下两夹持件先松开待安装管道，然后，第一夹持件抓紧已固定安装管道，第二夹持件抓紧待安装管道，同时，在第一液压缸作用下，第二夹持件朝向第一夹持件移动，使待安装管道插口缓慢均匀插入已安装管道承口；
13.s4、检查安装质量，合格后，操作完成；
14.当安装质量不合格时，可将待安装管道拔出，重新对正安装。
15.优选地，所述第一夹持件由左右两个对称的弧形板组成，两个弧形板的上端分别通过一个第二杆件与第一连接件转动连接，下端自由延伸，；同样的，所述第二夹持件也由两个对称的弧形板组成，两个弧形板的上端通过上述第二杆件与第二个第一连接件转动连接在一起，下端自由延伸；第二杆件的一端转动连接第一夹持件，另一端滑动且转动连接第二夹持件。
16.优选地，所述第二液压缸有两个，关于两个弧形板的中心对称设置；所述第二液压缸的底部通过一个第四杆件转动连接第二连接件，活塞杆通过第三杆件转动连接第一夹持件的一个弧形板和第二夹持件的一个弧形板；两个所述第二液压缸的活塞杆同时伸缩，带动第一夹持件的两个弧形板和第二夹持件的两个弧形板分别围绕一个第二杆件旋转从而实现开合动作；第三杆件的一端固定连接第一夹持件，另一端滑动连接第二夹持件。
17.优选地，在所述弧形板的内圆弧面上设有防滑垫，夹取管道时，防滑垫与管道表面接触。
18.优选地，第一液压缸有两个，对称设置；其中，一个第一液压缸的尾部固定连接第一夹持件的左弧形板，活塞杆头部固定连接第二夹持件的左弧形板，另一个第一液压缸的尾部固定连接第一夹持件的右弧形板，活塞杆头部固定连接第二夹持件的右弧形板。
19.优选地，在第一夹持件与第二夹持件之间对称设有至少两个第一杆件，第一杆件的一端固定连接第一夹持件，另一端滑动连接第二夹持件。
20.优选地，还包括第一连接座和第五杆件，所述第一连接座连接在第一夹持件和第二夹持件的上部；第五杆件的底部与第一连接座的上部转动球连接，顶部与第二连接座连接，第二连接座与挖掘机配套安装连接。
21.优选地，还包括第一连接座和第八杆件，所述第一连接座连接在第一夹持件和第二夹持件的上部；第八杆件套设连接第一连接座，两端自由延伸出第一连接座，在第八杆件上设有吊环。
22.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
23.1、本发明能够实现抓管吊运及安管功能一体化，使承插口管道铺设工程进一步实现机械化操作。
24.2、本发明在抓运吊管时，减少了人工辅助穿绳吊管的步骤，使吊运管更加快捷方便。
25.3、本发明通过液压夹管装置和安管装置同时作用，实现管道的安装铺设功能，减少了人工拆装倒链和钢丝缆绳的步骤，大大节省了劳动力和操作时间，提高了管道的安装铺设效率。同时避免了缆绳断裂造成安全事故。
附图说明
26.图1是第一实施例的主视结构示意图；
27.图2是第一实施例的后视结构示意图；
28.图3是第一实施例的左视结构示意图；
29.图4是第二实施例的主视结构示意图；
30.图5是第二实施例的后视结构示意图；
31.图6是第二实施例的左视结构示意图；
32.图中：1、第一夹持件；2、防滑垫；3、第二夹持件；4、第一杆件；5、第一液压缸；6、第二杆件；7、第三杆件；8、第一连接件；9、第二连接件；10、第二液压缸；11、第四杆件；12、第一连接座；13、第五杆件；14、第二连接座；15、第六杆件；16、第七杆件；17、液压管路；18、第八杆件。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.本发明的第一实施例，如图1-3所示，夹管装置包括第一夹持件1、第二夹持件3、第二液压缸10，第一夹持件1与第二夹持件3平行且间隔设置，第一夹持件1和第二夹持件3在第二液压缸10的作用下同时实现开合动作，从而松开和夹紧管道。安管装置由第一夹持件1、第二夹持件3、第一液压缸5组成，第一液压缸5的尾部连接第一夹持件1，活塞杆部连接第二夹持件3，第一夹持件1夹住已经安装固定好的管道，第二夹持件3夹住待安装的管道，第一液压缸5带动第二夹持件3朝向第一夹持件1滑动运动从而将待安装的管道插入已经安装固定好的管道里完成安管工作；
35.具体地，第一夹持件1由左右两个对称的弧形板组成，在弧形板的内圆弧面上设有防滑垫2。防滑垫还可对管道起缓冲保护作用。左右两个弧形板的上端分别通过一个第二杆件6与第一连接件8转动连接。弧形板的下端自由延伸，两弧形板的内圆弧与管道相适配。第二夹持件3与第一夹持件1的结构相同，也由左右两个对称的弧形板组成。两弧形板的内圆弧面上也设有防滑垫2。两个弧形板的上端也通过第二杆件6与一个第一连接件8转动连接在一起，即一个第二杆件6的两端分别连接两夹持件的左弧形板，另一个第二杆件6的两端分别连接两夹持件的右弧形板。两个第二杆件6均转动连接第一夹持件1，滑动且转动连接第二夹持件3。
36.具体地，第二液压缸10有两个，关于两个弧形板的中心对称，；第二液压缸10的底部通过一个第四杆件11转动连接第二连接件9。第二连接件9连接在第一连接件8的顶部。第三杆件7有两个，对称设置。左边的第三杆件7的两端分别连接第一夹持件1的做左弧形板和第二夹持件3的左弧形板，右边的第三杆件7的两端分别连接第一夹持件1的做右弧形板和第二夹持件3的右弧形板。左边的第二液压缸10的活塞杆通过左边的第三杆件7转动连接两个夹持件的左弧形板。右边的第二液压缸10的活塞杆通过右边的第三杆件7转动连接两个夹持件的右弧形板。第三杆件7与第一夹持件1固定连接，与第二夹持件3滑动连接。当两个第二液压缸10的活塞杆同时伸缩时，第一夹持件1的两个弧形板和第二夹持件3的两个弧形板分别围绕第二杆件6旋转从而实现开合动作，完成管道的抓取和松开。
37.在第一夹持件1与第二夹持件3之间对称设有四个第一杆件4，第一杆件4的一端固定连接第一夹持件1，另一端滑动连接第二夹持件3。第一杆件4在本装置中起导向和支撑弧形板的作用，前后每对弧形板之间设置两个。
38.第一液压缸5有两个，对称设置；其中，一个第一液压缸5的尾部固定连接第一夹持
件1的左弧形板，活塞杆头部固定连接第二夹持件3的左弧形板，另一个第一液压缸5的尾部固定连接第一夹持件1的右弧形板，活塞杆头部固定连接第二夹持件3的右弧形板。两个第一液压缸5同时伸缩，带动第二夹持件3的左右弧形板同时沿第一杆件4运动，完成管道承插工作。
39.在第一夹持件1和第二夹持件3的上部连接第一连接座12，第一连接座12的上部转动连接第五杆件13的底部，第五杆件13的上部连接第二连接座14，第五杆件13的底部为球形，因此本发明可以适应带有坡度的管道安装工作。其中，第二连接座14可与挖掘机配套安装连接。
40.第二实施例，如图4-6所示，夹管装置和安管装置的结构与实施例一相同。两实施例不同之处在于第一连接座12连接的是第八杆件18，第八杆件18上设置吊环与吊车配套使用。
41.为为适应不同管径管道的安装要求，夹管装置可配置不同弧度的弧形板。装置中的液压缸可与挖掘机中的液压站连接。使用吊车时可单独配置液压站。
42.承插口管液压安装装置的使用方法为：
43.s1：在第二液压缸10的作用下，第一夹持件1和第二夹持件3张开贴近管道，然后两夹持件同时收缩抓紧管道，在挖掘机或吊车的作用下实现管道吊运操作；
44.s2、管道吊起后，使待安装管道插口与已固定安装管道承口对齐；
45.s3、在第二液压缸10作用下两夹持件先松开待安装管道，然后，第一夹持件1抓紧已固定安装管道，第二夹持件3抓紧待安装管道，同时，在第一液压缸5作用下，第二夹持件3朝向第一夹持件1移动，使待安装管道插口缓慢均匀插入已安装管道承口；
46.s4、检查安装质量，合格后，操作完成；
47.当安装质量不合格时，可将待安装管道拔出，重新对正安装。
48.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种适用于承插口管液压安装装置及其使用方法，其特征在于，包括夹管装置、安管装置；所述夹管装置包括第一夹持件、第二夹持件、第二液压缸，第一夹持件与第二夹持件平行且间隔设置，第一夹持件和第二夹持件在第二液压缸的作用下同时实现开合动作，从而松开和夹紧管道；所述安管装置包括所述第一夹持件、所述第二夹持件、第一液压缸，第一液压缸的尾部连接第一夹持件，活塞杆部连接第二夹持件，所述第一夹持件夹住已经安装固定好的管道，所述第二夹持件夹住待安装的管道，第一液压缸带动所述第二夹持件朝向所述第一夹持件滑动运动从而将待安装的管道插入已经安装固定好的管道里完成安管工作；承插口管液压安装装置的使用方法为：s1：在第二液压缸的作用下，第一夹持件和第二夹持件张开贴近管道，然后两夹持件同时收缩抓紧管道，在挖掘机或吊车的作用下实现管道吊运操作；s2、管道吊起后，使待安装管道插口与已固定安装管道承口对齐；s3、在第二液压缸作用下两夹持件先松开待安装管道，然后，第一夹持件抓紧已固定安装管道，第二夹持件抓紧待安装管道，同时，在第一液压缸作用下，第二夹持件朝向第一夹持件移动，使待安装管道插口缓慢均匀插入已安装管道承口；s4、检查安装质量，合格后，操作完成；当安装质量不合格时，可将待安装管道拔出，重新对正安装。2.根据权利要求1所述的一种适用于承插口管液压安装装置及其使用方法，其特征在于，所述第一夹持件由左右两个对称的弧形板组成，两个弧形板的上端分别通过一个第二杆件与第一连接件转动连接，下端自由延伸，；同样的，所述第二夹持件也由两个对称的弧形板组成，两个弧形板的上端通过上述第二杆件与第二个第一连接件转动连接在一起，下端自由延伸；第二杆件的一端转动连接第一夹持件，另一端滑动且转动连接第二夹持件。3.根据权利要求2所述的一种适用于承插口管液压安装装置及其使用方法，其特征在于，所述第二液压缸有两个，关于两个弧形板的中心对称设置；所述第二液压缸的底部通过一个第四杆件转动连接第二连接件，活塞杆通过第三杆件转动连接第一夹持件的一个弧形板和第二夹持件的一个弧形板；两个所述第二液压缸的活塞杆同时伸缩，带动第一夹持件的两个弧形板和第二夹持件的两个弧形板分别围绕一个第二杆件旋转从而实现开合动作；第三杆件的一端固定连接第一夹持件，另一端滑动连接第二夹持件。4.根据权利要求2所述的一种适用于承插口管液压安装装置及其使用方法，其特征在于，在所述弧形板的内圆弧面上设有防滑垫，夹取管道时，防滑垫与管道表面接触。5.根据权利要求2所述的一种适用于承插口管液压安装装置及其使用方法，其特征在于，第一液压缸5有两个，对称设置；其中，一个第一液压缸5的尾部固定连接第一夹持件1的左弧形板，活塞杆头部固定连接第二夹持件3的左弧形板，另一个第一液压缸5的尾部固定连接第一夹持件1的右弧形板，活塞杆头部固定连接第二夹持件3的右弧形板。6.根据权利要求1所述的一种适用于承插口管液压安装装置及其使用方法，其特征在于，在第一夹持件与第二夹持件之间对称设有至少两个第一杆件，第一杆件的一端固定连接第一夹持件，另一端滑动连接第二夹持件。7.根据权利要求1所述的一种适用于承插口管液压安装装置及其使用方法，其特征在
于，还包括第一连接座和第五杆件，所述第一连接座连接在第一夹持件和第二夹持件的上部；第五杆件的底部与第一连接座的上部转动球连接，顶部与第二连接座连接，第二连接座与挖掘机配套安装连接。8.根据权利要求1所述的一种适用于承插口管液压安装装置及其使用方法，其特征在于，还包括第一连接座和第八杆件，所述第一连接座连接在第一夹持件和第二夹持件的上部；第八杆件套设连接第一连接座，两端自由延伸出第一连接座，在第八杆件上设有吊环。

技术总结
本发明公开了一种用于承插口管液压安装装置及其使用方法，涉及管道施工技术领域。包括夹管装置、安管装置；夹管装置包括第一夹持件、第二夹持件、第二液压缸，第一夹持件和第二夹持件在第二液压缸的作用下完成松开和夹紧管道动作；安管装置包括第一夹持件、第二夹持件、第一液压缸，第一液压缸的尾部连接第一夹持件，活塞杆部连接第二夹持件，第一夹持件夹住已安装管道，第二夹持件夹住待安装管道，第一液压缸带动第二夹持件朝向第一夹持件运动从而将待安装管道插入已安装管道里完成安管工作。本发明利用液压缸机械操作替代人工安装、拆卸倒链、钢丝缆绳和人工操作倒链安管等常规操作环节，提高了工作效率，节省了劳动力，降低了安全风险。降低了安全风险。降低了安全风险。


技术研发人员：周峰 焦海涛 霍建
受保护的技术使用者：北京大巢住基建设工程有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/8/16