LED显示屏及LED显示屏的制备方法与流程

led显示屏及led显示屏的制备方法
技术领域
1.本技术涉及显示技术领域，具体涉及一种led显示屏及led显示屏的制备方法。


背景技术：

[0002] led模组，通常是由底壳、灯板和面罩组成。而大面积的led显示屏是需要多个模组组成的，所以底壳之间的连接程度，势必关系灯板之间的联系程度，当相邻底壳之间缝隙较大时，在led显示屏点亮时，会产生黑缝的视觉差，影响观感。
[0003]
也即，现有技术中led显示屏上多个底壳之间连接不紧密导致led显示屏点亮时出现黑缝。


技术实现要素：

[0004]
本技术实施例提供一种led显示屏及led显示屏的制备方法，旨在解决现有技术中led显示屏上多个底壳之间连接不紧密导致led显示屏点亮时出现黑缝的问题。
[0005]
为解决上述问题，第一方面，本技术提供一种led显示屏，所述led显示屏包括多个底壳，每个底壳分别设有对应的灯板，所述灯板用于显示，多个所述底壳呈矩阵排布，多个所述底壳之间可拆卸连接，相邻两个所述底壳相互朝向的一侧设有补偿部，所述补偿部的材料的变形系数大于所述底壳的材料的变形系数。
[0006]
可选地，所述底壳的材料为pc塑料，所述补偿部的材料为柔性橡胶。
[0007]
可选地，所述底壳的材料为亚克力，所述补偿部的材料为柔性橡胶。
[0008]
可选地，所述补偿部为弧形，相邻两个所述底壳相互朝向的一侧上设置的两个所述补偿部对称设置。
[0009]
可选地，所述底壳的材料为金属材料，所述补偿部的材料为柔性橡胶。
[0010]
可选地，所述补偿部为弧形，相邻两个所述底壳相互朝向的一侧上设置的两个所述补偿部交错设置。
[0011]
可选地，所述底壳的每侧均设有多个间隔设置的所述补偿部，所述补偿部为弧形，相邻两个所述底壳中其中一个所述底壳上设置的多个所述补偿部与另一个所述底壳上设置的多个所述补偿部交错设置。
[0012]
可选地，多个所述底壳之间通过螺栓连接。
[0013]
为解决上述问题，第二方面，本技术提供一种led显示屏的制备方法，所述led显示屏的制备方法，包括：准备多个底壳模具；将制备底壳的材料和制备补偿部的材料放入多个底壳模具内进行冲压，得到多个带有补偿部的底壳；将多个带有补偿部的底壳拼接成led显示屏。
[0014]
可选地，所述将制备底壳的材料和制备补偿部的材料放入多个底壳模具内进行冲压，得到多个带有补偿部的底壳，包括：
将制备底壳的材料放入多个底壳模具内进行冲压，得到多个初步定型的底壳；将制备补偿部的材料放入多个底壳模具内进行二次冲压，得到多个带有补偿部的底壳。
[0015]
本技术的有益效果是：区别于现有技术，本技术提供一种led显示屏，该led显示屏包括多个底壳，每个底壳分别设有对应的灯板，灯板用于显示，多个底壳呈矩阵排布，多个底壳之间可拆卸连接，相邻两个底壳相互朝向的一侧设有补偿部，补偿部的材料的变形系数大于底壳的材料的变形系数。本技术在led显示屏的底壳的边缘设置补偿部，补偿部的材料的变形系数大于底壳的材料的变形系数，通过补偿部补偿底壳之间的缝隙，从而能够紧密连接led显示屏上的多个底壳，避免led显示屏点亮时出现黑缝。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是本技术实施例提供一种led显示屏的一个实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例提供一种led显示屏的一个实施例的平面结构示意图；图3是本技术实施例提供一种led显示屏的一个实施例的背面结构示意图；图4是图3中c区域的第一结构示意图；图5是图3中c区域的第二结构示意图；图6是图3中c区域的第三结构示意图；图7是本技术实施例提供一种led显示屏的制备方法一个实施例的流程示意图；图8是本技术实施例提供一种led显示屏的制备方法一个实施例中s102的流程示意图。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]
在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0021]
本技术实施例提供一种led显示屏，该led显示屏包括多个底壳，每个底壳分别设有对应的灯板，灯板用于显示，多个底壳呈矩阵排布，多个底壳之间可拆卸连接，相邻两个底壳相互朝向的一侧设有补偿部，补偿部的材料的变形系数大于底壳的材料的变形系数。本技术在led显示屏的底壳的边缘设置补偿部，补偿部的材料的变形系数大于底壳的材料的变形系数，通过补偿部补偿底壳之间的缝隙，从而能够紧密连接led显示屏上的多个底壳，避免led显示屏点亮时出现黑缝。以下分别进行详细说明。
[0022]
结合图1-图6，本技术实施例中，led显示屏10包括多个底壳11，每个底壳11分别设有对应的灯板，灯板用于显示，多个底壳11呈矩阵排布，多个底壳11之间可拆卸连接，相邻两个底壳11相互朝向的一侧设有补偿部110，补偿部110的材料的变形系数大于底壳11的材料的变形系数。多个底壳11呈矩阵排布拼接为一个整体，将多个灯板拼接起来进行显示。
[0023]
在一个具体的实施例中，底壳11的材料为pc塑料，补偿部110的材料为柔性橡胶。聚碳酸酯(英文简称pc)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
[0024]
在另一个具体的实施例中，底壳11的材料为亚克力，补偿部110的材料为柔性橡胶。pc塑料和亚克力这些材料的变形系数通常是大于金属的变形系数，而补偿部110选择较底壳11的材料偏软的材料，如柔性橡胶。这样在进行冲压定型的时，补偿部110的部分会与底壳11部分有明显的区分。
[0025]
如图4所示，在一个具体的实施例中，补偿部110为弧形，相邻两个底壳11相互朝向的一侧上设置的两个补偿部110对称设置。补偿部110为弧形，补偿部110的部分在底壳11上呈现从中间向两侧逐渐减少变薄的状态。也就是说在角部是不需要进行补偿，边部越长，变形量越大，补偿部分越高。
[0026]
在又一个具体的实施例中，底壳11的材料为金属材料，补偿部110的材料为柔性橡胶。
[0027]
如图5所示，在一个具体的实施例中，底壳11的材料为金属材料，补偿部110的材料为柔性橡胶，补偿部110为弧形，相邻两个底壳11相互朝向的一侧上设置的两个补偿部110交错设置。
[0028]
如图6所示，在另一个具体的实施例中，底壳11的每侧均设有多个间隔设置的补偿部110，补偿部110为弧形，相邻两个底壳11中其中一个底壳11上设置的多个补偿部110与另一个底壳11上设置的多个补偿部110交错设置。
[0029]
本技术实施例中，多个底壳11之间通过螺栓连接。
[0030]
参阅图7，本技术提供一种led显示屏的制备方法，led显示屏的制备方法，包括：s101、准备多个底壳模具；
s102、将制备底壳的材料和制备补偿部的材料放入多个底壳模具内进行冲压，得到多个带有补偿部的底壳。
[0031]
s103、将多个带有补偿部的底壳拼接成led显示屏。
[0032]
如图8所示，进一步的，将制备底壳的材料和制备补偿部的材料放入多个底壳模具内进行冲压，得到多个带有补偿部的底壳，包括：s1021、准备制备底壳的材料。
[0033]
s1022、准备制备补偿部的材料。
[0034]
s1023、将制备底壳的材料放入多个底壳模具内进行冲压，得到多个初步定型的底壳；s1024、将制备补偿部的材料放入多个底壳模具内进行二次冲压，得到多个带有补偿部的底壳。
[0035]
区别于现有技术，本技术提供一种led显示屏，该led显示屏包括多个底壳，每个底壳分别设有对应的灯板，灯板用于显示，多个底壳呈矩阵排布，多个底壳之间可拆卸连接，相邻两个底壳相互朝向的一侧设有补偿部，补偿部的材料的变形系数大于底壳的材料的变形系数。本技术在led显示屏的底壳的边缘设置补偿部，补偿部的材料的变形系数大于底壳的材料的变形系数，通过补偿部补偿底壳之间的缝隙，从而能够紧密连接led显示屏上的多个底壳，避免led显示屏点亮时出现黑缝。
[0036]
具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。
[0037]
以上对本技术实施例所提供的一种led显示屏及led显示屏的制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施例进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施例及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种led显示屏，其特征在于，所述led显示屏包括多个底壳，每个底壳分别设有对应的灯板，所述灯板用于显示，多个所述底壳呈矩阵排布，多个所述底壳之间可拆卸连接，相邻两个所述底壳相互朝向的一侧设有补偿部，所述补偿部的材料的变形系数大于所述底壳的材料的变形系数。2.根据权利要求1所述的led显示屏，其特征在于，所述底壳的材料为pc塑料，所述补偿部的材料为柔性橡胶。3.根据权利要求1所述的led显示屏，其特征在于，所述底壳的材料为亚克力，所述补偿部的材料为柔性橡胶。4.根据权利要求2所述的led显示屏，其特征在于，所述补偿部为弧形，相邻两个所述底壳相互朝向的一侧上设置的两个所述补偿部对称设置。5.根据权利要求1所述的led显示屏，其特征在于，所述底壳的材料为金属材料，所述补偿部的材料为柔性橡胶。6.根据权利要求5所述的led显示屏，其特征在于，所述补偿部为弧形，相邻两个所述底壳相互朝向的一侧上设置的两个所述补偿部交错设置。7.根据权利要求5所述的led显示屏，其特征在于，所述底壳的每侧均设有多个间隔设置的所述补偿部，所述补偿部为弧形，相邻两个所述底壳中其中一个所述底壳上设置的多个所述补偿部与另一个所述底壳上设置的多个所述补偿部交错设置。8.根据权利要求1所述的led显示屏，其特征在于，多个所述底壳之间通过螺栓连接。9.一种led显示屏的制备方法，其特征在于，所述led显示屏的制备方法，包括：准备多个底壳模具；将制备底壳的材料和制备补偿部的材料放入多个底壳模具内进行冲压，得到多个带有补偿部的底壳；将多个带有补偿部的底壳拼接成led显示屏。10.根据权利要求9所述的led显示屏的制备方法，其特征在于，所述将制备底壳的材料和制备补偿部的材料放入多个底壳模具内进行冲压，得到多个带有补偿部的底壳，包括：将制备底壳的材料放入多个底壳模具内进行冲压，得到多个初步定型的底壳；将制备补偿部的材料放入多个底壳模具内进行二次冲压，得到多个带有补偿部的底壳。

技术总结
本申请实施例公开了一种LED显示屏及LED显示屏的制备方法，该LED显示屏包括多个底壳，每个底壳分别设有对应的灯板，灯板用于显示，多个底壳呈矩阵排布，多个底壳之间可拆卸连接，相邻两个底壳相互朝向的一侧设有补偿部，补偿部的材料的变形系数大于底壳的材料的变形系数。本申请在LED显示屏的底壳的边缘设置补偿部，补偿部的材料的变形系数大于底壳的材料的变形系数，通过补偿部补偿底壳之间的缝隙，从而能够紧密连接LED显示屏上的多个底壳，避免LED显示屏点亮时出现黑缝。避免LED显示屏点亮时出现黑缝。避免LED显示屏点亮时出现黑缝。


技术研发人员：张京华 郭武 贾晓亮
受保护的技术使用者：珠海锐拓显示技术有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/8/16