一种悬挂组合式施工脚手架的制作方法

1.本发明涉及桥梁施工技术领域，特别是一种悬挂组合式施工脚手架。


背景技术：

2.劲性骨架拱桥合龙后，还需在拱肋上外包混凝土，形成主要承力构件，大跨径外包混凝土的最大难点是：不均衡的加载致使结构失稳或混凝土开裂，以及如何进行高空作业这两个问题。通常不均衡的混凝土加载可以采用分环分段的方法，先施工成环的混凝土，与骨架共同形成新的承载结构，共同为后续的施工环境供支撑，一般按底板、腹板、顶板大体分为三环浇筑。
3.为实现在高空中每环混凝土的浇筑，需要对每环的施工单独布置施工平台，外包混凝土施工存在劲性骨架箱内空间狭小，受箱内横隔阻碍，作业面倾斜，高空作业危险等因素，安全平台设计应满足安全可靠，操作简便，便于转运的要求。传统施工平台采用满堂支架进行施工，满堂支架消耗材料大，成本高，且受山区地形限制，支架搭设困难，施工工期无法保证。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种悬挂组合式施工脚手架。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
6.一种悬挂组合式施工脚手架，包括分配梁和吊架，所述分配梁用于连接于桥梁的上弦杆，所述吊架通过所述分配梁悬挂于所述上弦杆外侧，所述分配梁上滑动设有活动吊耳，所述活动吊耳连接所述吊架，所述吊架能够通过所述活动吊耳的滑动靠近或者远离所述上弦杆，所述分配梁上可拆卸连接有限位部件，所述限位部件用于固定所述活动吊耳。
7.采用本发明所述的一种悬挂组合式施工脚手架，所述分配梁和所述吊架预制，所述活动吊耳和所述分配梁预拼装，通过吊运设备依次吊运所述分配梁连接于所述上弦杆、所述吊架连接于所述分配梁，通过所述活动吊耳使得所述吊架靠近所述上弦杆，工人能够在所述吊架上绑扎腹板或顶板钢筋，完成后通过所述活动吊耳使得所述吊架远离所述上弦杆留出足够间距，工人能够在所述吊架上进行腹板或顶板模板安装，以及后续腹板或顶板的浇筑；当一节段施工完成后，能够通过所述吊运设备转运所述分配梁和所述吊架至下一节段，以此循环，效率高；解决传统施工平台采用满堂支架进行施工，满堂支架消耗材料大，成本高，安全风险高，且受山区地形限制，支架搭设困难，施工工期无法保证的问题。
8.作为本发明优选地技术方案，所述上弦杆顶部焊接有支座，所述分配梁可拆卸连接于所述支座。
9.采用这种结构，所述支座在所述上弦杆加工时一并加工连接为一体，所述分配梁在通过所述吊运设备吊运时能够快速的与所述支座连接配合。
10.作为本发明优选地技术方案，所述分配梁包括竖杆、横杆和斜杆，所述竖杆连接于所述上弦杆顶部，所述横杆一端连接于所述竖杆，且悬挑于所述上弦杆外侧，所述斜杆两端
分别连接所述竖杆和所述横杆，形成稳定的三角桁片结构。
11.作为本发明进一步优选地技术方案，所述竖杆和所述横杆的连接处设有加劲肋，以加强悬挑的所述横杆的稳定性。
12.作为本发明进一步优选地技术方案，所述活动吊耳滑动连接于所述横杆上，所述限位部件包括限位孔和对应的限位螺杆，所述横杆上设有若干组所述限位孔，每组所述限位孔之间的间距匹配所述活动吊耳滑动部位的宽度，所述限位孔能够连接所述限位螺杆以固定所述活动吊耳位置。
13.采用这种结构，根据所述吊架后期的工位位置，提前在所述横杆设置所述限位孔，通过所述吊运设备对所述吊架的位置进行变动、所述活动吊耳滑动到位后，通过在所述活动吊耳两侧的所述限位孔中连接所述限位螺杆，对所述活动吊耳的滑动进行限位，确保所述吊架使用时相对于所述上弦杆的间距不变。
14.作为本发明进一步优选地技术方案，所述限位部件包括抱箍，所述活动吊耳滑动到位后在其对应的所述横杆两侧分别可拆卸连接所述抱箍，固定所述活动吊耳在所述横杆上的位置。
15.采用这种结构，所述吊架需要在不同的工位位置进行变动时，通过所述吊运设备吊运所述吊架，待所述吊架移动至工位时，通过在所述活动吊耳两侧设置所述抱箍对所述活动吊耳的滑动进行限位，确保所述吊架使用时相对于所述上弦杆的间距不变。
16.作为本发明进一步优选地技术方案，所述活动吊耳包括套筒，所述套筒滑动套接于所述横杆上，所述套筒底部连接有吊板，所述吊板上设有吊孔，所述吊架铰接于所述吊孔。
17.作为本发明优选地技术方案，一对所述上弦杆上分别对应设有若干对所述分配梁，每对所述分配梁之间通过连系梁连接。
18.采用这种结果，所述连系梁形成对拉杆连接一对所述分配梁，平衡所述吊架对所述分配梁的拉力。
19.作为本发明进一步优选地技术方案，所述竖杆顶部设有销耳，所述连系梁通过所述销耳连接所述竖杆。
20.作为本发明优选地技术方案，所述吊架包括若干立柱和若干横框，所述横框分层设置，并通过所述立柱连接，所述吊架远离所述上弦杆一侧设有若干斜拉杆和边网，所述斜拉杆连接所述立柱和所述横框的连接点，所述边网覆盖所述吊架整侧并连接所述立柱、所述横框和所述斜拉杆，所述横框上连接有跳板，所述吊架顶部设有吊挂耳，所述吊挂耳铰接所述活动吊耳。
21.作为本发明进一步优选地技术方案，所有层所述横框通过爬梯连通，中间层所述横框上设有人孔，所述爬梯穿过所述人孔。
22.作为本发明进一步优选地技术方案，所述吊架边侧的所述立柱上滑动连接有至少一个活动节点，相邻两个所述吊架上对应的所述活动节点通过螺栓连接。
23.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
24.本发明所述的一种悬挂组合式施工脚手架，所述分配梁和所述吊架预制，所述活动吊耳和所述分配梁预拼装，通过吊运设备依次吊运所述分配梁连接于所述上弦杆、所述吊架连接于所述分配梁，通过所述活动吊耳使得所述吊架靠近所述上弦杆，工人能够在所
述吊架上绑扎腹板或顶板钢筋，完成后通过所述活动吊耳使得所述吊架远离所述上弦杆留出足够间距，工人能够在所述吊架上进行腹板或顶板模板安装，以及后续腹板或顶板的浇筑；当一节段施工完成后，能够通过所述吊运设备转运所述分配梁和所述吊架至下一节段，以此循环，效率高；解决传统施工平台采用满堂支架进行施工，满堂支架消耗材料大，成本高，安全风险高，且受山区地形限制，支架搭设困难，施工工期无法保证的问题。
附图说明
25.图1为悬挂组合式施工脚手架的立体结构示意图；
26.图2为分配梁安装示意图；
27.图3为分配梁结构示意图；
28.图4为图3中a部的放大示意图；
29.图5为连系梁安装示意图；
30.图6为吊架安装示意图；
31.图7为使用吊架进行腹板钢筋绑扎的示意图；
32.图8为使用吊架进行腹板模板安装的示意图；
33.图9为吊架的侧面示意图；
34.图10为图9中b-b剖视图；
35.图11为图9中c-c剖视图；
36.图12为图10中d-d剖视图；
37.图13为图10中e-e剖视图；
38.图14为图10中f-f剖视图。
39.图中标记：01-上弦杆，02-吊运设备，1-支座，2-分配梁，21-竖杆，22-横杆，23-斜杆，24-销耳，25-加劲肋，26-限位孔，27-限位螺杆，3-连系梁，4-吊架，41-吊挂耳，42-活动节点，43-立柱，44-横框，45-斜拉杆，46-边网，47-爬梯，48-人孔，49-跳板，5-活动吊耳，51-套筒，52-吊板，53-吊孔，6-腹板或顶板钢筋，7-腹板或顶板模板。
具体实施方式
40.下面结合附图，对本发明作详细的说明。
41.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
42.实施例1
43.如图1至图14所示，本发明所述的一种悬挂组合式施工脚手架，包括分配梁2、连系梁3、吊架4和活动吊耳5。
44.如图1和图2所示，在桥梁的上弦杆01顶部焊接有支座1，所述支座1为钢管，所述支座1在所述上弦杆01加工时一并加工连接为一体，通过吊运设备02吊运所述分配梁2，所述分配梁2可拆卸连接于所述支座1，能够快速的与所述支座1连接配合；两个所述上弦杆01分别连接有若干所述分配梁2，且对称设置，所述分配梁2悬挑于所述上弦杆01外侧。
45.具体地，如图3所示，所述分配梁2包括竖杆21、横杆22和斜杆23，所述竖杆21、所述
横杆22和所述斜杆23均采用钢管；所述竖杆21插接连接于所述支座1内，并通过螺栓锁定，所述螺栓依次穿过所述支座1壁和所述竖杆21壁；所述横杆22一端焊接连接于所述竖杆21杆身，且悬挑于所述上弦杆01外侧，所述斜杆23两端分别焊接连接所述竖杆21和所述横杆22，形成稳定的三角桁片结构；所述竖杆21和所述横杆22的连接处设有加劲肋25，所述加劲肋25分别焊接连接所述竖杆21和所述横杆22，以加强悬挑的所述横杆22的稳定性；所述竖杆21顶部设有销耳24；所述分配梁2采用工厂预制，现场直接通过所述吊运设备02吊运施工安装。
46.如图3和图4所示，所述活动吊耳5包括套筒51，所述套筒51滑动套接于所述横杆22上，所述套筒51底部连接有吊板52，所述套筒51和所述吊板52均为钢结构，所述吊板52焊接连接于所述套筒51，所述吊板52上设有吊孔53；所述活动吊耳5采用工厂预制，且直接连接在所述横杆22上，现场随所述分配梁2一同吊运。
47.如图5所示，通过所述吊运设备02吊运所述连系梁3至对称设置的一对所述分配梁2中间，所述连系梁3通过所述销耳24连接所述竖杆21，所述连系梁3和所述销耳24通过螺栓进行固定；采用这种结果，所述连系梁3形成对拉杆连接一对所述分配梁2，平衡后续所述吊架4对所述分配梁2的拉力。
48.如图6所示，通过所述吊运设备02吊运所述吊架4至所述分配梁2的所述活动吊耳5下方，所述吊架4连接所述活动吊耳5，所述吊架4通过所述分配梁2悬挂于所述上弦杆01外侧。
49.具体地，如图9至图14所示，所述吊架4包括若干立柱43和若干横框44，所述横框44分层设置，并通过所述立柱43连接，所述吊架4远离所述上弦杆01一侧设有若干斜拉杆45和边网46，所述斜拉杆45连接所述立柱43和所述横框44的连接点，所述边网46覆盖所述吊架4整侧并连接所述立柱43、所述横框44和所述斜拉杆45，所述横框44上连接有跳板49，所述吊架4顶部设有吊挂耳41，所述吊挂耳41通过螺栓铰接所述吊孔53；所有层所述横框44通过爬梯47连通，中间层所述横框44上设有人孔48，所述爬梯47穿过所述人孔48；其中，所述立柱43、所述横框44、所述斜拉杆45、所述爬梯47和所述跳板49均为钢结构，所述立柱43、所述横框44、所述斜拉杆45通过节点接头可拆卸连接，所述边网46为钢丝网或者尼龙绳网。
50.所述吊架4采用工厂预制，现场直接通过所述吊运设备02吊运施工安装，单个所述吊架4的纵向长度为4m，所述吊架4的宽度为0.8m，高度根据工作面拱肋截面高度可变化设置，所述立柱43的间距为2m，满铺的所述跳板49作为施工平台。
51.在一个具体的实施方式中，所述吊架4边侧的所述立柱43上滑动连接有至少一个活动节点42，相邻两个所述吊架4上对应的所述活动节点42通过螺栓连接，将相邻两个所述吊架4连接为一整体；所述活动节点42包括套管和耳板，所述套管滑动连接于所述立柱43，所述耳板焊接连接于所述套管，所述耳板上设有螺孔，相邻两个所述吊架4上对应的所述耳板通过螺栓可拆卸连接。
52.其中，所述吊架4能够通过所述活动吊耳5的滑动靠近或者远离所述上弦杆01，所述横杆22上可拆卸连接有限位部件，所述限位部件用于固定所述活动吊耳5。
53.在一个具体的实施方式中，所述限位部件包括限位孔26和对应的限位螺杆27，所述横杆22上设有若干组所述限位孔26，每组所述限位孔26之间的间距匹配所述活动吊耳5滑动部位的宽度，所述限位孔26能够连接所述限位螺杆27以固定所述活动吊耳5位置；采用
这种结构，根据所述吊架4后期的工位位置，提前在所述横杆22设置所述限位孔26，通过所述吊运设备02对所述吊架4的位置进行变动、所述活动吊耳5滑动到位后，通过在所述活动吊耳5两侧的所述限位孔26中连接所述限位螺杆27，对所述活动吊耳5的滑动进行限位，确保所述吊架4使用时相对于所述上弦杆01的间距不变。
54.在一个具体的实施方式中，所述限位部件包括抱箍，所述活动吊耳5滑动到位后在其对应的所述横杆22两侧分别可拆卸连接所述抱箍，固定所述活动吊耳5在所述横杆22上的位置；采用这种结构，所述吊架4需要在不同的工位位置进行变动时，通过所述吊运设备02吊运所述吊架4，待所述吊架4移动至工位时，通过在所述活动吊耳5两侧设置所述抱箍对所述活动吊耳5的滑动进行限位，确保所述吊架4使用时相对于所述上弦杆01的间距不变。
55.上述两种所述限位部件结构，均是在如图2所示的所述分配梁2安装前就将所述活动吊耳5固定在第一工位处，待如图6所示的所述吊架4吊运安装连接于所述活动吊耳5后，所述吊架4能够直接处于所述第一工位，所述第一工位靠近所述上弦杆01。
56.如图7所示，所述吊架4位于所述第一工位时，工人能够在所述吊架4上进行腹板或顶板钢筋6的绑扎。
57.如图8所示，待所述腹板或顶板钢筋6的绑扎完成后，解除所述限位部件对所述活动吊耳5的限制，通过所述吊运设备02吊运所述吊架4远离所述上弦杆01，所述活动吊耳5随之滑动，所述活动吊耳5进入第二工位处，再通过所述限位部件固定所述活动吊耳5的位置，所述吊架4位于所述第二工位，此时所述吊架4和所述腹板或顶板钢筋6之间留出了足够的间距，满足腹板或顶板模板7的整体吊装，减少模板拼装时间，提高外包混凝土施工作业效率，工人能够在所述吊架4上进行所述腹板或顶板模板7的安装，以及后续腹板或顶板的浇筑。
58.当然，上述的所述第一工位和所述第二工位仅是作为示例，所述分配梁2上具有不限于所述第一工位和所述第二工位的多个工位，对应所述吊架4和所述上弦杆01的多种间距。
59.待当前节段施工完成后，能够通过所述吊运设备02转运所述分配梁2和所述吊架4至下一节段继续施工，以此循环，完成所有节段工作面施工；例如，以三个所述吊架4为一联，由拱座向跨中进行施工，一联中靠近拱座一侧的所述吊架4施工完成后，通过所述吊运设备02转运至跨中一侧，继续形成一联，一联所述吊架4的拆合通过所述活动节点42控制。
60.本实施例所述的一种悬挂组合式施工脚手架，所述分配梁2和所述吊架4预制，所述活动吊耳5和所述分配梁2预拼装，通过吊运设备02依次吊运所述分配梁2连接于所述上弦杆01、所述吊架4连接于所述分配梁2，通过所述活动吊耳5使得所述吊架4靠近所述上弦杆01，工人能够在所述吊架4上绑扎腹板或顶板钢筋6，完成后通过所述活动吊耳5使得所述吊架4远离所述上弦杆01留出足够间距，工人能够在所述吊架4上进行腹板或顶板模板7安装，以及后续腹板或顶板的浇筑；当一节段施工完成后，能够通过所述吊运设备02转运所述分配梁2和所述吊架4至下一节段，以此循环，效率高；解决传统施工平台采用满堂支架进行施工，满堂支架消耗材料大，成本高，安全风险高，且受山区地形限制，支架搭设困难，施工工期无法保证的问题。
61.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种悬挂组合式施工脚手架，其特征在于，包括分配梁(2)和吊架(4)，所述分配梁(2)用于连接于桥梁的上弦杆(01)，所述吊架(4)通过所述分配梁(2)悬挂于所述上弦杆(01)外侧，所述分配梁(2)上滑动设有活动吊耳(5)，所述活动吊耳(5)连接所述吊架(4)，所述吊架(4)能够通过所述活动吊耳(5)的滑动靠近或者远离所述上弦杆(01)，所述分配梁(2)上可拆卸连接有限位部件，所述限位部件用于固定所述活动吊耳(5)。2.根据权利要求1所述的悬挂组合式施工脚手架，其特征在于，所述上弦杆(01)顶部焊接有支座(1)，所述分配梁(2)可拆卸连接于所述支座(1)。3.根据权利要求1所述的悬挂组合式施工脚手架，其特征在于，所述分配梁(2)包括竖杆(21)、横杆(22)和斜杆(23)，所述竖杆(21)连接于所述上弦杆(01)顶部，所述横杆(22)一端连接于所述竖杆(21)，且悬挑于所述上弦杆(01)外侧，所述斜杆(23)两端分别连接所述竖杆(21)和所述横杆(22)。4.根据权利要求3所述的悬挂组合式施工脚手架，其特征在于，所述活动吊耳(5)滑动连接于所述横杆(22)上，所述限位部件包括限位孔(26)和对应的限位螺杆(27)，所述横杆(22)上设有若干组所述限位孔(26)，每组所述限位孔(26)之间的间距匹配所述活动吊耳(5)滑动部位的宽度，所述限位孔(26)能够连接所述限位螺杆(27)以固定所述活动吊耳(5)位置。5.根据权利要求3所述的悬挂组合式施工脚手架，其特征在于，所述限位部件包括抱箍，所述活动吊耳(5)滑动到位后在其对应的所述横杆(22)两侧分别可拆卸连接所述抱箍，固定所述活动吊耳(5)在所述横杆(22)上的位置。6.根据权利要求3所述的悬挂组合式施工脚手架，其特征在于，所述活动吊耳(5)包括套筒(51)，所述套筒(51)滑动套接于所述横杆(22)上，所述套筒(51)底部连接有吊板(52)，所述吊板(52)上设有吊孔(53)，所述吊架(4)铰接于所述吊孔(53)。7.根据权利要求1所述的悬挂组合式施工脚手架，其特征在于，一对所述上弦杆(01)上分别对应设有若干对所述分配梁(2)，每对所述分配梁(2)之间通过连系梁(3)连接。8.根据权利要求1-7任一项所述的悬挂组合式施工脚手架，其特征在于，所述吊架(4)包括若干立柱(43)和若干横框(44)，所述横框(44)分层设置，并通过所述立柱(43)连接，所述吊架(4)远离所述上弦杆(01)一侧设有若干斜拉杆(45)和边网(46)，所述斜拉杆(45)连接所述立柱(43)和所述横框(44)的连接点，所述边网(46)覆盖所述吊架(4)整侧并连接所述立柱(43)、所述横框(44)和所述斜拉杆(45)，所述横框(44)上连接有跳板(49)，所述吊架(4)顶部设有吊挂耳(41)，所述吊挂耳(41)铰接所述活动吊耳(5)。9.根据权利要求8所述的悬挂组合式施工脚手架，其特征在于，所有层所述横框(44)通过爬梯(47)连通，中间层所述横框(44)上设有人孔(48)，所述爬梯(47)穿过所述人孔(48)。10.根据权利要求8所述的悬挂组合式施工脚手架，其特征在于，所述吊架(4)边侧的所述立柱(43)上滑动连接有至少一个活动节点(42)，相邻两个所述吊架(4)上对应的所述活动节点(42)通过螺栓连接。

技术总结
本发明关于一种悬挂组合式施工脚手架，包括分配梁和吊架，分配梁用于连接于桥梁的上弦杆，吊架通过分配梁悬挂于上弦杆外侧，分配梁上滑动设有活动吊耳，活动吊耳连接吊架，吊架能够通过活动吊耳的滑动靠近或者远离上弦杆，分配梁上可拆卸连接有限位部件，限位部件用于固定活动吊耳。本发明中分配梁和吊架预制，活动吊耳和分配梁预拼装，通过吊运设备依次吊运分配梁连接于上弦杆、吊架连接于分配梁，通过活动吊耳使得吊架靠近或远离上弦杆，实现不同工位进行不同施工；当一节段施工完成后，能够通过吊运设备转运分配梁和吊架至下一节段，以此循环，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：匡志强 罗小斌 叶增鑫 侯凯文 秦大燕 陆滨 王友振 黄康胜 谢廷够 黄昶程
受保护的技术使用者：广西路桥工程集团有限公司
技术研发日：2023.06.07
技术公布日：2023/8/16