全自动移动龙门式校直机的制作方法

1.本发明涉及龙门式校直机，特别涉及全自动移动龙门式校直机，属于校直设备技术领域。


背景技术：

2.校直机是针对轴杆、管类等较长工件弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、d型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量；
3.其中申请号为“cn202222712264.2”所公开的“一种移动式龙门校直机”也是日益成熟的技术，其提出“但是市面上常见的多为固定式校直机，固定式校直机的操作危险性较高，不能对工件的位置进行确定，校直的时间耗费较长，且不可以批量的对工件进行校直，导致固定式校直机的工作效率低下，不能满足大批量的加工，不适合长久的发展和使用”的问题，有益效果为“该种移动式龙门校直机，设计合理新颖，使用方便，通过加装无线遥控装置，解决了人工移动工件的繁琐，准确控制工件校直位置的精度，通过液压顶上加装移动滑车，使液压顶在龙门架内部左右移动较为方便，方便定位受压部位，且校直的效率较高，可一次性对很多工件进行校直处理，大大降低了工人的劳动强度，同时校直机的使用寿命较长，操作的危险系数较低，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用”；
4.但是上述校直机在使用过程中，还存在以下缺陷：
5.1)其将校正平台设置为平面状对板体进行校正，且通过液压泵站工作对液压顶提供动力，使液压顶对校正平台表面的钢模板或工字刚进行试压校直工作，但是不便于根据板件的不同长度以及宽度更换适应的校直压头，实用性整体降低。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供全自动移动龙门式校直机，以解决上述背景技术中提出的其通过液压泵站工作对液压顶提供动力，使液压顶对校正平台表面的钢模板或工字刚进行试压校直工作，但是仅针对钢模板或是工字钢进行校直实用性相对较低，且若是扩大可校直范围，例如对管件进行校直，又不便于根据管件的不同直径进行更换适应的校直压头，实用性整体降低的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：全自动移动龙门式校直机，包括机座，所述机座的上方设有固定组件，所述机座的正面与背面均固定连接有固定框，两个所述固定框的一侧的内壁均固定连接有正反转电机，两个所述正反转电机的传动轴均固定连接有调节丝杆，两个所述调节丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节块，两个所述调节块的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端内侧固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定连接有固定板，所述机座的顶端固定连接有五个校直支架。
8.优选的，所述固定组件包括两个安装槽、四个限位槽和安装组件，两个所述安装槽
均开设在所述固定板的内侧，两个所述安装槽的内侧均固定连接有第一磁石板，四个所述限位槽均开设在所述固定板的内侧。
9.优选的，所述安装组件包括两个安装板、四个限位块、两个安装螺栓和校直压具，两个所述安装板分别卡合设置在两个所述安装槽的内侧，两个所述安装板的顶端均固定连接有第二磁石板，每两个所述限位块分别固定设置在每个所述安装板的两侧，两个所述安装螺栓分别与两个所述安装板的内侧螺纹连接，所述校直压具固定设置在两个所述安装板的底端。
10.优选的，两个所述第二磁石板分别与两个所述第一磁石板相磁性吸附。
11.优选的，两个所述安装螺栓均与所述固定板的内侧螺纹连接。
12.优选的，两个所述调节丝杆的螺纹方向相同，两个所述调节丝杆的一端分别通过轴承与两个所述固定框另一侧的内壁转动连接。
13.优选的，两个所述调节块的外侧分别与两个所述固定框的内侧相贴合。
14.与相关技术相比较，本发明提供的全自动移动龙门式校直机具有如下有益效果：
15.1、全自动移动龙门式校直机，通过安装板和限位块分别与安装槽和限位槽相卡合，便于对校直压具进行定位，通过第一磁石板与第二磁石板相磁性吸附，便于对在校直压具进行进一步的固定，通过安装螺栓与固定板和安装板的内部螺纹连接，便于将校直压具进行固定安装，且便于拆卸更换不同大小弧度的校直压具来适配不同直径的圆柱体结构件进行使用，且校直压具的可用直径范围与圆柱体结构件的弧度相差不大均可使用，因此也无需对校直压具进行频繁的更换，并不费力，且使用的灵活性提升；
16.2、全自动移动龙门式校直机，通过螺纹方向相同的两个调节丝杆便于带动两个调节块同步移动，便于使得龙门架移动，便于使得校直压具移动至圆柱体结构件所需校直位置的正上方，通过电动液压缸便于带动校直压具下移，便于对圆柱体结构件进行校直，操作简便。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明俯视的平面结构示意图；
19.图3为本发明局部的平面结构示意图之一；
20.图4为本发明局部的平面结构示意图之二；
21.图5为本发明局部的剖面结构示意图。
22.图中：1、机座；2、固定组件；21、安装槽；22、第一磁石板；23、限位槽；24、安装组件；241、安装板；242、第二磁石板；243、限位块；244、安装螺栓；245、校直压具；3、固定框；4、正反转电机；5、调节丝杆；6、调节块；7、龙门架；8、电动液压缸；9、固定板；10、校直支架。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-5，本发明提供了全自动移动龙门式校直机，包括机座1，机座1的上方设有固定组件2，机座1的正面与背面均固定连接有固定框3，两个固定框3的一侧的内壁均固定连接有正反转电机4，两个正反转电机4的传动轴均固定连接有调节丝杆5，两个调节丝杆5的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节块6，两个调节块6的顶端固定连接有龙门架7，龙门架7的顶端内侧固定连接有电动液压缸8，电动液压缸8的伸缩端固定连接有固定板9，机座1的顶端固定连接有五个校直支架10；
26.两个调节丝杆5的螺纹方向相同，两个调节丝杆5的一端分别通过轴承与两个固定框3另一侧的内壁转动连接，便于提升调节丝杆5转动的稳定性；
27.两个调节块6的外侧分别与两个固定框3的内侧相贴合，便于提升调节块6移动的稳定性；
28.请参阅图1-5，全自动移动龙门式校直机还包括有固定组件2，固定组件2包括两个安装槽21、四个限位槽23和安装组件24，两个安装槽21均开设在固定板9的内侧，两个安装槽21的内侧均固定连接有第一磁石板22，四个限位槽23均开设在固定板9的内侧；
29.具体的，如图5所示，在对圆柱体结构件进行校直前，先将两个安装板241分别卡入两个安装槽21中，此时四个限位块243也分别卡入四个限位槽23中，来对校直压具245进行初步限位，且此时两个第二磁石板242会分别与两个第一磁石板22相磁性吸附。
30.实施例2：
31.安装组件24包括两个安装板241、四个限位块243、两个安装螺栓244和校直压具245，两个安装板241分别卡合设置在两个安装槽21的内侧，两个安装板241的顶端均固定连接有第二磁石板242，每两个限位块243分别固定设置在每个安装板241的两侧，两个安装螺栓244分别与两个安装板241的内侧螺纹连接，校直压具245固定设置在两个安装板241的底端；
32.两个第二磁石板242分别与两个第一磁石板22相磁性吸附；
33.两个安装螺栓244均与固定板9的内侧螺纹连接；
34.具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，此时两个第二磁石板242会分别与两个第一磁石板22相磁性吸附，从而对校直压具245进行进一步限位，最后将安装螺栓244与安装板241和固定板9之间相螺纹固定从而将校直压具245与固定板9之间进行稳定固定，通过更换直径不同的校直压具245，更有助于与圆柱体结构件的表面进行贴合适配，有助于提升校直的效果，同时校直压具245的直径与圆柱体结构件的直径差距不大均适用，无需特别精确的频繁对校直压具245进行更换，通过便于对校直压具245进行拆卸也有助于及时更换损坏的校直压具245，操作简便。
35.工作原理：具体使用时，本发明全自动移动龙门式校直机，首先需要说明的是校直支架10的个数可以根据需求调节，且本技术主要针对圆柱体结构件进行校直，因此是对图示中具有一定弧度的固定板9进行更换，对于板体所使用的的校直顶头同样可使用此方法进行更换相应的校直顶头，不影响本装置整体的使用，那么首先通过吊装等方式将所需校直的圆柱体结构件放置在两个夹板之间，夹板为现有常见已知结构因此图中未示出，那么圆柱体结构件就位于五个校直支架10的上方，且通过其中一个或多个校直支架10对圆柱体结构件进行支撑，在对圆柱体结构件进行校直前，先将两个安装板241分别卡入两个安装槽
21中，此时四个限位块243也分别卡入四个限位槽23中，来对校直压具245进行初步限位，且此时两个第二磁石板242会分别与两个第一磁石板22相磁性吸附，从而对校直压具245进行进一步限位，最后将安装螺栓244与安装板241和固定板9之间相均螺纹固定，从而将校直压具245与固定板9之间进行稳定固定，通过更换弧度不同的校直压具245，更有助于与圆柱体结构件的表面进行贴合适配，有助于提升校直的效果，同时校直压具245的弧度与圆柱体结构件的直径差距不大均适用，无需特别精确的频繁对校直压具245进行更换，通过便于对校直压具245进行拆卸也有助于及时更换损坏的校直压具245，操作简便，在对圆柱体结构件校直时，通过外部正反转电机开关控制两个正反转电机4运作，通过两个正反转电机4带动螺纹方向相同的两个调节丝杆5转动，通过两个调节丝杆5带动龙门架7平移移动来使得校直压具245位于圆柱体结构件所需校直的位置的正上方，然后通过电动液压缸开关控制电动液压缸8运作，带动校直压具245下移对圆柱体结构件进行校直，操作简便。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.全自动移动龙门式校直机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上方设有固定组件(2)，所述机座(1)的正面与背面均固定连接有固定框(3)，两个所述固定框(3)的一侧的内壁均固定连接有正反转电机(4)，两个所述正反转电机(4)的传动轴均固定连接有调节丝杆(5)，两个所述调节丝杆(5)的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节块(6)，两个所述调节块(6)的顶端固定连接有龙门架(7)，所述龙门架(7)的顶端内侧固定连接有电动液压缸(8)，所述电动液压缸(8)的伸缩端固定连接有固定板(9)，所述机座(1)的顶端固定连接有五个校直支架(10)。2.根据权利要求1所述的全自动移动龙门式校直机，其特征在于：所述固定组件(2)包括两个安装槽(21)、四个限位槽(23)和安装组件(24)，两个所述安装槽(21)均开设在所述固定板(9)的内侧，两个所述安装槽(21)的内侧均固定连接有第一磁石板(22)，四个所述限位槽(23)均开设在所述固定板(9)的内侧。3.根据权利要求2所述的全自动移动龙门式校直机，其特征在于：所述安装组件(24)包括两个安装板(241)、四个限位块(243)、两个安装螺栓(244)和校直压具(245)，两个所述安装板(241)分别卡合设置在两个所述安装槽(21)的内侧，两个所述安装板(241)的顶端均固定连接有第二磁石板(242)，每两个所述限位块(243)分别固定设置在每个所述安装板(241)的两侧，两个所述安装螺栓(244)分别与两个所述安装板(241)的内侧螺纹连接，所述校直压具(245)固定设置在两个所述安装板(241)的底端。4.根据权利要求3所述的全自动移动龙门式校直机，其特征在于：两个所述第二磁石板(242)分别与两个所述第一磁石板(22)相磁性吸附。5.根据权利要求3所述的全自动移动龙门式校直机，其特征在于：两个所述安装螺栓(244)均与所述固定板(9)的内侧螺纹连接。6.根据权利要求1所述的全自动移动龙门式校直机，其特征在于：两个所述调节丝杆(5)的螺纹方向相同，两个所述调节丝杆(5)的一端分别通过轴承与两个所述固定框(3)另一侧的内壁转动连接。7.根据权利要求1所述的全自动移动龙门式校直机，其特征在于：两个所述调节块(6)的外侧分别与两个所述固定框(3)的内侧相贴合。

技术总结
本发明公开了全自动移动龙门式校直机，涉及校直设备技术领域，包括机座，机座的上方设有固定组件，机座的正面与背面均固定连接有固定框，两个固定框的一侧的内壁均固定连接有正反转电机，两个正反转电机的传动轴均固定连接有调节丝杆，两个调节丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节块，本发明的有益效果是：通过安装板和限位块分别与安装槽和限位槽相卡合，便于对校直压具进行定位，通过第一磁石板与第二磁石板相磁性吸附，便于对在校直压具进行进一步的固定，通过安装螺栓与固定板和安装板的内部螺纹连接，便于将校直压具进行固定安装，且便于拆卸更换不同大小弧度的校直压具来适配不同直径的圆柱体结构件进行使用。适配不同直径的圆柱体结构件进行使用。适配不同直径的圆柱体结构件进行使用。


技术研发人员：张朋涛
受保护的技术使用者：邢台德玛吉机械制造有限公司
技术研发日：2023.06.07
技术公布日：2023/8/16