一种频率干扰器的制作方法

1.本发明实施例涉及无线通信技术领域，特别涉及一种频率干扰器。


背景技术：

2.随着无线通信技术的发展，越来越多的无线通信设备已得到广泛使用。
3.频率干扰器能够对规定频段内的无线信号进行干扰和屏蔽，是一种专用于抑制其它无线设备的通信功能的特种设备，能够阻断移动电话、传呼机或其他无线通信设备的信号，比如干扰无线遥控爆炸物使其不能起爆等，是广泛使用的警用装备。
4.目前，频率干扰器包括主机和天线两部分。由于频率干扰器的工作特性和警情处置要求，为避免对无关设备造成影响，频率干扰器平时不开启，只有在工作现场时才开始运行。
5.在现有技术中，频率干扰器中的天线通常作为主机的附属配件使用，即天线能够单独进行拆装，平时单独存放，在到达工作现场时，再将天线一根根安装到主机上，从而以天线为中心形成一定范围的信号干扰场域；在使用结束后，还需要重新将天线从主机上拆下来，以消除信号干扰场域。由于天线的安装与拆卸操作均比较麻烦，且天线的数量通常较多，导致天线的拆装操作比较费时费力。
6.因此，如何合理地设计频率干扰仪的天线结构，以使用户无需对天线进行拆装操作，是本领域技术人员面临的技术问题。


技术实现要素：

7.本发明实施例的目的是提供一种频率干扰器，能够使得用户无需对天线进行拆装操作。
8.为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种频率干扰器，包括主机，还包括可滑动地连接于所述主机上的天线模组、电连接组件，所述天线模组至少能够滑动至所述主机上的第一预设位置和第二预设位置；
9.所述天线模组滑动到所述主机上的第一预设位置时，所述电连接组件处于第一结构状态；
10.所述天线模组滑动到所述主机上的第二预设位置时，所述电连接组件处于第二结构状态，且当所述电连接组件处于所述第二结构状态时，所述天线模组与所述主机电连接。
11.优选地，还包括设置于所述主机上的滑轨和设置于所述天线模组上的滑动件，所述滑轨在所述主机上沿预设方向延伸，所述滑动件可滑动地设置于所述滑轨上。
12.优选地，所述滑轨相对所述滑动件的端面上设有辊轴，所述辊轴用于与所述滑动件相抵接，且所述辊轴的滚动方向与所述预设方向平行。
13.优选地，所述滑轨上设置有至少一个锁定件，各所述锁定件沿所述滑轨的延伸方向分布；所述滑动件上设置有锁紧组件，用于与各所述锁定件配合，以将所述滑动件锁定在当前位置。
14.优选地，所述锁定件具有接插部；
15.所述锁紧组件包括与所述滑动件相连的连接座、可活动地插设于所述连接座中的锁销，以及设置于所述连接座内并与所述锁销相连的第一弹性件，所述第一弹性件用于在所述锁销与所述锁定件正对时，通过弹力使所述锁销伸入所述锁定件的接插部内；
16.或者，所述锁紧组件具有接插部；所述锁定件包括与所述滑轨相连的连接座、可活动地插设于所述连接座中的锁销，以及设置于所述连接座内并与所述锁销相连的第一弹性件，所述第一弹性件用于在所述锁销与所述锁紧组件的接插部正对时，通过弹力使所述锁销伸入所述锁紧组件的接插部内。
17.优选地，还包括设置于所述主机上并与所述滑动件相连的减速组件，所述减速组件用于在所述天线模组从所述主机上的第二预设位置向第一预设位置切换时，减小所述天线模组的滑动速度，和/或，用于驱动所述滑动件相对所述滑轨滑动。
18.优选地，所述减速组件包括设置于所述主机上的安装座、可旋转地设置于所述安装座上的齿轮以及插销组件；所述滑动件上设有沿其延伸方向布置的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合；
19.所述安装座上设有减速槽，所述减速槽的第一端至其第二端的槽深逐渐增大；
20.所述插销组件的一端可滑动地抵接于所述减速槽内，所述插销组件的另一端与所述齿轮相连；所述插销组件从所述减速槽的第二端滑动至第一端的运动方向与所述齿轮在所述天线模组从所述第二预设位置切换至所述第一预设位置过程中的转动方向相同。
21.优选地，所述插销组件包括插销和第二弹性件，所述插销的一端可滑动地抵接于所述减速槽的底面，所述第二弹性件安装于所述齿轮的盲孔内并与所述插销的另一端相连。
22.优选地，所述电连接组件包括线缆，所述主机与所述天线模组之间通过所述线缆形成电性连接；
23.所述线缆包括依次连接的第一连接端、冗余部以及第二连接端，所述第一连接端与所述主机电连接，所述第二连接端与所述天线模组电连接，所述冗余部的长度不小于所述第一连接端与所述第二连接端之间的最大距离。
24.优选地，还包括设置于所述主机两侧的滑轨和设置于所述天线模组两侧的滑动件，所述滑动件可滑动地设置于所述滑轨上；所述滑轨、所述滑动件及所述线缆均位于所述主机与所述天线模组之间，且所述线缆位于两侧的所述滑轨之间。
25.优选地，所述电连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设于所述主机上，并与所述主机电连接；所述第二连接件设于所述天线模组上，并与所述天线模组电连接；所述第二连接件在所述天线模组切换至所述第二预设位置时与所述第一连接件电连接。
26.优选地，所述第一连接件上包括缓冲件，所述第二连接件包括定位销，所述天线模组切换至所述第二预设位置时，所述定位销与所述缓冲件形成对接；
27.或者，所述第二连接件包括缓冲件，所述第一连接件包括定位销，所述天线模组切换至所述第二预设位置时，所述定位销与所述缓冲件形成对接。
28.优选地，所述缓冲件包括第三弹性件，所述第三弹性件用于在所述天线模组切换至所述第二预设位置时与所述定位销形成抵接。
29.优选地，所述缓冲件包括卡接套筒，所述第三弹性件安装于所述卡接套筒内，且所述卡接套筒的内侧壁设有凸起。
30.本发明实施例所提供的频率干扰器，包括主机、天线模组和电连接组件。其中，天线模组连接在主机上，并与主机形成滑动连接，能够在主机上沿着预定方向进行滑动运动，以改变自身在主机上的安装位置，比如第一预设位置、第二预设位置等，天线模组至少能够滑动至第一预设位置与第二预设位置。电连接组件用于实现主机与天线模组之间的电连接，当天线模组滑动到主机上的第二预设位置时，电连接组件处于第二结构状态，且主机与天线模组处于电连接状态，如若此时频率干扰器处于开启状态，则天线模组即可上电并进入工作状态，天线模组即可在周围环境形成一定范围的无线信号干扰场域。如此，本发明实施例所提供的频率干扰器，通过天线模组在主机上的滑动运动以及电连接组件的结构状态切换，可使得该频率干扰器正常上电并进入工作状态；相比于现有技术，无需对天线进行拆装操作，只需驱动天线模组在主机上进行滑动即可，操作简单且操作效率高。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
32.图1为本发明实施例所提供的频率干扰器的整体结构示意图。
33.图2为图1实施例所示结构的爆炸图。
34.图3为本发明实施例中滑轨、滑动件、锁紧组件的装配结构示意图。
35.图4为本发明实施例中滑轨的具体结构示意图。
36.图5为图4实施例中所示a圈的结构放大图。
37.图6为本发明实施例中锁紧组件的具体结构剖视图。
38.图7为本发明实施例中减速组件的具体结构爆炸图。
39.图8为本发明实施例中减速槽的具体结构示意图。
40.图9为本发明另一实施例中电连接组件的具体结构示意图。
41.图10为图9所示电连接组件中第一连接件的具体结构示意图。
42.图11为图10所示第一连接件中缓冲件的具体结构示意图。
43.图12为图9所示电连接组件中第二连接件的具体结构示意图。
44.图13为本发明实施例中天线模组的具体结构爆炸图。
45.其中，图1—图13中：
46.主机—1，天线模组—2，滑轨—3，滑动件—4，锁紧组件—5，减速组件—6，线缆—7，第一连接件—8，第二连接件—9；
47.安装底板—21，盖板—22，天线板—23；
48.滑槽—31，辊轴—32，锁定件—33；
49.齿条—41；
50.连接座—51，锁销—52，第一弹性件—53；
51.安装座—61，齿轮—62，插销—63，第二弹性件—64；
52.第一连接端—71，冗余部—72，第二连接端—73；
53.缓冲件—81，固定连接板—82，固定接头—83；
54.定位销—91，活动连接板—92，活动接头—93；
55.锁定端—521，操作端—522；
56.减速槽—611，旋转孔—612；
57.第一端—611a，第二端—611b；
58.卡接套筒—811，第三弹性件—812，凸起—813。
具体实施方式
59.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
60.请参考图1、图2，图1为本发明实施例所提供的频率干扰器的整体结构示意图，图2为图1实施例所示结构的爆炸图。
61.在本发明所提供的一种具体实施例中，频率干扰器包括主机1、天线模组2和电连接组件。
62.其中，天线模组2连接在主机1上，并与主机1形成滑动连接，能够在主机1上沿着预定方向进行滑动运动，以改变自身在主机1上的安装位置，比如第一预设位置、第二预设位置等，天线模组2能够至少能够滑动至第一预设位置与第二预设位置，可以理解的是，根据实际情况，该频率干扰器也可以存在其他状态，相应的，天线模组2也可以切换至除了第一预设位置、第二预设位置之外的其他位置。这些都在本技术的保护范围之内。
63.电连接组件用于实现主机1与天线模组2之间的电连接，且该电连接组件具有至少两种结构状态，两种结构状态可用于分别控制主机1与天线模组2之间的电连接处于连通状态及断开状态，当然还可以使主机1和天线模组2之间的电连接在两种结构状态下均处于连通状态，仅是电连接组件的形态发生了变化。
64.当天线模组2滑动到主机1上的第一预设位置时，电连接组件处于第一结构状态，第一结构状态下的电连接组件可使得主机1与天线模组2之间未电连接，天线模组2处于非工作状态，此时频率干扰器处于关闭状态，不对周围环境形成无线信号干扰。或者，第一结构状态下的电连接组件还可使得主机1与天线模组2电连接，以使天线模组2即便处于第一预设位置也可在该频率干扰器开启后上电并进入工作状态，本发明实施例在此不做限定。
65.重要的是，当天线模组2滑动到主机1上的第二预设位置时，电连接组件处于第二结构状态，主机1与天线模组2电连接，此时频率干扰器处于开启状态后，天线模组2即可上电并进入工作状态，在周围环境形成一定范围的无线信号干扰场域。
66.如此，本实施例所提供的频率干扰器，通过天线模组2在主机1上的滑动运动及电连接组件的结构状态切换，能够使该频率干扰器正常上电并进入工作状态；相比于现有技术，无需对天线进行拆装操作，只需驱动天线模组2在主机1上进行滑动即可，操作简单且操作效率高。
67.如图3所示，图3为本发明实施例中滑轨3、滑动件4、锁紧组件5的装配结构示意图。
68.为便于实现天线模组2在主机1上的滑动运动，本实施例中增设了滑轨3和滑动件4。其中，滑轨3设置在主机1上，例如位于主机1的一侧外壁上，并沿预设方向(比如竖直方向等)延伸预设长度。滑动件4设置在天线模组2上，可以位于天线模组2朝向主机1的一侧外壁上，通常可采用滑条、滑柱、滑板等结构形式。滑轨3与滑动件4形成滑动配合连接，使得滑动件4能够在滑轨3上进行滑动运动，进而使得天线模组2相对于主机1进行滑动运动。
69.滑轨3在主机1上可同时设置有两个，且分别分布在主机1朝向天线模组2的一侧外壁的相对两侧位置。相应的，滑动件4在天线模组2上同时设置有两个，且分别分布在天线模组2朝向主机1的一侧外壁的相对两侧位置，与两条滑轨3相对应。如此设置，两条滑动件4分别与两条滑轨3配合滑动，可以确保天线模组2在主机1上的滑动运动的稳定性。
70.考虑到实际应用场景，天线通常需要位于高处，以便形成更大范围的信号干扰场域，针对此，本实施例中的滑轨3与滑动件4均沿竖直方向或主机1的高度方向延伸，如此使得天线模组2在主机1上能够进行竖直方向上的升降运动，以通过天线模组2的高度位置的变化改变电连接组件的结构形态。当滑动件4沿滑轨3下降一定高度时到达第一预设位置(如主机1的底部位置)，此时电连接组件处于第一结构状态；当滑动件4沿滑轨3上升一定高度时到达第二预设位置(如主机1的顶部位置)，此时电连接组件处于第二结构状态。
71.当然，滑轨3与滑动件4沿其余方向(如沿水平方向)延伸分布也是可行的，原理与上述实施例相同，此处不再赘述。
72.如图4、图5所示，图4为本发明实施例中滑轨3的具体结构示意图，图5为图4实施例中所示a圈的结构放大图。
73.为降低滑动件4在滑轨3上滑动时的摩擦阻力，滑轨3相对滑动件4的端面上设有辊轴32，辊轴32用于与滑动件4相抵接，且辊轴32的滚动方向与预设方向平行。其中，辊轴32与滑动件4接触的面可以为球面或柱面，且在滑轨3沿竖直方向延伸的情况下，辊轴32可以上下滚动，从而便于滑动件4沿竖直方向上升或下降。
74.本实施例中，在滑轨3上还可以开设滑槽31，相应的，辊轴32即可设置在滑槽31上。具体的，滑槽31在滑轨3上沿其长度方向延伸，具体可为沿竖直方向延伸，且滑槽31的长度可与滑轨3的长度相当，用于与滑动件4形成滑动配合，使得滑动件4在滑槽31内滑动。辊轴32设置在滑槽31相对滑动件4的槽壁上，具体可凸设在滑槽31相对滑动件4的槽壁面上；或者也可以凹设在滑槽31的槽壁面内，但此时需要保证辊轴32的外圆面凸出滑槽31的槽壁面，并且可保持旋转运动自由度。滑槽31中沿其延伸方向可均匀分布有多个辊轴32。如此，当滑动件4在滑槽31内滑动时，滑动件4的对应侧壁将与各个辊轴32的圆周面形成滚动摩擦，以此降低天线模组2滑动时的摩擦阻力。
75.进一步的，为提高滑动件4在滑槽31内的滑动运动稳定性，本实施例中，滑槽31具体采用v型槽，同时，辊轴32同时设置在v型槽的两侧槽壁上。相应的，滑动件4的横截面至少部分呈三角形，以与v型槽配合。
76.可以理解的是，在其他实施例中，也可以不设置滑槽31，而是直接在滑轨3的端面上设置辊轴32。为使天线模组2在主机1上滑动运动后能够稳定地停留在当前位置处，比如长期停留在第一预设位置处或第二预设位置处，如图3、图5所示，本实施例中增设了锁定件33和锁紧组件5。
77.其中，滑轨3上设置有至少一个锁定件33，各锁定件33沿滑轨3的延伸方向分布。锁
定件33可以设在滑轨3的侧壁上，具体可设在与滑槽31相邻的侧壁面上，锁定件33可同时开设有至少两个，以至少分别对应天线模组2的第一预设位置处和第二预设位置，从而以确保天线模组2能够分别停留在第一预设位置处和第二预设位置处。当然，考虑到由于天线模组2滑动到第二预设位置时，电连接组件处于第二结构状态，因此锁定件33也可以仅设置单个，并与主机1上的第二预设位置对应，以确保天线模组2至少能够稳定地停留在第二预设位置处，进而确保天线模组2能够稳定地处于工作状态。
78.锁紧组件5设置在滑动件4的侧壁上，用于与各个锁定件33配合，以与锁定件33形成插销锁定、卡接锁定、螺栓锁定等锁定结构，从而将滑动件4固定在当前位置。当然，该锁紧组件5能够方便地实现与锁定件33之间的解锁。如此，通过锁紧组件5与各个锁定件33的配合，能够在天线模组2的滑动过程中，方便地将天线模组2锁定在特定位置处，如上述第一预设位置或第二预设位置等。
79.考虑到天线模组2通常进行竖直方向升降运动，因此，在滑轨3上位于底端的锁定件33的所在位置可以对应天线模组2的第一预设位置，而在滑轨3上位于顶端的锁定件33的所在位置可以对应天线模组2的第二预设位置。也就是说，当滑动件4在滑槽31内沿竖直方向下降至锁紧组件5与位于底端的锁定件33形成锁定结构时，天线模组2此时到达第一预设位置，且电连接组件处于第一结构状态；当滑动件4在滑槽31内沿竖直方向上升至锁紧组件5与位于顶端的锁定件33形成锁定结构时，天线模组2此时到达第二预设位置，且电连接组件处于第二结构状态。
80.此外，当锁定件3具有多个(如3个以上)时，各个锁定件33在滑轨3上沿着滑轨3的延伸方向分布，也就是在顶端的锁定件33与在底端的锁定件33之间还可以增设其余锁定件33，以分别对应天线模组2在主机1上的多个滑动位置，从而使得天线模组2不仅具有第一预设位置和第二预设位置两个特定状态位置，还可以具有其余特定状态位置，便于根据需要适配其它特定功能，有利于扩展频率干扰器的应用场景。
81.如图6所示，图6为本发明实施例中锁紧组件5的具体结构剖视图。
82.在关于锁紧组件5的一种可选实施例中，该锁紧组件5包括连接座51、锁销52和第一弹性件53，相应的，在锁定件33上具有接插部。
83.其中，连接座51与滑动件4相连。具体的，连接座51可以设置在滑动件4的侧壁上，且连接座51具有朝向滑轨3上锁定件33的里端侧壁以及背向滑轨3上锁定件33的外端侧壁，当锁紧组件5随滑动件4同步滑动时，连接座51的里端侧壁可相对于滑轨3上锁定件33的所在侧壁滑动。
84.锁销52可活动地插设于连接座51中。具体的，锁销52可以插设在连接座51的内孔中，并可在连接座51的内孔中进行轴向滑动。锁销52具有两端，分别为部分或全部位于连接座51里端的锁定端521和位于连接座51外端的操作端522。其中，锁定端521用于在其移动到与锁定件33的接插部正对时，在第一弹性件53的作用下凸出连接座51的里端侧壁，并插入锁定件33的接插部中，从而与锁定件33的接插部形成卡接配合；操作端522凸出连接座51的外端侧壁，以供用户进行手动拉拔操作将天线模组2从当前锁定位置解锁。
85.第一弹性件53设置在连接座51内并与锁销52相连。例如第一弹性件53安装在连接座51的内孔中，其一端与连接座51的内孔壁相连，其另一端与锁销52相连，且第一弹性件53的弹力方向可为连接座51的内孔的轴向方向，也就是与锁销52的滑动方向一致。第一弹性
件53用于在锁销52与锁定件33正对时，通过弹力使锁销52伸入锁定件33的接插部内。
86.锁定件33的接插部具体可采用锁孔形式，当然也可以采用锁槽或与锁销52的锁定端521形状适配的空腔等。
87.如此设置，当锁销52的锁定端521移动至与锁定件33的接插部正对时，锁销52的锁定端521可在第一弹性件53的作用下凸出连接座51的里端侧壁，能够自然地插设在任意锁定件33的接插部内，从而将滑动件4固定在当前滑动位置，此时第一弹性件53可处于自然状态(即未受外力形变)或者较小弹性形变的状态下，本实施例在此不做限定。在用户抓握住锁销52的操作端522将其往外拉动时，锁销52的锁定端521可相对于锁定件33的插接部向外滑动并部分或者全部缩回至连接座51的内孔中，同时压缩第一弹性件53，此时锁销52的锁定端521与锁定件33的接插部之间脱离卡接，滑动件4能够顺利在滑槽31内进行滑动，而在后续的滑动过程中，锁销52的锁定端521紧贴在滑轨3上锁定件33所在的侧壁面上并保持滑动。在滑动件4于滑槽31内滑动至锁销52的锁定端521与另一锁定件33的接插部正对时，锁销52的锁定端521在第一弹性件53的弹力作用下自动插设进入到对应的锁定件33的接插部内，重新与锁定件33的接插部形成卡接配合，再次将滑动件4固定在当前滑动位置。
88.可以理解的是，关于锁定件33与锁紧组件5的具体结构不限于上述情况，只要能够在天线模组2相对主机1滑动到预设位置后，将天线模组2进行固定即可，例如上述锁定件33与锁紧组件5的结构也可以互换，即锁紧组件5具有接插部，锁定件33包括与滑轨相连的连接座、可活动地插设于连接座中的锁销，以及设置于连接座内并与锁销相连的第一弹性件，第一弹性件用于在锁销与锁紧组件的接插部正对时，通过弹力使锁销伸入锁紧组件的接插部内。
89.本发明实施例中还包括设置于主机1上并与滑动件4相连的减速组件6，减速组件6用于在天线模组2从主机1上的第二预设位置向第一预设位置切换时，减小天线模组2的滑动速度。其中，第二预设位置的高度可以高于第一预设位置的高度，而在其他实施例中，第二预设位置的高度也可以低于或等于第一预设位置的高度。如此设置，即可降低天线模组2在第二预设位置解锁后的滑动速度，从而可以减轻天线模组2滑动至第一预设位置后滑动件4与滑轨3底部所产生的撞击，进而有利于提高天线模组2、滑轨3和滑动件4的使用寿命。
90.如图7所示，图7为本发明实施例中减速组件6的具体结构爆炸图。
91.考虑到在调整天线模组2的滑动位置时，通常需要用户手动拉动天线模组2进行滑动，为自动实现天线模组2的滑动运动和位置调整，本实施例中增设了减速组件6。该减速组件6包括安装座61和齿轮62。其中，安装座61设置在主机1上，具体可以位于滑轨3所在的侧壁上，且位于两侧滑轨3之内，在其他实施例中也可以位于两侧滑轨3之外。齿轮62设置在安装座61上，并可在安装座61上进行旋转运动，其动力具体可来源于驱动电机等动力部件。一般的，在安装座61上开设有旋转孔612，而齿轮62的转轴就插设在该旋转孔612内并与动力部件的输出端相连(或者不配置动力部件)。相应的，本实施例还在滑动件4的侧壁上设置有齿条41，该齿条41沿着滑动件4的长度方向布置，用于与减速组件6中的齿轮62啮合，以形成齿轮齿条传动机构。齿条41可设置在滑动件4的内侧侧壁上，而锁紧组件5具体设置在滑动件4的外侧侧壁上。如此设置，通过动力部件对齿轮62的旋转驱动，以及齿轮62与齿条41之间的啮合传动，即可将齿轮62的旋转运动转化为齿条41的直线运动，进而驱动滑动件4沿着滑槽31进行滑动；期间，通过对动力部件的工作状态的控制，即可精确控制滑动件4在滑槽
31内的滑动状态，进而精确控制天线模组2在主机1上的滑动状态，比如滑动速度、滑动位置等。
92.一般的，考虑到滑轨3与滑动件4通常同时设置有两个，因此，本实施例中，减速组件6也可同时设置两个，并分别位于主机1的一侧侧壁的两侧位置，以分别通过两个减速组件6中的齿轮62同时带动两侧的齿条41进行滑动，提高天线模组2的滑动运动稳定性。
93.进一步的，考虑到天线模组2在主机1上通常进行竖直方向升降运动，且在天线模组2由用户手动进行驱动的情况(即齿轮62的转轴不与动力部件的输出端相连)下，若需要将天线模组2从第二预设位置切换至第一预设位置，则需要将锁紧组件5与位于顶端的锁定件33脱离连接，再使天线模组2从主机上的第二预设位置向第一预设位置切换，此时有可能会造成天线模组2在主机1上进行类似自由落体的加速下落滑动，进而可能导致剧烈碰撞而造成损坏或冲击振动影响。针对此，本实施例在减速组件6中增设了可变阻尼机构，以使减速组件6除了能够驱动天线模组2进行滑动和精确控制天线模组2在主机1上的滑动状态之外，还能够适当减小天线模组2的滑动速度。
94.如图8所示，图8为本发明实施例中减速槽611的具体结构示意图。
95.上述可变阻尼机构包括插销组件和减速槽611。其中，减速槽611开设在安装座61上，用于供插销组件在减速槽611中进行抵接滑动；减速槽611可开设在安装座61与齿轮62相正对的顶面上，且减速槽611包括一段预设圆心角度(如90
°
～270
°
等)的圆弧槽，而减速槽611的具体形状可并不限于该段圆弧槽，还可以根据需要进行增加槽段。同时，该减速槽611的圆弧槽可与齿轮62的转轴呈同圆心分布，或者与旋转孔612呈同圆心分布。旋转孔612位于安装座61顶面的中心位置，而减速槽611的圆弧槽位于安装座61顶面的中外侧区域。并且，该减速槽611的圆弧槽的槽深(或者说减速槽611的圆弧槽的槽面与齿轮62端面的轴向间距)各处不均相等，具体的，减速槽611的圆弧槽的第一端611a至其第二端611b的槽深逐渐增大。其中，当天线模组2处于第一预设位置时，插销组件抵接在减速槽611的圆弧槽的第一端611a；当天线模组2处于第二预设位置时，插销组件抵接在减速槽611的圆弧槽的第二端611b。
96.同时，插销组件的一端可滑动地抵接于减速槽611内，插销组件的另一端与齿轮62相连。插销组件从减速槽611的第二端611b滑动至第一端611a的运动方向与齿轮62在天线模组2从第二预设位置切换至第一预设位置过程中的转动方向相同。具体的，插销组件包括插销63和第二弹性件64。其中，在齿轮62的与安装座61顶面正对的端面上开设有盲孔，而插销63的一端就插设在该盲孔内，并与盲孔形成轴向滑动连接；同时，插销63的另一端插设在减速槽611内，并与减速槽611形成滑动配合连接，以在齿轮62进行旋转运动时，带动插销63沿着减速槽611进行同步转动(公转)。例如：天线模组2从第二预设位置切换至第一预设位置过程中，齿轮62顺时针旋转，则插销63也沿顺时针方向在减速槽611内滑动，即从第二端611b滑动至第一端611a。
97.第二弹性件64安装在盲孔内，且其一端与盲孔的底面相连，其另一端与插销63的一端相连。第二弹性件64的弹力方向与盲孔的轴向方向相同，且在天线模组2由第二预设位置滑动到第一预设位置的过程中，插销63对第二弹性件64逐渐施加一定预紧力，以将第二弹性件64压紧在盲孔内。
98.如此设置，当天线模组2从第二预设位置处开始垂直下降时，滑动件4在滑槽31内
下滑，齿条41与齿轮62形成啮合，并带动齿轮62进行顺时针旋转(如图2所示)，在此期间，齿轮62带动插销63沿减速槽611进行同步顺时针转动，具体使插销63在减速槽611的圆弧槽内从最大槽深位置(第二端611b)逐渐滑动至最小槽深位置(第一端611a)，从而相当于减速槽611的槽底面对插销63形成一个沿轴向朝向齿轮62的推力，该推力使得插销63逐渐压紧齿轮62盲孔内的第二弹性件64，进而逐渐加大第二弹性件64对齿轮62端面的弹性压紧力，该弹性压紧力对于旋转的齿轮62而言是一种阻尼力，最终在天线模组2的垂直下降过程中，对天线模组2形成越来越大的阻尼效果，从而降低天线模组2的下落速度，可以有效防止天线模组2加速下落造成碰撞事故。反之，当天线模组2从第一预设位置处开始垂直上升时，同理可得，第二弹性件64将对天线模组2形成越来越小的阻尼效果，从而使得用户在手动抬升天线模组2时比较省力、轻松。
99.减速槽611的设置方式不限于上述情况，例如还可以是其他形状的槽体(如方形、圆形等)，且槽体的面积较大，并至少能够保证插销63依据天线模组2的滑动方向相应在第一端611a及第二端611b之间进行滑动。在关于电连接组件的一种可选实施例中，如图2、图13所示，该电连接组件包括线缆7，而主机1与天线模组2之间通过该线缆7形成电性连接。本实施例中，不管天线模组2相对主机1滑动至哪个位置，主机1与天线模组2之间始终保持电连接。具体的，该线缆7包括第一连接端71、冗余部72和第二连接端72。其中，第一连接端71与主机1电连接，第二连接端72与天线模组2电连接，而冗余部72连接在第一连接端71与第二连接端72之间，为中间连接部。同时，该冗余部72的长度较长，具有冗余长度，具体长度不小于第一连接端71与第二连接端72之间的最大距离。换言之，冗余部72的长度应保证在第一连接端71与第二连接端71之间具有最大距离的情况下仍然能天线模组2与主机1保持正常电连接的状态。例如：由于天线模组2可以在第一预设位置与第二预设位置之间的滑动切换，天线模组2与主机1的相对位置关系也同步变化，假设第一连接端71设于主机1的顶端，且第二连接端72设于天线模组2的中部位置，则当第一连接端71与第二连接端72相对时，第一连接端71与第二连接端72之间的距离最小；当天线模组2位于第一预设位置或第二预设位置时，第一连接端71与第二连接端72之间的距离最远，则冗余部72的长度至少要保证天线模组2能滑动至第一预设位置和第二预设位置。相应的，当天线模组2滑动至第一连接端71与第二连接端72之间的距离小于最大距离的位置时，线缆7的冗余部72可处于蜷缩、卷缩或折叠的状态，而当天线模组2滑动至第一连接端71与第二连接端72之间距离最大的位置时，线缆7的冗余部72可处于被拉伸、扩展至绷直或几乎拉直的状态。
100.如此设置，通过线缆7能够保证在天线模组2相对于主机1进行滑动运动的过程中，线缆7的两端始终与主机1、天线模组2保持稳定的电性连接，避免对线缆7的两端造成拉扯现象。
101.此外，考虑到天线模组2通常安装在主机1的某侧外壁上，而为了位于实现滑动，天线模组2与主机1的外壁之间通常还可以留有一定间隙，以安装上述滑轨3和滑动件4。针对此，本实施例中，线缆7具体可以位于天线模组2与主机1的外壁之间，以直接利用天线模组2与主机1的间隙对线缆7进行收纳，从而无需设置其他专用的收纳结构，且可以避免线缆7在使用过程中因磕碰等因素受损。同时，考虑到如果设有两组滑轨3和两组滑动件4，且这两组滑轨3位于主机1的外壁两侧位置，且两组滑动件4也对应地位于天线模组2的正对主机1外壁的两侧位置，因此，为避免产生运动干涉，线缆7同时还位于两侧的滑轨3之间。
102.如图9所示，图9为本发明另一实施例中电连接组件的具体结构示意图。
103.在关于电连接组件的另一可选实施例中，考虑到实际应用场景中，还可以是天线模组2只在处于第二预设位置时才与主机1形成电性连接，以便接收主机1发送的信号或将外界信号传递给主机1。
104.针对此，本实施例中，主机1与天线模组2之间通过第一连接件8与第二连接件9的配合接插实现电性连接，且只有在天线模组2滑动到主机1上的第二预设位置时，第二连接件9才与第一连接件8形成对接，以使主机1与天线模组2之间形成电性连接；而在天线模组2脱离第二预设位置后，第二连接件9与第一连接件8即脱离对接，以使主机1与天线模组2之间的电连接中断。
105.如图10所示，图10为图9所示电连接组件中第一连接件8的具体结构示意图。
106.具体的，第一连接件8设置在主机1上，并与主机1保持电连接，第一连接件8可以位于主机1与滑轨3所在侧壁同侧的侧壁上，且具体位于两侧滑轨3之间，该第一连接件8包括固定连接板82和固定接头83。其中，固定连接板82可以呈矩形板状结构，并在主机1的侧壁上呈水平姿态安装。固定接头83安装在固定连接板82上，可以同时安装有多个，且各个固定接头83沿着固定连接板82的长度方向均匀分布。
107.如图12所示，图12为图9所示所述电连接组件中第二连接件9的具体结构示意图。
108.同理，第二连接件9设置在天线模组2上，并与天线模组2保持电连接，第二连接件9可以位于天线模组2与滑动件4所在侧壁同侧的侧壁上，且具体位于两侧滑动件4之间。该第二连接件9包括活动连接板92和活动接头93。其中，活动连接板92可以呈矩形板状结构，在天线模组2的侧壁上呈水平姿态安装。活动接头93安装在活动连接板92上，例如同时安装有多个，且各个活动接头93沿着活动连接板92的长度方向均匀分布，活动接头93在活动连接板92上的分布形式与固定接头83在固定连接板82上的分布形式相对应，以实现一一对应。
109.如此设置，当天线模组2处于到第一预设位置时，电连接组件处于第一结构状态，其中，第一连接件8与第二连接件9之间未形成对接，且两者之间保持一定距离；当天线模组2滑动至第二预设位置时，电连接组件处于第二结构状态，其中，第二连接件9将随天线模组2同步运动到位，并与第一连接件8形成对接和电连接，而第二连接件9上的各个活动接头93也与第一连接件8上的各个固定接头83分别形成对接。
110.如图11所示，图11为图10所示第一连接件中缓冲件81的具体结构示意图。
111.此外，为提高各个第二连接件9与各个第一连接件8的对接稳定性，同时减缓第二连接件9与各个第一连接件8对接时的冲击振动，本实施例中第一连接件8还包括缓冲件81。第二连接件9还包括定位销91，天线模组2切换至第二预设位置时，定位销91与缓冲件81形成对接，从而可以在缓冲件81与定位销91的配合下，减缓第二连接件9与第一连接件8对接时的冲击振动。
112.其中，可以在固定连接板82上设置缓冲件81，同时在第二连接件9上设置定位销91。具体的，该缓冲件81包括第三弹性件812，且第三弹性件812用于在天线模组2切换至第二预设位置时与定位销91形成抵接，从而可以利用弹力来提供缓冲力。进一步地，该缓冲件81例如包括卡接套筒811和第三弹性件812。其中，卡接套筒811安装在固定连接板82上，为一种卡接连接件，而第三弹性件812设置在卡接套筒811的内部，其弹力方向可与卡接套筒811的轴向方向相同，且第三弹性件812可同时设置多个。定位销91安装在活动连接板92上，
用于与卡接套筒811配合，以在第一连接件8和第二连接件9形成对接时，可以插设进卡接套筒811内形成卡接连接。定位销91同样可设置有多个，以与卡接套筒811形成一一对应。如此设置，当天线模组2滑动到位时，利用各个定位销91与各个卡接套筒811之间的卡接配合，能够实现第二连接件9与第一连接件8之间的定位，进而确保各个活动接头93与各个固定接头83之间对位准确；同时，利用卡接套筒811内的第三弹性件812的结构特性，还能够在定位销91与卡接套筒811形成对接配合时，吸收冲击振动能量，减缓冲击振动影响。
113.上述第一弹性件53、第二弹性件64、第三弹性件812均可采用弹簧，当然，还可以采用弹性柱等部件。
114.此外，为加强定位销91与卡接套筒811之间的对接稳定性，本实施例还在缓冲件81的卡接套筒811的内侧壁上设置有凸起813。具体的，该凸起813可呈凸出的环状结构或弧形块状结构等。凸起813可沿缓冲件81的内侧壁周向分布，用于在缓冲件81与定位销91形成卡接连接时，从周向上夹紧定位销91的外壁，从而加强定位销91与卡接套筒811之间的对接稳定性。
115.可以理解的是，在其他实施例中，上述缓冲件81和定位销91的设置方式还可以互换，如第二连接件包括缓冲件，第一连接件包括定位销，天线模组切换至所述第二预设位置时，定位销与缓冲件形成对接。
116.如图13所示，图13为本发明实施例中天线模组2的具体结构爆炸图。
117.在关于天线模组2的一种可选实施例中，该天线模组2包括安装底板21、盖板22和天线板23。其中，天线板23安装在安装底板21上，同时安装有多个，且在安装底板21上形成集成安装。盖板22扣合在安装底板21上，以将天线板23密闭。安装底板21的底面为天线模组2朝向主机1的一侧侧壁，该底面可以为安装滑动件4的安装面。
118.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种频率干扰器，包括主机(1)，其特征在于，还包括可滑动地连接于所述主机(1)上的天线模组(2)、电连接组件，所述天线模组(2)至少能够滑动至所述主机(1)上的第一预设位置和第二预设位置；所述天线模组(2)滑动到所述主机(1)上的第一预设位置时，所述电连接组件处于第一结构状态；所述天线模组(2)滑动到所述主机(1)上的第二预设位置时，所述电连接组件处于第二结构状态，且当所述电连接组件处于所述第二结构状态时，所述天线模组(2)与所述主机(1)电连接。2.根据权利要求1所述的频率干扰器，其特征在于，还包括设置于所述主机(1)上的滑轨(3)和设置于所述天线模组(2)上的滑动件(4)，所述滑轨(3)在所述主机(1)上沿预设方向延伸，所述滑动件(4)可滑动地设置于所述滑轨(3)上。3.根据权利要求2所述的频率干扰器，其特征在于，所述滑轨(3)相对所述滑动件(4)的端面上设有辊轴(32)，所述辊轴(32)用于与所述滑动件(4)相抵接，且所述辊轴(32)的滚动方向与所述预设方向平行。4.根据权利要求2所述的频率干扰器，其特征在于，所述滑轨(3)上设置有至少一个锁定件(33)，各所述锁定件(33)沿所述滑轨(3)的延伸方向分布；所述滑动件(4)上设置有锁紧组件(5)，用于与各所述锁定件(33)配合，以将所述滑动件(4)锁定在当前位置。5.根据权利要求4所述的频率干扰器，其特征在于，所述锁定件(33)具有接插部；所述锁紧组件(5)包括与所述滑动件(4)相连的连接座(51)、可活动地插设于所述连接座(51)中的锁销(52)，以及设置于所述连接座(51)内并与所述锁销(52)相连的第一弹性件(53)，所述第一弹性件(53)用于在所述锁销(52)与所述锁定件(33)正对时，通过弹力使所述锁销(52)伸入所述锁定件(33)的接插部内；或者，所述锁紧组件具有接插部；所述锁定件包括与所述滑轨相连的连接座、可活动地插设于所述连接座中的锁销，以及设置于所述连接座内并与所述锁销相连的第一弹性件，所述第一弹性件用于在所述锁销与所述锁紧组件的接插部正对时，通过弹力使所述锁销伸入所述锁紧组件的接插部内。6.根据权利要求2所述的频率干扰器，其特征在于，还包括设置于所述主机(1)上并与所述滑动件(4)相连的减速组件(6)，所述减速组件(6)用于在所述天线模组(2)从所述主机(1)上的第二预设位置向第一预设位置切换时，减小所述天线模组(2)的滑动速度；和/或，用于驱动所述滑动件(4)相对所述滑轨(3)滑动。7.根据权利要求6所述的频率干扰器，其特征在于，所述减速组件(6)包括设置于所述主机(1)上的安装座(61)、可旋转地设置于所述安装座(61)上的齿轮(62)以及插销组件；所述滑动件(4)上设有沿其延伸方向布置的齿条(41)，所述齿轮(62)与所述齿条(41)啮合；所述安装座(61)上设有减速槽(611)，所述减速槽(611)的第一端(611a)至其第二端(611b)的槽深逐渐增大；所述插销组件的一端可滑动地抵接于所述减速槽(611)内，所述插销组件的另一端与所述齿轮(62)相连；所述插销组件从所述减速槽(611)的第二端(611b)滑动至第一端(611a)的运动方向与所述齿轮(62)在所述天线模组(2)从所述第二预设位置切换至所述第一预设位置过程中的转动方向相同。
8.根据权利要求7所述的频率干扰器，其特征在于，所述插销组件包括插销(63)和第二弹性件(64)，所述插销(63)的一端可滑动地抵接于所述减速槽(611)的底面，所述第二弹性件(64)安装于所述齿轮(62)的盲孔内并与所述插销(63)的另一端相连。9.根据权利要求1-8任一项所述的频率干扰器，其特征在于，所述电连接组件包括线缆(7)，所述主机(1)与所述天线模组(2)之间通过所述线缆(7)形成电性连接；所述线缆(7)包括依次连接的第一连接端(71)、冗余部(72)以及第二连接端(73)，所述第一连接端(71)与所述主机(1)电连接，所述第二连接端(73)与所述天线模组(2)电连接，所述冗余部(72)的长度不小于所述第一连接端(71)与所述第二连接端(73)之间的最大距离。10.根据权利要求9所述的频率干扰器，其特征在于，还包括设置于所述主机(1)两侧的滑轨(3)和设置于所述天线模组(2)两侧的滑动件(4)，所述滑动件(4)可滑动地设置于所述滑轨(3)上；所述滑轨(3)、所述滑动件(4)及所述线缆(7)均位于所述主机(1)与所述天线模组(2)之间，且所述线缆(7)位于两侧的所述滑轨(3)之间。11.根据权利要求1-8任一项所述的频率干扰器，其特征在于，所述电连接组件包括第一连接件(8)和第二连接件(9)，所述第一连接件(8)设于所述主机(1)上，并与所述主机(1)电连接；所述第二连接件(9)设于所述天线模组(2)上，并与所述天线模组(2)电连接；所述第二连接件(9)在所述天线模组(2)切换至所述第二预设位置时与所述第一连接件(8)电连接。12.根据权利要求11所述的频率干扰器，其特征在于，所述第一连接件(8)包括缓冲件(81)，所述第二连接件(9)包括定位销(91)，所述天线模组(2)切换至所述第二预设位置时，所述定位销(91)与所述缓冲件(81)形成对接；或者，所述第二连接件包括缓冲件，所述第一连接件包括定位销，所述天线模组切换至所述第二预设位置时，所述定位销与所述缓冲件形成对接。13.根据权利要求12所述的频率干扰器，其特征在于，所述缓冲件(81)包括第三弹性件(812)，所述第三弹性件(812)用于在所述天线模组(2)切换至所述第二预设位置时与所述定位销(91)形成抵接。14.根据权利要求13所述的频率干扰器，其特征在于，所述缓冲件(81)包括卡接套筒(811)，所述第三弹性件(812)安装于所述卡接套筒(811)内，且所述卡接套筒(811)的内侧壁设有凸起(813)。

技术总结
本发明公开一种频率干扰器，包括主机，还包括可滑动地连接于所述主机上的天线模组、电连接组件，所述天线模组至少能滑动至所述主机上的第一预设位置和第二预设位置；所述天线模组滑动到所述主机上的第一预设位置时，所述电连接组件处于第一结构状态；所述天线模组滑动到所述主机上的第二预设位置时，所述电连接组件处于第二结构状态，且当所述电连接组件处于所述第二结构状态时，所述天线模组与所述主机电连接。本发明公开的频率干扰器，通过天线模组在主机上的滑动运动以及电连接组件的结构状态切换，能够使该频率干扰器正常上电并进入工作状态，无需对天线进行拆装操作，只需驱动天线模组在主机上进行滑动即可，操作简单且操作效率高。作效率高。作效率高。


技术研发人员：刘伟 别体军
受保护的技术使用者：深圳市小安智慧科技有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/16