折叠式LED显示屏的制作方法

折叠式led显示屏
技术领域
1.本技术涉及led显示屏技术领域，尤其是指一种折叠式led显示屏。


背景技术：

2.相比于传统的诸如喷绘广告等之类的户外媒体，led显示屏具有节能、环保、内容展示便于更换和更具观赏性等优点，而广泛地应用于诸如广告宣传、信息展示、等场景。
3.常见的led显示屏一般由若干led显示模块拼接而成，并通过钢结构框架而固定于诸如大厦外墙等之类的目标位置处，此类固定安装的led显示存在着不便于拆卸、运输等缺点。针对于此，人们研发出可折叠led显示屏，以进一步提高了led显示屏的使用方便性。如授权公告号为cn203689840u的实用新型专利即公开了一种纵向折叠led屏幕，其包括有多块纵向排列的led子屏幕、多条钢丝和一条承重钢丝，多块led子屏幕相互之间通过铰链连接，多条钢丝的一端与led子屏幕的背面连接，另一端与一环扣连接，称重钢丝的一端固定，另一端依次穿过所有的环扣用电机驱动或人工拉动，从而实现led显示屏的折叠或展开。采用此类折叠/展开驱动机构的可折叠led显示屏，其结构较为复杂，且难以保证led显示屏的展开平整性。


技术实现要素：

4.本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、可保证led显示屏展开平整性的折叠式led显示屏。
5.为解决上述技术问题，本技术采用如下所述的技术方案：一种折叠式led显示屏，其包括有led显示模组、铰链及拉绳，所述led显示模组包括有一支撑框架及至少一固定于所述支撑框架正面处的led灯条单元，多个所述led显示模组自下而上纵向排列，相邻led显示模组之间通过所述铰链进行连接，所述拉绳纵向固定于每一所述led显示模组上，且所述拉绳的轴心线和所述铰链的销轴轴心线处于同一平面。
6.本技术的有益技术效果在于：所公开的折叠式led显示屏，其将拉绳纵向设置而与每一led显示模组相固定，通过操控拉绳的上下移动而实现led显示屏的展开或折叠，其结构较为简单，此外，拉绳纵向固定每一led显示模组，并使拉绳的轴心线和铰链的销轴轴心线处于同一平面，有利于保证led显示屏展开状态的平整性。
附图说明
7.图1是本技术折叠式led显示屏的结构示意图。
8.图2是本技术的支撑框架的结构示意图。
9.图3是本技术的支撑框架的另一角度的结构示意图。
10.图4是本技术的led灯条单元的结构示意图。
11.图5是图2的a部分的放大图。
12.图6是图2的b部分的放大图。
13.图7是图2的c部分的放大图。
14.图8是本技术的第一铰链的结构示意图。
15.图9是本技术的第一铰链的分解示意图。
16.图10是本技术的第二铰链的结构示意图。
17.图11是本技术的第二铰链的分解示意图。
18.图12是本技术的基座铰链的结构示意图。
19.图13是本技术的基座铰链的分解示意图。
20.图14至图17是本技术折叠式led显示屏处于不同状态的示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护范围。
22.需要理解的是，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连；术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“正面”、“背面”、“前”、“后”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，不能理解为对本技术的限制。
23.参阅图1至图6，在本技术一些实施例中，折叠式led显示屏包括有多个led显示模组10、多个铰链20及多个拉绳30，其中，多个led显示模组10自下而上纵向排列设置，相邻led显示模组10之间通过铰链20连接，该拉绳20纵向与每一led显示模组10固定，并使拉绳30的轴心线和铰链20的销轴轴心线处于同一平面，通过操控拉绳30的上下移动而实现led显示屏的展开或折叠。
24.在附图所示的实施例中，设置两根纵向的拉绳30，进而通过操控拉绳30以实现led显示屏的展开或折叠，诚然，在其他的实施例中，可根据所要制备的led显示屏的实际尺寸来设置数目更多或者更少的拉绳30。优选地，该拉绳30采用钢丝绳，当然，也可以选用现有技术中各种适合的绳索。
25.参阅图1至图4，该led显示模组10包括有一支撑框架11及至少一固定于该支撑框架11正面处的led灯条单元12。在此实施例中，该支撑框架11呈井字形结构，包括有二横杆110及二与横杆110交叉连接的竖杆111；该led灯条单元12包括有二横向支撑杆120及若干横向间隔排列固定于该支撑杆120上的纵向led灯条121。二支撑杆120对应贴合于二横杆110，并使用诸如螺丝、螺栓等之类的紧固件进行连接，从而将led灯条单元12固定于支撑框架11的目标位置处。该支撑杆120的正面处沿支撑杆120长度方向凹入形成有一卡槽1200，每一led灯条121在其背面的上下部各设置有一卡块1210，二卡块1210分别卡设于二支撑杆120的卡槽1200中，从而实现led灯条121固定设置于该支撑杆120之上。
26.在附图所示的实施例中，铰链20的销轴轴心线位于led显示模组10的正面前方，为了使拉绳30的轴心线与铰链20的销轴轴心线保持在同一平面，多个拉绳30均固定于led显示模组10的正面处。本领域技术人员可以理解地，当铰链20的销轴轴心线位于led显示模组10的背面后方时，多个拉绳30需固定于led显示模组10的背面处。
27.结合图5所示，拉绳30通过多个压块31而纵向设置于led显示模组10的正面处，该压块31包括有一固定于支撑框架11的下压块310及一盖合于该下压块310的上压块311，其中，该下压块310的正面处凹入形成有一纵向的下容置槽3100，该上压块311的背面处凹入形成有一纵向的上容置槽3110，将拉绳30夹持于该下容置槽3100和上容置槽3110之间并使用螺丝312螺接该上压块311和下压块310，从而将拉绳30固定设置于支撑框架11正面处。
28.在附图所示的实施例中，该铰链20包括有第一铰链21和与第一铰链21折叠方向相反的第二铰链22，相邻led显示模组10之间交替使用第一铰链21、第二铰链22进行连接，即，在led显示模组10的奇数相邻连接处(如自下而上的第一、二块led显示模组之间，第三、四块显示模组之间
……
)使用第一铰链21进行连接；在led显示模组10的偶数相邻连接处(如自下而上的第二、三块led显示模组之间
……
)使用第二铰链22进行连接。当然，也可在奇数相邻连接处使用第二铰链22进行连接，而在偶数相邻连接处使用第一铰链21进行连接。
29.在一些实施例中，参阅图5、图8和图9，该第一铰链21包括有一第一上铰接座210、一竖直形成于该第一上铰接座210顶面处的第一上插接部211、一第一下铰接座212、一竖直形成于该第一下铰接座212底面处的第一下插接部213及一分别铰接于第一上铰接座210和第一下铰接座212的第一铰接杆214，该第一上插接部211插设于位于上方的led显示模组10的支撑框架11中，而第一下插接部213插设于位于下方的led显示模组10的支撑框架11中，并分别使用诸如螺栓之类的紧固件加以固定，从而藉由该第一铰链21而实现相邻led显示模组10的连接，并可向后折叠；参阅图6、图10和图11，该第二铰链22包括有一第二上铰接座220、一竖直形成于该第二上铰接座220顶面处的第二上插接部221、一第二下铰接座222、一竖直形成于该第二下铰接座222底面处的第二下插接部223及一分别铰接于第二上铰接座220和第二下铰接座222的第二铰接杆224，该第二上插接部221插设于位于上方的led显示模组10的支撑框架11中，而第二下插接部223插设于位于下方的led显示模组10的支撑框架11中，并分别使用诸如螺栓之类的紧固件加以固定，从而藉由该第二铰链21而实现相邻led显示模组10的连接，并可向前折叠。该第一铰链21、第二铰链22采用插接方式以实现其与led显示模组10的连接，使得两者的连接更为牢固。
30.结合图5、图8和图9所示，在一些优选实施例中，该第一上铰接座210包括有一第一上顶板2100、二分别设于该第一上顶板2100左右两侧且与该第一上顶板2100垂直的第一上侧板2101及一设于该第一上顶板2100前侧且与该第一上顶板2100垂直的第一上前侧板2102，而使该第一上铰接座210形成有一底面和后侧面开口的铰接位，该第一下铰接座212包括有一第一下底板2120、二分别设于该第一下底板2120左右两侧且与该第一下底板2120垂直的第一下侧板2121及一设于该第一下底板2120前侧且与该第一下底板2120垂直的第一下前侧板2122，而使该第一下铰接座212形成一顶面和后侧面开口的铰接位，该第一铰接杆214的上端部置于该第一上铰接座210的铰接位中，而下端部置于该第一下铰接座212的铰接位中，并分别使用销轴215进行连接，从而实现第一铰接杆214与第一上铰接座210、第一下铰接座212的铰链连接。藉由第一上顶板2100和与之垂直的第一上前侧板2102对于第
一铰接杆214转动的限位，使与之连接的上方的led模组10的转动角度为90
°
，而藉由第一下底板2120和与之垂直的第一下前侧板2122对于第一铰接杆214转动的限位，使与之连接的下方的led模组10的转动角度为90
°
。
31.结合图6、图10和图11所示，在一些优选实施例中，该第二上铰接座220包括有一第二上顶板2200、二分别设于该第二上顶板2200左右两侧且与该第二上顶板2200垂直的第二上侧板2201及一设于该第二上顶板2200后侧且与该第二上顶板2200垂直的第二上后侧板2202，而使该第二上铰接座220形成有一底面和前侧面开口的铰接位，该第二下铰接座222包括有一第二下底板2220、二分别设于该第二下底板2220左右两侧且与该第二下底板2220垂直的第二下侧板2221及一设于该第二下底板2220后侧且与该第二下底板2220垂直的第二下后侧板2222，而使该第二下铰接座222形成一顶面和前侧面开口的铰接位，该第二铰接杆224的上端部置于该第二上铰接座220的铰接位中，而下端部置于该第二下铰接座222的铰接位中，并分别使用销轴225进行连接，从而实现第二铰接杆224与第二上铰接座220、第二下铰接座222的铰链连接。藉由第二上顶板2200和与之垂直的第二上后侧板2202对于第二铰接杆224转动的限位，使与之连接的上方的led模组10的转动角度为90
°
，而藉由第二下底板2220和与之垂直的第二下后侧板2222对于第二铰接杆214转动的限位，使与之连接的下方的led模组10的转动角度为90
°
。
32.使用上述结构的第一铰链21、第二铰链22进行相邻led显示模组10的连接，藉由铰接座对于铰接杆的转动范围的限位，确保了led显示屏在折叠/展开过程中相邻led显示模组10之间的稳定性。
33.由于支撑框架11的厚度一般大于led灯条单元12的厚度，为了避免led显示模组10在向后折叠时与下方的led显示模组10产生干涉，用于连接向后折叠的led显示模组10与其下方相邻的led显示模组10的第一铰链21的第一铰接杆214的长度，大于用于连接向前折叠的led显示模组10与其下方相邻的led显示模组10的第二铰链22的第一铰接杆224的长度。
34.参阅图1至图3，在一些实施例中，本技术所公开的折叠式led显示屏还包括有一基座40，最下方led显示模组10的下端部通过基座铰链50连接于该基座40上。如此，led显示屏可折叠而存放于该基座40上，一定程度上起到保护led显示屏的作用。
35.在此实施例中，该基座40包括有一采用弹性材料制备的底板41及一固定于该底板41后部边缘处的连接杆42，结合图12和图13所示，该基座铰链50包括一固定座51、一与该固定座51铰接的连接座52及一竖直形成于该连接座52顶部处的第三插接部53，该固定座51固定连接于该连接杆42处，该第三插接部53插设于最下方led显示模组10的支撑框架11，并使用诸如螺栓之类的紧固件加以连接固定，从而实现led显示模组10与基座40的铰接。
36.结合图14至图17所示，在使用过程中，控制拉绳30向上运动，从而带动最上方第一、二块led显示模组10翻转展开，直至铰链20所限定的位置为止，同理地，拉绳30的继续上移带动下方的led显示模组10继续翻转展开，以至led显示屏完全展开；使用完毕后，控制拉绳30向下运动，在重力的作用下，配合铰链20的限位作用，最下方的第一、二块led显示模组10翻转折叠，直至铰链20所限定的为止，同理地，拉绳30的继续下行使得上方的led显示模组10继续翻转折叠，以至led显示屏完全折叠。
37.本技术所公开的折叠式led显示屏，其将拉绳30纵向设置而与每一led显示模组10相固定，通过操控拉绳30的上下移动而实现led显示屏的展开或折叠，其结构较为简单，此
外，拉绳30纵向固定每一led显示模组10，并使拉绳30的轴心线和铰链20的销轴轴心线处于同一平面，有利于保证led显示屏展开状态的平整性。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例，而非对本技术做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种折叠式led显示屏，包括有led显示模组、铰链及拉绳，所述led显示模组包括有一支撑框架及至少一固定于所述支撑框架正面处的led灯条单元，多个所述led显示模组自下而上纵向排列，相邻led显示模组之间通过所述铰链进行连接，其特征在于：所述拉绳纵向固定于每一所述led显示模组上，且所述拉绳的轴心线和所述铰链的销轴轴心线处于同一平面。2.如权利要求1所述的折叠式led显示屏，其特征在于：所述拉绳纵向设置于所述led显示模组的正面处。3.如权利要求1所述的折叠式led显示屏，其特征在于：所述拉绳通过多个压块而纵向设置于所述led显示模组的正面处，所述压块包括有一固定于所述支撑框架的下压块及一盖合于所述下压块的上压块，所述下压块的正面处凹入形成有一纵向的下容置槽，所述上压块的背面处凹入形成有一纵向的上容置槽，将所述拉绳夹持于所述下容置槽和上容置槽之间并使用螺丝螺接所述上压块和下压块。4.如权利要求1所述的折叠式led显示屏，其特征在于：所述支撑框架包括有二横杆及二与所述横杆交叉连接的竖杆，所述led灯条单元包括有二横向支撑杆及若干横向间隔排列固定于所述支撑杆上的纵向led灯条，二支撑杆对应贴合于二横杆，并使用紧固件进行连接，所述支撑杆的正面处沿支撑杆长度方向凹入形成有一卡槽，每一led灯条在其背面的上下部各设置有一卡块，二卡块分别卡设于二支撑杆的卡槽中。5.如权利要求1～4任一项所述的折叠式led显示屏，其特征在于：所述铰链包括有第一铰链和与所述第一铰链折叠方向相反的第二铰链，相邻led显示模组之间交替使用所述第一铰链、第二铰链进行连接，其中，所述第一铰链包括有一第一上铰接座、一竖直形成于所述第一上铰接座顶面处的第一上插接部、一第一下铰接座、一竖直形成于所述第一下铰接座底面处的第一下插接部及一分别铰接于所述第一上铰接座和第一下铰接座的第一铰接杆，所述第一上插接部插设于位于上方的led显示模组的支撑框架中，而所述第一下插接部插设于位于下方的led显示模组的支撑框架中，并分别使用紧固件加以固定，从而藉由所述第一铰链而实现相邻led显示模组的连接；所述第二铰链包括有一第二上铰接座、一竖直形成于所述第二上铰接座顶面处的第二上插接部、一第二下铰接座、一竖直形成于所述第二下铰接座底面处的第二下插接部及一分别铰接于所述第二上铰接座和第二下铰接座的第二铰接杆，所述第二上插接部插设于位于上方的led显示模组的支撑框架中，而所述第二下插接部插设于位于下方的led显示模组的支撑框架中，并分别使用紧固件加以固定，从而藉由所述第二铰链而实现相邻led显示模组的连接。6.如权利要求5所述的折叠式led显示屏，其特征在于：所述第一上铰接座包括有一第一上顶板、二分别设于所述第一上顶板左右两侧且与所述第一上顶板垂直的第一上侧板及一设于所述第一上顶板前侧且与所述第一上顶板垂直的第一上前侧板，以使所述第一上铰接座形成有一底面和后侧面开口的铰接位，所述第一下铰接座包括有一第一下底板、二分别设于所述第一下底板左右两侧且与所述第一下底板垂直的第一下侧板及一设于所述第一下底板前侧且与所述第一下底板垂直的第一下前侧板，以使所述第一下铰接座形成一顶面和后侧面开口的铰接位，所述第一铰接杆的上端部置于所述第一上铰接座的铰接位中，而下端部置于所述第一下铰接座的铰接位中，并分别使用销轴进行连接。7.如权利要求6所述的折叠式led显示屏，其特征在于：所述第二上铰接座包括有一第
二上顶板、二分别设于所述第二上顶板左右两侧且与所述第二上顶板垂直的第二上侧板及一设于所述第二上顶板后侧且与所述第二上顶板垂直的第二上后侧板，以使所述第二上铰接座形成有一底面和前侧面开口的铰接位，所述第二下铰接座包括有一第二下底板、二分别设于所述第二下底板左右两侧且与所述第二下底板垂直的第二下侧板及一设于所述第二下底板后侧且与所述第二下底板垂直的第二下后侧板，以使所述第二下铰接座形成一顶面和前侧面开口的铰接位，所述第二铰接杆的上端部置于所述第二上铰接座的铰接位中，而下端部置于所述第二下铰接座的铰接位中，并分别使用销轴进行连接。8.如权利要求7所述的折叠式led显示屏，其特征在于：所述第二铰接杆的长度大于所述第一铰接杆的长度。9.如权利要求1所述的折叠式led显示屏，其特征在于：所述折叠式led显示屏还包括有一基座，位于最下方的led显示模组的下端部通过基座铰链连接于所述基座。10.如权利要求9所述的折叠式led显示屏，其特征在于：所述基座包括有一采用弹性材料制备的底板及一固定于所述底板后部边缘处的连接杆，所述基座铰链包括一固定座、一与所述固定座铰接的连接座及一竖直形成于所述连接座顶部处的第三插接部，所述固定座固定连接于所述连接杆处，所述第三插接部插设于最下方led显示模组的支撑框架，并使用紧固件加以连接固定。

技术总结
本申请公开一种折叠式LED显示屏，其包括有LED显示模组、铰链及拉绳，所述LED显示模组包括有一支撑框架及至少一固定于所述支撑框架正面处的LED灯条单元，多个所述LED显示模组自下而上纵向排列，相邻LED显示模组之间通过所述铰链进行连接，所述拉绳纵向固定于每一所述LED显示模组上，且所述拉绳的轴心线和所述铰链的销轴轴心线处于同一平面。该折叠式LED显示屏具有结构简单、可保证LED显示屏展开平整性的优点。整性的优点。整性的优点。


技术研发人员：余磊 方亚敏 程亚丽 王胜 韦俊鹏 李卫华 赵文龙 雷宇 邓军 李杰良
受保护的技术使用者：深圳市铭濠科技有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/16