一种塑料蜗轮热铆圆形磁片的热铆设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料蜗轮热铆圆形磁片的热铆设备，应用在塑料蜗轮热铆圆形磁片上，能较大提高圆形磁片在塑料蜗轮型腔中的抗扭力矩。


背景技术：

2.针对塑料蜗轮型腔内热铆圆形磁片（参见图4），现有技术方案为：（1）将圆形磁片装入塑料蜗轮型腔中（参见图5）；（2）将设备的铆头加热到铆接温度；（3）启动设备气缸驱动铆头下压，塑料蜗轮在高温下融化并在铆头型腔内将圆形磁片包住；（4）铆接时间结束后铆头上升，铆接结束。这种方法加工的塑料蜗轮和圆形磁片贴合面咬合不紧，圆形磁片在塑料蜗轮型腔中的抗扭力矩较小。当需要圆形磁片在塑料型腔中的抗扭力矩较大时，这种工艺无法满足要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料蜗轮热铆圆形磁片的热铆设备，该设备可以提高塑料蜗轮和圆形磁片贴合面的咬合紧密程度，使圆形磁片在塑料蜗轮型腔中的抗扭力矩达到较大状态。
4.本实用新型的技术方案：
5.一种塑料蜗轮热铆圆形磁片的热铆设备，包括设备转盘、热铆工位和冷铆工位，热铆工位和冷铆工位通过工装固定在设备转盘上；热铆工位设有热铆定位工装，通过plc控制器控制伺服电机，铆头a与伺服电机连接，铆头a内设置加热管；冷铆工位设有冷铆定位工装，铆头b与气缸连接。
6.所述的plc控制器的型号cpu 1215 dc/dc/dc，厂家西门子；伺服电机的型号1fl6034-2af21-1ab1,厂家西门子。
7.使用时，包括热铆和常温铆压两步，热铆在热铆工位完成，热铆工位用plc对伺服电机进行控制，加热铆头当温度达到设定温度后，plc控制器驱动伺服电机，使连接在伺服电机上的铆头在设定的铆接时间内，重复上下运动对塑料蜗轮和圆形磁片进行多次累积铆接；热铆完成后转移到常温铆压工位上固化，从而提高塑料蜗轮和圆形磁片贴合面的咬合紧密程度，使圆形磁片在塑料蜗轮型腔中的抗扭力矩达到较大状态。
8.本实用新型铆头在热态下多次上下运动对塑料蜗轮和圆形磁片进行多次累积铆压，热铆结束后转移到冷铆工位进行固化，从而提高了塑料蜗轮和圆形磁片贴合面的咬合程度，使圆形磁片在塑料蜗轮型腔中的抗扭力矩达到较大状态。
附图说明
9.图1、热铆设备外观示意图，
10.图2、图1的工位俯视图，
11.图3、热铆工位示意图，
12.图4、常温铆压（冷铆）示意图，
13.图5、汽车雨刮电子电机磁片示意图，
14.图6、汽车雨刮电子电机塑料蜗轮示意图。
15.图7、为现有技术。
16.图中标记：1、热铆工位,2、冷铆工位,3、plc控制器,4、伺服电机,5、铆头a,6、加热管,7、热铆定位工装,8、铆头b,9、气缸,10、冷铆定位工装,11、转盘。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
18.实施例，如图1所示，热铆设备如图1包括热铆工位1和冷铆工位2等，各工位通过工装固定在设备转盘11上如图2所示；热铆工位1如图3所示，通过plc控制器3控制伺服电机4，铆头a5与伺服电机4连接，铆头a5内设置加热管6，热铆工位1设有热铆定位工装7；冷铆工位2也叫常温铆压工位，如图4所示，铆头b8与气缸9连接，冷铆工位2设有冷铆定位工装10；如图5所示为汽车雨刮器电子电机圆形磁片，铆接时先将圆形磁片放入如图6所示的汽车雨刮器电子电机塑料蜗轮型腔内，然后将整个部件放入如图3所示的热铆定位工装7内，在热铆设备上设定热铆时间（5s）,将铆头加热到热铆温度（220℃），启动铆接设备开关，plc控制伺服电机驱动铆头在设定的热铆时间内上下运动5次（根据需要）对塑料蜗轮和圆形磁片进行重复热铆；热铆结束后通过转盘11将塑料蜗轮和磁片转移到冷铆工位2，在常温铆接（冷铆）工位气缸9驱动铆头8下压，并在铆接时间（10s）内进行固化，冷铆接时间结束后，完成塑料蜗轮和圆形磁片的铆接。
19.所述的plc控制器3的型号cpu 1215 dc/dc/dc，厂家西门子；伺服电机4的型号1fl6034-2af21-1ab1,厂家西门子。
20.所述热铆定位工装7和冷铆定位工装10为现有技术定制，用于支撑电机，参见图7。
21.本实用新型铆头在热态下多次上下运动对塑料蜗轮和圆形磁片进行多次累积铆压，热铆结束后转移到冷铆工位进行固化，从而提高了塑料蜗轮和圆形磁片贴合面的咬合程度，使圆形磁片在塑料蜗轮型腔中的抗扭力矩达到较大状态。
22.本实用新型中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
23.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种塑料蜗轮热铆圆形磁片的热铆设备，其特征在于：包括设备转盘(11)、热铆工位(1)和冷铆工位(2)，热铆工位(1)和冷铆工位(2)通过工装固定在设备转盘(11)上；热铆工位(1)设有热铆定位工装(7)，通过plc控制器(3)控制伺服电机(4)，铆头a(5)与伺服电机(4)连接，铆头a(5)内设置加热管(6)；冷铆工位(2)设有冷铆定位工装(10)，铆头b(8)与气缸(9)连接。2.如权利要求1所述的一种塑料蜗轮热铆圆形磁片的热铆设备，其特征在于：所述的plc控制器(3)的型号cpu 1215 dc/dc/dc,厂家西门子。3.如权利要求1所述的一种塑料蜗轮热铆圆形磁片的热铆设备，其特征在于：伺服电机(4)的型号1fl6034-2af21-1ab1,厂家西门子。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料蜗轮热铆圆形磁片的热铆设备，包括设备转盘、热铆工位和冷铆工位，热铆工位和冷铆工位通过工装固定在设备转盘上；热铆工位设有热铆定位工装，通过PLC控制器控制伺服电机，铆头A与伺服电机连接，铆头A内设置加热管；冷铆工位设有冷铆定位工装，铆头B与气缸连接。包括热铆和常温铆压步骤，热铆在热铆工位完成，加热铆头当温度达到设定温度后，PLC控制器驱动伺服电机，使连接在伺服电机上的铆头在设定的铆接时间内，重复上下运动对塑料蜗轮和圆形磁片进行多次累积铆接；热铆完成后转移到常温铆压工位上固化，提高塑料蜗轮和圆形磁片贴合面的咬合紧密程度，使圆形磁片在塑料蜗轮型腔中的抗扭力矩达到较大状态。片在塑料蜗轮型腔中的抗扭力矩达到较大状态。片在塑料蜗轮型腔中的抗扭力矩达到较大状态。


技术研发人员：韦生
受保护的技术使用者：贵阳万江航空机电有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/17