一种方便安装的车床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种方便安装的车床。


背景技术：

2.车床是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，是使用较为广泛的机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.现有的数控车床在使用的过程中，其内部的切削装置在安装时，往往需要工人自行进行定位，再通过螺丝进行安装固定，导致切削装置的位置准确性不高，容易影响机床的正常使用。
4.为此，提出一种方便安装的车床。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便安装的车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种方便安装的车床，包括机外壳，所述机外壳的一侧滑动安装有盖板，所述机外壳的内部滑动安装有安装板，机外壳的内部设有固定机构，所述安装板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动安装有转动齿轮，所述滑动槽内部的两侧均滑动安装有滑动板，两个所述滑动板相对的一侧均固定安装有齿道块，所述转动齿轮与齿道块之间相啮合，两个所述滑动板的顶部均固定安装有限位板，所述安装板的顶部开设有若干固定孔。
8.优选的，所述安装板的一侧固定安装有支撑框，所述支撑框的一侧螺纹安装有螺纹柱。
9.优选的，所述螺纹柱的一端贯穿支撑框并延伸至支撑框的外部，所述螺纹柱的一端与其中个限位板的外表面转动连接。
10.优选的，两个所述限位板相对的一侧均固定安装有弹簧，两个所述弹簧相对的一侧均与滑动槽的内壁之间固定连接。
11.优选的，所述机外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆。
12.优选的，所述螺纹杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部，所述螺纹杆的外表面与安装板的内表面螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.通过转动螺纹柱，推动限位板，在转动齿轮和齿道块的作用下，会使两个限位板同时向着相对的方向移动，使切削机构在安装时对其辅助安装，使切削机构可以在安装后处于安装板的中心位置，保证安装时的准确性，同时螺纹杆转动会带动安装板移动，调节安装板上切削机构与固定机构之间的距离，适用范围较广。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二内部结构示意图。
18.图中：1、机外壳；2、盖板；3、安装板；4、固定机构；5、滑动槽；6、转动齿轮；7、滑动板；8、齿道块；9、限位板；10、固定孔；11、支撑框；12、螺纹柱；13、弹簧；14、电机；15、螺纹杆。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种方便安装的车床，技术方案如下：
21.一种方便安装的车床，包括机外壳1，机外壳1的一侧滑动安装有盖板2，机外壳1的内部滑动安装有安装板3，机外壳1的内部设有固定机构4，固定机构4可以固定工件，同时还可以被外部驱动机构带动进行旋转，安装板3的内部开设有滑动槽5，滑动槽5的内部转动安装有转动齿轮6，滑动槽5内部的两侧均滑动安装有滑动板7，两个滑动板7相对的一侧均固定安装有齿道块8，转动齿轮6与齿道块8之间相啮合，两个滑动板7的顶部均固定安装有限位板9，安装板3的顶部开设有若干固定孔10。
22.首先将盖板2打开，将切削机构放置于安装板3上，将其中一个限位板9向着切削机构方向移动，限位板9会通过滑动板7上齿道块8带动转动齿轮6移动，转动齿轮6通过另一个滑动板7上的齿道块8使另一个限位板9同时向着切削机构方向移动，使切削机构被两个限位板9夹住并处于安装板3的中间位置，然后即可将固定孔10与切削机构之间通过螺丝进行安装固定。
23.作为本实用新型的一种实施方式，参照图2，安装板3的一侧固定安装有支撑框11，支撑框11的一侧螺纹安装有螺纹柱12，螺纹柱12的一端贯穿支撑框11并延伸至支撑框11的外部，螺纹柱12的一端与其中个限位板9的外表面转动连接，两个限位板9相对的一侧均固定安装有弹簧13，两个弹簧13相对的一侧均与滑动槽5的内壁之间固定连接，机外壳1的内部固定安装有电机14，电机14与外部电源电性连接，并受外部plc编程程序控制，电机14的输出端固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15的一端贯穿安装板3并延伸至安装板3的外部，螺纹杆15的外表面与安装板3的内表面螺纹连接；
24.转动支撑框11上的螺纹柱12，使螺纹柱12将其中一个限位板9向着切削机构方向移动，反向转动螺纹柱12，弹簧会将限位板9向外推动，启动电机14，带动螺纹杆15转动，使安装板3在机外壳1的内部移动，控制安装板3上切削机构与固定机构4之间的距离。
25.工作原理：首先将盖板2打开，将切削机构放置于安装板3上，转动支撑框11上的螺纹柱12，使螺纹柱12将其中一个限位板9向着切削机构方向移动，限位板9会通过滑动板7上齿道块8带动转动齿轮6移动，转动齿轮6通过另一个滑动板7上的齿道块8使另一个限位板9同时向着切削机构方向移动，使切削机构被两个限位板9夹住并处于安装板3的中间位置，然后即可将固定孔10与切削机构之间通过螺丝进行安装固定，然后启动电机14，带动螺纹杆15转动，使安装板3在机外壳1的内部移动，控制安装板3上切削机构与固定机构4之间的距离，然后将固定机构4上固定上工件，启动车床，带动固定机构4旋转，使切削机构完成对工件的加工。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种方便安装的车床，包括机外壳（1），所述机外壳（1）的一侧滑动安装有盖板（2），其特征在于：所述机外壳（1）的内部滑动安装有安装板（3），机外壳（1）的内部设有固定机构（4），所述安装板（3）的内部开设有滑动槽（5），所述滑动槽（5）的内部转动安装有转动齿轮（6），所述滑动槽（5）内部的两侧均滑动安装有滑动板（7），两个所述滑动板（7）相对的一侧均固定安装有齿道块（8），所述转动齿轮（6）与齿道块（8）之间相啮合，两个所述滑动板（7）的顶部均固定安装有限位板（9），所述安装板（3）的顶部开设有若干固定孔（10）。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的车床，其特征在于：所述安装板（3）的一侧固定安装有支撑框（11），所述支撑框（11）的一侧螺纹安装有螺纹柱（12）。3.根据权利要求2所述的一种方便安装的车床，其特征在于：所述螺纹柱（12）的一端贯穿支撑框（11）并延伸至支撑框（11）的外部，所述螺纹柱（12）的一端与其中个限位板（9）的外表面转动连接。4.根据权利要求1所述的一种方便安装的车床，其特征在于：两个所述限位板（9）相对的一侧均固定安装有弹簧（13），两个所述弹簧（13）相对的一侧均与滑动槽（5）的内壁之间固定连接。5.根据权利要求1所述的一种方便安装的车床，其特征在于：所述机外壳（1）的内部固定安装有电机（14），所述电机（14）的输出端固定安装有螺纹杆（15）。6.根据权利要求5所述的一种方便安装的车床，其特征在于：所述螺纹杆（15）的一端贯穿安装板（3）并延伸至安装板（3）的外部，所述螺纹杆（15）的外表面与安装板（3）的内表面螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种方便安装的车床，包括机外壳，所述机外壳的一侧滑动安装有盖板，所述机外壳的内部滑动安装有安装板，机外壳的内部设有固定机构，所述安装板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动安装有转动齿轮，所述滑动槽内部的两侧均滑动安装有滑动板。本实用新型通过转动螺纹柱，推动限位板，在转动齿轮和齿道块的作用下，会使两个限位板同时向着相对的方向移动，使切削机构在安装时对其辅助安装，使切削机构可以在安装后处于安装板的中心位置，保证安装时的准确性，同时螺纹杆转动会带动安装板移动，调节安装板上切削机构与固定机构之间的距离，适用范围较广。范围较广。范围较广。


技术研发人员：李春林 张先鑫 薛康
受保护的技术使用者：太仓沃普特机械科技有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/17