一种氧化铝砖分体式埋型保温箱的制作方法

1.本实用新型涉及分体式保温箱技术领域，具体为一种氧化铝砖分体式埋型保温箱。


背景技术：

2.氧化铝砖在进行生产时，是加热配方料至熔融状态，在浇铸至砂型模具内，在冷却完成后形成固体的砖料，在浇铸熔融液前，需要发砂型模具放置在保温箱内，并填充保温砂，这样可以在浇筑后对砂型模具进行保温。
3.目前的保温箱在使用时，砂型模具放置在箱内，在进行保温砂的填充，在保温结束后，需要取出砂型模具，但是由于有与保温箱和砂型模具之间已经填充了保温砂，需要先把保温砂清理出来，才能进行砂型模具的取出，导致砂型模具的取出需要时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氧化铝砖分体式埋型保温箱，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝砖分体式埋型保温箱，包括：
6.底座；
7.上下开口的箱体，所述箱体的侧边上固定安装有多个支撑框；
8.连接机构，所述连接机构包括固定块、插杆以及一对驱动部，所述固定块安装在所述底座上，所述插杆滑动插接在所述固定块内，所述驱动部安装于所述固定块上，所述驱动部的动力输送端连接所述插杆，所述插杆的移动行程上具有一锁紧位置，在所述锁紧位置，所述插杆插入所述支撑框内；
9.保温件，所述保温件安装于所述箱体的顶部。
10.优选的，所述支撑框的数量设置有至少四根，且每根所述支撑框上均开设有和所述插杆相匹配的插槽。
11.优选的，所述固定块内部开设有定位槽，所述插杆滑动连接在所述定位槽内，所述定位槽的中心处设置有避位孔，所述驱动部安装于所述避位孔内。
12.优选的，所述驱动部包括升降块、摆杆以及丝杆，所述丝杆转动连接在所述固定块上，所述升降块螺纹连接在所述丝杆的外部，所述摆杆的一端铰接在所述升降块上，所述摆杆的另一端铰接在所述插杆上。
13.优选的，一对所述驱动部分别设置在所述底座的双侧，且每个所述驱动部可以同步驱动两根所述插杆进行移动。
14.优选的，所述保温件上开设有通孔，所述底座的底部设置支脚。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氧化铝砖分体式埋型保温箱：底座和箱体之间可拆卸连接，在需要取出砂型模具时，只需要旋转丝杆，使升降块带动摆杆进行
翻转，这摆杆会拉动插杆进行移动，两个插杆会同步脱离支撑框，这样可以吊起箱体，保温砂直接先四周散落，以暴露出内部的砂型模具，这样方便对砂型模具进行取出，提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
17.图2本实用新型实施例提供的驱动部结构示意图；
18.图3本实用新型实施例提供的整体炸开后结构示意图。
19.图中：10、底座；11、箱体；12、支撑框；13、保温件；15、固定块；151、定位槽；152、避位孔；16、升降块；17、摆杆；18、插杆；181、插槽；19、丝杆。
具体实施方式
20.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铝砖分体式埋型保温箱，包括：
22.底座10；
23.上下开口的箱体11，所述箱体11的侧边上固定安装有多个支撑框12；箱体11可拆卸的安装在底座10上，箱体11和底座10可以围成一个上方开口的结构，砂型模具放置在底座10上，箱体11围绕砂型模具一圈，保温砂填充在箱体11内；
24.连接机构，所述连接机构包括固定块15、插杆18以及一对驱动部，所述固定块15安装在所述底座10上，所述插杆18滑动插接在所述固定块15内，所述驱动部安装于所述固定块15上，所述驱动部的动力输送端连接所述插杆18，所述插杆18的移动行程上具有一锁紧位置，在所述锁紧位置，所述插杆18插入所述支撑框12内；固定块15安装在底座10上，固定块15可以对箱体11进行定位，使其准确安装至底座10上，且通过插杆18的设置，插杆18可以在固定块15内进行位移，通过驱动部可以驱动插杆18进行位移，在插杆18位移时，插杆18的一端会插入支撑框12内，这样就可以实现底座10和箱体11之间固定，通过插杆18脱离支撑框12，这样可以吊起箱体11，箱体11内部的保温砂直接先四周散落，以暴露出内部的砂型模具，这样方便对砂型模具进行取出，提高生产效率；
25.保温件13，所述保温件13安装于所述箱体11的顶部。保温件13设置在箱体11上方，提高保温效果。
26.所述支撑框12的数量设置有至少四根，且每根所述支撑框12上均开设有和所述插杆18相匹配的插槽181。支撑框12两两分布设置，通过设置和插杆18进行匹配的插槽181，以保证在安装时，插杆18可以顺利插入插槽181内，以保证底座10和箱体11的安装。
27.所述固定块15内部开设有定位槽151，所述插杆18滑动连接在所述定位槽151内，所述定位槽151的中心处设置有避位孔152，所述驱动部安装于所述避位孔152内。通过定位槽151的设置，使得插杆18只能在水平方向进行位移，这样保证插杆18可以插入支撑框12内，而避位孔152的设置，可以保证驱动部的顺利安装，为驱动部进行顺利安装。
28.所述驱动部包括升降块16、摆杆17以及丝杆19，所述丝杆19转动连接在所述固定
块15上，所述升降块16螺纹连接在所述丝杆19的外部，所述摆杆17的一端铰接在所述升降块16上，所述摆杆17的另一端铰接在所述插杆18上。在插杆18向锁紧位置进行移动时，通过丝杆19进行旋转，使得升降块16在向下移动，进而升降块16的高度降低，在升降块16高度改变时，与其铰接在摆杆17的倾斜角度发生改变，必然的，在摆杆17角度改变时，插杆18的位置会进行一定的移动，这样就可以实现插杆18插入支撑框12内，一对所述驱动部分别设置在所述底座10的双侧，且每个所述驱动部可以同步驱动两根所述插杆18进行移动。一次驱动两个插杆18进行位移，方便箱体11和底座10之间的拆卸或者安装。
29.所述保温件13上开设有通孔，所述底座10的底部设置支脚。通孔的设置是对砂型模具的冒口进行让位，底部的支脚方便叉车进行搬运，且支撑框12上还设置有吊环，方便对箱体11进行起吊。
30.本实用新型在具体实施时：通过箱体11和底座10之间可拆卸连接，方便对砂型模具进行取出，具体的，在保温结束后，首先旋转丝杆19，通过丝杆19进行旋转，使得升降块16向上进行移动，进而升降块16的高度上移，在升降块16高度改变时，与其铰接在摆杆17的倾斜角度组件增加，必然的，在摆杆17角度改变时，两个插杆18之间的间距会逐渐降低，这样可以实现插杆18脱离支撑框12内，这样在利用行车直接吊起箱体11，箱体11会脱离底座10，而失去箱体11的限制，保温砂会向着四周进行扩散，这样就可以暴露出内部所埋的砂型模具，方便对砂型模具进行取出。


技术特征：
1.一种氧化铝砖分体式埋型保温箱，其特征在于，包括：底座(10)；上下开口的箱体(11)，所述箱体(11)的侧边上固定安装有多个支撑框(12)；连接机构，所述连接机构包括固定块(15)、插杆(18)以及一对驱动部，所述固定块(15)安装在所述底座(10)上，所述插杆(18)滑动插接在所述固定块(15)内，所述驱动部安装于所述固定块(15)上，所述驱动部的动力输送端连接所述插杆(18)，所述插杆(18)的移动行程上具有一锁紧位置，在所述锁紧位置，所述插杆(18)插入所述支撑框(12)内；保温件(13)，所述保温件(13)安装于所述箱体(11)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝砖分体式埋型保温箱，其特征在于：所述支撑框(12)的数量设置有至少四根，且每根所述支撑框(12)上均开设有和所述插杆(18)相匹配的插槽(181)。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝砖分体式埋型保温箱，其特征在于：所述固定块(15)内部开设有定位槽(151)，所述插杆(18)滑动连接在所述定位槽(151)内，所述定位槽(151)的中心处设置有避位孔(152)，所述驱动部安装于所述避位孔(152)内。4.根据权利要求3所述的一种氧化铝砖分体式埋型保温箱，其特征在于：所述驱动部包括升降块(16)、摆杆(17)以及丝杆(19)，所述丝杆(19)转动连接在所述固定块(15)上，所述升降块(16)螺纹连接在所述丝杆(19)的外部，所述摆杆(17)的一端铰接在所述升降块(16)上，所述摆杆(17)的另一端铰接在所述插杆(18)上。5.根据权利要求1所述的一种氧化铝砖分体式埋型保温箱，其特征在于：一对所述驱动部分别设置在所述底座(10)的双侧，且每个所述驱动部可以同步驱动两根所述插杆(18)进行移动。6.根据权利要求1所述的一种氧化铝砖分体式埋型保温箱，其特征在于：所述保温件(13)上开设有通孔，所述底座(10)的底部设置支脚。

技术总结
本实用新型公开了一种氧化铝砖分体式埋型保温箱，涉及分体式保温箱技术领域，包括：底座；上下开口的箱体，箱体的侧边上固定安装有多个支撑框；连接机构，连接机构包括固定块、插杆以及一对驱动部，固定块安装在底座上，插杆滑动插接在固定块内，驱动部安装于固定块上，驱动部的动力输送端连接插杆，插杆的移动行程上具有一锁紧位置，在锁紧位置，插杆插入支撑框内；本实用新型的有益效果是：底座和箱体之间可拆卸连接，旋转丝杆，升降块上移带动摆杆进行翻转，这摆杆会拉动插杆进行移动，两个插杆会同步脱离支撑框，这样可以吊起箱体，保温砂直接先四周散落，以暴露出内部的砂型模具，这样方便对砂型模具进行取出。这样方便对砂型模具进行取出。这样方便对砂型模具进行取出。


技术研发人员：龙海涛
受保护的技术使用者：郑州远东耐火材料有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/17