一种钢筋数控加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢筋数控加工设备。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材。
3.经检索，现有专利(申请号：202020712795.x)公开了钢筋加工设备，该申请通过设置凹陷槽可以良好的收容钢筋，并且所述凹陷槽包括第一半圆槽和第一月牙槽，从而可以更好的匹配收容月牙纹钢筋，还能通过所述固定块更好的对月牙纹钢筋进行固定，同时，通过设置第一磁块与第二磁块配合能更快的对固定块进行定位，实现快速安装固定，但发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：该申请虽然能够很好的对钢筋进行固定，防止钢筋在切割时出现移位而导致钢筋发生弹起的现象，但切割完一段钢筋后，就需要工作人员手动推动钢筋往切割器材方向移动，并且还要对钢筋进行固定，如此往复，过于麻烦。
4.因此，针对上述问题提出一种能够自动进料的钢筋数控加工设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢筋数控加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋数控加工设备，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有l型板和支撑板，支撑板的表面分别设置有正反转电机和接触开关，正反转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有z型板，z型板的下表面固定连接有安装块，安装块的内壁设置有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有切割刀，l型板的上表面固定连接有限位杆，限位杆的表面套设有压缩弹簧，z型板的表面开设有与限位杆相适配的限位槽。
7.优选的，所述限位杆的上端固定连接有固定板，压缩弹簧的上端与z型板6固定连接，压缩弹簧的下端与l型板固定连接，支撑板的表面设置有喷淋机构。
8.优选的，所述喷淋机构包括水箱，水箱的内壁设置有水泵，水泵的输出端设置有喷淋管。
9.优选的，所述底座的上表面固定连接有收集箱，收集箱的内壁设置有过滤板，l型板的表面设置有导向板。
10.优选的，所述l型板的侧面设置有限制板，限制板和l型板的表面均开设有供钢筋通过的滑槽，限制板的内壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有夹紧板。
11.优选的，所述l型板的下表面设置有调节电机，调节电机的输出轴设置有滚轮，z型板的下表面设置有防滑板，防滑板的表面设置有若干个防滑凸起。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，该钢筋数控加工设备通过设置正反转电机、z型板、接触开关、夹紧板和滚轮，使用时，将钢筋放到滑槽上(如附图4所展示的状态)，然后打开调节电机，调节电机会带动滚轮转动，转动的滚轮会与钢筋产生摩擦，进而推动钢筋向右移动，当钢筋碰撞到接触开关时，接触开关会启动电动伸缩杆和正反转电机、关闭调节电机，电动伸缩杆会带动夹紧板夹紧钢筋，正反转电机通过螺纹杆会带动z型板向下移动，随着z型板的不断下降，z型板上的防滑板会紧紧的抵在钢筋上，最终转动的切割刀会切下一段钢筋，通过以上方式能够完成钢筋的自动进料，这样就不需要人工手动推动钢筋移动了。
14.2、与现有技术相比，该钢筋数控加工设备通过设置喷淋机构，切割钢筋过程中，水泵会将水箱内的水输送到喷淋管内，喷淋管会将水喷射到钢筋的切割处，喷射的水不仅能够降低切割刀表面的温度，还能够使切割时产生的烟雾混合在水中。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正剖结构示意图；
17.图3为图2中a处放大结构示意图；
18.图4为l型板俯视结构示意图；
19.图5为水箱剖视结构示意图。
20.附图标记为：1、底座；2、l型板；3、支撑板；4、正反转电机；5、接触开关；6、z型板；7、安装块；8、切割刀；9、限位杆；10、压缩弹簧；11、水箱；12、水泵；13、收集箱；14、过滤板；15、限制板；16、电动伸缩杆；17、夹紧板；18、调节电机；19、滚轮；20、螺纹杆；21、限制杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-图5所示的一种钢筋数控加工设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有收集箱13，收集箱13的内壁设置有过滤板14，l型板2的表面设置有导向板，冲刷后的水会通过导向板而流到收集箱13内，由于收集箱13内设置有过滤板14，过滤板14能够对切割碎屑进行过滤，底座1的上表面分别固定连接有l型板2和支撑板3。
23.l型板2的侧面设置有限制板15，限制板15和l型板2的表面均开设有供钢筋通过的滑槽，限制板15的内壁设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端设置有夹紧板17，l型板2的下表面设置有调节电机18，调节电机18的输出轴设置有滚轮19，z型板6的下表面设置有防滑板，防滑板的表面设置有若干个防滑凸起，防滑凸起由橡胶制成。
24.支撑板3的表面分别设置有正反转电机4和接触开关5，正反转电机4的输出轴固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的表面螺纹连接有z型板6，支撑板3的内壁固定连接有限制杆21，z型板6的表面开设有与限制杆21相适配的限制槽，z型板6的下表面固定连接有安装块7，安装块7的内壁设置有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有切割刀8，l型板2的上表面固
定连接有限位杆9。
25.限位杆9的上端固定连接有固定板，压缩弹簧10的上端与z型板6固定连接，压缩弹簧10的下端与l型板2固定连接，支撑板3的表面设置有喷淋机构，喷淋机构包括水箱11，水箱11的内壁设置有水泵12，水泵12的输出端设置有喷淋管，该钢筋数控加工设备通过设置喷淋机构，切割钢筋过程中，水泵12会将水箱11内的水输送到喷淋管内，喷淋管会将水喷射到钢筋的切割处，喷射的水不仅能够降低切割刀8表面的温度，还能够使切割时产生的烟雾混合在水中。
26.限位杆9的表面套设有压缩弹簧10，z型板6的表面开设有与限位杆9相适配的限位槽，该钢筋数控加工设备通过设置正反转电机4、z型板6、接触开关5、夹紧板17和滚轮19，使用时，将钢筋放到滑槽上如附图4所展示的状态，然后打开调节电机18，调节电机18会带动滚轮19转动，转动的滚轮19会与钢筋产生摩擦，进而推动钢筋向右移动。
27.当钢筋碰撞到接触开关5时，接触开关5会启动电动伸缩杆16和正反转电机4、关闭调节电机18，电动伸缩杆16会带动夹紧板17夹紧钢筋，正反转电机4通过螺纹杆20会带动z型板6向下移动，随着z型板6的不断下降，z型板6上的防滑板会紧紧的抵在钢筋上，最终转动的切割刀8会切下一段钢筋，通过以上方式能够完成钢筋的自动进料，这样就不需要人工手动推动钢筋移动了。
28.本实用新型的工作过程如下：在使用该钢筋数控加工设备时，将钢筋放到滑槽上如附图4所展示的状态，然后打开调节电机18，调节电机18会带动滚轮19转动，转动的滚轮19会与钢筋产生摩擦，进而推动钢筋向右移动，当钢筋碰撞到接触开关5时，接触开关5会启动电动伸缩杆16和正反转电机4、关闭调节电机18，电动伸缩杆16会带动夹紧板17夹紧钢筋，正反转电机4通过螺纹杆20会带动z型板6向下移动，随着z型板6的不断下降，z型板6上的防滑板会紧紧的抵在钢筋上，最终转动的切割刀8会切下一段钢筋，这样就不需要人工手动推动钢筋移动了，这就是该钢筋数控加工设备的工作原理。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢筋数控加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有l型板(2)和支撑板(3)，支撑板(3)的表面分别设置有正反转电机(4)和接触开关(5)，正反转电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(20)，螺纹杆(20)的表面螺纹连接有z型板(6)，z型板(6)的下表面固定连接有安装块(7)，安装块(7)的内壁设置有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有切割刀(8)，l型板(2)的上表面固定连接有限位杆(9)，限位杆(9)的表面套设有压缩弹簧(10)，z型板(6)的表面开设有与限位杆(9)相适配的限位槽。2.根据权利要求1所述的一种钢筋数控加工设备，其特征在于：所述限位杆(9)的上端固定连接有固定板，压缩弹簧(10)的上端与z型板(6)固定连接，压缩弹簧(10)的下端与l型板(2)固定连接，支撑板(3)的表面设置有喷淋机构。3.根据权利要求2所述的一种钢筋数控加工设备，其特征在于：所述喷淋机构包括水箱(11)，水箱(11)的内壁设置有水泵(12)，水泵(12)的输出端设置有喷淋管。4.根据权利要求1所述的一种钢筋数控加工设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有收集箱(13)，收集箱(13)的内壁设置有过滤板(14)，l型板(2)的表面设置有导向板。5.根据权利要求1所述的一种钢筋数控加工设备，其特征在于：所述l型板(2)的侧面设置有限制板(15)，限制板(15)和l型板(2)的表面均开设有供钢筋通过的滑槽，限制板(15)的内壁设置有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)的伸缩端设置有夹紧板(17)。6.根据权利要求1所述的一种钢筋数控加工设备，其特征在于：所述l型板(2)的下表面设置有调节电机(18)，调节电机(18)的输出轴设置有滚轮(19)，z型板(6)的下表面设置有防滑板，防滑板的表面设置有若干个防滑凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋数控加工设备，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有L型板和支撑板，支撑板的表面分别设置有正反转电机和接触开关，正反转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有Z型板，Z型板的下表面固定连接有安装块，安装块的内壁设置有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有切割刀，L型板的上表面固定连接有限位杆。与现有技术相比，该钢筋数控加工设备通过设置正反转电机、Z型板、接触开关、夹紧板和滚轮，随着Z型板的不断下降，Z型板上的防滑板会紧紧的抵在钢筋上，最终转动的切割刀会切下一段钢筋，通过以上方式能够完成钢筋的自动进料，这样就不需要人工手动推动钢筋移动了。要人工手动推动钢筋移动了。要人工手动推动钢筋移动了。


技术研发人员：高勇 王军 向湘 赵良精 那日松 张国栋 杨玉莲 刘欢 寇立夫
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/17