一种干熄焦皮带除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及干熄焦技术领域，具体为一种干熄焦皮带除尘系统。


背景技术：

2.所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法，在干熄焦过程中，1000℃的红焦从干熄炉顶部装入，130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出；
3.现有的干熄焦排焦系统排焦时会在下料口处产生低温烟尘，通过干熄焦除尘系统对下料口除尘罩中的烟尘进行收集处理；
4.但是干熄焦除尘系统在长时间运行过程中，除尘管道和灰仓都会出先沾灰现象，使除尘系统阻力增大，且在运行中无法进行处理，导致除尘系统无法将下料口处烟尘全部吸走，剩余的灰尘落到输送皮带上，并随皮带的运行剧集在皮带通廊中，烟尘聚集造成安全隐患，且影响工作人员的身心健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干熄焦皮带除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干熄焦皮带除尘系统，所述干熄焦皮带除尘系统包括：
7.干熄炉下料口，干熄炉下料口的中部设置有控制阀，干熄炉下料口的侧面连接有除尘支管，除尘支管的中部设置有控制阀，控制阀的表面安装有阀柄；
8.安装架，安装架设置于阀柄的表面，安装架的内部设置有助力杆，助力杆的表面开设有滑槽和定位槽；
9.移动块，移动块设置于安装架的内部，移动块的表面设置有定位块。
10.优选的，所述干熄炉下料口安装于干熄炉的底部，干熄炉下料口的底端安装有除尘罩，除尘罩通过除尘管道与第一除尘器连接，除尘罩的下方设置有输送皮带。
11.优选的，所述除尘支管与干熄炉下料口的连通，且除尘支管的另一端连接有集中收集管，除尘支管与集中收集管连通，集中收集管与第二除尘器连接。
12.优选的，所述阀柄与控制阀的阀杆固定拦截，阀柄与安装架固定连接，安装架的两侧对称开设有转轴孔，且安装架的两侧对称开设有伸缩孔。
13.优选的，所述助力杆靠近安装架的一端的两侧对称设置有转轴，转轴转动设置于转轴孔的内部，助力杆远离安装架的一端设置为圆柱体结构，且助力杆远离安装架的一端转动套接有旋转套。
14.优选的，所述滑槽呈弧形槽结构，定位槽开设有两组，两组定位槽对称开设于滑槽的两端。
15.优选的，所述移动块的一端固定连接有压杆，压杆滑动插接于靠近定位槽的一侧
的伸缩孔的内部，压杆远离移动块的一端固定连接有压块，压块与安装架之间设置有复位弹簧，复位弹簧套设于压杆的表面，移动块的另一端固定安装有导向杆，导向杆滑动插接于靠近滑槽的一侧的伸缩孔的内部。
16.优选的，所述定位块固定设置于移动块靠近助力杆的一侧的表面，定位块与滑槽的内壁滑动设置，且定位块与定位槽的内壁滑动设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提出的一种干熄焦皮带除尘系统，当第一除尘器无法将干熄炉下料口下料时产生的烟尘全部吸走时，将干熄炉下料口中部的控制阀关闭，并将除尘支管中部的控制阀打开，通过第二除尘器对剩余的烟尘进行收集处理，防止剩余的烟尘落到输送皮带的表面，并在皮带通廊中聚集；
19.通过旋转套和助力杆转动阀柄来开启和关闭控制阀，降低了开启和关闭控制阀所需的力度，且对控制阀开启或关闭完成后，可将助力杆和旋转套进行折叠收纳，避免误触及占用空间。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型助力杆结构示意图；
23.图4为本实用新型移动块结构示意图；
24.图5为本实用新型阀柄结构示意图。
25.图中：干熄炉下料口1、除尘罩11、除尘支管2、集中收集管21、控制阀3、阀柄31、安装架32、转轴孔33、伸缩孔34、输送皮带4、助力杆5、滑槽51、定位槽52、转轴53、旋转套6、移动块7、压杆71、压块72、定位块73、导向杆74、复位弹簧8。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
30.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种干熄焦皮带除尘系统，所述干熄焦皮带除尘系统包括：
32.干熄炉下料口1，干熄炉下料口1的中部设置有控制阀3，干熄炉下料口1的侧面连接有除尘支管2，除尘支管2的中部设置有控制阀3，控制阀3的表面安装有阀柄31，干熄炉下料口1安装于干熄炉的底部，干熄炉下料口1的底端安装有除尘罩11，除尘罩11通过除尘管道与第一除尘器连接，除尘罩11的下方设置有输送皮带4，除尘支管2与干熄炉下料口1的连通，且除尘支管2的另一端连接有集中收集管21，除尘支管2与集中收集管21连通，集中收集管21与第二除尘器连接；
33.安装架32，安装架32设置于阀柄31的表面，安装架32的内部设置有助力杆5，助力杆5的表面开设有滑槽51和定位槽52，阀柄31与控制阀3的阀杆固定拦截，阀柄31与安装架32固定连接，安装架32的两侧对称开设有转轴孔33，且安装架32的两侧对称开设有伸缩孔34，助力杆5靠近安装架32的一端的两侧对称设置有转轴53，转轴53转动设置于转轴孔33的内部，助力杆5远离安装架32的一端设置为圆柱体结构，且助力杆5远离安装架32的一端转动套接有旋转套6，滑槽51呈弧形槽结构，定位槽52开设有两组，两组定位槽52对称开设于滑槽51的两端；
34.移动块7，移动块7设置于安装架32的内部，移动块7的表面设置有定位块73，移动块7的一端固定连接有压杆71，压杆71滑动插接于靠近定位槽52的一侧的伸缩孔34的内部，压杆71远离移动块7的一端固定连接有压块72，压块72与安装架32之间设置有复位弹簧8，复位弹簧8套设于压杆71的表面，移动块7的另一端固定安装有导向杆74，导向杆74滑动插接于靠近滑槽51的一侧的伸缩孔34的内部，定位块73固定设置于移动块7靠近助力杆5的一侧的表面，定位块73与滑槽51的内壁滑动设置，且定位块73与定位槽52的内壁滑动设置。
35.使用时，干熄炉通过干熄炉下料口1将冷却后的焦炭排出到输送皮带4的表面，第一除尘器通过除尘罩11对干熄炉下料口1下料时产生的烟尘进行收集，当长时间运行导致第一除尘器阻力怎大，第一除尘器无法将干熄炉下料口1下料时产生的烟尘全部吸走时，通过按压压块72带动定位块73从定位槽52的内部移动到滑槽51的内部，此时将助力杆5翻折，使助力杆5与阀柄31垂直，送开压块72使定位块73卡入另一组定位槽52的内部，然后通过旋转套6和助力杆5带动阀柄31转动，将干熄炉下料口1中部的控制阀3关闭，并将除尘支管2中部的控制阀3打开，通过第二除尘器对剩余的烟尘进行收集处理，防止剩余的烟尘落到输送皮带4的表面，并在皮带通廊中聚集。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种干熄焦皮带除尘系统，其特征在于：所述干熄焦皮带除尘系统包括：干熄炉下料口(1)，干熄炉下料口(1)的中部设置有控制阀(3)，干熄炉下料口(1)的侧面连接有除尘支管(2)，除尘支管(2)的中部设置有控制阀(3)，控制阀(3)的表面安装有阀柄(31)；安装架(32)，安装架(32)设置于阀柄(31)的表面，安装架(32)的内部设置有助力杆(5)，助力杆(5)的表面开设有滑槽(51)和定位槽(52)；移动块(7)，移动块(7)设置于安装架(32)的内部，移动块(7)的表面设置有定位块(73)。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦皮带除尘系统，其特征在于：所述干熄炉下料口(1)安装于干熄炉的底部，干熄炉下料口(1)的底端安装有除尘罩(11)，除尘罩(11)通过除尘管道与第一除尘器连接，除尘罩(11)的下方设置有输送皮带(4)。3.根据权利要求2所述的一种干熄焦皮带除尘系统，其特征在于：所述除尘支管(2)与干熄炉下料口(1)的连通，且除尘支管(2)的另一端连接有集中收集管(21)，除尘支管(2)与集中收集管(21)连通，集中收集管(21)与第二除尘器连接。4.根据权利要求3所述的一种干熄焦皮带除尘系统，其特征在于：所述阀柄(31)与控制阀(3)的阀杆固定拦截，阀柄(31)与安装架(32)固定连接，安装架(32)的两侧对称开设有转轴孔(33)，且安装架(32)的两侧对称开设有伸缩孔(34)。5.根据权利要求4所述的一种干熄焦皮带除尘系统，其特征在于：所述助力杆(5)靠近安装架(32)的一端的两侧对称设置有转轴(53)，转轴(53)转动设置于转轴孔(33)的内部，助力杆(5)远离安装架(32)的一端设置为圆柱体结构，且助力杆(5)远离安装架(32)的一端转动套接有旋转套(6)。6.根据权利要求5所述的一种干熄焦皮带除尘系统，其特征在于：所述滑槽(51)呈弧形槽结构，定位槽(52)开设有两组，两组定位槽(52)对称开设于滑槽(51)的两端。7.根据权利要求6所述的一种干熄焦皮带除尘系统，其特征在于：所述移动块(7)的一端固定连接有压杆(71)，压杆(71)滑动插接于靠近定位槽(52)的一侧的伸缩孔(34)的内部，压杆(71)远离移动块(7)的一端固定连接有压块(72)，压块(72)与安装架(32)之间设置有复位弹簧(8)，复位弹簧(8)套设于压杆(71)的表面，移动块(7)的另一端固定安装有导向杆(74)，导向杆(74)滑动插接于靠近滑槽(51)的一侧的伸缩孔(34)的内部。8.根据权利要求7所述的一种干熄焦皮带除尘系统，其特征在于：所述定位块(73)固定设置于移动块(7)靠近助力杆(5)的一侧的表面，定位块(73)与滑槽(51)的内壁滑动设置，且定位块(73)与定位槽(52)的内壁滑动设置。

技术总结
本实用新型涉及干熄焦技术领域，具体为一种干熄焦皮带除尘系统，包括干熄炉下料口的中部设置有控制阀，干熄炉下料口的侧面连接有除尘支管，除尘支管的中部设置有控制阀，控制阀的表面安装有阀柄；安装架设置于阀柄的表面，安装架的内部设置有助力杆，助力杆的表面开设有滑槽和定位槽；移动块设置于安装架的内部，移动块的表面设置有定位块；有益效果为：当第一除尘器无法将干熄炉下料口下料时产生的烟尘全部吸走时，将干熄炉下料口中部的控制阀关闭，并将除尘支管中部的控制阀打开，通过第二除尘器对剩余的烟尘进行收集处理，防止剩余的烟尘落到输送皮带的表面，并在皮带通廊中聚集。集。集。


技术研发人员：张晓琳 法明 海岩 王中喜 马伟
受保护的技术使用者：河南平煤神马首山化工科技有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/8/17