钕铁硼器件的包装结构的制作方法

1.本实用新型涉及产品包装技术领域，尤其是涉及一种钕铁硼器件的包装结构。


背景技术：

2.钕铁硼磁应用范围越来越广，3c类、电机、医疗、运输等方面层层出新，但在运输的过程中磕碰，挤压都会造成产品的碰撞，出现掉角、磕边的情况。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：
4.1)采用注塑盘包装钕铁硼磁，注塑盘造价昂贵，对资源的浪费很大，且使用后很难再次回收利用，回收的加工工序也比较繁杂，故重复利用率较小；
5.2)采用注塑盘和真空袋相结合的方法包装钕铁硼磁，对钕铁硼磁的防护效果相对较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼器件的包装结构，解决了现有技术中存在的采用注塑盘和真空袋相结合的方法包装钕铁硼磁，对钕铁硼磁的防护效果相对较差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.本实用新型提供的一种钕铁硼器件的包装结构，包括内防护结构和真空袋，其中，所述内防护结构封装在所述真空袋内；所述内防护结构包括缓冲层、内防护层、铁皮层和外防护层，所述缓冲层的顶面上设置有多个放置孔，所述放置孔用以放置钕铁硼磁块，所述缓冲层的顶面和底面均设置有所述内防护层，且设置在所述缓冲层顶面的内防护层为顶内防护层、设置在所述缓冲层底面的内防护层为底内防护层，所述铁皮层位于所述顶内防护层背离所述缓冲层的一侧，所述铁皮层背离所述顶内防护层的一侧以及所述底内防护层背离所述缓冲层的一侧均设置有所述外防护层。
9.进一步地，所述缓冲层的材质为eva橡塑发泡材料。
10.进一步地，所述放置孔的形状与所述钕铁硼磁块的形状相匹配，且所述放置孔的深度不小于所述钕铁硼磁块的厚度；所述放置孔为槽结构，或者，所述放置孔为通孔。
11.进一步地，当所述放置孔为通孔时，所述放置孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述第一通孔与所述第二通孔之间形成有台阶面，所述第一通孔的横截面积大于所述第二通孔的横街面积，所述第一通孔的深度大于所述钕铁硼磁块的厚度。
12.进一步地，所述外防护层包括主防护层，所述主防护层呈波浪状。
13.进一步地，所述外防护层的材质为瓦楞纸板。
14.进一步地，所述顶内防护层的数量为一个以上；所述底内防护层的数量为一个以上。
15.进一步地，所述顶内防护层为白纸；所述底内防护层为吸油纸。
16.本实用新型可以产生如下技术效果：本实用新型提供的钕铁硼器件的包装结构，包括内防护层和外防护层，相对于现有技术中用注塑盘和真空袋相结合的方法包装钕铁硼磁，可提高对钕铁硼磁块的防护效果；通过设置铁皮层，可以与缓冲层内的钕铁硼磁块相互吸引作用，以使钕铁硼磁块位置稳定，提高对钕铁硼磁块的防护效果。
17.另外，本实用新型优选的技术方案还可以产生如下效果：缓冲层的材质为eva橡塑发泡材料，eva是一种新型环保塑料发泡材料，避免采用注塑盘包装钕铁硼磁，使用后很难再次回收利用的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的钕铁硼器件的包装结构的爆炸示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的钕铁硼器件的包装结构中的缓冲层的结构示意图。
21.图中1-缓冲层；101-放置孔；2-顶内防护层；3-底内防护层；4-铁皮层；5-外防护层；6-包装袋层；7-钕铁硼磁块。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.本实用新型提供了一种钕铁硼器件的包装结构，包括内防护结构和真空袋，其中，内防护结构封装在真空袋内；内防护结构包括缓冲层1、内防护层、铁皮层4和外防护层5，缓冲层1的顶面上设置有多个放置孔101，放置孔101用以放置钕铁硼磁块7，缓冲层1的顶面和底面均设置有内防护层，且设置在缓冲层1顶面的内防护层为顶内防护层2、设置在缓冲层1底面的内防护层为底内防护层3，铁皮层4位于顶内防护层2背离缓冲层1的一侧，铁皮层4背离顶内防护层2的一侧以及底内防护层3背离缓冲层1的一侧均设置有外防护层5。
24.本实用新型提供的钕铁硼器件的包装结构，包括内防护层和外防护层5，相对于现有技术中用注塑盘和真空袋相结合的方法包装钕铁硼磁，可提高对钕铁硼磁块的防护效果；通过设置铁皮层4，可以与缓冲层1内的钕铁硼磁块7相互吸引作用，以使钕铁硼磁块位置稳定，提高对钕铁硼磁块的防护效果。
25.参见图1，示意出了内防护结构各层的情况，内防护结构封装在真空袋内。关于真空袋，示意出了包装袋层6，通过对两侧的包装袋层抽真空封装，以将内防护结构封装在真空袋内。
26.关于钕铁硼器件的包装结构，给出以下两种优选的实施方式，以进一步说明包装
结构。
27.实施例1：
28.本实用新型提供了一种钕铁硼器件的包装结构，包括内防护结构和真空袋，其中，内防护结构封装在真空袋内；内防护结构包括缓冲层1、内防护层、铁皮层4和外防护层5，缓冲层1的顶面上设置有多个放置孔101，放置孔101用以放置钕铁硼磁块7，缓冲层1的顶面和底面均设置有内防护层，且设置在缓冲层1顶面的内防护层为顶内防护层2、设置在缓冲层1底面的内防护层为底内防护层3，铁皮层4位于顶内防护层2背离缓冲层1的一侧，铁皮层4背离顶内防护层2的一侧以及底内防护层3背离缓冲层1的一侧均设置有外防护层5。
29.缓冲层1的材质为eva橡塑发泡材料。eva是一种新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水，符合国家环保要求。
30.缓冲层1上放置孔101的形状与钕铁硼磁块7的形状相匹配，且放置孔101的深度不小于钕铁硼磁块7的厚度。参见图2，示意出了缓冲层1，缓冲层1上的放置孔101呈阵列分布在缓冲层1上。放置孔101的截面形状呈长方形，与钕铁硼磁块7的形状相匹配。
31.关于放置孔101，放置孔101可设置为槽结构，或者，放置孔101为通孔。
32.当放置孔101为通孔时，放置孔101包括第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔沿放置孔101的轴线方向设置，第一通孔与第二通孔相连通，第一通孔和第二通孔的轴线共线且两者的横截面形状相同，第一通孔与第二通孔之间形成有台阶面，第一通孔的横截面积大于第二通孔的横街面积，第一通孔的深度大于钕铁硼磁块7的厚度，即可将钕铁硼磁块7放置在第一通孔内。
33.实施例2：
34.本实用新型提供了一种钕铁硼器件的包装结构，包括内防护结构和真空袋，其中，内防护结构封装在真空袋内；内防护结构包括缓冲层1、内防护层、铁皮层4和外防护层5，缓冲层1的顶面上设置有多个放置孔101，放置孔101用以放置钕铁硼磁块7，缓冲层1的顶面和底面均设置有内防护层，且设置在缓冲层1顶面的内防护层为顶内防护层2、设置在缓冲层1底面的内防护层为底内防护层3，铁皮层4位于顶内防护层2背离缓冲层1的一侧，铁皮层4背离顶内防护层2的一侧以及底内防护层3背离缓冲层1的一侧均设置有外防护层5。
35.缓冲层1的材质为eva橡塑发泡材料。eva是一种新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。eva橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统发泡材料，且符合国家环保要求。
36.关于外防护层5，外防护层5包括主防护层，主防护层呈波浪状。通过设置外防护层5，可以起到防护的作用。通过包装袋层6形成真空袋将内防护结构真空包装时，外防护层5可起到保护的作用。同时，也提高钕铁硼器件的包装结构的防护能力。
37.具体地，外防护层5的材质优选为瓦楞纸板。瓦楞纸板的中间波浪层即可住防护层。
38.关于顶内防护层2，顶内防护层2的数量为一个以上；底内防护层3的数量为一个以上。比如，即在缓冲层1顶面与铁皮层4之间设置一层或两层顶内防护层2，在缓冲层1底面与外防护层5之间设置一层或两层底内防护层3，具体地，顶内防护层2优选为白纸；底内防护层3优选为吸油纸。
39.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种钕铁硼器件的包装结构，其特征在于，包括内防护结构和真空袋，其中，所述内防护结构封装在所述真空袋内；所述内防护结构包括缓冲层(1)、内防护层、铁皮层(4)和外防护层(5)，所述缓冲层(1)的顶面上设置有多个放置孔(101)，所述放置孔(101)用以放置钕铁硼磁块(7)，所述缓冲层(1)的顶面和底面均设置有所述内防护层，且设置在所述缓冲层(1)顶面的内防护层为顶内防护层(2)、设置在所述缓冲层(1)底面的内防护层为底内防护层(3)，所述铁皮层(4)位于所述顶内防护层(2)背离所述缓冲层(1)的一侧，所述铁皮层(4)背离所述顶内防护层(2)的一侧以及所述底内防护层(3)背离所述缓冲层(1)的一侧均设置有所述外防护层(5)。2.根据权利要求1所述的钕铁硼器件的包装结构，其特征在于，所述缓冲层(1)的材质为eva橡塑发泡材料。3.根据权利要求1所述的钕铁硼器件的包装结构，其特征在于，所述放置孔(101)的形状与所述钕铁硼磁块(7)的形状相匹配，且所述放置孔(101)的深度不小于所述钕铁硼磁块(7)的厚度；所述放置孔(101)为槽结构，或者，所述放置孔(101)为通孔。4.根据权利要求3所述的钕铁硼器件的包装结构，其特征在于，当所述放置孔(101)为通孔时，所述放置孔(101)包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述第一通孔与所述第二通孔之间形成有台阶面，所述第一通孔的横截面积大于所述第二通孔的横街面积，所述第一通孔的深度大于所述钕铁硼磁块(7)的厚度。5.根据权利要求1所述的钕铁硼器件的包装结构，其特征在于，所述外防护层(5)包括主防护层，所述主防护层呈波浪状。6.根据权利要求5所述的钕铁硼器件的包装结构，其特征在于，所述外防护层(5)的材质为瓦楞纸板。7.根据权利要求1所述的钕铁硼器件的包装结构，其特征在于，所述顶内防护层(2)的数量为一个以上；所述底内防护层(3)的数量为一个以上。8.根据权利要求7所述的钕铁硼器件的包装结构，其特征在于，所述顶内防护层(2)为白纸；所述底内防护层(3)为吸油纸。

技术总结
本实用新型提供了一种钕铁硼器件的包装结构，涉及产品包装技术领域，解决了现有技术中存在的采用注塑盘和真空袋相结合的方法包装钕铁硼磁，对钕铁硼磁的防护效果相对较差的技术问题。该包装结构包括内防护结构和真空袋，内防护结构封装在真空袋内；内防护结构包括缓冲层、内防护层、铁皮层和外防护层，缓冲层的顶面上设置有多个放置孔，缓冲层的顶面和底面均设置有内防护层，且设置在缓冲层顶面的内防护层为顶内防护层、设置在缓冲层底面的内防护层为底内防护层，铁皮层位于顶内防护层背离缓冲层的一侧，铁皮层背离顶内防护层的一侧以及底内防护层背离缓冲层的一侧均设置有外防护层。本实用新型用于提高对钕铁硼磁块防护能力，提高环保性。提高环保性。提高环保性。


技术研发人员：周保平 于水苗 高昀兴 邬晓东 林云 周维娜
受保护的技术使用者：包头市英思特稀磁新材料股份有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/8/17