涂料原料的溶解系统的制作方法

1.本实用新型涉及涂料溶解技术领域，具体为涂料原料的溶解系统。


背景技术：

2.涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。现有的涂料在制造过程中需要对涂料进行溶解，一般都是把涂料放入溶解缸中进行溶解。
3.目前部分的涂料原料的溶解过程是将搅拌盘放到溶解筒中，通过搅拌杆带动搅拌盘上下移动和升降，从而对溶解筒中的涂料原料溶解；
4.但是溶解缸在每次溶解一种品种的涂料时，部分的涂料原料会粘在溶解筒的内壁上，当需要对另一种涂料进行溶解时，涂料会出现混合的情况，从而需要对溶解筒进行清洗，但是目前的清洗都是通过毛刷上下移动或者刮板转动来对溶解筒的内壁进行清洗，会在溶解筒中出现较大的部分清理不到，对溶解筒的清洗效果比较差(例如：中国已授权的实用新型公开号为：cn214915253u3一种pvdf高分子涂料溶解反应釜或者中国已授权的实用新型公开号为：cn208018437u3一种便于清洗的涂料溶解缸)。
5.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂料原料的溶解系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种涂料原料的溶解系统，包括溶解筒和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆和搅拌盘，
8.清洗组件，设置在所述搅拌杆上，所述搅拌杆包括两个半圆盘和设置在所述半圆盘上用于对所述溶解筒内壁清洗的上清洗刷和下清洗刷，所述半圆盘与所述搅拌盘之间可以卡接在一起；
9.喷水组件，设置在所述半圆盘上，所述喷水组件包括储水箱和开设在所述储水箱上的出水孔。
10.进一步的，所述清洗组件还包括固定在所述半圆盘底部的凸台，所述下清洗刷设置在凸台的底部。
11.进一步的，一个所述半圆盘上开设有插槽，另一个所述半圆盘上设置有插块。
12.进一步的，所述插槽的与所述插块之间相适配，用于两个所述半圆盘之间的拼接。
13.进一步的，所述半圆盘的底部开设有与搅拌盘相适配的连接槽，用于搅拌盘与半圆盘之间的连接。
14.进一步的，所述喷水组件还包括固定在所述储水箱上的进水管，并且所述储水箱形状呈半圆形。
15.进一步的，所述储水箱的底部与所述半圆盘的顶部固定，并且所述半圆盘的外圈
半径与所述储水箱的外圈半径相等。
16.进一步的，还包括限位组件，所述限位组件包括紧固件和连接件，所述紧固件与连接件之间通过螺纹连接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料原料的溶解系统：
19.(1)通过设置有搅拌杆、搅拌盘、半圆盘、上清洗刷、凸台和下清洗刷的结构，当搅拌杆转动和升降时，都会带动清洗组件和喷水组件转动和升降，从而通过离心力使储水箱中的水从出水孔中喷出，同时使上清洗刷对溶解筒的内壁进行清洗，提高对溶解筒内壁的清洗效果。
附图说明
20.图1为本实用新型涂料原料的溶解系统的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型涂料原料的溶解系统的正视结构示意图；
22.图3为本实用新型涂料原料的溶解系统的部分爆炸结构示意图；
23.图4为本实用新型涂料原料的溶解系统的半圆盘的爆炸结构示意图。
24.图中：1、溶解筒；2、搅拌组件；21、搅拌杆；22、搅拌盘；3、清洗组件；31、半圆盘；32、上清洗刷；33、凸台；34、下清洗刷；35、插槽；36、插块；37、连接槽；4、喷水组件；41、储水箱；42、出水孔；43、进水管；5、限位组件；51、紧固件；52、连接件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种涂料原料的溶解系统；包括溶解筒1，溶解筒1中设置有对涂料搅拌的搅拌组件2，在搅拌组件2上设置有用于对溶解筒1内壁清洗的清洗组件3，在清洗组件3上设置有对溶解筒1内壁喷水的喷水组件4，通过清洗组件3与喷水组件4之间的配合，提高对溶解筒1内壁的清洗效果；
27.搅拌组件2包括可以升降的搅拌杆21和固定在搅拌盘22底端的搅拌盘22，搅拌盘22的边缘设置有向上和向下的凸起；
28.请参阅图3和图4所示，清洗组件3包括两个半圆盘31，半圆盘31的底部固定有凸台33，半圆盘31的外表面弧形部等距固定有多个上清洗刷32，在凸台33的底部呈弧形等距排列有多个下清洗刷34，半圆盘31的底部开设有与搅拌盘22向上凸起相对应的连接槽37，使连接槽37可以扣合到搅拌盘22上向上凸起的部分，使搅拌盘22可以带动半圆盘31同时转动，转动的同时可以对溶解筒1的内壁进行清洗，需要注意的是：当半圆盘31扣合到搅拌盘22上向上凸起的部分时，凸台33的底部与搅拌盘22上向下凸起部分底部平齐，使下清洗刷34与溶解筒1的内底壁接触；而两个半圆盘31中的一个固定有插块36，其中一个半圆盘31设置有与插块36适配的插槽35，使插块36插入插槽35中，便于将两个半圆盘31拼接在一起；
29.请参阅图2和图3所示，喷水组件4设置在清洗组件3上，清洗组件3包括两个呈半圆
形的储水箱41，并且半圆盘31的外圈半径与储水箱41的外圈半径相等，两个储水箱41分别固定在两个半圆盘31的顶部，并且储水箱41的顶部设置有用于进水的进水管43，在每个储水箱41的外表面设置等距开设有多个细小的出水孔42，当储水箱41转动时，可以通过储水箱41转动时的离心力将储水箱41中的水从出水孔42中甩出；
30.请参阅图1和图3所示，限位组件5包括多个连接件52，连接件52呈弧形状并分别固定在两个储水箱41的顶部，连接件52的外表面开设有外螺纹，在搅拌杆21上套设有紧固件51，紧固件51呈上小下大的锥形，并且紧固件51的内表面开设有与外螺纹相适配的内螺纹，使紧固件51可以拧到连接件52上，对清洗组件3和喷水组件4起到限位的作用。
31.本实施例的工作原理：需要对溶解筒1进行清洗时，将两个半圆盘31开在搅拌杆21上，使搅拌杆21向下移动，直到搅拌杆21卡到搅拌盘22上，这时转动紧固件51，使紧固件51拧到连接件52上，增加连接件52与搅拌杆21之间的牢固性，防止清洗组件3自主移动，然后搅拌杆21转动和升降时，都会带动清洗组件3和喷水组件4转动和升降，从而使储水箱41中的水喷出，同时使上清洗刷32对溶解筒1的内壁进行清洗，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。


技术特征：
1.一种涂料原料的溶解系统，包括溶解筒(1)和搅拌组件(2)，搅拌组件(2)包括搅拌杆(21)和搅拌盘(22)，其特征在于，清洗组件(3)，设置在所述搅拌杆(21)上，所述搅拌杆(21)包括两个半圆盘(31)和设置在所述半圆盘(31)上用于对所述溶解筒(1)内壁清洗的上清洗刷(32)和下清洗刷(34)，所述半圆盘(31)与所述搅拌盘(22)之间可以卡接在一起；喷水组件(4)，设置在所述半圆盘(31)上，所述喷水组件(4)包括储水箱(41)和开设在所述储水箱(41)上的出水孔(42)。2.根据权利要求1所述的涂料原料的溶解系统，其特征在于，所述清洗组件(3)还包括固定在所述半圆盘(31)底部的凸台(33)，所述下清洗刷(34)设置在凸台(33)的底部。3.根据权利要求1所述的涂料原料的溶解系统，其特征在于，一个所述半圆盘(31)上开设有插槽(35)，另一个所述半圆盘(31)上设置有插块(36)。4.根据权利要求3所述的涂料原料的溶解系统，其特征在于，所述插槽(35)与所述插块(36)之间相适配，用于两个所述半圆盘(31)之间的拼接。5.根据权利要求1所述的涂料原料的溶解系统，其特征在于，所述半圆盘(31)的底部开设有与搅拌盘(22)相适配的连接槽(37)，用于搅拌盘(22)与半圆盘(31)之间的连接。6.根据权利要求1所述的涂料原料的溶解系统，其特征在于，所述喷水组件(4)还包括固定在所述储水箱(41)上的进水管(43)，并且所述储水箱(41)形状呈半圆形。7.根据权利要求1所述的涂料原料的溶解系统，其特征在于，所述储水箱(41)的底部与所述半圆盘(31)的顶部固定，并且所述半圆盘(31)的外圈半径与所述储水箱(41)的外圈半径相等。8.根据权利要求1-7任一项所述的涂料原料的溶解系统，其特征在于，还包括限位组件(5)，所述限位组件(5)包括紧固件(51)和连接件(52)，所述紧固件(51)与连接件(52)之间通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及涂料溶解技术领域，且公开了一种涂料原料的溶解系统，包括溶解筒和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆和搅拌盘，清洗组件，设置在所述搅拌杆上，所述搅拌杆包括两个半圆盘和设置在所述半圆盘上用于对所述溶解筒内壁清洗的上清洗刷和下清洗刷，所述半圆盘与所述搅拌盘之间可以卡接在一起。该涂料原料的溶解系统，通过设置有搅拌杆、搅拌盘、半圆盘、上清洗刷、凸台和下清洗刷的结构，当搅拌杆转动和升降时，都会带动清洗组件和喷水组件转动和升降，从而通过离心力使储水箱中的水从出水孔中喷出，同时使上清洗刷对溶解筒的内壁进行清洗，提高对溶解筒内壁的清洗效果。提高对溶解筒内壁的清洗效果。提高对溶解筒内壁的清洗效果。


技术研发人员：衡卫平 刘伟 张道钦
受保护的技术使用者：湖北涂亿新材料科技有限公司
技术研发日：2023.02.02
技术公布日：2023/8/17