一种微量助剂失重式喂料秤的制作方法

1.本实用新型涉及物料传输技术领域，具体为一种微量助剂失重式喂料秤。


背景技术：

2.在工业生产中，将颗粒状、块状或粉末状原料(如塑胶颗粒状、金属粉末)混合后，需要通过物料装置将混合物料输送到生产反应装置中，目前市场上主要采用失重式喂料机输送混合物料；
3.针对已知的智能微量助剂失重式喂料秤，参考专利号：，包括有机架，机架从上至下依次设有喂料机构、计量放料机构和出料机构，计量斗采用了三传感器的结构，稳定性好；参考文献失重式喂料秤不便于对物料进行筛分，而受潮的物料会产生结块可能影响称重传感器的监测，从而使得数据的偏差；参考文献物料可能带有水分或受潮粘贴在称重仓内，长期堆积在一起会变得难以清理。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微量助剂失重式喂料秤，旨在解决现有技术中，不便于筛分与称重仓内壁的物料难以清理的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种微量助剂失重式喂料秤，包括一种微量助剂失重式喂料秤，其特征在于，包括：
7.底板，其顶部连接有电子失重秤，且电子失重秤的顶部设置有称重传感器；
8.连接箱，其连接于电子失重秤的顶部，且连接箱的内部为镂空设置；
9.称重仓，其连接于连接箱的顶部；
10.第一电机，其贯穿安装于称重仓的顶部；
11.第一转轴，其连接于第一电机的底部，且第一转轴位于称重仓的内部；
12.第一叶片，其均连接于第一转轴的表面；
13.连接杆，其连接于第一转轴的中段；
14.刮板，其分别连接于连接杆的左右两端；
15.出料管，其贯穿连接于电子失重秤的左侧；
16.第二电机，其安装于底板的顶部；
17.第二转轴，其连接于第二电机的一端，且第二转轴贯穿电子失重秤与出料管的内部；
18.第二叶片，其均连接于第二转轴的表面。
19.优选的，所述称重仓还包括：
20.进料口，其开设于称重仓的顶部。
21.优选的，所述连接箱还包括：
22.振动电机，其连接于连接箱的右侧；
23.筛网，其连接于振动电机的一端，且筛网位于连接箱的内部。
24.优选的，所述底板还包括：
25.支撑脚，其设置有四个，且支撑脚分别安装于底板底板的四角。
26.优选的，所述支撑脚的底部设置有防滑垫。
27.优选的，所述第一叶片与第二叶片为螺旋设置。
28.本实用新型实施例提供了一种微量助剂失重式喂料秤，具备以下有益效果：通过设置振动电机、筛网、连接箱，通过振动电机的运行，使得连接箱内的筛网能够对物料进行筛分，从而避免结块的物料对称重传感器造成影响，使得数据更加精准；通过设置第一电机、第一转轴、连接杆、刮板，当第一电机运行时，能够带动转轴转动，而转轴能够带动连接杆一端的刮板进行转动，使得刮板能够刮除粘贴在称重仓内壁的物料，避免因为长时间堆积在称重仓内壁的物料难以清理的问题。
29.1、通过设置振动电机、筛网、连接箱，通过振动电机的运行，使得连接箱内的筛网能够对物料进行筛分，从而避免结块的物料对称重传感器造成影响，使得数据更加精准。
30.2、通过设置第一电机、第一转轴、连接杆、刮板，当第一电机运行时，能够带动转轴转动，而转轴能够带动连接杆一端的刮板进行转动，使得刮板能够刮除粘贴在称重仓内壁的物料，避免因为长时间堆积在称重仓内壁的物料难以清理的问题。
附图说明
31.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
32.图1是本实用新型整体结构示意图；
33.图2是本实用新型整体正面结构示意图；
34.图3是本实用新型整体内部结构示意图。
35.图中：1、底板；2、电子失重秤；3、连接箱；4、称重仓；5、第一电机；6、进料口；7、振动电机；8、筛网；9、出料管；10、支撑脚；11、第一转轴；12、第一叶片；13、连接杆；14、刮板；15、第二电机；16、第二转轴；17、第二叶片。
具体实施方式
36.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.实施例：如图1所示，一种微量助剂失重式喂料秤，包括底板1、电子失重秤2、称重仓4、进料口6，通过将物料从进料口6倒入称重仓4内，再掉落到称重仓4下方的电子失重秤2上进行控制出料，而电子失重秤2能够精确的控制出料的重量。
38.如图2所示，包括振动电机7、筛网8、出料管9、支撑脚10，当物料掉落到筛网8上时，通过振动电机7的运行，从而能够对结块的物料进行筛分，而支撑脚10能够使得整体更加稳定。
39.如图3所示，包括第一电机5、第一转轴11、第一叶片12、连接杆13、刮板14、第二电机15、第二转轴16、第二叶片17，当物料进入称重仓4内时，通过第一电机5的驱动，使得第一转轴11能够转动，而第一转轴11能够第一叶片12进行旋转，从而均匀的进行下料，而连接于
第一转轴11表面的连接杆13一端的刮板14，能够在下料的同时将粘贴在称重仓4内壁的物料进行刮除，当下料完成后掉落到电子失重秤2上时，通过第二电机15的运行带动第二转轴16的转动，使得第二叶片17也能够转动，从而对物料进行出料。
40.工作原理：通过将物料从进料口6倒入称重仓4内，再掉落到称重仓4下方的电子失重秤2上进行控制出料，而电子失重秤2能够精确的控制出料的重量；当物料掉落到筛网8上时，通过振动电机7的运行，从而能够对结块的物料进行筛分，而支撑脚10能够使得整体更加稳定；当物料进入称重仓4内时，通过第一电机5的驱动，使得第一转轴11能够转动，而第一转轴11能够第一叶片12进行旋转，从而均匀的进行下料，而连接于第一转轴11表面的连接杆13一端的刮板14，能够在下料的同时将粘贴在称重仓4内壁的物料进行刮除，当下料完成后掉落到电子失重秤2上时，通过第二电机15的运行带动第二转轴16的转动，使得第二叶片17也能够转动，从而对物料进行出料。


技术特征：
1.一种微量助剂失重式喂料秤，其特征在于，包括：底板(1)，其顶部连接有电子失重秤(2)，且电子失重秤(2)的顶部设置有称重传感器；连接箱(3)，其连接于电子失重秤(2)的顶部，且连接箱(3)的内部为镂空设置；称重仓(4)，其连接于连接箱(3)的顶部；第一电机(5)，其贯穿安装于称重仓(4)的顶部；第一转轴(11)，其连接于第一电机(5)的底部，且第一转轴(11)位于称重仓(4)的内部；第一叶片(12)，其均连接于第一转轴(11)的表面；连接杆(13)，其连接于第一转轴(11)的中段；刮板(14)，其分别连接于连接杆(13)的左右两端；出料管(9)，其贯穿连接于电子失重秤(2)的左侧；第二电机(15)，其安装于底板(1)的顶部；第二转轴(16)，其连接于第二电机(15)的一端，且第二转轴(16)贯穿电子失重秤(2)与出料管(9)的内部；第二叶片(17)，其均连接于第二转轴(16)的表面。2.根据权利要求1所述的微量助剂失重式喂料秤，其特征在于，所述称重仓(4)还包括：进料口(6)，其开设于称重仓(4)的顶部。3.根据权利要求1所述的微量助剂失重式喂料秤，其特征在于，所述连接箱(3)还包括：振动电机(7)，其连接于连接箱(3)的右侧；筛网(8)，其连接于振动电机(7)的一端，且筛网(8)位于连接箱(3)的内部。4.根据权利要求1所述的微量助剂失重式喂料秤，其特征在于，所述底板(1)还包括：支撑脚(10)，其设置有四个，且支撑脚(10)分别安装于底板(1)底板的四角。5.根据权利要求4所述的微量助剂失重式喂料秤，其特征在于，所述支撑脚(10)的底部设置有防滑垫。6.根据权利要求1所述的微量助剂失重式喂料秤，其特征在于，所述第一叶片(12)与第二叶片(17)为螺旋设置。

技术总结
本实用新型涉及物料传输技术领域，具体涉及一种微量助剂失重式喂料秤，包括底板，其顶部连接有电子失重秤，且电子失重秤的顶部设置有称重传感器；连接箱，其连接于电子失重秤的顶部，且连接箱的内部为镂空设置；称重仓，其连接于连接箱的顶部；第一电机，其贯穿安装于称重仓的顶部；第一转轴，其连接于第一电机的底部，且第一转轴位于称重仓的内部；第一叶片，其均连接于第一转轴的表面。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置振动电机、筛网、连接箱，通过振动电机的运行，使得连接箱内的筛网能够对物料进行筛分，从而避免结块的物料对称重传感器造成影响，使得数据更加精准。使得数据更加精准。使得数据更加精准。


技术研发人员：杜玉亮
受保护的技术使用者：无锡杰信自动化设备有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/19