一种涂塑消防管道的预制装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种涂塑消防管道的预制装置。


背景技术：

2.涂塑消防管以钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热固性粉末涂料，是输送消防用水的重要基础设施，一般通过支架固定在建筑内顶部。在施工时，需根据设备管口位置实测，确定管道的形状和尺寸，在施工现场进行制作(预制)和安装。目前两节消防管道之间主要通过预留的法兰盘使用多个螺栓螺母进行连接，因此比较费劲，无法快速连接，因此，需要加以改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种涂塑消防管道的预制装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂塑消防管道的预制装置，包括从外至内依次同轴设置的外套管、内套管，外套管和内套管之间形成环形腔室，所述环形腔室内相对设有两个固定组件，所述固定组件包括移动套管和移动环，所述移动套管与外套管螺纹配合，所述移动环设于移动套管和内套管之间，移动环与移动套管转动配合且与内套管滑动配合，内套管的侧壁上沿周向均匀设有若干个固定孔，每个固定孔内滑动设有固定杆，每个固定杆对应设有连接板，所述连接板固定于移动环上，连接板上设有相对于内套管的轴向倾斜延伸的滑孔，滑孔内滑动设有滑杆，所述滑杆连接于固定杆上。
5.工作原理：使用时，将待连接的两个涂塑消防管道分别从两侧插入内套管中，而后旋转两个移动套管，在螺纹的作用下，移动套管螺旋移动，由于移动环与移动套管转动配合且与内套管滑动配合，因此移动环不发生转动，仅沿内套管的轴向移动，内套管在移动过程中，通过连接板上的滑杆带动固定杆向内套管的内侧移动，使两个固定杆对内套管内的涂塑消防管道进行夹紧，从而实现两个涂塑消防管道的预制连接。
6.优选的，两个移动套管分别连接有环形的密封活塞，外套管、内套管和两个密封活塞之间形成一密闭腔室，内套管的中部设有环形槽，所述环形槽内设有密封气囊，内套管的内壁上设有用于密封气囊与所述密闭腔室连通的通孔。
7.在向内套管中装入涂塑消防管道时，需使两个涂塑消防管道的衔接处位于环形槽的内侧；在旋转两个移动套管对涂塑消防管道进行固定时，两个密封气囊随与其连接的移动套管同步螺旋移动，并使密闭腔室的体积逐渐减小，密闭腔室内的气体被挤压至密封气囊内，密封气囊膨胀对两个涂塑消防管道的衔接处进行密封，从而避免在使用过程中发生渗漏。
8.优选的，所述内套管上设有沿其轴向延伸的连接键，所述移动环的内壁上设有与连接键相匹配的键槽。
9.连接键和键槽的设置可避免移动环随移动套管转动，对移动环的轴向移动进行导向。
10.优选的，外套管和内套管通过连接杆连接。
11.本实用新型还包括能够使一种涂塑消防管道的预制装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
12.本实用新型能实现涂塑消防管道的快速预制连接，并且保证密封性，避免渗漏，大大提高了工作效率。
附图说明
13.图1是本实施例的结构示意图。
14.图2是图1的a-a向剖视图。
15.图3是图2中c处放大示意图。
16.图4是图1的b-b向剖视图。
17.图中：1、外套管；2、内套管；3、移动套管；4、移动环；5、固定杆；6、连接板；7、滑孔；8、滑杆；9、密封活塞；10、环形槽；11、密封气囊；12、通孔；13、连接键；14、连接杆；15、涂塑消防管道。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例
22.参见图1-4，一种涂塑消防管道的预制装置，包括从外至内依次同轴设置的外套管1、内套管2，外套管1和内套管2之间形成环形腔室，所述环形腔室内相对设有两个固定组件，所述固定组件包括移动套管3和移动环4，所述移动套管与外套管1螺纹配合，所述移动环4设于移动套管和内套管2之间，移动环4与移动套管转动配合且与内套管2滑动配合，内套管2的侧壁上沿周向均匀设有若干个固定孔，每个固定孔内滑动设有固定杆5，每个固定
杆5对应设有连接板6，所述连接板6固定于移动环4上，连接板6上设有相对于内套管2的轴向倾斜延伸的滑孔7，滑孔7内滑动设有滑杆8，所述滑杆8连接于固定杆5上。
23.本实施例中，外套管1的内壁上设有内螺纹，移动套管的外壁上设有外螺纹；内套管2的内径与涂塑消防管道的外径相匹配；移动环4通过轴承与移动套管3转动连接；固定杆5设有两个且关于内套管2的轴线对称设置。
24.工作原理：使用时，将待连接的两个涂塑消防管道15分别从两侧插入内套管2中，而后旋转两个移动套管，在螺纹的作用下，移动套管3螺旋移动，由于移动环4与移动套管转动配合且与内套管2滑动配合，因此移动环不发生转动，仅沿内套管2的轴向移动，内套管2在移动过程中，通过连接板6上的滑杆8带动固定杆5向内套管2的内侧移动，使两个固定杆5对内套管2内的涂塑消防管道进行夹紧，从而实现两个涂塑消防管道的预制连接。
25.相对于现有技术中两个涂塑消防管道通过法兰上的多个螺栓螺母进行预制连接的结构来说，本实施例的预制装置仅需旋转两个移动套筒，大大降低了工作量，从而提高了工作效率。
26.两个移动套管3分别连接有环形的密封活塞9，外套管1、内套管2和两个密封活塞9之间形成一密闭腔室，内套管2的中部设有环形槽10，所述环形槽10内设有密封气囊11，内套管2的内壁上设有用于密封气囊11与所述密闭腔室连通的通孔12。
27.本实施例中，密封活塞9与环形腔室相匹配；内套管2的中部向外凸起从而在其内部形成环形槽10；密封气囊11为环形。
28.在向内套管2中装入涂塑消防管道时，需使两个涂塑消防管道的衔接处位于环形槽10的内侧；在旋转两个移动套管对涂塑消防管道进行固定时，两个密封气囊11随与其连接的移动套管同步螺旋移动，并使密闭腔室的体积逐渐减小，密闭腔室内的气体被挤压至密封气囊11内，密封气囊11膨胀对两个涂塑消防管道的衔接处进行密封，从而避免在使用过程中发生渗漏。
29.所述内套管2上设有沿其轴向延伸的连接键13，所述移动环4的内壁上设有与连接键13相匹配的键槽。
30.连接键13和键槽的设置可避免移动环4随移动套管3转动，对移动环4的轴向移动进行导向。
31.外套管1和内套管2通过连接杆14连接。本实施例中，连接杆设有四个且沿内套管2的周向均匀分布，连接杆沿内套管2的径向延伸。
32.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：
1.一种涂塑消防管道的预制装置，其特征在于：包括从外至内依次同轴设置的外套管、内套管，外套管和内套管之间形成环形腔室，所述环形腔室内相对设有两个固定组件，所述固定组件包括移动套管和移动环，所述移动套管与外套管螺纹配合，所述移动环设于移动套管和内套管之间，移动环与移动套管转动配合且与内套管滑动配合，内套管的侧壁上沿周向均匀设有若干个固定孔，每个固定孔内滑动设有固定杆，每个固定杆对应设有连接板，所述连接板固定于移动环上，连接板上设有相对于内套管的轴向倾斜延伸的滑孔，滑孔内滑动设有滑杆，所述滑杆连接于固定杆上。2.根据权利要求1所述的一种涂塑消防管道的预制装置，其特征在于：两个移动套管分别连接有环形的密封活塞，外套管、内套管和两个密封活塞之间形成一密闭腔室，内套管的中部设有环形槽，所述环形槽内设有密封气囊，内套管的内壁上设有用于密封气囊与所述密闭腔室连通的通孔。3.根据权利要求1所述的一种涂塑消防管道的预制装置，其特征在于：所述内套管上设有沿其轴向延伸的连接键，所述移动环的内壁上设有与连接键相匹配的键槽。4.根据权利要求1所述的一种涂塑消防管道的预制装置，其特征在于：外套管和内套管通过连接杆连接。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种涂塑消防管道的预制装置，包括外套管、内套管，外套管和内套管之间形成环形腔室，环形腔室内设有两个固定组件，固定组件包括移动套管和移动环，移动套管与外套管螺纹配合，移动环设于移动套管和内套管之间，移动环与移动套管转动配合且与内套管滑动配合，内套管的侧壁上沿周向均匀设有若干个固定孔，每个固定孔内滑动设有固定杆，每个固定杆对应设有连接板，连接板固定于移动环上，连接板上设有滑孔，滑孔内滑动设有滑杆，滑杆连接于固定杆上。本实用新型能实现涂塑消防管道的快速预制连接，并且保证密封性，避免渗漏，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：黄承相 肖帅 黎鹏 郭磊刚 梁勋景
受保护的技术使用者：中国机械工业机械工程有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/19