一种茶树苗的打捆设备的制作方法

1.本实用新型涉及打捆设备技术领域，具体地说，涉及一种茶树苗的打捆设备。


背景技术：

2.在茶树种植过程中，为了提高幼苗成活率，需要先在苗圃中进行统一育苗，当茶树苗成长到一定程度之后，把茶树苗从苗圃中拔出扎捆，之后再把一捆捆的茶树苗运输到种植地，最后再把茶树苗分开种植在合适的位置上。
3.目前茶树苗扎捆的方法大多是人工直接捆绑，但是人工捆绑存在一些问题，首先是由于人工捆绑会导致各个茶树捆的大小不一，在运输时，堆积的茶树捆会因大小不一而移动；其次，人工捆绑的方式会使工作人员的劳动强度变高，进而影响茶树苗的捆绑效率，不利于大规模移植。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种茶树苗的打捆设备，以解决上述背景技术中提出的人工捆绑导致茶树捆大小不一和捆绑效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种茶树苗的打捆设备，包括前侧敞口的设备外壳，还包括：用于快速打捆茶树苗的打捆机构，所述打捆机构包括固定于所述设备外壳顶面居中处的固定座，所述固定座顶端左右两端相对立铰接有两个呈半圆弧形的打捆板，所述设备外壳于所述固定座左右两侧的顶部侧壁内均滑动连接有滑块，所述设备外壳内部顶面居中处固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端底端固定有升降板，所述滑块顶部通过从动杆与同侧的所述打捆板连接、底部通过主动杆与升降板连接。
7.作为优选，所述设备外壳顶面靠近所述固定座一侧前后两端处均固定有两两一组的支架，每组所述支架之间转动连接有用于收卷捆绑带的收卷辊。
8.作为优选，所述设备外壳底面四个边角处均安装有滚轮，所述设备外壳其中一侧面顶端固定有推把。
9.作为优选，所述设备外壳其中一侧敞口端铰接有活动门，所述活动门前侧面远离铰接端固定有把手。
10.作为优选，所述滑块呈工字形，所述设备外壳顶壁于所述固定座左右两侧处均开设有用于容纳同侧所述滑块滑动的滑槽，所述滑槽与所述滑块竖直段位置相对应且尺寸相适配。
11.作为优选，所述从动杆较低端铰接于同侧所述滑块顶面居中处，所述从动杆较高端铰接于同侧所述打捆板外侧壁居中处。
12.作为优选，所述主动杆较高端铰接于同侧所述滑块底面居中处，所述主动杆较低端铰接于所述升降板相邻侧面居中处。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该实用新型通过设置了固定座、打捆板、从动杆、滑块、液压缸、升降板和主动杆，将茶树苗放入打捆板内之后，启动液压缸，升降板升降之后通过主动杆带动滑块，滑块再通过从动杆控制打捆板闭合，将茶树苗捆绑到一起，再从收卷辊抽取捆绑带捆绑，各个茶树捆大小一致，方便运输，同时省时省力，提高捆绑效率。
附图说明
15.图1为实用新型的整体结构示意图；
16.图2为实用新型中设备外壳的剖视图；
17.图3为实用新型中设备外壳的剖视图。
18.图中：
19.1、设备外壳；10、滑槽；11、支架；12、收卷辊；13、滚轮；14、推把；15、活动门；16、把手；
20.2、打捆机构；20、固定座；21、打捆板；22、从动杆；23、滑块；24、液压缸；25、升降板；26、主动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种茶树苗的打捆设备，包括前侧敞口的设备外壳1，还包括：用于快速打捆茶树苗的打捆机构2，打捆机构2包括固定于设备外壳1顶面居中处的固定座20，固定座20顶端左右两端相对立铰接有两个呈半圆弧形的打捆板21，设备外壳1于固定座20左右两侧的顶部侧壁内均滑动连接有滑块23，设备外壳1内部顶面居中处固定有液压缸24，液压缸24的伸缩端底端固定有升降板25，滑块23顶部通过从动杆22与同侧的打捆板21连接、底部通过主动杆26与升降板25连接，打捆板21内侧面还可以粘连橡胶垫来保护茶树苗，通过两个打捆板21闭合打开将内部的茶树苗打捆，方便快捷。
24.在本实施例中，设备外壳1顶面靠近固定座20一侧前后两端处均固定有两两一组的支架11，每组支架11之间转动连接有用于收卷捆绑带的收卷辊12，方便拿取捆绑带。
25.具体地，设备外壳1底面四个边角处均安装有滚轮13，设备外壳1其中一侧面顶端固定有推把14，方便将设备外壳1推动到合适位置。
26.进一步地，设备外壳1其中一侧敞口端铰接有活动门15，活动门15前侧面远离铰接端固定有把手16，方便查看设备外壳1内部情况，同时便于检修液压缸24。
27.此外，滑块23呈工字形，设备外壳1顶壁于固定座20左右两侧处均开设有用于容纳同侧滑块23滑动的滑槽10，滑槽10与滑块23竖直段位置相对应且尺寸相适配，使滑块23能够在设备外壳1顶壁上滑动顺畅。
28.值得说明的是，从动杆22较低端铰接于同侧滑块23顶面居中处，从动杆22较高端铰接于同侧打捆板21外侧壁居中处，滑块23在滑动时会带动从动杆22运动，进而控制打捆
板21的运动。
29.值得注意的是，主动杆26较高端铰接于同侧滑块23底面居中处，主动杆26较低端铰接于升降板25相邻侧面居中处，升降板25在上下运动时会拉动主动杆26运动，进而控制滑块23的位置。
30.最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的液压缸24为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的。
31.本实用新型的茶树苗的打捆设备在使用时，将设备外壳1推动到合适位置，将茶树苗放入两个打捆板21内，之后启动液压缸24，液压缸24伸缩端带动升降板25下降，升降板25两侧的主动杆26逐渐向中间靠近，两个滑块23相互靠近，两侧的从动杆22推动两个打捆板21逐渐闭合，两个打捆板21内的茶树苗被推动最终聚集在形成的圆形空间内，方便快捷，之后从收卷辊12上抽取捆绑带，将茶树苗打捆固定，之后再让液压缸24伸缩端带动升降板25上升，两个打捆板21打开，将茶树捆取下，节省人力；另外，还可打开活动门15查看设备外壳1内部情况，同时方便检修液压缸24。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种茶树苗的打捆设备，包括前侧敞口的设备外壳(1)，其特征在于，还包括：用于快速打捆茶树苗的打捆机构(2)，所述打捆机构(2)包括固定于所述设备外壳(1)顶面居中处的固定座(20)，所述固定座(20)顶端左右两端相对立铰接有两个呈半圆弧形的打捆板(21)，所述设备外壳(1)于所述固定座(20)左右两侧的顶部侧壁内均滑动连接有滑块(23)，所述设备外壳(1)内部顶面居中处固定有液压缸(24)，所述液压缸(24)的伸缩端底端固定有升降板(25)，所述滑块(23)顶部通过从动杆(22)与同侧的所述打捆板(21)连接、底部通过主动杆(26)与升降板(25)连接。2.根据权利要求1所述的茶树苗的打捆设备，其特征在于：所述设备外壳(1)顶面靠近所述固定座(20)一侧前后两端处均固定有两两一组的支架(11)，每组所述支架(11)之间转动连接有用于收卷捆绑带的收卷辊(12)。3.根据权利要求1所述的茶树苗的打捆设备，其特征在于：所述设备外壳(1)底面四个边角处均安装有滚轮(13)，所述设备外壳(1)其中一侧面顶端固定有推把(14)。4.根据权利要求1所述的茶树苗的打捆设备，其特征在于：所述设备外壳(1)其中一侧敞口端铰接有活动门(15)，所述活动门(15)前侧面远离铰接端固定有把手(16)。5.根据权利要求1所述的茶树苗的打捆设备，其特征在于：所述滑块(23)呈工字形，所述设备外壳(1)顶壁于所述固定座(20)左右两侧处均开设有用于容纳同侧所述滑块(23)滑动的滑槽(10)，所述滑槽(10)与所述滑块(23)竖直段位置相对应且尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的茶树苗的打捆设备，其特征在于：所述从动杆(22)较低端铰接于同侧所述滑块(23)顶面居中处，所述从动杆(22)较高端铰接于同侧所述打捆板(21)外侧壁居中处。7.根据权利要求1所述的茶树苗的打捆设备，其特征在于：所述主动杆(26)较高端铰接于同侧所述滑块(23)底面居中处，所述主动杆(26)较低端铰接于所述升降板(25)相邻侧面居中处。

技术总结
本实用新型涉及打捆设备技术领域，具体地说，涉及一种茶树苗的打捆设备，包括前侧敞口的设备外壳，还包括：用于快速打捆茶树苗的打捆机构，打捆机构包括固定于设备外壳顶面居中处的固定座，固定座顶端左右两端相对立铰接有两个呈半圆弧形的打捆板，设备外壳于固定座左右两侧的顶部侧壁内均滑动连接有滑块，设备外壳内部顶面居中处固定有液压缸，液压缸的伸缩端底端固定有升降板，滑块顶部通过从动杆与同侧的打捆板连接、底部通过主动杆与升降板连接。本实用新型通过两个打捆板相互配合将茶树苗捆绑到一起，使各个茶树捆大小一致，方便运输，同时省时省力，提高捆绑效率。提高捆绑效率。提高捆绑效率。


技术研发人员：陶文清 孙中强 罗枝艳 沈正国
受保护的技术使用者：临沧天下茶都茶业集团有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/19